హాట్ రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు మరియు కోల్డ్ రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు మధ్య తేడా ఏమిటి? సాధారణ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు అనేది హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపా?
కోల్డ్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపులు సాధారణంగా చిన్న వ్యాసంతో ఉంటాయి, మరియు హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపులు సాధారణంగా పెద్ద వ్యాసంతో ఉంటాయి. కోల్డ్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు యొక్క కచ్చితత్వం హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు దాని ధర కూడా హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
వాటి విభిన్న తయారీ ప్రక్రియల కారణంగా సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపులను హాట్-రోల్డ్ (ఎక్స్‌ట్రూడెడ్) సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపులు మరియు కోల్డ్-డ్రాన్ (రోల్డ్) సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపులుగా విభజిస్తారు. కోల్డ్ డ్రాన్ (రోల్డ్) ట్యూబ్‌లను గుండ్రని ట్యూబ్‌లు మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు ట్యూబ్‌లుగా విభజిస్తారు.
1) వివిధ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించే హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ పైపులను సాధారణ స్టీల్ పైపులు, తక్కువ మరియు మధ్యస్థ పీడన బాయిలర్ స్టీల్ పైపులు, అధిక పీడన బాయిలర్ స్టీల్ పైపులు, అల్లాయ్ స్టీల్ పైపులు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపులు, పెట్రోలియం క్రాకింగ్ పైపులు, జియోలాజికల్ స్టీల్ పైపులు మరియు ఇతర స్టీల్ పైపులుగా విభజించారు. కోల్డ్-రోల్డ్ (డైల్) సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపులను సాధారణ స్టీల్ పైపులు, తక్కువ మరియు మధ్యస్థ పీడన బాయిలర్ స్టీల్ పైపులు, అధిక పీడన బాయిలర్ స్టీల్ పైపులు, అల్లాయ్ స్టీల్ పైపులు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపులు, ఆయిల్ క్రాకింగ్ పైపులు మరియు ఇతర స్టీల్ పైపులుగా, అలాగే కార్బన్ సన్నని గోడల స్టీల్ పైపులు, అల్లాయ్ సన్నని గోడల స్టీల్ పైపులు, మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సన్నని గోడల స్టీల్ పైపులుగా విభజించారు. స్టీల్ పైపు, ప్రత్యేక ఆకారపు స్టీల్ పైపు.
2) వివిధ పరిమాణాల హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ పైపుల వెలుపలి వ్యాసం సాధారణంగా 32 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు గోడ మందం 2.5-75 మిమీ ఉంటుంది. కోల్డ్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ పైపు వ్యాసం 6 మిమీ వరకు మరియు గోడ మందం 0.25 మిమీ వరకు ఉంటుంది. పలుచని గోడల గొట్టం వెలుపలి వ్యాసం 5 మిమీ వరకు మరియు గోడ మందం 0.25 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. హాట్ రోలింగ్ కంటే కోల్డ్ రోలింగ్‌లో కొలతల కచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
3) ప్రక్రియ వ్యత్యాసాలు 1. కోల్డ్-రోల్డ్ ఫార్మింగ్ స్టీల్ సెక్షన్ యొక్క స్థానిక బక్లింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది, ఇది బక్లింగ్ తర్వాత బార్ యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది; అయితే హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ సెక్షన్ యొక్క స్థానిక బక్లింగ్‌ను అనుమతించదు.
2. హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ మరియు కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్‌లలో అవశేష ఒత్తిడికి గల కారణాలు వేర్వేరుగా ఉంటాయి, కాబట్టి క్రాస్-సెక్షన్‌పై దాని పంపిణీ కూడా చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది. కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ పలుచని గోడల స్టీల్ సెక్షన్‌ల అవశేష ఒత్తిడి పంపిణీ వక్రంగా ఉంటుంది, అయితే హాట్-రోల్డ్ లేదా వెల్డెడ్ స్టీల్ సెక్షన్‌ల అవశేష ఒత్తిడి పంపిణీ ఫిల్మ్ లాగా ఉంటుంది.
3. కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ కంటే హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ యొక్క ఫ్రీ టార్షనల్ స్టిఫ్‌నెస్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ యొక్క టార్షనల్ రెసిస్టెన్స్ కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.
4) విభిన్న ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కోల్డ్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ పైపులు అంటే స్టీల్ షీట్లు లేదా స్టీల్ స్ట్రిప్స్, వీటిని కోల్డ్-డ్రాయింగ్, కోల్డ్-బెండింగ్ మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద కోల్డ్-డ్రాయింగ్ ద్వారా వివిధ రకాలుగా ప్రాసెస్ చేస్తారు.
ప్రయోజనాలు: రూపకల్పన వేగం అధికంగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి అధికంగా ఉంటుంది, మరియు పూత దెబ్బతినదు, అలాగే వినియోగ పరిస్థితుల అవసరాలకు అనుగుణంగా దీనిని వివిధ రకాల అడ్డుకోత రూపాల్లోకి తయారు చేయవచ్చు; కోల్డ్ రోలింగ్ ఉక్కులో పెద్ద ప్లాస్టిక్ విరూపణకు కారణమవుతుంది, తద్వారా ఉక్కు యొక్క దిగుబడి బలాన్ని పెంచుతుంది.
