ဤဝက်ဘ်ဆိုက်ကို Informa PLC ပိုင်ဆိုင်သော တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော လုပ်ငန်းများမှ လည်ပတ်ပြီး မူပိုင်ခွင့်အားလုံးကို ၎င်းတို့ပိုင်ဆိုင်သည်။ Informa PLC ၏ မှတ်ပုံတင်ရုံးခန်းမှာ 5 Howick Place, London SW1P 1WG ဖြစ်သည်။ အင်္ဂလန်နှင့် ဝေလနယ်တွင် မှတ်ပုံတင်ထားသည်။ အမှတ် 8860726။
ယနေ့ခေတ်တွင် သတ္တုနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော အရာများ၏ တိကျသော လေဆာဖြတ်တောက်မှုအားလုံးနီးပါးကို ဖိုက်ဘာလေဆာများ သို့မဟုတ် ultrashort pulse (USP) လေဆာများ သို့မဟုတ် တစ်ခါတစ်ရံတွင် နှစ်မျိုးလုံးတပ်ဆင်ထားသော ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် လေဆာနှစ်မျိုးလုံး၏ အားသာချက်များကို ရှင်းပြပြီး ထုတ်လုပ်သူနှစ်ဦးစလုံးသည် ဤလေဆာများကို မည်သို့အသုံးပြုသည်ကို ကြည့်ရှုပါမည်။ NPX Medical (Plymouth, MN) သည် ဖိုက်ဘာလေဆာများ ပါဝင်သော စက်များကို အသုံးပြု၍ stent များ၊ implant များနှင့် flexible tubing များကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများနှင့် ဖြန့်ကျက်ကိရိယာများကို ထုတ်လုပ်သည့် စာချုပ်အထူးပြု လုပ်ငန်းစဉ်ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။ Motion Dynamics သည် အာရုံကြောဆိုင်ရာရောဂါများတွင် အဓိကအသုံးပြုသည့် “pull wire” assemblies များကဲ့သို့သော subassemblies များကို ထုတ်လုပ်ပြီး USP femtosecond လေဆာနှင့် femtosecond နှင့် fiber laser များအပါအဝင် နောက်ဆုံးပေါ် hybrid စနစ်များထဲမှ တစ်ခုကို အသုံးပြု၍ အများဆုံးပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် စွယ်စုံရဖြစ်စေရန် စက်ကို အသုံးပြုသည်။
နှစ်ပေါင်းများစွာ လေဆာ မိုက်ခရိုစက်ချုပ်ခြင်း အများစုကို DPSS လေဆာများဟုခေါ်သော solid-state nanosecond လေဆာများကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ သို့သော်၊ လုံးဝကွဲပြားပြီး ထို့ကြောင့် ဖြည့်စွက်ပေးသော လေဆာအမျိုးအစားနှစ်ခု ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကြောင့် ယခုအခါ ၎င်းသည် လုံးဝပြောင်းလဲသွားပါပြီ။ မူလက ဆက်သွယ်ရေးအတွက် တီထွင်ခဲ့သော ဖိုက်ဘာလေဆာများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် အလုပ်ကြမ်းပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့် လေဆာများအဖြစ်သို့ ရင့်ကျက်လာပြီး မကြာခဏဆိုသလို အနီအောက်ရောင်ခြည် လှိုင်းအလျားများတွင် ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အောင်မြင်မှုအတွက် အကြောင်းရင်းများမှာ ၎င်း၏ ရိုးရှင်းသော ဗိသုကာနှင့် ရိုးရှင်းသော ပါဝါ တိုးချဲ့နိုင်မှုတို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော၊ အလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရသော နှင့် အထူးပြုစက်များထဲသို့ ပေါင်းစပ်ရန်လွယ်ကူသော လေဆာများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် အဟောင်းလေဆာအမျိုးအစားများထက် ပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသည်။ မိုက်ခရိုစက်ချုပ်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးသည်မှာ အထွက်ရောင်ခြည်ကို အချင်းအနည်းငယ်သာရှိသော သေးငယ်ပြီး သန့်ရှင်းသော အစက်အပြောက်တစ်ခုသို့ အာရုံစိုက်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော resolution ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ အထွက်များသည်လည်း အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး တစ်ချက်ရိုက်ချက်မှ 170 kHz အထိ pulse rate များရှိသည်။ တိုးချဲ့နိုင်သော ပါဝါနှင့်အတူ ၎င်းသည် မြန်ဆန်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
