Яка різниця між гарячекатаною безшовною сталевою трубою та холоднокатаною безшовною сталевою трубою? Чи є звичайна безшовна сталева труба гарячекатаною безшовною сталевою трубою?
Холоднокатані безшовні сталеві труби зазвичай мають малий діаметр, а гарячекатані безшовні сталеві труби зазвичай мають великий діаметр. Точність холоднокатаних безшовних сталевих труб вища, ніж у гарячекатаних безшовних сталевих труб, а ціна також вища, ніж у гарячекатаних безшовних сталевих труб.
Безшовні сталеві труби поділяються на гарячекатані (екструдовані) безшовні сталеві труби та холоднотягнуті (катані) безшовні сталеві труби через різні виробничі процеси. Холоднотягнуті (катані) труби поділяються на круглі труби та труби спеціального профілю.
1) Гарячекатані безшовні труби різного призначення поділяються на звичайні сталеві труби, труби з низької та середньої котлової сталі, труби з високої котлової сталі, труби з легованої сталі, труби з нержавіючої сталі, труби для крекінгу нафти, геологічні сталеві труби та інші сталеві труби. Холоднокатані (циферблатні) безшовні сталеві труби поділяються на звичайні сталеві труби, труби з низької та середньої котлової сталі, труби з високої котлової сталі, труби з легованої сталі, труби з нержавіючої сталі, труби для крекінгу нафти та інші сталеві труби, а також труби з вуглецевої тонкостінної сталі, труби з легованої сталі та тонкостінні труби з нержавіючої сталі. Сталеві труби, сталеві труби спеціального профілю.
2) Зовнішній діаметр гарячекатаних безшовних труб різних розмірів зазвичай перевищує 32 мм, а товщина стінки становить 2,5-75 мм. Діаметр холоднокатаних безшовних труб може досягати 6 мм, а товщина стінки може досягати 0,25 мм. Зовнішній діаметр тонкостінної труби може досягати 5 мм, а товщина стінки менше 0,25 мм. Холодна прокатка має вищу розмірну точність, ніж гаряча прокатка.
3) Відмінності в процесі 1. Холоднокатана формувальна сталь допускає локальне вигинання профілю, що дозволяє повністю використовувати несучу здатність стрижня після вигинання; тоді як гарячекатана сталь не допускає локального вигинання профілю.
2. Причини залишкових напружень у гарячекатаній та холоднокатаній сталі різні, тому розподіл по поперечному перерізу також дуже відрізняється. Розподіл залишкових напружень у холоднокатаних тонкостінних сталевих профілях має криволінійну форму, тоді як розподіл залишкових напружень у гарячекатаних або зварних сталевих профілях має плівкову форму.
3. Жорсткість гарячекатаної сталі на вільне кручення вища, ніж у холоднокатаної сталі, тому опір крученню гарячекатаної сталі кращий, ніж у холоднокатаної сталі.
4) Різні переваги та недоліки Холоднокатані безшовні труби – це сталеві листи або сталеві смуги, які переробляються на різні види сталі шляхом холодного волочіння, холодного гнуття та холодного волочіння за кімнатної температури.
Переваги: ​​Швидкість формування висока, вихід високий, покриття пошкоджене, і його можна виготовляти в різні форми поперечного перерізу для задоволення потреб умов використання; холодна прокатка може спричинити велику пластичну деформацію сталі, тим самим збільшуючи межу текучості сталевого кінчика.
Недоліки: 1. Хоча під час процесу формування немає термопластичного стискання, у перерізі все ще залишаються залишкові напруження, що неминуче впливає на загальні та місцеві характеристики вигину сталі; 2. Холоднокатана сталь, як правило, має відкритий переріз, що робить жорсткість профілю на вільне кручення низькою. Вона легко скручується під час згинання, легко згинається та скручується під час стискання, а також має низький опір крученню; 3. Товщина стінки холоднокатаної сталі невелика, а з'єднувальні кути пластин не потовщені, тому здатність витримувати місцеві зосереджені навантаження слабка.
Гарячекатані безшовні труби є відносно холоднокатаних безшовних труб. Холоднокатані безшовні труби прокатуються нижче температури рекристалізації, а гарячекатані безшовні труби - вище температури рекристалізації.
Переваги: ​​Це може зруйнувати ливарну структуру злитка, подрібнити зерно сталі, усунути дефекти структури, зробити сталеву структуру щільною та покращити механічні властивості. Це покращення головним чином відображається в напрямку прокатки, завдяки чому сталь більше не є ізотропною до певної міри; бульбашки, тріщини та розпушення, що утворюються під час процесу лиття, також можна зварювати при високій температурі та високому тиску.
Недоліки: 1. Після гарячого прокату неметалеві включення (головним чином сульфіди та оксиди, а також силікати) всередині сталі пресуються в тонкі листи, що призводить до розшарування (проміжного шару). Розшарування значно погіршує властивості сталі на розтяг у напрямку товщини, а при усадці зварного шва може виникнути міжшаровий розрив. Локальна деформація, спричинена усадкою зварного шва, часто досягає в кілька разів більшої межі текучості, яка значно більша за деформацію, спричинену навантаженням;
2. Залишкові напруження, спричинені нерівномірним охолодженням. Залишкові напруження – це внутрішні саморівноважні напруження без зовнішньої сили. Гарячекатані профілі різного поперечного перерізу мають такі залишкові напруження. Як правило, чим більший розмір перерізу сталевого профілю, тим більше залишкове напруження. Хоча залишкове напруження самозбалансоване, воно все ж має певний вплив на характеристики сталевого елемента під дією зовнішньої сили. Наприклад, воно може негативно впливати на деформацію, стійкість та опір втомі.
3. Гарячекатані сталеві вироби нелегко контролювати з точки зору товщини та ширини бічної поверхні. Ми знайомі з тепловим розширенням та стисненням. Тому що на початку, навіть якщо довжина та товщина відповідають стандарту, після остаточного охолодження буде певна негативна різниця. Чим більша негативна різниця, тим товстіша товщина та тим очевидніші характеристики.