இந்த இணையதளம் இன்ஃபார்மா பிஎல்சி-க்குச் சொந்தமான ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வணிக நிறுவனங்களால் இயக்கப்படுகிறது, மேலும் அனைத்து பதிப்புரிமைகளும் அவர்களுக்கே சொந்தமானவை. இன்ஃபார்மா பிஎல்சி-யின் பதிவு செய்யப்பட்ட அலுவலகம் 5 ஹௌவிக் பிளேஸ், லண்டன் SW1P 1WG ஆகும். இங்கிலாந்து மற்றும் வேல்ஸில் பதிவு செய்யப்பட்டது. எண். 8860726.
இன்று, உலோகங்கள் மற்றும் அலோகங்களின் கிட்டத்தட்ட அனைத்து துல்லியமான லேசர் வெட்டுதலும், ஃபைபர் லேசர்கள் அல்லது அல்ட்ராஷார்ட் பல்ஸ் (USP) லேசர்கள், அல்லது சில சமயங்களில் இரண்டும் பொருத்தப்பட்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன. இந்தக் கட்டுரையில், இரண்டு லேசர்களின் வெவ்வேறு நன்மைகளை விளக்கி, இரண்டு உற்பத்தியாளர்களும் இந்த லேசர்களை எவ்வாறு பயன்படுத்துகிறார்கள் என்பதைக் காண்போம். NPX மெடிக்கல் (ப்ளைமவுத், MN) என்பது ஒரு ஒப்பந்த சிறப்பு செயலாக்க நிறுவனமாகும், இது ஃபைபர் லேசர்களை உள்ளடக்கிய இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி ஸ்டென்ட்கள், உள்வைப்புகள் மற்றும் நெகிழ்வான குழாய்கள் போன்ற பல்வேறு சாதனங்கள் மற்றும் பொருத்தும் கருவிகளை உற்பத்தி செய்கிறது. மோஷன் டைனமிக்ஸ், முதன்மையாக நரம்பியல் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் "புல் ஒயர்" அசெம்பிளிகள் போன்ற துணை அசெம்பிளிகளை உற்பத்தி செய்கிறது. இது அதிகபட்ச நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பன்முகத்தன்மைக்காக, ஒரு USP ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசர் மற்றும் ஃபெம்டோசெகண்ட் மற்றும் ஃபைபர் லேசர்களை உள்ளடக்கிய சமீபத்திய கலப்பின அமைப்புகளில் ஒன்றைக் கொண்ட ஒரு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
பல ஆண்டுகளாக, பெரும்பாலான லேசர் நுண் எந்திர வேலைகள், DPSS லேசர்கள் எனப்படும் திட-நிலை நானோநொடி லேசர்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்பட்டு வந்தன. இருப்பினும், முற்றிலும் மாறுபட்ட, அதனால் ஒன்றுக்கொன்று துணைபுரியும் இரண்டு வகையான லேசர்களின் வளர்ச்சியால், இந்த நிலை இப்போது முழுமையாக மாறிவிட்டது. தொடக்கத்தில் தொலைத்தொடர்புக்காக உருவாக்கப்பட்ட ஃபைபர் லேசர்கள், பல தொழில்துறைகளில், பெரும்பாலும் அண்மை அகச்சிவப்பு அலைநீளங்களில், பொருட்களைப் பதப்படுத்தும் முக்கிய லேசர்களாக முதிர்ச்சியடைந்துள்ளன. அதன் வெற்றிக்கான காரணங்கள், அதன் எளிமையான கட்டமைப்பு மற்றும் நேரடியான ஆற்றல் விரிவாக்கத் திறனில் அடங்கியுள்ளன. இதன் விளைவாக, லேசர்கள் கச்சிதமானவையாகவும், அதிக நம்பகத்தன்மை கொண்டவையாகவும், சிறப்பு இயந்திரங்களில் எளிதாக ஒருங்கிணைக்கக்கூடியவையாகவும் உள்ளன. மேலும், பழைய லேசர் வகைகளை விட பொதுவாக குறைந்த பராமரிப்புச் செலவையும் வழங்குகின்றன. நுண் எந்திர வேலைக்கு முக்கியமாக, இதன் வெளியீட்டுக் கற்றையை சில மைக்ரான்கள் விட்டம் கொண்ட ஒரு சிறிய, தெளிவான புள்ளியில் குவிக்க முடியும். எனவே, அவை உயர்-தெளிவுத்திறன் கொண்ட வெட்டுதல், பற்றவைத்தல் மற்றும் துளையிடுதலுக்கு மிகவும் ஏற்றவை. அவற்றின் வெளியீடுகளும் மிகவும் நெகிழ்வானவை மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடியவை. அவற்றின் துடிப்பு விகிதங்கள் ஒற்றை ஷாட் முதல் 170 kHz வரை இருக்கும். விரிவாக்கக்கூடிய ஆற்றலுடன், இது வேகமான வெட்டுதல் மற்றும் துளையிடுதலுக்கு உதவுகிறது.
