Situs web iki dilakokno dening siji utawa luwih bisnis sing diduweni dening Informa PLC lan kabeh hak cipta diduweni dening dheweke. Kantor kadhaptar Informa PLC yaiku 5 Howick Place, London SW1P 1WG.Kadhaptar ing Inggris lan Wales.No. 8860726.
Dina iki, meh kabeh tliti nglereni laser logam lan non-logam wis dileksanakake nggunakake pribadi dilengkapi laser serat utawa ultrashort pulsa (USP) laser, utawa kadhangkala loro. Ing artikel iki, kita bakal nerangake kaluwihan beda saka loro laser lan ndeleng carane loro manufaktur nggunakake laser iki. tubing, nggunakake mesin sing incorporate serat lasers.Motion Dynamics mrodhuksi subassemblies, kayata "kabel narik" kumpulan utamané digunakake ing neurologi, nggenepi mesin sing kalebu laser femtosecond USP lan salah siji saka sistem Sato paling anyar kalebu femtosecond lan serat laser kanggo keluwesan maksimum lan Versatility.
Kanggo akèh taun, paling laser micromachining wis dileksanakake nggunakake ngalangi-negara nanosecond laser disebut DPSS lasers.Nanging, iki saiki wis rampung diganti thanks kanggo pangembangan loro temen beda, lan mulane nglengkapi, jinis laser.Originally dikembangaké kanggo telekomunikasi, serat laser wis matured menyang workhorse bahan Processing laser ing akeh industri, asring ing cedhak-infrared alasan kanggo dawane gelombang prasaja lan daya sawijining prasaja. scalability.This asil ing laser sing kompak, Highly andal, lan gampang kanggo nggabungake menyang mesin specialized, lan umume kurban biaya luwih murah saka kepemilikan saka jinis laser lawas.Importantly kanggo micromachining, balok output bisa fokus menyang cilik, titik resik mung sawetara microns ing diameteripun, supaya padha becik kanggo nglereni resolusi dhuwur, welding lan ngebur. 170 kHz. Bebarengan karo daya keukur, iki ndhukung nglereni cepet lan pengeboran.
Nanging, kerugian potensial saka laser serat ing micromachining yaiku mesin saka fitur cilik lan / utawa lancip, bagean alus.Dawa (contone, 50 µs) pulsa duration nyebabake jumlah cilik saka panas zona kena pengaruh (HAZ) kayata materi recast lan kekasaran pinggiran cilik, kang mbutuhake sawetara post-processing. Untunge, lasershorts output luwih anyar (USPseconds) pulsa-mbusak masalah HAZ.
Kanthi laser USP, umume panas ekstra sing ana gandhengane karo proses nglereni utawa pengeboran digawa menyang lebu sing dibuwang sadurunge duwe wektu kanggo nyebar menyang materi ing saubengé. Laser USP kanthi output picosecond wis suwe digunakake ing aplikasi micromachining sing nglibatake plastik, semikonduktor, keramik, lan logam tartamtu (picoseconds = 10-12 detik saka logam kanthi ukuran rambute manungsa). konduktivitas lan ukuran cilik tegese laser picosecond ora tansah nyedhiyani asil apik sing bakal mbecikake biaya tambah saka laser USP sadurungé. Iki saiki wis diganti karo tekane saka kelas industri laser femtosecond (femtosecond = 10-15 detik).Conto punika Coherent Inc.'s seri Monaco lasers.Kaya serat laser ing logam, padha bisa Cut ing cedhak laser utawa laser, sing bisa digunakake kanggo Cut saka lasers medical, padha bisa Cut ing laser utawa logam. piranti, kalebu stainless steel, platinum, emas, Magnesium, kobalt-kromium, titanium, lan liyane, uga non-logam.Nalika kombinasi durasi pulsa cendhak lan energi pulsa kurang ngalangi karusakan termal (HAZ), tingkat pengulangan dhuwur (MHz) njamin kacepetan throughput biaya-efektif kanggo akeh piranti medical dhuwur-nilai.
Mesthi, meh ora ana siji ing industri kita perlu mung siji laser.Nanging, padha mbutuhake mesin adhedhasar laser, lan saiki ana akeh mesin specialized optimized kanggo nglereni lan ngebur piranti medical.Conto seri Coherent kang StarCut Tube, kang bisa digunakake karo laser serat, laser femtosecond, utawa minangka versi hibrida nggabungake loro jinis laser.
