ଏହି ୱେବସାଇଟ୍ Informa PLC ର ମାଲିକାନା ଥିବା ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଅଧିକ ବ୍ୟବସାୟ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ଏବଂ ସମସ୍ତ କପିରାଇଟ୍ ସେମାନଙ୍କର। Informa PLC ର ପଞ୍ଜିକୃତ କାର୍ଯ୍ୟାଳୟ ହେଉଛି 5 Howick Place, London SW1P 1WG। ଇଂଲଣ୍ଡ ଏବଂ ୱେଲ୍ସରେ ପଞ୍ଜିକୃତ। ନମ୍ବର 8860726।
ଆଜି, ଧାତୁ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁର ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ସଠିକ୍ ଲେଜର କଟିଂ ଫାଇବର ଲେଜର କିମ୍ବା ଅଲଟ୍ରାସର୍ଟ ପଲ୍ସ (USP) ଲେଜର, କିମ୍ବା କେତେକ ସମୟରେ ଉଭୟ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି କରାଯାଏ। ଏହି ଲେଖାରେ, ଆମେ ଦୁଇଟି ଲେଜରର ବିଭିନ୍ନ ସୁବିଧା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବୁ ଏବଂ ଉଭୟ ନିର୍ମାତା ଏହି ଲେଜରଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ତାହା ଦେଖିବୁ। NPX ମେଡିକାଲ୍ (ପ୍ଲାଇମାଉଥ୍, MN) ଏକ ଚୁକ୍ତିଭିତ୍ତିକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କମ୍ପାନୀ ଯାହା ଫାଇବର ଲେଜର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରୁଥିବା ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଷ୍ଟେଣ୍ଟ, ଇମ୍ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଏବଂ ନମନୀୟ ଟ୍ୟୁବିଂ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣ ଏବଂ ନିୟୋଜନ ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣ କରେ। ମୋସନ୍ ଡାଇନାମିକ୍ସ ମୁଖ୍ୟତଃ ନ୍ୟୁରୋଲୋଜିରେ ବ୍ୟବହୃତ "ପୁଲ୍ ୱାୟାର" ଆସେମ୍ବଲି ଭଳି ସବଆସେମ୍ବଲି ତିଆରି କରେ, ଏକ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଯେଉଁଥିରେ ଏକ USP ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ନମନୀୟତା ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା ପାଇଁ ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଏବଂ ଫାଇବର ଲେଜର ସମେତ ସର୍ବଶେଷ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି, ଅଧିକାଂଶ ଲେଜର ମାଇକ୍ରୋମେସିନିଂ DPSS ଲେଜର ନାମକ କଠିନ-ସ୍ଥିତି ନାନୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର ବ୍ୟବହାର କରି କରାଯାଇଆସୁଛି। ତଥାପି, ଦୁଇଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ ଏବଂ ତେଣୁ ପରିପୂରକ, ଲେଜର ପ୍ରକାରର ବିକାଶ ଯୋଗୁଁ ଏହା ଏବେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଛି। ମୂଳତଃ ଟେଲିକମ୍ୟୁନିକେସନ୍ ପାଇଁ ବିକଶିତ, ଫାଇବର ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ଅନେକ ଶିଳ୍ପରେ କାର୍ଯ୍ୟହର୍ସ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଲେଜରରେ ପରିପକ୍ୱ ହୋଇଛି, ପ୍ରାୟତଃ ନିକଟ-ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟରେ। ଏହାର ସଫଳତାର କାରଣ ଏହାର ସରଳ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ଶକ୍ତି ମାପକାଠିରେ ରହିଛି। ଏହା ଫଳରେ ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପାକ୍ଟ, ଅତ୍ୟନ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମେସିନରେ ସମନ୍ୱିତ ହେବା ସହଜ, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ପୁରୁଣା ଲେଜର ପ୍ରକାର ତୁଳନାରେ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟର କମ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ମାଇକ୍ରୋମେସିନିଂ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ, ଆଉଟପୁଟ୍ ବିମ୍ କେବଳ କିଛି ମାଇକ୍ରୋନ୍ ବ୍ୟାସର ଏକ ଛୋଟ, ସଫା ସ୍ଥାନରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ, ତେଣୁ ସେମାନେ ଉଚ୍ଚ-ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ କଟିଂ, ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ସେମାନଙ୍କର ଆଉଟପୁଟ୍ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ନମନୀୟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ, ଏକକ ସଟ୍ ରୁ 170 kHz ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପଲ୍ସ ହାର ସହିତ। ସ୍କେଲେବଲ୍ ଶକ୍ତି ସହିତ, ଏହା ଦ୍ରୁତ କଟିଂ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