இருப்பினும், நுண் எந்திர வேலைப்பாட்டில் ஃபைபர் லேசர்களின் ஒரு சாத்தியமான குறைபாடு, சிறிய அம்சங்கள் மற்றும்/அல்லது மெல்லிய, நுட்பமான பாகங்களை எந்திர வேலைப்பாடு செய்வதாகும். நீண்ட (எ.கா., 50 µs) துடிப்பு கால அளவுகள், மறுவார்ப்புப் பொருள் மற்றும் சிறிய விளிம்பு சொரசொரப்பு போன்ற சிறிதளவு வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை (HAZ) விளைவிக்கின்றன, இதற்கு சில பிந்தைய செயலாக்கம் தேவைப்படலாம். அதிர்ஷ்டவசமாக, ஃபெம்டோசெகண்ட் வெளியீட்டுத் துடிப்புகளைக் கொண்ட மீச்சிறு துடிப்பு (USP) லேசர்கள் போன்ற புதிய லேசர்கள், வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் (HAZ) சிக்கலை நீக்குகின்றன.
USP லேசர்களைப் பொறுத்தவரை, வெட்டுதல் அல்லது துளையிடுதல் செயல்முறையுடன் தொடர்புடைய பெரும்பாலான கூடுதல் வெப்பம், சுற்றியுள்ள பொருளுக்குள் பரவுவதற்கு முன்பே, வெளியேற்றப்படும் சிதறல்களில் எடுத்துச் செல்லப்படுகிறது. பிகோசெகண்ட் வெளியீடு கொண்ட USP லேசர்கள், பிளாஸ்டிக், குறைக்கடத்திகள், பீங்கான் மற்றும் சில உலோகங்கள் (பிகோசெகண்ட் = 10⁻¹² வினாடிகள்) சம்பந்தப்பட்ட நுண் எந்திரப் பயன்பாடுகளில் நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன. ஆனால், மனித முடியின் அளவுள்ள தூண்களைக் கொண்ட உலோகக் கருவிகளைப் பொறுத்தவரை, உலோகத்தின் அதிக வெப்பக் கடத்துத்திறன் மற்றும் மிகச்சிறிய அளவு காரணமாக, முந்தைய USP லேசர்களின் அதிகரித்த விலையை நியாயப்படுத்தும் மேம்பட்ட முடிவுகளை பிகோசெகண்ட் லேசர்கள் எப்போதும் வழங்குவதில்லை. தொழில்துறை தரத்திலான ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசர்களின் (ஃபெம்டோசெகண்ட் = 10⁻¹⁵ வினாடிகள்) வருகையால் இது இப்போது மாறியுள்ளது. கோஹெரண்ட் இன்க் நிறுவனத்தின் மொனாக்கோ தொடர் லேசர்கள் இதற்கு ஒரு எடுத்துக்காட்டு. ஃபைபர் லேசர்களைப் போலவே, அவற்றின் வெளியீடும் அகச்சிவப்புக்கு அருகிலுள்ள ஒளியாகும், அதாவது துருப்பிடிக்காத எஃகு, பிளாட்டினம், தங்கம், மெக்னீசியம், கோபால்ட்-குரோமியம், டைட்டானியம் உள்ளிட்ட மருத்துவக் கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து உலோகங்களையும் அவற்றால் வெட்டவோ அல்லது துளையிடவோ முடியும். மேலும், உலோகமல்லாதவற்றிலும். குறுகிய துடிப்பு கால அளவு மற்றும் குறைந்த துடிப்பு ஆற்றல் ஆகியவற்றின் கலவையானது வெப்பச் சேதத்தைத் (HAZ) தடுக்கும் அதே வேளையில், உயர் (MHz) மறுநிகழ்வு வீதமானது பல உயர் மதிப்பு மருத்துவ சாதனங்களுக்குச் செலவு குறைந்த வெளியீட்டு வேகத்தை உறுதி செய்கிறது.
