ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อนกับท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็นต่างกันอย่างไร? ท่อเหล็กไร้รอยต่อทั่วไปเป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อนหรือไม่?
ท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบรีดเย็นมักมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ในขณะที่ท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบรีดร้อนมักมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ ความแม่นยำของท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบรีดเย็นสูงกว่าท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบรีดร้อน และราคาก็สูงกว่าด้วย
ท่อเหล็กไร้รอยต่อแบ่งออกเป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบรีดร้อน (อัดขึ้นรูป) และท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบดึงเย็น (รีด) เนื่องจากกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน ท่อเหล็กแบบดึงเย็น (รีด) แบ่งออกเป็นท่อกลมและท่อรูปทรงพิเศษ
1) ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อนสำหรับวัตถุประสงค์ต่างๆ แบ่งออกเป็น ท่อเหล็กธรรมดา ท่อเหล็กหม้อไอน้ำแรงดันต่ำและปานกลาง ท่อเหล็กหม้อไอน้ำแรงดันสูง ท่อเหล็กอัลลอย ท่อเหล็กสแตนเลส ท่อสำหรับงานแตกตัวปิโตรเลียม ท่อเหล็กสำหรับงานธรณีวิทยา และท่อเหล็กอื่นๆ ส่วนท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็น (รีดแบบหมุน) แบ่งออกเป็น ท่อเหล็กธรรมดา ท่อเหล็กหม้อไอน้ำแรงดันต่ำและปานกลาง ท่อเหล็กหม้อไอน้ำแรงดันสูง ท่อเหล็กอัลลอย ท่อเหล็กสแตนเลส ท่อสำหรับงานแตกตัวปิโตรเลียม และท่อเหล็กอื่นๆ รวมถึงท่อเหล็กผนังบางคาร์บอน ท่อเหล็กผนังบางอัลลอย และท่อเหล็กผนังบางสแตนเลส ท่อเหล็ก และท่อเหล็กรูปทรงพิเศษ
2) โดยทั่วไปแล้ว ท่อไร้รอยต่อรีดร้อนที่มีขนาดแตกต่างกันจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 32 มม. และความหนาของผนังอยู่ที่ 2.5-75 มม. ส่วนท่อไร้รอยต่อรีดเย็นจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกได้ถึง 6 มม. และความหนาของผนังได้ถึง 0.25 มม. และท่อผนังบางจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกได้ถึง 5 มม. และความหนาของผนังน้อยกว่า 0.25 มม. การรีดเย็นให้ความแม่นยำของขนาดสูงกว่าการรีดร้อน
3) ความแตกต่างในกระบวนการผลิต 1. เหล็กขึ้นรูปด้วยการรีดเย็นช่วยให้เกิดการโก่งตัวเฉพาะจุดของหน้าตัด ซึ่งสามารถใช้ประโยชน์จากความสามารถในการรับน้ำหนักของเหล็กเส้นได้อย่างเต็มที่หลังจากเกิดการโก่งตัว ในขณะที่เหล็กขึ้นรูปด้วยการรีดร้อนไม่อนุญาตให้เกิดการโก่งตัวเฉพาะจุดของหน้าตัด
2. สาเหตุของความเค้นตกค้างในเหล็กแผ่นรีดร้อนและเหล็กแผ่นรีดเย็นนั้นแตกต่างกัน ดังนั้นการกระจายตัวของความเค้นตกค้างบนหน้าตัดจึงแตกต่างกันมาก การกระจายตัวของความเค้นตกค้างในเหล็กแผ่นบางขึ้นรูปเย็นจะมีลักษณะโค้ง ในขณะที่การกระจายตัวของความเค้นตกค้างในเหล็กแผ่นรีดร้อนหรือเหล็กเชื่อมจะมีลักษณะเป็นแผ่นบางๆ
3. ความแข็งแกร่งในการบิดตัวอิสระของเหล็กแผ่นรีดร้อนสูงกว่าเหล็กแผ่นรีดเย็น ดังนั้นความต้านทานต่อแรงบิดของเหล็กแผ่นรีดร้อนจึงดีกว่าเหล็กแผ่นรีดเย็น
4) ข้อดีและข้อเสียที่แตกต่างกัน ท่อไร้รอยต่อรีดเย็น หมายถึง แผ่นเหล็กหรือแถบเหล็กที่ผ่านกระบวนการแปรรูปเป็นเหล็กประเภทต่างๆ โดยวิธีการดึงเย็น การดัดเย็น และการดึงเย็นที่อุณหภูมิห้อง
ข้อดี: ความเร็วในการขึ้นรูปสูง ผลผลิตสูง เคลือบผิวไม่เสียหาย และสามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงหน้าตัดได้หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการของสภาพการใช้งาน การรีดเย็นสามารถทำให้เหล็กเกิดการเสียรูปพลาสติกขนาดใหญ่ ซึ่งจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงของจุดคราของเหล็กได้
ข้อเสีย: 1. แม้ว่าจะไม่มีการอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป แต่ก็ยังคงมีแรงเค้นตกค้างอยู่ในหน้าตัด ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อลักษณะการโก่งตัวโดยรวมและเฉพาะจุดของเหล็กอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ 2. เหล็กรูปพรรณรีดเย็นโดยทั่วไปเป็นหน้าตัดแบบเปิด ทำให้ความแข็งแกร่งในการบิดตัวอิสระของหน้าตัดต่ำ บิดงอได้ง่ายเมื่อดัดงอ บิดและงอได้ง่ายเมื่อถูกอัด และมีความต้านทานต่อแรงบิดต่ำ 3. ความหนาของผนังเหล็กรีดเย็นมีน้อย และมุมเชื่อมต่อของแผ่นเหล็กไม่ได้ทำให้หนาขึ้น ดังนั้นความสามารถในการรับน้ำหนักกระจุกตัวเฉพาะจุดจึงอ่อนแอ
ท่อไร้รอยต่อรีดร้อนแตกต่างจากท่อไร้รอยต่อรีดเย็น โดยท่อไร้รอยต่อรีดเย็นนั้นรีดที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ ในขณะที่ท่อไร้รอยต่อรีดร้อนนั้นรีดที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่
ข้อดี: สามารถทำลายโครงสร้างการหล่อของแท่งโลหะ ปรับปรุงโครงสร้างเกรนของเหล็ก ขจัดข้อบกพร่องของโครงสร้าง ทำให้โครงสร้างเหล็กมีความหนาแน่นมากขึ้น และปรับปรุงคุณสมบัติทางกล การปรับปรุงนี้ส่วนใหญ่จะสะท้อนให้เห็นในทิศทางการรีด ทำให้เหล็กไม่เป็นเนื้อเดียวกันในทุกทิศทางในระดับหนึ่ง ฟองอากาศ รอยแตก และความหลวมที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการหล่อสามารถเชื่อมได้ที่อุณหภูมิและความดันสูง
ข้อเสีย: 1. หลังจากการรีดร้อน สิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะ (ส่วนใหญ่เป็นซัลไฟด์ ออกไซด์ และซิลิเกต) ภายในเหล็กจะถูกกดให้เป็นแผ่นบาง และเกิดการแยกชั้น (การแยกชั้นระหว่างแผ่น) การแยกชั้นนี้ทำให้คุณสมบัติแรงดึงของเหล็กในทิศทางความหนาลดลงอย่างมาก และอาจเกิดการฉีกขาดระหว่างชั้นเมื่อรอยเชื่อมหดตัว ความเครียดเฉพาะที่ที่เกิดจากการหดตัวของรอยเชื่อมมักจะสูงถึงหลายเท่าของความเครียดที่จุดคราก ซึ่งมากกว่าความเครียดที่เกิดจากภาระมาก
2. ความเค้นตกค้างที่เกิดจากการระบายความร้อนไม่สม่ำเสมอ ความเค้นตกค้างคือความเค้นสมดุลภายในโดยปราศจากแรงภายนอก เหล็กรูปทรงรีดร้อนที่มีหน้าตัดต่างๆ จะมีความเค้นตกค้างดังกล่าว โดยทั่วไป ยิ่งขนาดหน้าตัดของเหล็กรูปทรงใหญ่ขึ้นเท่าใด ความเค้นตกค้างก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น แม้ว่าความเค้นตกค้างจะอยู่ในภาวะสมดุล แต่ก็ยังคงมีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพของชิ้นส่วนเหล็กภายใต้การกระทำของแรงภายนอก ตัวอย่างเช่น อาจส่งผลเสียต่อการเสียรูป ความเสถียร และความต้านทานต่อความล้า
3. ผลิตภัณฑ์เหล็กรีดร้อนนั้นควบคุมความหนาและความกว้างด้านข้างได้ยาก เราคุ้นเคยกับการขยายตัวและการหดตัวจากความร้อนอยู่แล้ว เพราะถึงแม้ความยาวและความหนาจะตรงตามมาตรฐานในตอนแรก แต่หลังจากการเย็นตัวขั้นสุดท้ายแล้ว ก็จะมีความแตกต่างในทางลบอยู่บ้าง ยิ่งความแตกต่างในทางลบมากเท่าไร ความหนาก็จะยิ่งมากขึ้น และประสิทธิภาพก็จะยิ่งชัดเจนมากขึ้นเท่านั้น