Fir eng korrekt Passivéierung ze garantéieren, botzen d'Techniker d'Längsschweißnähten vun de gewalzte Profiler aus Edelstol elektrochemesch. Bild mat frëndlecher Erlaabnes vu Walter Surface Technologies.
Stellt Iech vir, e Produzent mécht e Kontrakt fir d'Fabrikatioun vu wichtege Produkter aus Edelstol. Blech- a Réiersektiounen ginn geschnidden, gebéit a geschweesst, ier se an enger Finish-Statioun ukommen. Den Deel besteet aus Placken, déi vertikal un d'Réier geschweesst sinn. D'Schweißnähten gesinn gutt aus, awer et ass net dee perfekte Präis, deen de Client sicht. Dofir verbréngt de Schleifer Zäit domat, méi Schweessmetall wéi soss ze entfernen. Dann, leider, koumen e puer kloer blo Faarwen op der Uewerfläch op - e kloert Zeechen vun ze vill Hëtztzoufloss. An dësem Fall bedeit dat, datt den Deel net den Ufuerderunge vum Client entsprécht.
Schleifen a Veraarbechtung, déi dacks manuell duerchgefouert ginn, erfuerderen Geschécklechkeet a Fäegkeet. Feeler beim Veraarbechten kënne ganz deier sinn, wann een de ganze Wäert berücksichtegt, deen dem Werkstéck zougeschriwwen gouf. Duerch d'Zousätzlech vun deieren, hëtzeempfindleche Materialien wéi Edelstol kënnen d'Käschte fir d'Neiveraarbechtung an d'Installatioun vun Schrott méi héich sinn. Zesumme mat Komplikatiounen wéi Kontaminatioun a Passivéierungsfehler kann eng fréier lukrativ Aarbecht aus Edelstol zu engem Verloscht oder souguer engem Ruffschued ginn.
Wéi verhënneren d'Produzenten dat alles? Si kënnen ufänken andeems se hiert Wëssen iwwer Schleifen a Veraarbechtung entwéckelen, d'Rollen verstoen, déi se all spillen a wéi se d'Aarbechtsstécker aus Edelstol beaflossen.
Si sinn keng Synonyme. Tatsächlech huet jiddereen e fundamental anert Zil. Schleifen läscht Materialien ewéi Graten an iwwerschësseg Schweessmetall ewech, während d'Veraarbechtung eng Finish op der Metalloberfläche bitt. D'Duercherneen ass verständlech, wann een bedenkt, datt déi, déi mat grousse Schleifrieder schleifen, vill Metall ganz séier ewechhuelen, an dëst kann ganz déif Kratzer hannerloossen. Awer beim Schleifen sinn Kratzer just en Nowueseffekt; d'Zil ass Material séier ze entfernen, besonnesch wann een mat hëtzemfindleche Metaller wéi Edelstol schafft.
D'Veraarbechtung gëtt a Schrëtt gemaach, well den Operateur mat enger méi grousser Kärzort ufänkt a mat méi feine Schleifrieder, Vliesschleifmëttel a vläicht Filztuch a Polierpaste weidergeet, fir eng spigelglansg Uewerfläch z'erreechen. D'Zil ass et, eng bestëmmte Schlussfinish (Kratzemuster) z'erreechen. All Schrëtt (déi méi fein Kärzort) läscht déi méi déif Kratzer aus dem virege Schrëtt a ersetzt se duerch méi kleng Kratzer.
Well Schleifen a Veraarbechtung verschidden Ziler hunn, ergänze se sech dacks net a kënne sech géigesäiteg géinteneen auswierken, wann déi falsch Verbrauchsstoffstrategie benotzt gëtt. Fir iwwerschësseg Schweessmetall ze entfernen, benotzen d'Betreiber Schleifrieder fir ganz déif Kratzer ze maachen, an iwwerginn dann den Deel un e Schleifer, deen elo vill Zäit muss verbréngen fir dës déif Kratzer ze läschen. Dës Sequenz vum Schleifen bis zum Veraarbechtungsprozess kéint ëmmer nach dee effizientste Wee sinn, fir d'Ufuerderunge vum Client ze erfëllen. Awer nach eng Kéier, si sinn net komplementär Prozesser.
Werkstéckoberflächen, déi fir d'Herstellungsfäegkeet entworf sinn, brauchen am Allgemengen kee Schleifen a Veraarbechtung. Deeler, déi geschliffen sinn, maachen dat nëmme well Schleifen de séierste Wee ass fir Schweißnähten oder aner Material ze entfernen an déi déif Kratzer, déi vun der Schleifscheif hannerlooss ginn, genau dat sinn, wat de Client wëll. Deeler, déi nëmme Veraarbechtung brauchen, ginn op eng Manéier hiergestallt, déi keng exzessiv Materialentfernung erfuerdert. En typescht Beispill ass en Deel aus Edelstol mat enger schéiner Gaswolfram-Schutzschweißnaht, déi just muss gemëscht a mam Finishmuster vum Substrat ugepasst ginn.
Schleifmaschinne mat gerénger Ofbauscheiwen kënne bedeitend Erausfuerderunge stellen, wann et ëm d'Aarbecht mat Edelstol geet. Och Iwwerhëtzung kann zu enger Blaubildung féieren an d'Materialeegeschafte veränneren. D'Zil ass et, den Edelstol während dem ganze Prozess sou kill wéi méiglech ze halen.
Zu dësem Zweck hëlleft et, d'Schleifscheif mat der schnellster Ofholgeschwindegkeet fir d'Applikatioun an de Budget ze wielen. Zirkoniumschleife schleifen méi séier wéi Aluminiumoxid, awer an de meeschte Fäll funktionéieren Keramikschleife am beschten.
Extrem haart a schaarf Keramikpartikelen ofgenotzt sech op eng eenzegaarteg Manéier. Well se sech lues a lues zersetzen, schleife se net flaach, mee behalen eng schaarf Kant. Dëst bedeit datt se Material ganz séier ewechhuele kënnen, dacks an engem Brochdeel vun der Zäit vun anere Schleifrieder. Dëst mécht Keramikschleifrieder am Allgemengen hire Präis wäert. Si sinn ideal fir Edelstahlapplikatiounen, well se grouss Spänen séier ewechhuelen a manner Hëtzt a Verzerrung generéieren.
Egal wéi eng Schleifscheif e Produzent wielt, potenziell Kontaminatioun muss am Kapp behale ginn. Déi meescht Produzente wëssen, datt se déiselwecht Schleifscheif net fir Kuelestol a fir Edelstol benotze kënnen. Vill Leit trennen hir Schleifoperatiounen aus Kuelestol a fir Edelstol kierperlech. Och kleng Funken aus Kuelestol, déi op Edelstolwierkstécker falen, kënne Kontaminatiounsproblemer verursaachen. Vill Industrien, wéi d'Pharma- an d'Atomindustrie, verlaangen, datt Verbrauchsgidder als verschmotzungsfräi bewäert ginn. Dëst bedeit, datt Schleifscheiwen fir Edelstol bal fräi (manner wéi 0,1%) vun Eisen, Schwefel a Chlor musse sinn.
Schleifscheiwen kënnen net selwer schleifen; si brauchen en Elektrowierkzeug. Jidderee kann d'Virdeeler vu Schleifscheiwen oder Elektrowierkzeugen uspriechen, awer d'Realitéit ass, datt Elektrowierkzeugen an hir Schleifscheiwen als System funktionéieren. Keramikschleifscheiwen sinn fir Wénkelschleifer mat enger gewësser Leeschtung an Dréimoment entwéckelt. Wärend e puer Loftschleifer déi néideg Spezifikatioune hunn, gëtt déi meescht Keramikscheiwenschleife mat Elektrowierkzeugen gemaach.