நிச்சயமாக, எங்கள் துறையில் கிட்டத்தட்ட யாருக்கும் ஒரே ஒரு லேசர் மட்டும் தேவைப்படுவதில்லை. மாறாக, அவர்களுக்கு லேசர் அடிப்படையிலான ஒரு இயந்திரம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் மருத்துவ சாதனங்களை வெட்டுவதற்கும் துளையிடுவதற்கும் உகந்ததாக மேம்படுத்தப்பட்ட பல சிறப்பு இயந்திரங்கள் இப்போது உள்ளன. இதற்கு ஒரு உதாரணம் கோஹரென்ட்டின் ஸ்டார்கட் ட்யூப் தொடர் ஆகும், இதை ஃபைபர் லேசர்கள், ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசர்கள் ஆகியவற்றுடன் பயன்படுத்தலாம் அல்லது இரண்டு வகை லேசர்களையும் இணைக்கும் ஒரு கலப்பினப் பதிப்பாகவும் பயன்படுத்தலாம்.
மருத்துவ சாதன நிபுணத்துவம் என்றால் என்ன? இந்தச் சாதனங்களில் பெரும்பாலானவை தனிப்பயன் வடிவமைப்புகளின் அடிப்படையில் வரையறுக்கப்பட்ட தொகுதிகளாக உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. எனவே, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமை ஆகியவை முக்கியக் கருத்தாக உள்ளன. பல சாதனங்கள் கட்டிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்டாலும், சில கூறுகள் தட்டையான கட்டிகளிலிருந்து துல்லியமாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட வேண்டும்; அதன் மதிப்பை அதிகரிக்க, ஒரே இயந்திரம் இரண்டையும் கையாள வேண்டும். இந்தத் தேவைகள் பொதுவாக பல-அச்சு CNC கட்டுப்படுத்தப்பட்ட (xyz மற்றும் சுழற்சி) இயக்கம் மற்றும் எளிய நிரலாக்கம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டிற்கான பயனர்-நட்பு HMI ஆகியவற்றை வழங்குவதன் மூலம் பூர்த்தி செய்யப்படுகின்றன. ஸ்டார்கட் டியூப் விஷயத்தில், ஒரு புதிய குழாய் ஏற்றும் தொகுதி விருப்பம், 3 மீ நீளம் வரையிலான குழாய்களுக்கான பக்கவாட்டு ஏற்றும் மேகசின் (ஸ்டார்ஃபீட் என்று அழைக்கப்படுகிறது) மற்றும் வெட்டப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான ஒரு வரிசைப்படுத்தியுடன் வருகிறது, இது முழுமையாக தானியங்கி உற்பத்தியை அனுமதிக்கிறது.