Apa tegese spesialisasi piranti medis? Umume piranti kasebut diprodhuksi ing batch winates adhedhasar desain khusus.Mulane, keluwesan lan gampang digunakake minangka pertimbangan utama.Nalika akeh piranti digawe saka billet, sawetara komponen kudu mesin presisi saka billet datar; mesin padha kudu nangani loro kanggo nggedhekake Nilai.Kabutuhan iki biasane ketemu dening nyediakake multi-sumbu CNC kontrol (xyz lan Rotary) gerakan lan pangguna-loropaken HMI kanggo program prasaja lan kontrol. Ing cilik saka StarCut Tube, pilihan modul loading tabung anyar nerangake karo majalah loading sisih (disebut StarFeed) kanggo tabung nganti 3 m ing dawa lan ngidini produksi otomatis ngurutake Cut.
Keluwesan proses mesin kasebut luwih ditingkatake kanthi dhukungan kanggo nglereni udan lan garing lan nozzles pangiriman sing gampang diatur kanggo proses sing mbutuhake bantuan gas. Resolusi spasial uga penting banget kanggo mesin bagian cilik, tegese stabilitas thermomechanical ngilangi efek getaran sing asring ditemokake ing toko mesin.
NPX Medical minangka produsen kontrak sing cukup anyar sing nyediakake desain, teknik lan layanan nglereni laser presisi kanggo produsen piranti medis. Didegake ing taun 2019, perusahaan kasebut wis mbangun reputasi ing industri kanggo produk kualitas lan responsif, ndhukung macem-macem piranti kalebu stent, implan, stent katup lan tabung pangiriman fleksibel kanggo macem-macem prosedur bedah, kardiovaskuler, intervensi saraf, balung mburi, intervensi ovaskular, bedah saraf, intervensi saraf, spinal, spinal, lan liya-liyane. Ginekologi, lan operasi gastrointestinal. Pemotong laser utamane yaiku StarCut Tube 2 + 2Â kanthi StarFiber 320FC kanthi daya rata-rata 200 watt. Mike Brenzel, salah sawijining pendiri NPX, nerangake manawa "para pangadeg nggawa taun desain piranti medis lan pengalaman manufaktur - luwih saka 90 taun total, kanthi pengalaman kerja kaya serat laser kita sadurunge karo StartinoC" nglereni lan kita wis ngerti sing laser serat bisa nyedhiyani kacepetan lan kualitas kita need.For piranti kaya nglukis-walled tabung lan klep jantung, kita kudu kacepetan, lan USP laser bisa uga alon banget kanggo kabutuhan kita. Saliyane pesenan produksi volume dhuwur - kita spesialis ing kelompok cilik bagean - mung antarane 5 lan 150 bêsik - goal kita kanggo ngrampungake turnarounds kumpulan cilik iki ing mung sawetara dina, nglereni program, nglereni lan nglereni. pengawasan, dibandhingake karo minggu sawise pesenan diselehake kanggo perusahaan sing luwih gedhe.
Figure 2. NPX nawakake macem-macem opsi post-processing.Materi sing ditampilake ing kene yaiku stainless steel T316 kanthi ketebalan tembok 5mm OD lan 0.254mm. Sisih kiwa dipotong / microblasted lan sisih tengen dipoles.
Saliyane bagean nitinol, perusahaan uga akeh nggunakake wesi kobalt-kromium, wesi tantalum, wesi titanium lan akeh jinis stainless steels medical. Jeff Hansen, Laser Processing Manager, nerangake: "Keluwesan mesin aset penting liyane, ngijini kita kanggo ndhukung nglereni saka macem-macem banget saka bahan, kalebu tabung lan warata. Sawetara tabung iki mung 0.012″ ID, lan rasio dhuwur saka daya puncak kanggo daya rata-rata saka laser serat paling anyar maximizes kacepetan nglereni kita nalika isih nyediakake kualitas pinggiran dikarepake.