သို့သော်၊ micromachining တွင် fiber laser များ၏ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အားနည်းချက်တစ်ခုမှာ သေးငယ်သော အင်္ဂါရပ်များနှင့်/သို့မဟုတ် ပါးလွှာပြီး နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ရှည်လျားသော (ဥပမာ၊ 50 µs) pulse durations သည် ပြန်လည်ပုံသွင်းထားသော ပစ္စည်းကဲ့သို့သော အပူဒဏ်သင့်ဇုန် (HAZ) အနည်းငယ်နှင့် အနားသတ်ကြမ်းတမ်းမှုအနည်းငယ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်းသည် post-processing အချို့ လိုအပ်နိုင်သည်။ ကံကောင်းထောက်မစွာ၊ femtosecond output pulses ပါရှိသော ultrashort pulse (USP) lasers များသည် HAZ ပြဿနာကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
USP လေဆာများဖြင့်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ဆက်စပ်သော အပိုအပူအများစုကို အနီးနားရှိပစ္စည်းထဲသို့ ပျံ့နှံ့ရန်အချိန်မရမီ ထုတ်လွှတ်လိုက်သော အပျက်အစီးများတွင် သယ်ဆောင်သွားသည်။ picosecond output ရှိသော USP လေဆာများကို ပလတ်စတစ်၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၊ ကြွေထည်များနှင့် အချို့သောသတ္တုများပါဝင်သည့် micromachining အသုံးချမှုများတွင် ကြာမြင့်စွာကတည်းက အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ (picoseconds = 10-12 စက္ကန့်)။ သို့သော် လူ့ဆံပင်အရွယ်အစားရှိသော တိုင်များပါသည့် သတ္တုစက်ပစ္စည်းများအတွက်၊ သတ္တု၏ အပူစီးကူးမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်းကြောင့် picosecond လေဆာများသည် အစောပိုင်း USP လေဆာများ၏ ကုန်ကျစရိတ်တိုးလာမှုကို တရားမျှတစေမည့် တိုးတက်ကောင်းမွန်သောရလဒ်များကို အမြဲတမ်းမပေးစွမ်းနိုင်ပါ။ ယခုအခါ စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့် femtosecond လေဆာများ (femtosecond = 10-15 စက္ကန့်) ပေါ်ပေါက်လာခြင်းနှင့်အတူ ၎င်းသည် ပြောင်းလဲသွားခဲ့သည်။ ဥပမာတစ်ခုမှာ Coherent Inc. ၏ Monaco စီးရီးလေဆာများဖြစ်သည်။ ဖိုက်ဘာလေဆာများကဲ့သို့ပင် ၎င်းတို့၏ output သည် အနီအောက်ရောင်ခြည်အနီးဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့သည် သံမဏိ၊ ပလက်တီနမ်၊ ရွှေ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ကိုဘော့-ခရိုမီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် အခြားအရာများအပါအဝင် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည့် သတ္တုအားလုံးကို ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် တူးဖော်ခြင်းအပြင် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများကိုလည်း ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ တိုတောင်းသော pulse duration နှင့် နိမ့်သော pulse energy သည် အပူပျက်စီးမှု (HAZ) ကို ကာကွယ်ပေးပြီး၊ မြင့်မားသော (MHz) repetition rate သည် တန်ဖိုးမြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများစွာအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော throughput speed များကို သေချာစေသည်။