ஈரமான மற்றும் உலர்ந்த வெட்டுதலுக்கான ஆதரவு, மற்றும் துணை வாயு தேவைப்படும் செயல்முறைகளுக்கான எளிதில் சரிசெய்யக்கூடிய விநியோக முனைகள் ஆகியவற்றால் இந்த இயந்திரங்களின் செயல்முறை நெகிழ்வுத்தன்மை மேலும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. மிகச் சிறிய பாகங்களை இயந்திரமயமாக்குவதற்கு இடஞ்சார்ந்த தெளிவுத்திறன் மிகவும் முக்கியமானது, அதாவது இயந்திரப் பட்டறைகளில் அடிக்கடி எதிர்கொள்ளப்படும் அதிர்வுகளின் விளைவுகளை வெப்ப-இயந்திரவியல் நிலைத்தன்மை நீக்குகிறது. ஸ்டார்கட் ட்யூப் வரிசையானது, முழு வெட்டுத் தளத்தையும் அதிக எண்ணிக்கையிலான கிரானைட் கூறுகளால் உருவாக்குவதன் மூலம் இந்தத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
NPX மெடிக்கல் என்பது மருத்துவ சாதன உற்பத்தியாளர்களுக்கு வடிவமைப்பு, பொறியியல் மற்றும் துல்லியமான லேசர் வெட்டும் சேவைகளை வழங்கும் ஒரு புதிய ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர் ஆகும். 2019-ல் நிறுவப்பட்ட இந்நிறுவனம், அதன் தரமான தயாரிப்புகள் மற்றும் உடனடிப் பதிலளிப்புத் திறனுக்காகத் தொழில்துறையில் நற்பெயரை உருவாக்கியுள்ளது. நரம்பியல், இதயம், சிறுநீரகம், முதுகெலும்பு, எலும்பியல், மகளிர் மருத்துவம் மற்றும் இரைப்பை-குடல் அறுவை சிகிச்சைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு அறுவை சிகிச்சை முறைகளுக்கான ஸ்டென்ட்கள், உள்வைப்புகள், வால்வு ஸ்டென்ட்கள் மற்றும் நெகிழ்வான விநியோகக் குழாய்கள் போன்ற பலதரப்பட்ட சாதனங்களுக்கு இது ஆதரவளிக்கிறது. இதன் முக்கிய லேசர் வெட்டும் இயந்திரம், சராசரியாக 200 வாட்ஸ் திறன் கொண்ட StarFiber 320FC உடன் கூடிய StarCut Tube 2+2 ஆகும். NPX-ன் நிறுவனர்களில் ஒருவரான மைக் ப்ரென்செல், "நிறுவனர்கள் மருத்துவ சாதன வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் பல வருட அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளனர் — மொத்தமாக 90 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம்" என்றும், ஃபைபர் லேசர்களைப் பயன்படுத்தும் StarCut போன்ற இயந்திரங்களில் அவர்களுக்கு முன் அனுபவம் உண்டு என்றும் விளக்கினார். எங்கள் பெரும்பாலான பணிகள் நைட்டினோல் வெட்டுதலை உள்ளடக்கியுள்ளன, மேலும் எங்களுக்குத் தேவையான வேகத்தையும் தரத்தையும் ஃபைபர் லேசர்கள் வழங்க முடியும் என்பது எங்களுக்கு ஏற்கனவே தெரியும். தடிமனான சுவர்களைக் கொண்ட குழாய்கள் மற்றும் இதய வால்வுகள் போன்ற சாதனங்களுக்கு, எங்களுக்கு வேகம் தேவை, ஆனால் USP லேசர் எங்கள் தேவைகளுக்கு மிகவும் மெதுவாக இருக்கலாம். அதிக அளவிலான உற்பத்தி ஆர்டர்களுக்கு கூடுதலாக – நாங்கள் 5 முதல் 150 பாகங்கள் வரையிலான சிறிய தொகுதி பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம் – பெரிய நிறுவனங்களுக்கு ஒரு ஆர்டர் வழங்கப்பட்ட பிறகு வாரக்கணக்கில் ஆகும் பணிகளை ஒப்பிடும்போது, ​​வடிவமைப்பு, நிரலாக்கம், வெட்டுதல், வடிவமைத்தல், பிந்தைய செயலாக்கம் மற்றும் ஆய்வு உட்பட, இந்த சிறிய தொகுதிப் பணிகளை ஒரு சில நாட்களில் முடிப்பதே எங்கள் இலக்காகும்.” வேகத்தைக் குறிப்பிட்டதோடு, கடந்த 18 மாதங்களாக கிட்டத்தட்ட தொடர்ச்சியாக இயங்கிய போதிலும் ஒரு சேவை அழைப்பு கூட தேவைப்படாததால், இயந்திரத்தின் நம்பகத்தன்மையை ஒரு முக்கிய நன்மையாக பிரென்செல் குறிப்பிட்டார்.
படம் 2. NPX பல்வேறு வகையான பிந்தைய செயலாக்க விருப்பங்களை வழங்குகிறது. இங்கு காட்டப்பட்டுள்ள பொருள், 5 மிமீ வெளி விட்டம் மற்றும் 0.254 மிமீ சுவர் தடிமன் கொண்ட T316 துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும். இடது பகுதி வெட்டப்பட்டு/மைக்ரோபிளாஸ்ட் செய்யப்பட்டுள்ளது மற்றும் வலது பகுதி எலக்ட்ரோபாலிஷ் செய்யப்பட்டுள்ளது.
நைட்டினோல் பாகங்கள் மட்டுமின்றி, இந்நிறுவனம் கோபால்ட்-குரோமியம் கலப்புலோகங்கள், டான்டலம் கலப்புலோகங்கள், டைட்டேனியம் கலப்புலோகங்கள் மற்றும் பல வகையான மருத்துவ துருப்பிடிக்காத எஃகுகளையும் பரவலாகப் பயன்படுத்துகிறது. லேசர் செயலாக்க மேலாளர் ஜெஃப் ஹேன்சன் விளக்குகிறார்: “இயந்திரத்தின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றொரு முக்கியமான சொத்தாகும். இது குழாய் மற்றும் தட்டையானவை உட்பட மிகவும் மாறுபட்ட பலதரப்பட்ட பொருட்களை வெட்டுவதற்கு எங்களுக்கு உதவுகிறது. எங்களால் கற்றையை 20-மைக்ரான் புள்ளி வரை குவிக்க முடியும், இது மிகவும் மெல்லிய குழாய்களுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இந்தக் குழாய்களில் சில வெறும் 0.012″ உள்விட்டம் கொண்டவை. மேலும், சமீபத்திய ஃபைபர் லேசர்களின் சராசரி சக்திக்கு உச்ச சக்தியின் உயர் விகிதம், விரும்பிய விளிம்புத் தரத்தை வழங்கும் அதே வேளையில், எங்கள் வெட்டும் வேகத்தை அதிகபட்சமாக்குகிறது. 1 அங்குலம் வரையிலான வெளிவிட்டம் கொண்ட பெரிய பொருட்களின் வேகம் எங்களுக்கு முற்றிலும் தேவைப்படுகிறது.”