Schleifmaschinnen mat net genuch Leeschtung an Dréimoment kënne schwéier Problemer verursaachen, och mat de fortgeschrattsten Schleifmëttelen. De Manktem u Leeschtung an Dréimoment kann dozou féieren, datt d'Tool ënner Drock däitlech méi lues gëtt, wouduerch d'Keramikpartikelen op der Schleifscheif dat maachen, fir wat se geduecht sinn: séier grouss Metallstécker ewechhuelen, wouduerch d'Quantitéit un thermeschem Material, dat an d'Schleifscheif kënnt, reduzéiert gëtt.
Dëst verschäerft e béise Kreeslaf: Schleifoperateuren gesinn, datt Material net ewechgeholl gëtt, dofir drécken se instinktiv méi haart, wat dann zu iwwerschësseger Hëtzt a Blauung féiert. Si drécken um Enn sou haart, datt se d'Rieder glaséieren, wouduerch se méi haart schaffen a méi Hëtzt generéieren, ier se mierken, datt se d'Rieder mussen ersetzen. Wann Dir op dës Manéier un dënne Réier oder Placken schafft, ginn se um Enn direkt duerch d'Material.
Natierlech, wann d'Betreiber net richteg trainéiert sinn, och mat de beschten Tools, kann dëse béise Kreeslaf optrieden, besonnesch wann et ëm den Drock geet, deen se op d'Wierkstéck ausüben. Am beschten ass et, sou no wéi méiglech un den Nennstroum vun der Schleifmaschinn ze kommen. Wann den Bedreiwer eng 10 Ampère Schleifmaschinn benotzt, soll hien esou haart drécken, datt d'Schleifmaschinn ongeféier 10 Ampère zitt.
D'Benotzung vun engem Ampèremeter kann hëllefen, d'Schleifoperatiounen ze standardiséieren, wann den Hiersteller grouss Quantitéiten un deieren Edelstol veraarbecht. Natierlech gëtt et nëmme wéineg Operatiounen, déi en Ampèremeter reegelméisseg benotzen, dofir ass et am beschten, gutt nozelauschteren. Wann den Operateur héiert a spiert, wéi d'Dréizuel séier erofgeet, dréckt hien eventuell ze vill.
Et kann schwéier sinn, op ze liicht Beréierungen ze lauschteren (dh ze wéineg Drock), dofir kann an dësem Fall hëllefen, op de Funkenfluss opzepassen. D'Schleife vun Edelstol produzéiert méi donkel Funken ewéi Kuelestol, awer si sollten ëmmer nach siichtbar sinn a konsequent aus dem Aarbechtsberäich erausstinn. Wann den Operateur op eemol manner Funken gesäit, kann et sinn, datt hien net genuch Drock ausübt oder d'Scheif verglasst ass.
D'Betreiber mussen och e konstante Schaffwénkel behalen. Wa se dem Werkstéck an engem bal flaache Wénkel (bal parallel zum Werkstéck) zougräifen, kënne se eng extensiv Iwwerhëtzung verursaachen; wa se an engem ze héije Wénkel (bal vertikal) zougräifen, riskéiere se, datt d'Kante vun der Scheif an de Metall gruewen. Wa se eng Typ 27 Scheif benotzen, solle se dem Wierk an engem Wénkel vun 20 bis 30 Grad zougräifen. Wa se Typ 29 Scheiwen hunn, soll hiren Schaffwénkel ongeféier 10 Grad sinn.
Schleifrieder vum Typ 28 (konisch) gi typescherweis fir d'Schleifen op flaache Flächen benotzt, fir Material op méi breede Schleifweeër ze entfernen. Dës konisch Riewer funktionéieren och am beschten bei méi niddrege Schleifwénkelen (ongeféier 5 Grad), sou datt se hëllefen, d'Middegkeet vum Bedreiwer ze reduzéieren.
