Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boru ile soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik boru arasındaki fark nedir? Normal dikişsiz çelik boru, sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boru mudur?
Soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borular genellikle küçük çaplıdır, sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borular ise genellikle büyük çaplıdır. Soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borunun hassasiyeti, sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boruya göre daha yüksektir ve fiyatı da daha fazladır.
Dikişsiz çelik borular, farklı üretim süreçlerine bağlı olarak sıcak haddelenmiş (ekstrüde) dikişsiz çelik borular ve soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik borular olmak üzere ikiye ayrılır. Soğuk çekilmiş (haddelenmiş) borular ise yuvarlak borular ve özel şekilli borular olarak sınıflandırılır.
1) Çeşitli amaçlar için sıcak haddelenmiş dikişsiz borular, sıradan çelik borular, düşük ve orta basınçlı kazan çelik boruları, yüksek basınçlı kazan çelik boruları, alaşımlı çelik borular, paslanmaz çelik borular, petrol çatlatma boruları, jeolojik çelik borular ve diğer çelik borular olmak üzere sınıflandırılır. Soğuk haddelenmiş (dial) dikişsiz çelik borular ise sıradan çelik borular, düşük ve orta basınçlı kazan çelik boruları, yüksek basınçlı kazan çelik boruları, alaşımlı çelik borular, paslanmaz çelik borular, petrol çatlatma boruları ve diğer çelik boruların yanı sıra karbon ince cidarlı çelik borular, alaşımlı ince cidarlı çelik borular ve paslanmaz çelik ince cidarlı çelik borular, özel şekilli çelik borular olmak üzere sınıflandırılır.
2) Farklı boyutlardaki sıcak haddelenmiş dikişsiz boruların dış çapı genellikle 32 mm'den büyüktür ve duvar kalınlığı 2,5-75 mm arasındadır. Soğuk haddelenmiş dikişsiz borunun çapı 6 mm'ye, duvar kalınlığı ise 0,25 mm'ye kadar ulaşabilir. İnce duvarlı borunun dış çapı 5 mm'ye, duvar kalınlığı ise 0,25 mm'den daha az olabilir. Soğuk haddeleme, sıcak haddelemeye göre daha yüksek boyutsal hassasiyete sahiptir.
3) Proses farklılıkları 1. Soğuk haddelenmiş şekillendirme çeliği, kesitin yerel olarak burkulmasına izin verir ve bu da burkulmadan sonra çubuğun taşıma kapasitesinin tam olarak kullanılmasını sağlar; oysa sıcak haddelenmiş çelik, kesitin yerel olarak burkulmasına izin vermez.
2. Sıcak haddelenmiş çelik ve soğuk haddelenmiş çeliğin artık gerilme nedenleri farklıdır, bu nedenle kesit üzerindeki dağılımları da çok farklıdır. Soğuk şekillendirilmiş ince cidarlı çelik profillerin artık gerilme dağılımı eğrisel iken, sıcak haddelenmiş veya kaynaklı çelik profillerin artık gerilme dağılımı film benzeridir.
3. Sıcak haddelenmiş çeliğin serbest burulma rijitliği, soğuk haddelenmiş çeliğe göre daha yüksektir; bu nedenle sıcak haddelenmiş çeliğin burulma direnci, soğuk haddelenmiş çeliğe göre daha iyidir.
4) Farklı avantajlar ve dezavantajlar Soğuk haddelenmiş dikişsiz borular, oda sıcaklığında soğuk çekme, soğuk bükme ve soğuk şekillendirme yöntemleriyle çeşitli çelik türlerine işlenen çelik levhalar veya çelik şeritler anlamına gelir.
Avantajları: Şekillendirme hızı yüksektir, verim yüksektir, kaplama hasar görmez ve kullanım koşullarının ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli kesit şekilleri oluşturulabilir; soğuk haddeleme, çeliğin büyük plastik deformasyonuna neden olarak çeliğin akma dayanımını artırır.
Dezavantajları: 1. Şekillendirme işlemi sırasında termoplastik sıkıştırma olmamasına rağmen, kesitte yine de artık gerilme mevcuttur ve bu da çeliğin genel ve yerel burkulma özelliklerini kaçınılmaz olarak etkileyecektir; 2. Soğuk haddelenmiş profil çeliği genellikle açık bir kesite sahiptir, bu da kesitin serbest burulma rijitliğini düşük hale getirir. Büküldüğünde kolayca burkulur, sıkıştırıldığında kolayca bükülür ve burulur ve burulma direnci zayıftır; 3. Soğuk haddelenmiş çeliğin duvar kalınlığı küçüktür ve plakaların bağlantı köşeleri kalınlaştırılmamıştır, bu nedenle yerel yoğun yükleri taşıma yeteneği zayıftır.
Sıcak haddelenmiş dikişsiz borular, soğuk haddelenmiş dikişsiz borulara göre farklılık gösterir. Soğuk haddelenmiş dikişsiz borular yeniden kristalleşme sıcaklığının altında, sıcak haddelenmiş dikişsiz borular ise yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde haddelenir.
Avantajları: Külçenin döküm yapısını bozabilir, çeliğin tane yapısını inceltebilir, yapısal kusurları ortadan kaldırabilir, çelik yapısını yoğunlaştırabilir ve mekanik özelliklerini iyileştirebilir. Bu iyileştirme esas olarak haddeleme yönünde kendini gösterir, böylece çelik belirli bir ölçüde artık izotropik değildir; döküm işlemi sırasında oluşan kabarcıklar, çatlaklar ve gevşeklikler de yüksek sıcaklık ve yüksek basınçta kaynaklanabilir.
Dezavantajları: 1. Sıcak haddelemeden sonra, çeliğin içindeki metalik olmayan kalıntılar (esas olarak sülfürler, oksitler ve silikatlar) ince tabakalara sıkıştırılır ve tabaka ayrılması (ara katman) meydana gelir. Tabaka ayrılması, çeliğin kalınlık yönündeki çekme özelliklerini büyük ölçüde bozar ve kaynak büzüldüğünde tabakalar arası yırtılma meydana gelebilir. Kaynağın büzülmesinden kaynaklanan yerel gerilme, genellikle akma noktası gerilmesinin birkaç katına ulaşır; bu da yükten kaynaklanan gerilmeden çok daha büyüktür.
2. Düzensiz soğutmadan kaynaklanan artık gerilme. Artık gerilme, dış kuvvet olmaksızın içsel kendi kendine denge gerilmesidir. Çeşitli kesitlere sahip sıcak haddelenmiş profillerde bu tür artık gerilmeler bulunur. Genellikle, çelik profilin kesit boyutu ne kadar büyükse, artık gerilme de o kadar büyük olur. Artık gerilme kendi kendini dengelese de, dış kuvvetin etkisi altında çelik elemanın performansını yine de belirli ölçüde etkiler. Örneğin, deformasyonu, stabiliteyi ve yorulma direncini olumsuz etkileyebilir.
3. Sıcak haddelenmiş çelik ürünlerin kalınlık ve yan genişlik açısından kontrolü kolay değildir. Isıl genleşme ve büzülmeyi biliyoruz. Çünkü başlangıçta uzunluk ve kalınlık standartlara uygun olsa bile, son soğutmadan sonra belirli bir negatif fark oluşacaktır. Negatif fark ne kadar büyükse, kalınlık o kadar fazla olur ve performans o kadar belirginleşir.