ତଥାପି, ମାଇକ୍ରୋମଶିନିଂରେ ଫାଇବର ଲେଜରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଛୋଟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ/କିମ୍ବା ପତଳା, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ମେସିନିଂ। ଲମ୍ବା (ଯଥା, 50 µs) ପଲ୍ସ ଅବଧି ଫଳରେ ପୁନର୍କାଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଛୋଟ ଧାରର ରୁକ୍ଷତା ଭଳି କମ୍ ପରିମାଣର ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ (HAZ) ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ପାଇଁ କିଛି ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ସୌଭାଗ୍ୟବଶତଃ, ନୂତନ ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ - ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଆଉଟପୁଟ୍ ପଲ୍ସ ସହିତ ଅଲ୍ଟ୍ରାସର୍ଟ ପଲ୍ସ (USP) ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ - HAZ ସମସ୍ୟାକୁ ଦୂର କରନ୍ତି।
USP ଲେଜର ସହିତ, କାଟିବା କିମ୍ବା ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ ଅଧିକାଂଶ ଅତିରିକ୍ତ ଉତ୍ତାପ ବାହାର କରାଯାଇଥିବା ଭଗ୍ନାବଶେଷରେ ବହିଯାଏ ଏବଂ ଏହା ଆଖପାଖର ସାମଗ୍ରୀରେ ବିସ୍ତାର ହେବାର ସମୟ ପାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଚାଲିଯାଏ। ପିକୋସେକେଣ୍ଡ ଆଉଟପୁଟ୍ ସହିତ USP ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ, ମାଟିର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କିଛି ଧାତୁ (ପିକୋସେକେଣ୍ଡ = 10-12 ସେକେଣ୍ଡ) ସହିତ ଜଡିତ ମାଇକ୍ରୋମଶିନିଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଆସୁଛି। କିନ୍ତୁ ମଣିଷ କେଶର ଆକାରର ସ୍ତମ୍ଭ ସହିତ ଧାତୁ ଉପକରଣ ପାଇଁ, ଧାତୁର ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ପରିବାହୀତା ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର ଆକାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ପିକୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବଦା ଉନ୍ନତ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ନାହିଁ ଯାହା ପୂର୍ବ USP ଲେଜରଗୁଡ଼ିକର ବର୍ଦ୍ଧିତ ମୂଲ୍ୟକୁ ଯଥାର୍ଥ କରିବ। ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନ ଶିଳ୍ପ ଗ୍ରେଡ୍ ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର (ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ = 10-15 ସେକେଣ୍ଡ) ର ଆଗମନ ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଛି। ଏକ ଉଦାହରଣ ହେଉଛି କୋହେରେଣ୍ଟ ଇନକର୍ପୋରେଟେଡ୍ ର ମୋନାକୋ ସିରିଜ୍ ଲେଜର। ଫାଇବର ଲେଜର ପରି, ସେମାନଙ୍କର ଆଉଟପୁଟ୍ ପାଖାପାଖି-ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଆଲୋକ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସେମାନେ ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ସମସ୍ତ ଧାତୁକୁ କାଟି କିମ୍ବା ଡ୍ରିଲ୍ କରିପାରିବେ, ଯେପରିକି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ପ୍ଲାଟିନମ୍, ସୁନା, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍, କୋବାଲ୍ଟ-କ୍ରୋମିୟମ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍, ଏବଂ ଅଧିକ। ଧାତୁ-ବିହୀନ। ଯେତେବେଳେ ଛୋଟ ପଲ୍ସ ଅବଧି ଏବଂ କମ ପଲ୍ସ ଶକ୍ତିର ମିଶ୍ରଣ ତାପଜ କ୍ଷତି (HAZ)କୁ ରୋକିଥାଏ, ଉଚ୍ଚ (MHz) ପୁନରାବୃତ୍ତି ହାର ଅନେକ ଉଚ୍ଚ-ମୂଲ୍ୟର ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଗତି ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ଆମ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରାୟ କାହାକୁ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଲେଜରର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ। ଏହା ବଦଳରେ, ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ଲେଜର-ଆଧାରିତ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିବା ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମେସିନ୍ ଉପଲବ୍ଧ। ଏକ ଉଦାହରଣ ହେଉଛି କୋହେରେଣ୍ଟର ଷ୍ଟାରକଟ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସିରିଜ୍, ଯାହାକୁ ଫାଇବର ଲେଜର, ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର ସହିତ କିମ୍ବା ଉଭୟ ଲେଜର ପ୍ରକାରକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ଏକ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ସଂସ୍କରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ବିଶେଷଜ୍ଞତା କ'ଣ ବୁଝାଏ? ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ କଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ ସୀମିତ ବ୍ୟାଚ୍‌ରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ। ତେଣୁ, ନମନୀୟତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରର ସହଜତା ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ ବିଚାର। ଯେତେବେଳେ ଅନେକ ଉପକରଣ ବିଲେଟ୍ ରୁ ନିର୍ମିତ ହୁଏ, କିଛି ଉପାଦାନ ଫ୍ଲାଟ୍ ବିଲେଟ୍ ରୁ ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ; ସମାନ ମେସିନ୍ ଏହାର ମୂଲ୍ୟକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ଉଭୟକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ବହୁ-ଅକ୍ଷ CNC ନିୟନ୍ତ୍ରିତ (xyz ଏବଂ ରୋଟାରୀ) ଗତି ଏବଂ ସରଳ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୋଗୀ-ଅନୁକୂଳ HMI ପ୍ରଦାନ କରି ପୂରଣ କରାଯାଏ। StarCut Tube କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏକ ନୂତନ ଟ୍ୟୁବ୍ ଲୋଡିଂ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ବିକଳ୍ପ 3 ମିଟର ଲମ୍ବ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇଁ ଏକ ପାର୍ଶ୍ୱ ଲୋଡିଂ ପତ୍ରିକା (StarFeed କୁହାଯାଏ) ଏବଂ କଟ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଏକ ସର୍ଟର୍ ସହିତ ଆସିଥାଏ, ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟା ନମନୀୟତାକୁ ଓଦା ଏବଂ ଶୁଷ୍କ କଟିଂ ପାଇଁ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସହଜରେ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଡେଲିଭରି ନୋଜଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇଛି। ସ୍ଥାନିକ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଛୋଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନିଂ କରିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଥର୍ମୋମେକାନିକାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ମେସିନ୍ ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରାୟତଃ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା କମ୍ପନର ପ୍ରଭାବକୁ ଦୂର କରେ। ଷ୍ଟାରକଟ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ପରିସର ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଟିଂ ଡେକ୍ ନିର୍ମାଣ କରି ଏହି ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରେ।
NPX ମେଡିକାଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ନୂତନ ଚୁକ୍ତି ନିର୍ମାତା ଯାହା ମେଡିକାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଡିଜାଇନ୍, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ପ୍ରିସିସନ୍ ଲେଜର କଟିଂ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ। 2019 ରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ, କମ୍ପାନୀ ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା ପାଇଁ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ଖ୍ୟାତି ସୃଷ୍ଟି କରିଛି, ଷ୍ଟେଣ୍ଟ, ଇମ୍ପ୍ଲାଣ୍ଟ, ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେଣ୍ଟ ଏବଂ ସମାନ ପ୍ରକାରର ବିବିଧ ଶଲ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ହସ୍ତକ୍ଷେପ ପାଇଁ ନମନୀୟ ଡେଲିଭରି ଟ୍ୟୁବ୍ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଡିଭାଇସକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ନ୍ୟୁରୋଭାସ୍କୁଲାର୍, କାର୍ଡିଆକ୍, ରେନାଲ୍, ସ୍ପାଇନ୍, ଅର୍ଥୋପେଡିକ୍, ସ୍ତ୍ରୀ ରୋଗ ଏବଂ ଗ୍ୟାଷ୍ଟ୍ରୋଇଣ୍ଟେଷ୍ଟାନାଲ୍ ସର୍ଜରୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଲେଜର କଟର୍ ହେଉଛି StarCut Tube 2+2Â ଯାହାର ହାରାହାରି 200 ୱାଟ୍ ଶକ୍ତି ସହିତ ଏକ StarFiber 320FC ଅଛି। NPX ର ପ୍ରତିଷ୍ଠାତାମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଜଣେ ମାଇକ୍ ବ୍ରେଞ୍ଜେଲ୍ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିଛନ୍ତି ଯେ "ପ୍ରତିଷ୍ଠାତାମାନେ ବର୍ଷ ବର୍ଷର ଚିକିତ୍ସା ଡିଭାଇସ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା ଆଣିଛନ୍ତି - ମୋଟ 90 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ", ଫାଇବର ଲେଜର ବ୍ୟବହାର କରି StarCut-ପରି ମେସିନ୍ ସହିତ ପୂର୍ବ ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ। ଆମର ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟ ନିତିନୋଲ୍ କଟିଂ ସହିତ ଜଡିତ ଏବଂ ଆମେ ପୂର୍ବରୁ ଜାଣୁ ଯେ ଫାଇବର ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ଆମକୁ ଆବଶ୍ୟକ ଗତି ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ। ମୋଟା-କାନ୍ଥଯୁକ୍ତ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ହୃଦ୍ ଭଲଭ୍ ଭଳି ଡିଭାଇସ୍ ପାଇଁ, ଆମକୁ ଗତି ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ USP ଲେଜର ଆମର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ବହୁତ ଧୀର ହୋଇପାରେ। ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ଅର୍ଡର ସହିତ - ଆମେ କେବଳ 5 ରୁ 150 ଖଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଅଂଶରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ - ଆମର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ବଡ଼ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅର୍ଡର ଦିଆଯିବାର ସପ୍ତାହ ପରେ ତୁଳନାରେ ଡିଜାଇନ୍, ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ, କଟିଂ, ଫର୍ମିଂ, ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରୋସେସିଂ ଏବଂ ନିରୀକ୍ଷଣ ସମେତ ଏହି ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକୁ ମାତ୍ର କିଛି ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ସମାପ୍ତ କରିବା। ଗତି ଉଲ୍ଲେଖ କରିବା ସହିତ, ବ୍ରେଞ୍ଜେଲ ମେସିନର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧା ଭାବରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରିଥିଲେ, ଗତ 18 ମାସର ପ୍ରାୟ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଗୋଟିଏ ସେବା କଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ।
ଚିତ୍ର 2. NPX ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏଠାରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି T316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଯାହାର 5mm OD ଏବଂ 0.254mm କାନ୍ଥ ଘନତା। ବାମ ଅଂଶ କଟା/ମାଇକ୍ରୋବ୍ଲାଷ୍ଟ ହୋଇଛି ଏବଂ ଡାହାଣ ଅଂଶ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସ୍ ହୋଇଛି।
ନାଇଟ୍ନଲ୍ ଅଂଶ ବ୍ୟତୀତ, କମ୍ପାନୀ କୋବାଲ୍ଟ-କ୍ରୋମିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଟାଣ୍ଟାଲମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ମେଡିକାଲ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ସର ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିଚାଳକ ଜେଫ୍ ହାନସେନ୍ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତି: "ମସିନ୍ ନମନୀୟତା ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମ୍ପତ୍ତି, ଯାହା ଆମକୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ୍ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀର କଟିଂକୁ ସମର୍ଥନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଆମେ ବିମ୍ କୁ 20-ମାଇକ୍ରୋନ୍ ସ୍ପଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରିପାରିବା, ଯାହା ଅଧିକ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ ପତଳା ଟ୍ୟୁବ୍ ବହୁତ ଉପଯୋଗୀ। ଏହି ଟ୍ୟୁବ୍ ମଧ୍ୟରୁ କିଛି କେବଳ 0.012″ ID, ଏବଂ ନୂତନତମ ଫାଇବର ଲେଜରଗୁଡ଼ିକର ହାରାହାରି ଶକ୍ତି ସହିତ ସର୍ବାଧିକ ଶକ୍ତିର ଉଚ୍ଚ ଅନୁପାତ ଆମର କଟିଂ ଗତିକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ ଏବଂ ତଥାପି ଇଚ୍ଛିତ ଧାର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ। ଆମକୁ 1 ଇଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସହିତ ବଡ଼ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗତି ଆବଶ୍ୟକ।"