துல்லியமான வெட்டுதல் மற்றும் விரைவான பதிலளிப்புடன் கூடுதலாக, NPX முழு அளவிலான பிந்தைய செயலாக்கத் தொழில்நுட்பங்களையும், அத்துடன் தொழில்துறையில் தனது விரிவான அனுபவத்தைப் பயன்படுத்தும் விரிவான வடிவமைப்பு சேவைகளையும் வழங்குகிறது. இந்த நுட்பங்களில் எலக்ட்ரோபாலிஷிங், சாண்ட்பிளாஸ்டிங், பிக்கிளிங், லேசர் வெல்டிங், ஹீட் செட்டிங், ஃபார்மிங், பாசிவேஷன், ஏஎஃப் வெப்பநிலை சோதனை மற்றும் சோர்வு சோதனை ஆகியவை அடங்கும், இவை அனைத்தும் நைட்டினோல் சாதனத் தயாரிப்பிற்கு முக்கியமானவை. விளிம்பு முடிவைக் கட்டுப்படுத்த பிந்தைய செயலாக்கத்தைப் பயன்படுத்துவது, "பொதுவாக நாம் அதிக சோர்வு அல்லது குறைந்த சோர்வு பயன்பாட்டைப் பற்றி பேசுகிறோமா என்பதைப் பொறுத்தது" என்று ப்ரென்செல் கூறினார். உதாரணமாக, இதய வால்வு போன்ற அதிக சோர்வு கொண்ட ஒரு பாகம் அதன் வாழ்நாளில் ஒரு பில்லியன் முறை வளையக்கூடும். பிந்தைய செயலாக்கத்தின் ஒரு படியாக, அனைத்து விளிம்புகளின் ஆரத்தையும் அதிகரிக்க சாண்ட்பிளாஸ்டிங்கைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம். ஆனால் டெலிவரி அமைப்புகள் அல்லது கைடுவயர்ஸ் போன்ற குறைந்த சோர்வு கொண்ட கூறுகளுக்கு பெரும்பாலும் விரிவான பிந்தைய செயலாக்கம் தேவையில்லை. வடிவமைப்பு நிபுணத்துவத்தைப் பொறுத்தவரை, தற்போது வாடிக்கையாளர்களில் முக்கால்வாசியினர், FDA ஒப்புதலைப் பெறுவதில் NPX-இன் உதவியையும் திறமைகளையும் பயன்படுத்திக்கொள்ள, அவர்களின் வடிவமைப்பு சேவைகளையும் பயன்படுத்துகின்றனர் என்று பிரென்செல் விளக்குகிறார். ஒரு சாதாரண மாதிரித் திட்டத்தை, குறுகிய காலத்தில் அதன் இறுதி வடிவத்திலான ஒரு தயாரிப்பாக மாற்றுவதில் இந்நிறுவனம் மிகவும் சிறந்து விளங்குகிறது.
மோஷன் டைனமிக்ஸ் (ஃப்ரூட்போர்ட், மிச்சிகன்) என்பது வாடிக்கையாளர்களின் பிரச்சனைகள் எவ்வளவு சிக்கலானதாகவோ அல்லது சாத்தியமற்றதாகத் தோன்றினாலும், அவற்றை மிகக் குறுகிய காலத்தில் தீர்ப்பதை நோக்கமாகக் கொண்ட, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சிறிய சுருள்வில்கள், மருத்துவச் சுருள்கள் மற்றும் கம்பி அமைப்புகளைத் தயாரிக்கும் ஒரு நிறுவனமாகும். மருத்துவ சாதனங்களைப் பொறுத்தவரை, இது முதன்மையாக நரம்பியல்-இரத்தக்குழாய் அறுவை சிகிச்சைக்கான சிக்கலான அமைப்புகளில் கவனம் செலுத்துகிறது. இதில், "இழுக்கும் கம்பி" அமைப்புகள் உட்பட, திசைதிருப்பக்கூடிய வடிகுழாய் சாதனங்கள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கான உயர்தர கம்பி அமைப்புகளின் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் ஒருங்கிணைப்பும் அடங்கும்.