ప్రతికూలతలు: 1. ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలో థర్మోప్లాస్టిక్ కంప్రెషన్ లేనప్పటికీ, సెక్షన్‌లో అవశేష ఒత్తిడి ఉంటుంది, ఇది ఉక్కు యొక్క మొత్తం మరియు స్థానిక బక్లింగ్ లక్షణాలను అనివార్యంగా ప్రభావితం చేస్తుంది; 2. కోల్డ్-రోల్డ్ సెక్షన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఓపెన్ సెక్షన్‌గా ఉంటుంది, దీనివల్ల సెక్షన్ యొక్క ఫ్రీ టార్షనల్ స్టిఫ్‌నెస్ తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది వంచేటప్పుడు సులభంగా మెలితిరుగుతుంది, సంపీడనం చెందినప్పుడు సులభంగా వంగి మెలితిరుగుతుంది మరియు పేలవమైన టార్షనల్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది; 3. కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ యొక్క గోడ మందం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్లేట్ల అనుసంధాన మూలలు మందంగా ఉండవు, కాబట్టి స్థానిక కేంద్రీకృత లోడ్లను భరించే సామర్థ్యం బలహీనంగా ఉంటుంది.
హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ పైపులు కోల్డ్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ పైపులకు సాపేక్షంగా ఉంటాయి. కోల్డ్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ పైపులను పునఃస్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద రోల్ చేస్తారు, మరియు హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ పైపులను పునఃస్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద రోల్ చేస్తారు.
ప్రయోజనాలు: ఇది ఇంగట్ యొక్క కాస్టింగ్ నిర్మాణాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయగలదు, ఉక్కు యొక్క గ్రెయిన్‌ను శుద్ధి చేయగలదు, నిర్మాణంలోని లోపాలను తొలగించగలదు, ఉక్కు నిర్మాణాన్ని దట్టంగా చేయగలదు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచగలదు. ఈ మెరుగుదల ప్రధానంగా రోలింగ్ దిశలో ప్రతిబింబిస్తుంది, తద్వారా ఉక్కు ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి వరకు ఐసోట్రోపిక్‌గా ఉండదు; కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో ఏర్పడిన బుడగలు, పగుళ్లు మరియు వదులుతనాన్ని కూడా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం వద్ద వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.
ప్రతికూలతలు: 1. హాట్ రోలింగ్ తర్వాత, ఉక్కు లోపల ఉన్న అలోహ మలినాలు (ప్రధానంగా సల్ఫైడ్‌లు, ఆక్సైడ్‌లు మరియు సిలికేట్‌లు) పలుచని షీట్‌లుగా నొక్కబడతాయి, మరియు డీలామినేషన్ (అంతర పొర) సంభవిస్తుంది. డీలామినేషన్ మందం దిశలో ఉక్కు యొక్క తన్యత లక్షణాలను బాగా క్షీణింపజేస్తుంది, మరియు వెల్డ్ సంకోచించినప్పుడు అంతరపొరల చిరుగు ఏర్పడవచ్చు. వెల్డ్ సంకోచం వలన కలిగే స్థానిక స్ట్రెయిన్ తరచుగా యీల్డ్ పాయింట్ స్ట్రెయిన్ కంటే చాలా రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది లోడ్ వలన కలిగే స్ట్రెయిన్ కంటే చాలా పెద్దది;
2. అసమాన శీతలీకరణ వలన కలిగే అవశేష ఒత్తిడి. అవశేష ఒత్తిడి అనేది బాహ్య బలం లేకుండా ఉండే అంతర్గత స్వీయ-సమతుల్య ఒత్తిడి. వివిధ క్రాస్-సెక్షన్‌లు గల హాట్-రోల్డ్ సెక్షన్‌లలో ఇటువంటి అవశేష ఒత్తిడులు ఉంటాయి. సాధారణంగా, స్టీల్ ప్రొఫైల్ యొక్క సెక్షన్ పరిమాణం ఎంత పెద్దగా ఉంటే, అవశేష ఒత్తిడి అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. అవశేష ఒత్తిడి స్వీయ-సమతుల్యంగా ఉన్నప్పటికీ, బాహ్య బలం పనిచేసినప్పుడు స్టీల్ భాగం యొక్క పనితీరుపై ఇది కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఉదాహరణకు, ఇది వైకల్యం, స్థిరత్వం మరియు అలసట నిరోధకతపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
3. హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ ఉత్పత్తుల మందం మరియు వెడల్పును నియంత్రించడం అంత సులభం కాదు. ఉష్ణ వ్యాకోచం మరియు సంకోచం గురించి మనకు బాగా తెలుసు. ఎందుకంటే ప్రారంభంలో, పొడవు మరియు మందం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నప్పటికీ, తుది శీతలీకరణ తర్వాత కొంత ప్రతికూల వ్యత్యాసం ఉంటుంది. ప్రతికూల వ్యత్యాసం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, మందం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పనితీరు అంత స్పష్టంగా ఉంటుంది.