ସଠିକ୍ କଟିଂ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସହିତ, NPX ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରୋସେସିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ଡିଜାଇନ୍ ସେବା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଶିଳ୍ପରେ ଏହାର ବ୍ୟାପକ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାଗୁଡ଼ିକରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ, ବାଲୁକା କଳା, ପିକ୍ଲିଂ, ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ, ହିଟ୍ ସେଟିଂ, ଫର୍ମିଂ, ପାସିଭେସନ୍, Af ତାପମାତ୍ରା ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଥକା ପରୀକ୍ଷା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ସବୁ ନିଟିନୋଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ। ଧାର ଫିନିସ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରୋସେସିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ବ୍ରେଞ୍ଜେଲ କହିଛନ୍ତି, "ସାଧାରଣତଃ ଆମେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଥକା ନା କମ୍-ଥକା ପ୍ରୟୋଗ ବିଷୟରେ କଥା ହେଉଛୁ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ହୃଦ୍ ଭଲଭ୍ ପରି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଥକା ଅଂଶ ଏହାର ଜୀବନକାଳ ମଧ୍ୟରେ ଏକ କୋଟି ଥର ବଙ୍କା ହୋଇପାରେ ଏକ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଭାବରେ ଏକ ପଦକ୍ଷେପ ଭାବରେ, ସମସ୍ତ ଧାରର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ବାଲୁକା କଳା ବ୍ୟବହାର କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। କିନ୍ତୁ ଡେଲିଭରି ସିଷ୍ଟମ୍ କିମ୍ବା ଗାଇଡ୍ ୱାୟାର ପରି କମ୍-ଥକା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ବ୍ୟାପକ ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରୋସେସିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ନାହିଁ।" ଡିଜାଇନ୍ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ବ୍ରେଞ୍ଜେଲ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତି ଯେ, ବର୍ତ୍ତମାନ ପ୍ରାୟ ତିନି-ଚତୁର୍ଥାଂଶ ଗ୍ରାହକ FDA ଅନୁମୋଦନ ପାଇବାରେ NPX ର ସାହାଯ୍ୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ଲାଭ ଉଠାଇବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ସେବା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। କମ୍ପାନୀ "ନାପକିନ୍ ସ୍କେଚ୍" ଧାରଣାକୁ ଏକ ଉତ୍ପାଦରେ ପରିଣତ କରିବାରେ ବହୁତ ଭଲ, ଯାହାର ଶେଷ ରୂପ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ।
ମୋସନ୍ ଡାଇନାମିକ୍ସ (ଫ୍ରୁଟପୋର୍ଟ, MI) ହେଉଛି କଷ୍ଟମ୍ ମିନିଏଚର ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗସ୍, ମେଡିକାଲ୍ କଏଲ ଏବଂ ତାର ଆସେମ୍ବଲିର ଏକ ନିର୍ମାତା ଯାହାର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସମସ୍ୟାକୁ, ଯେତେ ଜଟିଳ କିମ୍ବା ଅସମ୍ଭବ ମନେ ହେଉନା କାହିଁକି, ଅତି କମ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମାଧାନ କରିବା। ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ, ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ନ୍ୟୁରୋଭାସ୍କୁଲାର୍ ସର୍ଜରୀ ପାଇଁ ଜଟିଳ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକୁ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଏ, ଯେଉଁଥିରେ "ପୁଲ୍ ୱାୟାର" ଆସେମ୍ବଲି ସମେତ ଷ୍ଟିଅରେବଲ୍ କ୍ୟାଥେଟର ଡିଭାଇସ୍ ଭଳି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତାର ତାର ଆସେମ୍ବଲିର ଡିଜାଇନ୍, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ପୂର୍ବରୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପରି, ଫାଇବର କିମ୍ବା USP ଲେଜରର ବାଛିବା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପସନ୍ଦ ସହିତ ସମର୍ଥିତ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। Motion Dynamics ର ସଭାପତି କ୍ରିସ୍ ୱିଥାମ୍ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିଛନ୍ତି: "ନ୍ୟୁରୋଭାସ୍କୁଲାର୍ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେଉଥିବା ଏକ ବ୍ୟବସାୟିକ ମଡେଲ୍ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଆମେ ଡିଜାଇନ୍, କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ଏବଂ ସେବାରେ ଭିନ୍ନ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା। ଆମେ କେବଳ ଲେଜର କଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରୁ ଯାହା ଆମେ ଘରେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ। , ଉଚ୍ଚ-ମୂଲ୍ୟର, "କଠିନ" ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଯାହା ଆମର ବିଶେଷତା ଏବଂ ଖ୍ୟାତି ପାଲଟିଛି; ଆମେ ଏକ ଚୁକ୍ତିନାମା ସେବା ଭାବରେ ଲେଜର କଟିଂ ପ୍ରଦାନ କରୁନାହୁଁ। ଆମେ ଦେଖିଛୁ ଯେ ଆମେ କରୁଥିବା ଅଧିକାଂଶ ଲେଜର କଟ୍ USP ଲେଜର ସହିତ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାବରେ କରାଯାଏ, ଏବଂ ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି ମୁଁ ଏହି ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ସହିତ ଏକ StarCut Tube ବ୍ୟବହାର କରିଆସୁଛି। ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରବଳ ଚାହିଦା ଯୋଗୁଁ, ଆମର ଦିନକୁ ଦୁଇଟି 8 ଘଣ୍ଟା ସିଫ୍ଟ ଅଛି, କେତେକ ସମୟରେ ତିନୋଟି ସିଫ୍ଟ ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ 2019 ରେ ଏହି ଅଭିବୃଦ୍ଧିକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ଆମକୁ ଆଉ ଏକ StarCut Tube ହାସଲ କରିବାକୁ ପଡିବ। କିନ୍ତୁ ଏଥର, ଆମେ ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ USP ଲେଜର ଏବଂ ଫାଇବର ଲେଜରର ନୂତନ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ମଡେଲ୍ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ସହିତ ଯିବାକୁ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେଇଛୁ। ଆମେ ଏହାକୁ ଏକ ସହିତ ଯୋଡ଼ି କରିଛୁ। ଷ୍ଟାରଫିଡ୍ ଲୋଡର/ଅନଲୋଡର ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଆମେ କଟିଂକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରିପାରିବା - ଅପରେଟର କେବଳ ଖାଲି ସ୍ଥାନ ରଖିବେ। ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଡରରେ ଲୋଡ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଅପରେଟିଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ।
ଚିତ୍ର 3. ଏହି ନମନୀୟ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡେଲିଭରି ଟ୍ୟୁବ୍ (ପେନସିଲ୍ ଇରେଜର ପାଖରେ ଦେଖାଯାଇଛି) ମୋନାକୋ ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର ସାହାଯ୍ୟରେ କଟାଯାଇଛି।
ୱିଥାମ୍ ଆହୁରି କହିଛନ୍ତି ଯେ ସେମାନେ ବେଳେବେଳେ ଫ୍ଲାଟ୍ କଟିଂ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର 95 ପ୍ରତିଶତରୁ ଅଧିକ ସମୟ ସେମାନଙ୍କର ଷ୍ଟିଅରେବଲ୍ କ୍ୟାଥେଟର୍ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରାଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାରେ ବିତାଇଥାଏ, ଯଥା ହାଇପୋଟ୍ୟୁବ୍, କଏଲ୍ ଏବଂ ସ୍ପାଇରାଲ୍, ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଟିପ୍ସ କାଟିବା ଏବଂ କଟ୍ ହୋଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଶେଷରେ ଆନ୍ୟୁରିଜମ୍ ମରାମତି ଏବଂ ଥ୍ରୋମ୍ବସ୍ ଅପସାରଣ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଥିପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଶୁଦ୍ଧ ସୁନା, ପ୍ଲାଟିନମ୍ ଏବଂ ନାଇଟ୍ନଲ୍ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁରେ ଲେଜର କଟର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ।