முன்னர் குறிப்பிட்டபடி, ஃபைபர் அல்லது USP லேசரைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது பொறியியல் விருப்பம் மற்றும் ஆதரிக்கப்படும் உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறைகளின் வகையைப் பொறுத்தது. மோஷன் டைனமிக்ஸின் தலைவர் கிறிஸ் விதம் விளக்கினார்: “நரம்பியல் சார்ந்த தயாரிப்புகளில் அதிக கவனம் செலுத்தும் ஒரு வணிக மாதிரியின் அடிப்படையில், வடிவமைப்பு, செயலாக்கம் மற்றும் சேவையில் நாங்கள் வேறுபட்ட முடிவுகளை வழங்க முடியும். நாங்கள் உள்நாட்டில் பயன்படுத்தும் பாகங்களைத் தயாரிக்க மட்டுமே லேசர் கட்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறோம். எங்கள் சிறப்பு மற்றும் நற்பெயராக மாறியுள்ள உயர் மதிப்புள்ள, “கடினமான” பாகங்களைத் தயாரிக்க; நாங்கள் லேசர் கட்டிங்கை ஒரு ஒப்பந்த சேவையாக வழங்குவதில்லை. நாங்கள் செய்யும் பெரும்பாலான லேசர் வெட்டுகள் USP லேசர்களைக் கொண்டு சிறப்பாகச் செய்யப்படுகின்றன என்பதைக் கண்டறிந்துள்ளோம், மேலும் பல ஆண்டுகளாக நான் இந்த லேசர்களில் ஒன்றுடன் ஒரு ஸ்டார்கட் டியூபைப் பயன்படுத்தி வருகிறேன். எங்கள் தயாரிப்புகளுக்கான வலுவான தேவை காரணமாக, எங்களிடம் ஒரு நாளைக்கு இரண்டு 8 மணி நேர ஷிப்டுகள் உள்ளன, சில நேரங்களில் மூன்று ஷிப்டுகள் கூட உள்ளன, மேலும் 2019 இல் இந்த வளர்ச்சியை ஆதரிக்க மற்றொரு ஸ்டார்கட் டியூபை வாங்க வேண்டியிருந்தது. ஆனால் இந்த முறை, ஃபெம்டோசெகண்ட் USP லேசர்கள் மற்றும் ஃபைபர் லேசர்களின் புதிய ஹைப்ரிட் மாடல்களில் ஒன்றைத் தேர்வுசெய்ய முடிவு செய்தோம். நாங்கள் அதை ஒரு உடன் இணைத்தோம். ஸ்டார்ஃபீட் லோடர்/அன்லோடர் மூலம் எங்களால் வெட்டும் பணியை முழுமையாகத் தானியக்கமாக்க முடிந்தது – இயக்குபவர் வெற்றுப் பகுதியை ஃபீடரில் வைத்தால் மட்டும் போதும், குழாய் ஏற்றப்பட்டு, அந்தப் பொருளுக்கான மென்பொருள் இயக்க நிரல் தொடங்கப்படும்.
படம் 3. (பென்சில் அழிப்பானுக்கு அருகில் காட்டப்பட்டுள்ள) இந்த நெகிழ்வான துருப்பிடிக்காத எஃகு விநியோகக் குழாய், மொனாக்கோ ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசர் மூலம் வெட்டப்பட்டுள்ளது.
விதம் மேலும் கூறுகையில், அவர்கள் எப்போதாவது தட்டையாக வெட்டுவதற்கு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தினாலும், தங்களது 95 சதவீதத்திற்கும் அதிகமான நேரத்தை, திசை திருப்பக்கூடிய வடிகுழாய் அமைப்புகளுக்கான (ஸ்டீரபிள் கேத்தடர் அசெம்பிளிஸ்) உருளை வடிவப் பொருட்களை உருவாக்குவதிலோ அல்லது மாற்றுவதிலோ செலவிடுகிறார்கள். குறிப்பாக, வடிவ முனைகளை வெட்டுதல் மற்றும் துளைகளை இடுதல் ஆகியவை இதில் அடங்கும். இந்தக் கூறுகள் இறுதியில் இரத்தக்குழாய் வீக்கத்தைச் சரிசெய்தல் மற்றும் இரத்த உறைவை அகற்றுதல் போன்ற செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இதற்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு, தூய தங்கம், பிளாட்டினம் மற்றும் நைட்டினால் உள்ளிட்ட பல்வேறு உலோகங்களில் லேசர் வெட்டிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டியுள்ளது.
படம் 4. மோஷன் டைனமிக்ஸ் நிறுவனமும் லேசர் வெல்டிங்கை விரிவாகப் பயன்படுத்துகிறது. மேலே, லேசர் மூலம் வெட்டப்பட்ட குழாயுடன் சுருள் பற்றவைக்கப்பட்டுள்ளது.
லேசர் தேர்வுகள் என்னென்ன? தங்களின் பெரும்பாலான பாகங்களுக்கு சிறந்த விளிம்புத் தரமும், குறைந்த வெட்டுப் பிளவுகளும் மிக முக்கியமானவை என்பதால், ஆரம்பத்தில் தாங்கள் USP லேசர்களையே விரும்பியதாக விதம் விளக்கினார். மேலும், அந்நிறுவனம் பயன்படுத்தும் எந்தப் பொருளையும் இந்த லேசர்களில் ஒன்றைக் கொண்டு வெட்ட முடியாது; அதன் சில தயாரிப்புகளில் கதிரியக்க ஊடுருவாத குறிப்பான்களாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிறிய தங்கப் பாகங்களும் இதில் அடங்கும். ஆனால், ஃபைபர் லேசர்கள் மற்றும் USP-கள் உள்ளிட்ட புதிய கலப்பினத் தேர்வுகள், வேகம்/விளிம்புத் தரம் தொடர்பான சிக்கல்களை மேம்படுத்துவதில் தங்களுக்கு அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை அளிக்கின்றன என்று அவர் மேலும் கூறினார். "ஃபைபர் ஆப்டிக்ஸ் அதிக வேகத்தை வழங்க முடியும் என்பதில் சந்தேகமில்லை," என்று அவர் கூறினார். "ஆனால் எங்களின் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு நோக்கத்தின் காரணமாக, இது பொதுவாக இரசாயன மற்றும் மீயொலி சுத்தம் செய்தல் அல்லது மின்பளபளப்பாக்குதல் போன்ற ஏதேனும் ஒரு வகையான பிந்தைய செயலாக்கத்தைக் குறிக்கிறது. எனவே, ஒரு கலப்பின இயந்திரம் இருப்பது, ஒவ்வொரு பாகத்திற்கும் எந்த ஒட்டுமொத்த செயல்முறை – USP மட்டும் அல்லது ஃபைபர் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கக் கையாளுதல் – உகந்தது என்பதைத் தேர்வுசெய்ய எங்களுக்கு உதவுகிறது. இது ஒரே பாகத்தில் கலப்பின இயந்திர வேலைப்பாடு செய்வதற்கான சாத்தியக்கூறுகளை ஆராய அனுமதிக்கிறது, குறிப்பாக பெரிய விட்டங்கள் மற்றும் சுவர் தடிமன்கள் சம்பந்தப்பட்ட இடங்களில்: ஃபைபர் லேசர்களைக் கொண்டு வேகமாக வெட்டினாலும், பின்னர் நுட்பமான வெட்டுதலுக்காக ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசரைப் பயன்படுத்தலாம்." அவர்களின் பெரும்பாலான லேசர் வெட்டுகள் 4 முதல் 6 தௌ வரையிலான சுவர் தடிமன்களை உள்ளடக்கியிருப்பதால், யுஎஸ்பி லேசர் அவர்களின் முதல் தேர்வாகவே இருக்கும் என்று அவர் எதிர்பார்க்கிறார்; இருப்பினும், அவர்கள் 1 முதல் 20 தௌ வரையிலான சுவர் தடிமன்களையும் எதிர்கொள்கின்றனர். துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள் தௌ-க்கு இடையில் உள்ளன.
முடிவாக, பல்வேறு மருத்துவ சாதனங்களின் உற்பத்தியில் லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் துளையிடுதல் ஆகியவை முக்கிய செயல்முறைகளாகும். இன்று, அடிப்படை லேசர் தொழில்நுட்பத்தில் ஏற்பட்டுள்ள முன்னேற்றங்கள் மற்றும் தொழில்துறையின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட மிகவும் மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திரங்களின் உதவியால், இந்த செயல்முறைகள் முன்பை விட எளிதாகப் பயன்படுத்தக்கூடியதாகவும், சிறந்த முடிவுகளைத் தருவதாகவும் உள்ளன.