ဟုတ်ပါတယ်၊ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ လုပ်ငန်းမှာ ဘယ်သူမှ လေဆာတစ်ခုတည်းကို မလိုအပ်ပါဘူး။ ယင်းအစား၊ သူတို့မှာ လေဆာအခြေပြု စက်တစ်ခု လိုအပ်ပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းတွေကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနဲ့ တူးဖော်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားတဲ့ အထူးပြု စက်တွေ အများကြီး ရှိပါတယ်။ ဥပမာတစ်ခုကတော့ Coherent ရဲ့ StarCut Tube စီးရီးဖြစ်ပြီး ဖိုက်ဘာလေဆာတွေ၊ femtosecond လေဆာတွေနဲ့ ဒါမှမဟုတ် လေဆာအမျိုးအစားနှစ်မျိုးလုံးပါဝင်တဲ့ hybrid ဗားရှင်းအနေနဲ့ အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာ အထူးပြုခြင်းဆိုတာ ဘာကိုဆိုလိုတာလဲ။ ဒီကိရိယာအများစုကို စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများအပေါ်အခြေခံ၍ အကန့်အသတ်ဖြင့် အသုတ်လိုက်ထုတ်လုပ်ပါတယ်။ ထို့ကြောင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူမှုသည် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များဖြစ်သည်။ ကိရိယာအများစုကို ပြားချပ်ချပ် ပြားချပ်ချပ်များမှ ထုတ်လုပ်သော်လည်း အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများကို ပြားချပ်ချပ် ပြားချပ်ချပ်များမှ တိကျစွာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားရမည်။ ၎င်း၏တန်ဖိုးကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် တူညီသောစက်သည် နှစ်မျိုးလုံးကို ကိုင်တွယ်ရမည်။ ဤလိုအပ်ချက်များကို များသောအားဖြင့် multi-axis CNC ထိန်းချုပ်ထားသော (xyz နှင့် rotary) ရွေ့လျားမှုနှင့် ရိုးရှင်းသော ပရိုဂရမ်းမင်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုရလွယ်ကူသော HMI ကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ StarCut Tube ၏ကိစ္စတွင်၊ ပြွန်တင်သွင်းသည့် မော်ဂျူးရွေးချယ်မှုအသစ်တွင် အရှည် ၃ မီတာအထိရှိသော ပြွန်များအတွက် ဘေးတိုက်တင်သည့် မဂ္ဂဇင်း (StarFeed ဟုခေါ်သည်) နှင့် ဖြတ်တောက်ထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် sorter တစ်ခုပါရှိပြီး အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။
ဤစက်များ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို စိုစွတ်သောနှင့် ခြောက်သွေ့သောဖြတ်တောက်မှုအတွက် ပံ့ပိုးမှုနှင့် အကူအညီဓာတ်ငွေ့လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အလွယ်တကူချိန်ညှိနိုင်သော ပို့ဆောင်ရေးနော်ဇယ်များဖြင့် ထပ်မံမြှင့်တင်ထားသည်။ နေရာဒေသဆိုင်ရာ ကြည်လင်ပြတ်သားမှုသည် အလွန်သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ပစ္စည်းများပြုလုပ်ရာတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အပူစက်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှုသည် စက်ဆိုင်များတွင် မကြာခဏကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသော တုန်ခါမှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ StarCut Tube အမျိုးအစားသည် ဂရက်နိုက်ဒြပ်စင်အများအပြားဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကုန်းပတ်တစ်ခုလုံးကို တည်ဆောက်ခြင်းဖြင့် ဤလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
NPX Medical သည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာထုတ်လုပ်သူများအား ဒီဇိုင်း၊ အင်ဂျင်နီယာနှင့် တိကျသောလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်သည့် အတော်လေးအသစ်စက်စက် စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၂၀၁၉ ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့သော ကုမ္ပဏီသည် အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များနှင့် တုံ့ပြန်မှုအတွက် လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ဂုဏ်သတင်းတည်ဆောက်ထားပြီး