Dëst bréngt en anere wichtege Faktor mat sech: d'Wiel vum richtegen Typ vu Schleifscheif. D'Schleifscheif vum Typ 27 huet e Kontaktpunkt op der Metalluewerfläch; d'Schleifscheif vum Typ 28 huet eng Kontaktlinn wéinst hirer konischer Form; d'Schleifscheif vum Typ 29 huet eng Kontaktuewerfläch.
Déi wäit verbreetst Typ 27-Scheiwen kënnen d'Aarbecht a ville Uwendungen erfëllen, awer hir Form mécht et schwéier, Deeler mat déiwe Profiler a Kéieren ze handhaben, wéi zum Beispill geschweesste Baugruppen aus Edelstahlréier. D'Profilform vun der Typ 29-Scheif mécht et méi einfach fir Bedreiwer, déi eng Kombinatioun vu gekrëmmten a flaache Flächen schleife mussen. D'Typ 29-Scheif mécht dat andeems se d'Uewerflächenkontaktfläch erhéicht, wat bedeit datt de Bedreiwer net vill Zäit muss verbréngen fir op all Plaz ze schleifen - eng gutt Strategie fir d'Hëtztbildung ze reduzéieren.
Tatsächlech gëllt dat fir all Schleifscheif. Beim Schleifen däerf den Operateur net laang op der selwechter Plaz bleiwen. Stellt Iech vir, en Operateur läscht Metall aus engem e puer Meter laange Filet. Hie kann d'Schleifscheif a kuerzen Op- an Ofbeweegunge steieren, awer dat kéint d'Wierkstéck iwwerhëtzen, well hien d'Schleifscheif fir eng laang Zäit an enger klenger Fläch hält. Fir den Hëtztzougang ze reduzéieren, kann den Operateur déi ganz Schweißnaht an eng Richtung bei enger Zéi duerchféieren, dann d'Tool hiewen (dem Werkstéck Zäit ginn ze killen) an d'Wierkstéck an déiselwecht Richtung bei der anerer Zéi duerchféieren. Aner Technike funktionéieren, awer si hunn all eng Eegeschaft gemeinsam: si vermeiden Iwwerhëtzung andeems se d'Schleifscheif a Bewegung halen.
Déi üblech "Karten"-Techniken hëllefen och dobäi, dëst z'erreechen. Stellt Iech vir, den Operateur schleift eng Stumpfschweißnaht an enger flaacher Positioun. Fir d'Hëtztspannung an d'Iwwergruewen ze reduzéieren, huet hien et vermeit, d'Schleifmaschinn laanscht d'Verbindung ze drécken. Amplaz fänkt hien um Enn un an zitt d'Schleifmaschinn laanscht d'Verbindung. Dëst verhënnert och, datt d'Scheif ze vill an d'Material grueft.
Natierlech kann all Technik de Metall iwwerhëtzen, wann den Operateur ze lues geet. Wann een ze lues geet, iwwerhëtzt den Operateur d'Wierkstéck; wann een ze séier geet, kann d'Schleifen laang daueren. Fir de richtege Punkt fir d'Zufuhrgeschwindegkeet ze fannen, brauch een normalerweis Erfahrung. Awer wann den Operateur net mat der Aarbecht vertraut ass, kann hien den Offäll schleifen, fir d'"Gefill" vun der passender Zufuhrgeschwindegkeet fir dat aktuellt Werkstéck ze kréien.
D'Veraarbechtungsstrategie dréint sech ëm den Uewerflächenzoustand vum Material, wéi et d'Veraarbechtungsofdeelung ukommt a verléisst. Identifizéiert den Ufankspunkt (uebruechten Uewerflächenzoustand) an den Ennpunkt (noutwendeg Veraarbechtung), a maacht dann e Plang fir de beschte Wee tëscht dësen zwou Punkten ze fannen.
Dacks fänkt de beschte Wee net mat engem héich aggressiven Schleifmëttel un. Dëst kéint géintintuitiv kléngen. Firwat net schliisslech mat grobem Sand ufänken, fir eng rauh Uewerfläch ze kréien, an dann op méi feine Sand iwwergoen? Wier et net ganz ineffizient, mat engem méi feine Kär unzefänken?
Net onbedéngt, dëst huet erëm mat der Natur vun der Kollatioun ze dinn. Wann all Schrëtt eng méi kleng Kärgréisst erreecht, ersetzt de Conditioner déi méi déif Kratzer duerch méi flaach, méi fein Kratzer. Wann se mat 40-Kär-Schleifpabeier oder enger Flip-Disk ufänken, hannerloossen se déif Kratzer um Metall. Et wier super, wann dës Kratzer d'Uewerfläch no beim gewënschten Finish bréngen; dofir gëtt et dës 40-Kär-Finish-Materialien. Wann de Client awer eng Nr. 4 Finish (richtungsgebürstete Finish) wënscht, da brauche déif Kratzer, déi duerch en Nr. 40 Schleifmëttel entstinn, eng laang Zäit fir ze läschen. D'Dresser ginn entweder duerch verschidde Kärgréissten erof oder verbréngen eng laang Zäit mat feinkärege Schleifmëttel fir déi grouss Kratzer ze läschen an se duerch méi kleng Kratzer z'ersetzen. Dëst ass net nëmmen ineffizient, mee et féiert och ze vill Hëtzt an d'Wierkstéck.
Natierlech kann d'Benotzung vu feine Schleifmëttel op raue Flächen lues sinn an, a Kombinatioun mat enger schlechter Technik, ze vill Hëtzt aféieren. Hei kann eng Two-in-One- oder eng gestaffelt Lamellenscheif hëllefen. Dës Scheiwen enthalen Schleiftücher a Kombinatioun mat Uewerflächenbehandlungsmaterialien. Si erlaben dem Ofschneider effektiv, Schleifmëttel ze benotzen, fir Material ze entfernen, während se gläichzäiteg e méi glaten Ofschloss hannerloossen.
Den nächste Schrëtt an der leschter Veraarbechtung kann d'Benotzung vu Vliesstoffer enthalen, wat eng aner eenzegaarteg Eegeschaft vun der Veraarbechtung illustréiert: de Prozess funktionéiert am beschten mat elektresche Werkzeuge mat variabler Geschwindegkeet. E Rechtwénkelschleifer, deen mat 10.000 U/min leeft, kann mat verschiddene Schleifmedien funktionéieren, awer e puer Vliesstoffer grëndlech schmëlzen. Aus dësem Grond reduzéieren d'Veraarbechter d'Geschwindegkeet op tëscht 3.000 an 6.000 U/min, ier se mam Veraarbechtungsschratt mat Vliesstoffer ufänken. Natierlech hänkt déi genee Geschwindegkeet vun der Uwendung an de Verbrauchsmaterialien of. Zum Beispill dréinen Vliestrommelen typescherweis tëscht 3.000 an 4.000 U/min, während Uewerflächenbehandlungsscheiwen typescherweis tëscht 4.000 an 6.000 U/min dréinen.
Déi richteg Tools ze hunn (Schleifmaschinnen mat variabler Geschwindegkeet, verschidde Finishing-Medien) an d'Bestimmung vun der optimaler Unzuel u Schrëtt liwwert am Fong eng Kaart, déi de beschte Wee tëscht dem ukommenden an dem fäerdege Material weist. De geneeë Wee variéiert jee no Uwendung, awer erfuerene Schneider verfollegen dëse Wee mat ähnlechen Schneidtechniken.
Vliesrollen kompletéieren d'Uewerfläch vun Edelstol. Fir eng effizient Veraarbechtung an eng optimal Liewensdauer vum Verbrauchsmaterial lafen ënnerschiddlech Veraarbechtungsmedien mat verschiddenen Dréizuelen.