Saliyane pemotongan presisi lan respon cepet, NPX uga nawakake macem-macem teknologi pasca-pemrosesan, uga layanan desain lengkap sing nggunakake pengalaman ekstensif ing industri. Teknik-teknik kasebut kalebu electropolishing, sandblasting, pickling, welding laser, setelan panas, pembentukan, passivation, tes suhu Af, lan tes kelelahan, kabeh iki minangka kunci kanggo fabrikasi Nitinol kanggo kontrol piranti pasca produksi. ngandika, "biasane gumantung apa kita lagi ngomong bab aplikasi dhuwur-kelelahan utawa kurang lemes. Contone, bagean dhuwur-kelelahan kaya katup jantung bisa bend kaping milyar liwat umur minangka post-Processing Minangka langkah, iku penting kanggo nggunakake sandblasting kanggo nambah radius kabeh pinggiran. Nanging komponen kurang lemes mbutuhake post-processing asring. ". Ing babagan keahlian desain, Brenzel nerangake, saiki ana telung perempat klien uga nggunakake layanan desain kanggo njupuk kauntungan saka bantuan lan katrampilan NPX kanggo entuk persetujuan FDA.
Motion Dynamics (Fruitport, MI) minangka produsen spring miniatur khusus, gulungan medis lan rakitan kawat sing misi kanggo ngatasi masalah pelanggan, ora ketompo carane rumit utawa katon ora mungkin, ing wektu sing paling cendhak. majelis.
Kaya sing wis kasebut sadurunge, pilihan laser serat utawa USP minangka pilihan teknik uga jinis peralatan lan proses sing didhukung.Chris Witham, Presiden Motion Dynamics, nerangake: "Adhedhasar model bisnis sing fokus banget ing produk neurovaskular, kita bisa ngasilake asil sing beda-beda ing desain, eksekusi lan layanan. dadi spesialisasi lan reputasi kita; kita ora nawakake pemotongan laser minangka layanan kontrak kanggo pindhah karo salah siji saka model Sato anyar laser USP femtosecond lan laser serat Kita uga dipasangake karo loader StarFeed / unloader supaya kita bisa kanthi otomatis nglereni - operator mung sijine kothong Tabung dimuat menyang feeder lan program operasi piranti lunak kanggo produk diwiwiti.
Figure 3. Iki tabung pangiriman stainless steel fleksibel (ditampilake ing jejere eraser potlot) wis Cut karo laser femtosecond Monaco.
Witham nambahake yen sok-sok nggunakake mesin kanggo nglereni warata, luwih saka 95 persen wektu digunakake kanggo nggawe utawa ngowahi produk bentuke silinder kanggo rakitan kateter steerable, yaiku hypotubes, gulungan lan spiral, kalebu nglereni tips profiled lan Cut bolongan.Komponèn iki pungkasanipun kagelar digunakake ing tata cara kayata repair aneurysm lan thrombus nggunakake macem-macem laser cutters. platina lan nitinol.
Figure 4. Motion Dynamics uga nggunakake laser welding extensively.Ndhuwur, coil wis gandheng kanggo tabung laser Cut.
Apa pilihan laser? Witham nerangake manawa kualitas pinggiran sing apik banget lan kerf minimal kritis kanggo sebagian besar komponen, mula dheweke luwih milih laser USP. Kajaba iku, ora ana bahan sing digunakake perusahaan sing bisa dipotong dening salah sawijining laser kasebut, kalebu komponen emas cilik sing digunakake minangka tandha radiopaque ing sawetara produke. ora mangu sing serat optik bisa nyedhiyani kacepetan sing luwih dhuwur, "ujare. "Nanging amarga fokus aplikasi tartamtu, iki biasane tegese sawetara jinis post-processing, kayata kimia lan ultrasonik reresik utawa electropolishing Dadi duwe mesin hibrida ngidini kita kanggo milih kang proses sakabèhé - USP piyambak utawa serat lan Post-Processing Penanganan - Optimum kanggo saben komponèn, utamané ing kekandelan sing padha karo diameteripun saka tembok. nglereni cepet karo laser serat, Banjur nggunakake laser femtosecond kanggo nglereni nggoleki. Dheweke ngarepake yen laser USP bakal tetep dadi pilihan pertama amarga umume potongan laser kasebut kalebu kekandelan tembok antarane 4 lan 6 sampeyan, sanajan dheweke nemoni kekandelan tembok saka 1-20 sampeyan. Pipa stainless steel antarane sampeyan.
Ing kesimpulan, nglereni laser lan ngebur proses tombol ing Pabrik macem-macem piranti medical.Dina iki, thanks kanggo kemajuan ing teknologi laser inti lan mesin Highly optimized diatur kanggo kabutuhan tartamtu saka industri, pangolahan iki luwih gampang kanggo nggunakake lan ngirim asil sing luwih apik saka tau sadurunge.