အာရုံကြောသွေးကြော၊ နှလုံး၊ ကျောက်ကပ်၊ ကျောရိုး၊ အရိုးအကြော၊ မီးယပ်နှင့် အစာအိမ်နှင့်အူလမ်းကြောင်းခွဲစိတ်မှုအပါအဝင် အလားတူကွဲပြားသော ခွဲစိတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအတွက် stent၊ implant၊ အဆို့ရှင် stent နှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပို့ဆောင်ရေးပြွန်များအပါအဝင် ကိရိယာအမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်း၏အဓိကလေဆာဖြတ်စက်မှာ ပျမ်းမျှပါဝါ ၂၀၀ ဝပ်ရှိသော StarFiber 320FC ပါသည့် StarCut Tube 2+2 ဖြစ်သည်။ NPX ၏တည်ထောင်သူတစ်ဦးဖြစ်သူ Mike Brenzel က “တည်ထောင်သူများသည် နှစ်ပေါင်းများစွာ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံ - စုစုပေါင်း ၉၀ နှစ်ကျော်” ကို ယူဆောင်လာခဲ့ပြီး ဖိုင်ဘာလေဆာများကို အသုံးပြုသည့် StarCut ကဲ့သို့သော စက်များနှင့် ယခင်ကအတွေ့အကြုံရှိခဲ့ကြောင်း ရှင်းပြခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အလုပ်အများစုတွင် Nitinol ဖြတ်တောက်ခြင်းပါဝင်ပြီး ဖိုင်ဘာလေဆာများသည် ကျွန်ုပ်တို့လိုအပ်သော အမြန်နှုန်းနှင့် အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းနိုင်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့သိပြီးဖြစ်သည်။ ထူထဲသောနံရံပြွန်များနှင့် နှလုံးအဆို့ရှင်များကဲ့သို့သော ကိရိယာများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အမြန်နှုန်းနှင့် USP လိုအပ်သည် လေဆာသည် ကျွန်ုပ်တို့၏လိုအပ်ချက်များအတွက် အလွန်နှေးကွေးနေနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများပြားခြင်းအပြင် - ကျွန်ုပ်တို့သည် အပိုင်းအစငယ်များ - အပိုင်း ၅ မှ ၁၅၀ ကြားသာ - ကျွန်ုပ်တို့၏ရည်မှန်းချက်မှာ ကုမ္ပဏီကြီးများအတွက် မှာယူမှုပြုလုပ်ပြီးနောက် ရက်သတ္တပတ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ဒီဇိုင်း၊ ပရိုဂရမ်းမင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ပြီးနောက်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းအပါအဝင် ဤအသုတ်ငယ်များကို ရက်အနည်းငယ်အတွင်း ပြီးမြောက်စေရန်ဖြစ်သည်။” မြန်နှုန်းကိုဖော်ပြခြင်းအပြင်၊ Brenzel သည် စက်၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အဓိကအားသာချက်တစ်ခုအဖြစ် ဖော်ပြခဲ့ပြီး၊ ပြီးခဲ့သည့် ၁၈ လအတွင်း အဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုတွင် ဝန်ဆောင်မှုခေါ်ဆိုမှုတစ်ခုမျှ မလိုအပ်ပါ။
ပုံ ၂။ NPX သည် post-processing ရွေးချယ်စရာအမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်သည်။ ဤနေရာတွင်ပြထားသောပစ္စည်းသည် 5mm OD နှင့် 0.254mm နံရံအထူရှိသော T316 stainless steel ဖြစ်သည်။ ဘယ်ဘက်အပိုင်းကို ဖြတ်တောက်/microblasted လုပ်ထားပြီး ညာဘက်အပိုင်းကို electropolished လုပ်ထားသည်။
နီတီနော အစိတ်အပိုင်းများအပြင်၊ ကုမ္ပဏီသည် ကိုဘော့-ခရိုမီယမ် သတ္တုစပ်များ၊ တန္တလမ် သတ္တုစပ်များ၊ တိုက်တေနီယမ် သတ္တုစပ်များနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ သံမဏိ အမျိုးအစားများစွာကိုလည်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုပါသည်။ လေဆာ လုပ်ငန်းစဉ် မန်နေဂျာ Jeff Hansen က ရှင်းပြသည်မှာ- “စက်၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုသည် နောက်ထပ်အရေးကြီးသော ပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပြွန်နှင့် ပြားချပ်ချပ် အပါအဝင် အလွန်ကွဲပြားသော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ဖြတ်တောက်နိုင်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရောင်ခြည်ကို 