ଚିତ୍ର 4. Motion Dynamics ମଧ୍ୟ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଉପରେ, କଏଲକୁ ଲେଜର କଟ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସହିତ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଇଛି।
ଲେଜର ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ? ୱିଥାମ୍ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିଥିଲେ ଯେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଧାର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ କେର୍ଫଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଅଧିକାଂଶ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ତେଣୁ ସେମାନେ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ USP ଲେଜରଗୁଡ଼ିକୁ ପସନ୍ଦ କରୁଥିଲେ। ଏହା ସହିତ, କମ୍ପାନୀ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା କୌଣସି ସାମଗ୍ରୀ ଏହି ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଦ୍ୱାରା କାଟିପାରିବ ନାହିଁ, ଏହାର କିଛି ଉତ୍ପାଦରେ ରେଡିଓପାକ୍ ମାର୍କର ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ କ୍ଷୁଦ୍ର ସୁନା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କିନ୍ତୁ ସେ ଆହୁରି କହିଛନ୍ତି ଯେ ଫାଇବର ଲେଜର ଏବଂ USP ସମେତ ନୂତନ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କୁ ଗତି/ଧାର ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାରେ ଅଧିକ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। "ଏଥିରେ କୌଣସି ସନ୍ଦେହ ନାହିଁ ଯେ ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ସ ଅଧିକ ଗତି ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ," ସେ କହିଛନ୍ତି। "କିନ୍ତୁ ଆମର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଫୋକସ୍ ଯୋଗୁଁ, ଏହାର ଅର୍ଥ ସାଧାରଣତଃ କିଛି ପ୍ରକାରର ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରୋସେସିଂ, ଯେପରିକି ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସଫା କରିବା କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ। ତେଣୁ ଏକ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ମେସିନ୍ ରହିବା ଆମକୁ କେଉଁ ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ - କେବଳ USP କିମ୍ବା ଫାଇବର ଏବଂ ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରୋସେସିଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ - ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ। ଏହା ଆମକୁ ସମାନ ଉପାଦାନର ହାଇବ୍ରିଡ୍ ମେସିନିଂର ସମ୍ଭାବନା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ବିଶେଷକରି ଯେଉଁଠାରେ ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ଏବଂ କାନ୍ଥ ଘନତା ଜଡିତ: ଫାଇବର ଲେଜର ସହିତ ଦ୍ରୁତ କଟିବା ମଧ୍ୟ, ତା’ପରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଟିବା ପାଇଁ ଏକ ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।" ସେ ଆଶା କରନ୍ତି ଯେ USP ଲେଜର ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଥମ ପସନ୍ଦ ରହିବ କାରଣ ସେମାନଙ୍କର ଅଧିକାଂଶ ଲେଜର କଟରେ କାନ୍ଥ ଘନତା 4 ରୁ 6 ହଜାର ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ, ଯଦିଓ ସେମାନେ କାନ୍ଥ ଘନତା 1-20 ହଜାର ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ମଧ୍ୟରେ।
ଶେଷରେ, ବିଭିନ୍ନ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣରେ ଲେଜର କଟିଂ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଆଜି, କୋର ଲେଜର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଅଗ୍ରଗତି ଏବଂ ଶିଳ୍ପର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ବିନ୍ୟାସିତ ଉଚ୍ଚ ଅପ୍ଟିମାଇଜଡ୍ ମେସିନ୍ ଯୋଗୁଁ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସହଜ ଏବଂ ପୂର୍ବ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରୁଛି।