Кайнар җәелгән җөйсез корыч торба һәм салкын җәелгән җөйсез корыч торба арасында нинди аерма бар? Гадәти җөйсез корыч торба кайнар җәелгән җөйсез корыч торбамы?
Салкын җәелгән җөйсез корыч торбалар гадәттә кечкенә диаметрлы, ә кайнар җәелгән җөйсез корыч торбалар гадәттә зур диаметрлы була. Салкын җәелгән җөйсез корыч торбаларның төгәллеге кайнар җәелгән җөйсез корыч торбаларга караганда югарырак, һәм бәясе дә кайнар җәелгән җөйсез корыч торбаларга караганда югарырак.
Җитештерү процесслары төрле булу сәбәпле, җепсез корыч торбалар кайнар җәелгән (экструдияләнгән) җепсез корыч торбаларга һәм салкын тартылган (прокатланган) җепсез корыч торбаларга бүленә. Салкын тартылган (прокатланган) торбалар түгәрәк торбаларга һәм махсус формадагы торбаларга бүленә.
1) Төрле максатларда кулланыла торган кайнар җәелгән җөйсез торбалар гади корыч торбаларга, түбән һәм урта басымлы казан корыч торбаларына, югары басымлы казан корыч торбаларына, эретмә корыч торбаларга, дат басмас корыч торбаларга, нефть крекинг торбаларына, геологик корыч торбаларга һәм башка корыч торбаларга бүленә. Салкын җәелгән (циферблатлы) җөйсез корыч торбалар гади корыч торбаларга, түбән һәм урта басымлы казан корыч торбаларына, югары басымлы казан корыч торбаларына, эретмә корыч торбаларга, дат басмас корыч торбаларга, нефть крекинг торбаларына һәм башка корыч торбаларга, шулай ук ​​углеродлы юка стеналы корыч торбаларга, эретмәле юка стеналы корыч торбаларга һәм дат басмас корычлы юка стеналы корыч торбаларга бүленә. Корыч торба, махсус формалы корыч торба.
2) Төрле зурлыктагы кайнар җәелгән җөйсез торбаларның тышкы диаметры, гадәттә, 32 мм дан зуррак, ә стена калынлыгы 2,5-75 мм. Салкын җәелгән җөйсез торбаларның диаметры 6 мм га, ә стена калынлыгы 0,25 мм га җитә ала. Нечкә стеналы торбаның тышкы диаметры 5 мм га җитә ала, ә стена калынлыгы 0,25 мм дан кимрәк. Салкын җәю кайнар җәюгә караганда югарырак үлчәмле төгәллеккә ия.
3) Процесс аермалары 1. Салкын җәелгән формалаштыру корычы кисемтәнең җирле бөгелүен тәэмин итә, бу бөгелгәннән соң штанганың күтәрү сәләтен тулысынча файдаланырга мөмкинлек бирә; ә кайнар җәелгән корыч кисемтәнең җирле бөгелүен тәэмин итми.
2. Кайнар җәелгән һәм салкын җәелгән корычның калдык көчәнеш сәбәпләре төрле, шуңа күрә кисемтәдәге бүленеш тә бик нык аерылып тора. Салкын формалаштырылган юка стеналы корыч кисемтәләренең калдык көчәнеш бүленеше кәкре, ә кайнар җәелгән яки эретеп ябыштырылган корыч кисемтәләренең калдык көчәнеш бүленеше пленка сыман.
3. Кайнар җәелгән корычның ирекле борылу катылыгы салкын җәелгән корычныкына караганда югарырак, шуңа күрә кайнар җәелгән корычның борылу каршылыгы салкын җәелгән корычныкына караганда яхшырак.
4) Төрле өстенлекләр һәм кимчелекләр Салкын җәелгән җөйсез торбалар дип бүлмә температурасында салкын тарту, салкын бөкләү һәм салкын тарту юлы белән төрле корыч төрләренә эшкәртелгән корыч битләр яки корыч тасмалар атала.
Өстенлекләре: Формалаштыру тизлеге югары, чыгару көче югары, каплау зыян күргән, һәм куллану шартлары ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен төрле кисемтә формаларына китерергә мөмкин; салкын прокатлау корычның зур пластик деформациясенә китерергә мөмкин, шуның белән корыч очының ныклыгын арттыра.
Кимчелекләре: 1. Формалаштыру процессында термопластик кысылу булмаса да, кисемтәдә калдык көчәнеш кала, бу корычның гомуми һәм җирле бөгелү үзенчәлекләренә һичшиксез тәэсир итәчәк; 2. Салкын җәелгән кисемтәле корыч, гадәттә, ачык кисемтә, бу кисемтәнең ирекле борылу катылыгын түбәнәйтә. Бөкләнгәндә җиңел борыла, кысылганда бөкләнү һәм борылу җиңел, һәм борылуга каршылыгы начар; 3. Салкын җәелгән корычның стена калынлыгы кечкенә, һәм пластиналарның тоташтыручы почмаклары калынлашмаган, шуңа күрә җирле концентрацияләнгән йөкләнешләрне күтәрү сәләте зәгыйфь.
Кайнар җәелгән җөйсез торбалар салкын җәелгән җөйсез торбаларга караганда аерылып тора. Салкын җәелгән җөйсез торбалар яңадан кристалллашу температурасыннан түбәнрәк җәелә, ә кайнар җәелгән җөйсез торбалар яңадан кристалллашу температурасыннан югарырак җәелә.
Өстенлекләре: Ул коелманың кою структурасын җимерә, корычның бөртекләрен чистарта, структурадагы кимчелекләрне бетерә, корыч конструкциясен тыгыз итә һәм механик үзлекләрен яхшырта ала. Бу яхшыру, нигездә, тәгәрмәчләү юнәлешендә чагыла, шуңа күрә корыч билгеле бер дәрәҗәдә изотроп түгел; кою процессында барлыкка килгән күбекләрне, ярыкларны һәм йомшаклыкны югары температурада һәм югары басымда да эретеп ябыштырырга мөмкин.
Кимчелекләре: 1. Кайнар җәймәдән соң, корыч эчендәге металл булмаган катнашмалар (нигездә, сульфидлар һәм оксидлар, һәм силикатлар) юка катламнарга бастырыла, һәм катламнар арасында деламинация барлыкка килә. Катламнар арасында деламинация корычның калынлык юнәлешендәге тарту үзенчәлекләрен нык начарайта, һәм эретеп ябыштыру кыскарган очракта катламнар арасында ертылу барлыкка килергә мөмкин. Эреп ябыштыру кыскаруы аркасында барлыкка килгән җирле деформация еш кына агым ноктасы деформациясеннән берничә тапкырга җитә, бу йөкләнеш аркасында барлыкка килгән деформациядән күпкә зуррак;
2. Тигез булмаган суыту нәтиҗәсендә барлыкка килгән калдык көчәнеш. Калдык көчәнеш - тышкы көч булмаган эчке үз-үзен тигезләү көчәнеше. Төрле кисемтәле кайнар прокат кисемтәләрендә шундый калдык көчәнешләр була. Гадәттә, корыч профиленең кисемтә зурлыгы зуррак булган саен, калдык көчәнеш зуррак була. Калдык көчәнеш үз-үзен тигезләсә дә, ул тышкы көч тәэсирендә корыч элементның эшчәнлегенә билгеле бер йогынты ясый. Мәсәлән, ул деформациягә, тотрыклылыкка һәм арыганлыкка каршы торучанлыкка тискәре йогынты ясый ала.
3. Кайнар җәелгән корыч әйберләрнең калынлыгы һәм ян киңлеге буенча контрольдә тоту җиңел түгел. Без җылылык киңәюе һәм кысылуы белән таныш. Чөнки башта, озынлыгы һәм калынлыгы стандартларга туры килсә дә, соңгы суынудан соң билгеле бер тискәре аерма булачак. Тискәре аерма зуррак булган саен, калынлыгы калынрак һәм эш күрсәткечләре ачык күренә.