20-မိုက်ခရွန် အစက်အထိ အာရုံစိုက်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် ပိုမိုပါးလွှာသော ပြွန်များသည် အလွန်အသုံးဝင်ပါသည်။ ဤပြွန်အချို့သည် ID 0.012″ သာရှိပြီး နောက်ဆုံးပေါ် ဖိုက်ဘာလေဆာများ၏ အမြင့်ဆုံးပါဝါနှင့် ပျမ်းမျှပါဝါအချိုးသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး လိုချင်သော အစွန်းအရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပြင်ဘက်အချင်း 1 လက်မအထိရှိသော ပိုကြီးသော ထုတ်ကုန်များ၏ အမြန်နှုန်းကို လုံးဝလိုအပ်ပါသည်။”
တိကျစွာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် မြန်ဆန်သောတုံ့ပြန်မှုအပြင်၊ NPX သည် post-processing နည်းပညာအပြည့်အစုံအပြင် လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ၎င်း၏ကျယ်ပြန့်သောအတွေ့အကြုံကို အသုံးချသည့် ပြည့်စုံသောဒီဇိုင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤနည်းစနစ်များတွင် electropolishing၊ sandblasting၊ pickling၊ laser welding၊ heat setting၊ forming၊ passivation၊ Af အပူချိန်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် fatigue testing တို့ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့အားလုံးသည် Nitinol device ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ edge finish ကိုထိန်းချုပ်ရန် post-processing ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် “ကျွန်ုပ်တို့သည် high-fatigue သို့မဟုတ် low-fatigue application အကြောင်းပြောနေသလားပေါ်တွင် မူတည်လေ့ရှိသည်” ဟု Brenzel က ပြောကြားခဲ့သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နှလုံးအဆို့ရှင်ကဲ့သို့သော high-fatigue အစိတ်အပိုင်းသည် post-processing အဖြစ် ၎င်း၏သက်တမ်းတစ်လျှောက်တွင် အကြိမ်ပေါင်း ဘီလီယံပေါင်းများစွာကွေးညွှတ်နိုင်သည်။ တစ်ဆင့်အနေဖြင့်၊ edge အားလုံး၏ radius ကိုတိုးမြှင့်ရန် sandblasting ကိုအသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ သို့သော် delivery systems သို့မဟုတ် guidewires ကဲ့သို့သော low-fatigue components များသည် post-processing တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်မလိုအပ်ပါ။ ဒီဇိုင်းကျွမ်းကျင်မှုအရ၊ Brenzel က ရှင်းပြသည်မှာ ယခုအခါ ဖောက်သည် လေးပုံသုံးပုံသည် NPX ၏ အကူအညီနှင့် FDA ခွင့်ပြုချက်ရရှိရန် ကျွမ်းကျင်မှုများကို အခွင့်ကောင်းယူရန် ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းဝန်ဆောင်မှုများကို အသုံးပြုကြသည်။ ကုမ္ပဏီသည် “လက်သုတ်ပုဝါပုံကြမ်း” သဘောတရားကို အချိန်တိုအတွင်း ၎င်း၏နောက်ဆုံးပုံစံရှိ ထုတ်ကုန်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သည်။
Motion Dynamics (Fruitport, MI) သည် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အသေးစားစပရိန်များ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကွိုင်များနှင့် ဝါယာကြိုးတပ်ဆင်မှုများ ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ ရည်မှန်းချက်မှာ မည်မျှရှုပ်ထွေးသည်ဖြစ်စေ မဖြစ်နိုင်ဟုထင်ရသည့်ပြဿနာများကို အတိုဆုံးအချိန်အတွင်း ဖြေရှင်းပေးရန်ဖြစ်သည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင်၊ ၎င်းသည် အာရုံကြောသွေးကြောခွဲစိတ်မှုအတွက် ရှုပ်ထွေးသောတပ်ဆင်မှုများကို အဓိကထားပြီး၊ “ဆွဲဝါယာကြိုး” တပ်ဆင်မှုများအပါအဝင် steerable catheter ကိရိယာများကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများအတွက် အရည်အသွေးမြင့်ဝါယာကြိုးတပ်ဆင်မှုများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း အပါအဝင်ဖြစ်သည်။
အစောပိုင်းက ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ ဖိုက်ဘာ သို့မဟုတ် USP လေဆာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာ ဦးစားပေးမှုအပြင် ပံ့ပိုးပေးထားသော စက်ပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်ပါသည်။ Motion Dynamics ၏ ဥက္ကဋ္ဌ Chris Witham က ရှင်းပြခဲ့သည်- “အာရုံကြောသွေးကြောဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များကို အထူးအာရုံစိုက်သော စီးပွားရေးပုံစံအပေါ် အခြေခံ၍ ဒီဇိုင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုတို့တွင် ကွဲပြားသောရလဒ်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ အိမ်တွင်းအသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်သာ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အထူးပြုနှင့် ဂုဏ်သတင်းဖြစ်လာသည့် မြင့်မားသောတန်ဖိုး၊ “ခက်ခဲသော” အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စာချုပ်ဝန်ဆောင်မှုအဖြစ် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကို မပေးပါ။ ကျွန်ုပ်တို့လုပ်ဆောင်သော လေဆာဖြတ်တောက်မှုအများစုကို USP လေဆာများဖြင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့ရှိခဲ့ပြီး နှစ်ပေါင်းများစွာ ဤလေဆာများထဲမှ တစ်ခုနှင့် StarCut Tube ကို အသုံးပြုခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များအတွက် မြင့်မားသော ဝယ်လိုအားကြောင့် တစ်နေ့လျှင် ၈ နာရီ အလုပ်ချိန် နှစ်ကြိမ်၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် အလုပ်ချိန် သုံးကြိမ်ပင် ရှိပြီး ၂၀၁၉ ခုနှစ်တွင် ဤတိုးတက်မှုကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် နောက်ထပ် StarCut Tube တစ်ခုကို ဝယ်ယူရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် ယခုတစ်ကြိမ်တွင် femtosecond USP လေဆာများနှင့် ဖိုက်ဘာလေဆာများ၏ hybrid မော်ဒယ်အသစ်များထဲမှ တစ်ခုကို ရွေးချယ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ ဆုံးဖြတ်ခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကို StarFeed loader/unloader နှင့်လည်း တွဲဖက်အသုံးပြုခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် - အော်ပရေတာသည် ဗလာကို ရိုးရှင်းစွာထည့်လိုက်သည်။ ပြွန်ကို ကျွေးစက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး ထုတ်ကုန်အတွက် ဆော့ဖ်ဝဲလ်လည်ပတ်မှုပရိုဂရမ်ကို စတင်ပါသည်။
ရုပ်ပုံ ၃။ ဤပျော့ပြောင်းသော သံမဏိ ပို့ဆောင်ရေးပြွန် (ခဲတံခဲဖျက်ဘေးတွင် ပြထားသည်) ကို Monaco femtosecond laser ဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသည်။
Witham က သူတို့ဟာ တစ်ခါတစ်ရံမှာ စက်ကို ပြားချပ်ချပ်ဖြတ်တောက်မှုအတွက် အသုံးပြုကြပေမယ့် သူတို့ရဲ့အချိန်ရဲ့ ၉၅ ရာခိုင်နှုန်းကျော်ကို သူတို့ရဲ့ steerable catheter assemblies တွေအတွက် cylindrical ထုတ်ကုန်တွေ ဖန်တီးခြင်း ဒါမှမဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမှာ အသုံးပြုကြပြီး၊ အဲဒါတွေကတော့ profiled tips တွေနဲ့ Cut holes တွေ ဖြတ်တောက်ခြင်းတွေ ပါဝင်ပါတယ်။ ဒီအစိတ်အပိုင်းတွေကို aneurysm ပြုပြင်ခြင်းနဲ့ thrombus ဖယ်ရှားခြင်းလိုမျိုး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတွေမှာ အသုံးပြုပါတယ်။ ဒါက သံမဏိ၊ ရွှေစစ်စစ်၊ ပလက်တီနမ်နဲ့ nitinol အပါအဝင် သတ္တုအမျိုးမျိုးမှာ laser cutter တွေကို အသုံးပြုဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။
ပုံ ၄။ Motion Dynamics သည် လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။ အထက်တွင်၊ ကွိုင်ကို လေဆာဖြတ်ထားသောပြွန်နှင့် ဂဟေဆက်ထားသည်။
လေဆာရွေးချယ်စရာတွေက ဘာတွေလဲ။ Witham က သူတို့ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းအများစုအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်တဲ့ အနားအရည်အသွေးနဲ့ အနည်းဆုံး kerf တွေက အရေးကြီးတယ်လို့ ရှင်းပြခဲ့ပြီး၊ ဒါကြောင့် သူတို့ဟာ အစပိုင်းမှာ USP လေဆာတွေကို ပိုနှစ်သက်ခဲ့ကြပါတယ်။ ထို့အပြင်၊ ကုမ္ပဏီအသုံးပြုတဲ့ ပစ္စည်းတွေကို ဒီလေဆာတွေထဲက တစ်ခုနဲ့ ဖြတ်တောက်လို့မရပါဘူး၊ ၎င်းမှာ ၎င်းရဲ့ ထုတ်ကုန်အချို့မှာ radiopaque markers အဖြစ် အသုံးပြုတဲ့ ရွှေအစိတ်အပိုင်းငယ်လေးတွေ ပါဝင်ပါတယ်။ ဒါပေမယ့် သူက fiber lasers နဲ့ USPs အပါအဝင် hybrid ရွေးချယ်မှုအသစ်တွေက မြန်နှုန်း/အနားအရည်အသွေးပြဿနာတွေကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရာမှာ ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေတယ်လို့ ထပ်လောင်းပြောကြားခဲ့ပါတယ်။ "ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်တွေက ပိုမိုမြင့်မားတဲ့ မြန်နှုန်းတွေကို ပေးစွမ်းနိုင်တယ်ဆိုတာ သံသယဖြစ်စရာမရှိပါဘူး" လို့ သူက ပြောပါတယ်။ "ဒါပေမယ့် ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အထူးအသုံးချမှုအာရုံစိုက်မှုကြောင့် ဒါက ဓာတုဗေဒနဲ့ ultrasonic cleaning ဒါမှမဟုတ် electropolishing လိုမျိုး post-processing အမျိုးအစားတစ်ခုခုကို ဆိုလိုလေ့ရှိပါတယ်။ ဒါကြောင့် hybrid စက်တစ်ခုရှိခြင်းက အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်တဲ့ အလုံးစုံလုပ်ငန်းစဉ် - USP တစ်ခုတည်း ဒါမှမဟုတ် fiber နဲ့ post-processing Handling - ကို ရွေးချယ်နိုင်စေပါတယ်။ ဒါက အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းရဲ့ hybrid machining ရဲ့ဖြစ်နိုင်ခြေကို စူးစမ်းလေ့လာနိုင်စေပါတယ်၊ အထူးသဖြင့် ပိုကြီးတဲ့ အချင်းနဲ့ နံရံအထူတွေပါဝင်တဲ့နေရာမှာ - fiber lasers တွေနဲ့ မြန်မြန်ဖြတ်တောက်ရင်တောင်၊ ပြီးရင် femtosecond laser ကို အသေးစားဖြတ်တောက်မှုအတွက် အသုံးပြုပါ။" USP လေဆာသည် ၎င်းတို့၏ ပထမရွေးချယ်မှုအဖြစ် ဆက်လက်ရှိနေမည်ဟု သူမျှော်လင့်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့၏ လေဆာဖြတ်တောက်မှုအများစုသည် နံရံအထူ ၄ မှ ၆ သောင်းကြားတွင် ပါဝင်သော်လည်း နံရံအထူ ၁ သောင်းမှ ၂၀ သောင်းကြားတွင် ရှိသည်ကို တွေ့ရသည်။ သံမဏိပိုက်များသည် သောင်းကြားတွင် ရှိသည်။
အဆုံးသတ်အနေနဲ့ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနဲ့ တူးဖော်ခြင်းတွေဟာ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာအမျိုးမျိုး ထုတ်လုပ်ရာမှာ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်တွေ ဖြစ်ပါတယ်။ ဒီနေ့ခေတ်မှာ အဓိကလေဆာနည်းပညာတိုးတက်မှုနဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်းရဲ့ သီးခြားလိုအပ်ချက်တွေအတွက် ပုံစံထုတ်ထားတဲ့ အဆင့်မြင့်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားတဲ့ စက်တွေကြောင့် ဒီလုပ်ငန်းစဉ်တွေဟာ အသုံးပြုရလွယ်ကူပြီး ယခင်ကထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါတယ်။