Als éischt huelen si sech Zäit. Wa si gesinn, datt en dënnen Edelstahl-Wierkstéck waarm gëtt, stoppen si d'Veraarbechtung an engem Beräich a fänken an engem aneren un. Oder si schaffen un zwou verschiddenen Artefakten gläichzäiteg. Si schaffen e bëssen un engem an dann un deem aneren, sou datt dem anere Werkstéck Zäit ofkille kann.
Beim Polieren op eng spigelfërmeg Uewerfläch kann de Polierer mat enger Poliertrommel oder Polierscheif Kräizpoléieren, an enger Richtung senkrecht zum virege Schrëtt. Kräizschleifen ervirhiewt Beräicher, déi am virege Kratzmuster musse vermëschen, awer d'Uewerfläch ëmmer nach net op eng spigelfërmeg Uewerfläch vun Nr. 8 kritt. Soubal all Kratzer ewechgeholl sinn, sinn en Filztuch an eng Polierscheiw néideg fir déi gewënschte glänzend Uewerfläch ze kreéieren.
Fir déi richteg Uewerfläch z'erreechen, mussen d'Produzenten de Finisher déi richteg Tools ubidden, dorënner tatsächlech Tools a Medien, souwéi Kommunikatiounsinstrumenter, wéi zum Beispill d'Erstelle vu Standardmuster fir ze bestëmmen, wéi eng bestëmmt Uewerfläch ausgesi soll. Dës Muster (déi bei der Finish-Ofdeelung, an Trainingsdokumenter an am Verkafsmaterial opgehaange sinn) hëllefen, datt jiddereen op der selwechter Wellelängt ass.
Wat déi aktuell Ausrüstung ugeet (inklusiv Elektrowierkzeug a Schleifmëttel), kann d'Geometrie vu bestëmmten Deeler och fir déi erfuereneste Mataarbechter an der Ofdeelung Erausfuerderunge stellen. Hei kënne professionellt Tools hëllefen.
Stellt Iech vir, en Operateur muss eng dënnwandeg Réierbaugrupp aus Edelstol fäerdeg maachen. D'Benotzung vu Lamellenscheiwen oder souguer Trommelen kann zu Problemer féieren, Iwwerhëtzung féieren an heiansdo souguer eng flaach Plaz um Réier selwer entstoen. Hei kënnen Bandschleifmaschinnen, déi fir Réier entwéckelt sinn, hëllefen. De Fërderband wéckelt sech ëm de gréissten Deel vum Réierduerchmiesser, verdeelt d'Kontaktpunkten, erhéicht d'Effizienz an reduzéiert d'Hëtztzoufuhr. Trotzdeem muss d'Schleifmaschinn, wéi bei allem anere Fall, de Bandschleifmaschinn ëmmer nach op eng aner Plaz réckelen, fir iwwerschësseg Hëtztopbau ze reduzéieren a Verblatzung ze vermeiden.
Datselwecht gëllt fir aner professionell Finish-Tools. Betruecht e Fangerbandschleifer, deen fir enk Plazen entwéckelt gouf. E Finisher kéint en benotzen, fir enger Filetschweißnaht tëscht zwou Brieder an engem spitzen Wénkel ze verfollegen. Amplaz de Fangerbandschleifer vertikal ze beweegen (e bëssen ewéi d'Zänn botzen), beweegt d'Schneiderin en horizontal laanscht den ieweschten Zéi vun der Filetschweißnaht, dann den ënneschten Zéi, wärend séchergestallt gëtt, datt de Fangerschleifer net ze laang an enger bleift.
Schweessen, Schleifen a Veraarbechtung vun Edelstol bréngt eng weider Komplikatioun mat sech: d'Sécherung vun enger richteger Passivéierung. No all dëse Stéierungen un der Uewerfläch vum Material, gëtt et nach Kontaminanten, déi verhënneren, datt d'Chromschicht vum Edelstol sech natierlech iwwer déi ganz Uewerfläch bildt? Dat Lescht, wat e Produzent wëll, ass e rosen Client, deen sech iwwer rostig oder kontaminéiert Deeler beschwéiert. Hei kommen eng richteg Reinigung an d'Verfolgbarkeet an d'Spill.
Elektrochemesch Reinigung kann hëllefen, Kontaminanten ze entfernen, fir eng richteg Passivéierung ze garantéieren, awer wéini soll dës Reinigung duerchgefouert ginn? Dat hänkt vun der Uwendung of. Wann d'Produzenten Edelstol botzen, fir eng voll Passivéierung ze förderen, maachen se dat normalerweis direkt nom Schweessen. Wann dat net gemaach gëtt, kann d'Uewerflächenverunreinigung vum Werkstéck ophuelen an se soss anzwousch verbreeden. Fir verschidde kritesch Uwendungen kënnen d'Produzenten awer zousätzlech Reinigungsschrëtt aféieren - vläicht souguer testen, ob d'Passivéierung richteg ass, ier d'Edelstol de Fabrécksbuedem verléisst.
Stellt Iech vir, e Produzent schweess e wichtegt Edelstahlkomponent fir d'Atomindustrie. E professionelle Gas-Wolfram-Bougeschweissapparat leet eng 10-Zoll-Naht, déi perfekt ausgesäit. Awer nach eng Kéier, dëst ass eng kritesch Uwendung. E Mataarbechter an der Finish-Ofdeelung benotzt eng Biischt, déi mat engem elektrochemesche Botzsystem verbonnen ass, fir d'Uewerfläch vun enger Schweißnaht ze botzen. Dann huet hien d'Schweißnaht mat engem vliesegen Abschleif- an Ofklebstoff poléiert a kritt alles op eng gläichméisseg gebürstet Uewerfläch. Dann kënnt déi lescht Biischt mat engem elektrochemesche Botzsystem. Nodeems Dir een oder zwee Deeg do sëtzt, benotzt en Handtestgerät fir den Deel op richteg Passivéierung ze testen. D'Resultater, déi opgeholl a mat der Aarbecht gehale goufen, hunn gewisen, datt den Deel komplett passivéiert war, ier en d'Fabréck verlooss huet.
An de meeschte Produktiounsanlagen geschéien d'Schleifen, d'Veraarbechtung an d'Botzen vun der Passivéierung vun Edelstol typescherweis no der Produktioun. Tatsächlech ginn se normalerweis kuerz virum Versand vun der Aarbecht duerchgefouert.
Falsch fäerdeg Deeler generéieren e puer vun deierste Schrott- a Reparaturdeeler, dofir mécht et Sënn fir d'Produzenten, hir Schleif- a Veraarbechtungsofdeelungen nach eng Kéier ze iwwerdenken. Verbesserungen beim Schleifen a Veraarbechten hëllefen, grouss Engpässe ze reduzéieren, d'Qualitéit ze verbesseren, Kappwéi ze eliminéieren an, am wichtegsten, d'Clientenzefriddenheet ze erhéijen.
FABRICATOR ass déi féierend Zäitschrëft an Nordamerika fir d'Metallformung a -fabrikatioun. D'Zäitschrëft bitt Neiegkeeten, technesch Artikelen a Fallgeschichten, déi et den Hiersteller erméiglechen, hir Aarbecht méi effizient ze maachen. FABRICATOR déngt der Industrie zënter 1970.
Elo mat vollem Zougang zu der digitaler Editioun vum The FABRICATOR, einfachem Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Déi digital Editioun vum The Tube & Pipe Journal ass elo voll zougänglech a bitt einfachen Zougang zu wäertvolle Ressourcen aus der Industrie.
Genéisst vollen Zougang zu der digitaler Editioun vum STAMPING Journal, déi déi lescht technologesch Fortschrëtter, Best Practices an Industrienews fir de Metallprägsmaart ubitt.
Elo mat vollem Zougang zu der digitaler Editioun vum The Fabricator op Spuenesch, einfachem Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.