ఈ వెబ్‌సైట్ ఇన్ఫార్మా పిఎల్‌సి యాజమాన్యంలోని ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వ్యాపార సంస్థలచే నిర్వహించబడుతుంది మరియు అన్ని కాపీరైట్‌లు వారికే చెందుతాయి. ఇన్ఫార్మా పిఎల్‌సి యొక్క నమోదిత కార్యాలయం 5 హౌవిక్ ప్లేస్, లండన్ SW1P 1WG. ఇంగ్లాండ్ మరియు వేల్స్‌లో నమోదు చేయబడింది. నెం. 8860726.
ఈ రోజుల్లో, లోహాలు మరియు అలోహాల యొక్క దాదాపు అన్ని ఖచ్చితమైన లేజర్ కటింగ్ పనులు ఫైబర్ లేజర్‌లు లేదా అల్ట్రాషార్ట్ పల్స్ (USP) లేజర్‌లు, లేదా కొన్నిసార్లు రెండూ అమర్చిన పరికరాలను ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు. ఈ వ్యాసంలో, మేము ఈ రెండు లేజర్‌ల యొక్క విభిన్న ప్రయోజనాలను వివరిస్తాము మరియు రెండు తయారీదారులు ఈ లేజర్‌లను ఎలా ఉపయోగిస్తారో చూస్తాము. NPX మెడికల్ (ప్లైమౌత్, MN) అనేది ఒక కాంట్రాక్ట్ స్పెషాలిటీ ప్రాసెసింగ్ కంపెనీ, ఇది ఫైబర్ లేజర్‌లను కలిగి ఉన్న యంత్రాలను ఉపయోగించి స్టెంట్లు, ఇంప్లాంట్లు మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ ట్యూబింగ్ వంటి వివిధ రకాల పరికరాలు మరియు డిప్లాయ్‌మెంట్ టూల్స్‌ను తయారు చేస్తుంది. మోషన్ డైనమిక్స్, ప్రధానంగా న్యూరాలజీలో ఉపయోగించే "పుల్ వైర్" అసెంబ్లీల వంటి సబ్‌అసెంబ్లీలను తయారు చేస్తుంది. ఇది గరిష్ట ఫ్లెక్సిబిలిటీ మరియు వెర్సటిలిటీ కోసం USP ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్ మరియు ఫెమ్టోసెకండ్ మరియు ఫైబర్ లేజర్‌లను కలిగి ఉన్న సరికొత్త హైబ్రిడ్ సిస్టమ్‌లలో ఒకదానిని కలిగి ఉన్న యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.
చాలా సంవత్సరాలుగా, చాలా వరకు లేజర్ మైక్రోమెషీనింగ్, DPSS లేజర్లు అని పిలువబడే సాలిడ్-స్టేట్ నానోసెకండ్ లేజర్లను ఉపయోగించి నిర్వహించబడింది. అయితే, ఇప్పుడు పూర్తిగా భిన్నమైన, మరియు అందువల్ల ఒకదానికొకటి పూరకంగా ఉండే రెండు రకాల లేజర్ల అభివృద్ధి కారణంగా ఇది పూర్తిగా మారిపోయింది. వాస్తవానికి టెలికమ్యూనికేషన్ల కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన ఫైబర్ లేజర్లు, అనేక పరిశ్రమలలో, తరచుగా నియర్-ఇన్‌ఫ్రారెడ్ తరంగదైర్ఘ్యాల వద్ద, మెటీరియల్స్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రధాన లేజర్లుగా పరిణతి చెందాయి. దీని విజయానికి కారణాలు దాని సరళమైన నిర్మాణం మరియు సులభమైన పవర్ స్కేలబిలిటీ. దీని ఫలితంగా, ఈ లేజర్లు కాంపాక్ట్‌గా, అత్యంత విశ్వసనీయంగా, మరియు ప్రత్యేక యంత్రాలలో సులభంగా అనుసంధానించగలిగేవిగా ఉంటాయి, మరియు సాధారణంగా పాత రకాల లేజర్ల కంటే తక్కువ యాజమాన్య వ్యయాన్ని అందిస్తాయి. మైక్రోమెషీనింగ్‌కు ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, అవుట్‌పుట్ బీమ్‌ను కేవలం కొన్ని మైక్రాన్ల వ్యాసం గల ఒక చిన్న, స్పష్టమైన మచ్చగా కేంద్రీకరించవచ్చు, కాబట్టి అవి హై-రిజల్యూషన్ కటింగ్, వెల్డింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్‌కు అనువైనవి. వాటి అవుట్‌పుట్‌లు కూడా చాలా ఫ్లెక్సిబుల్‌గా మరియు నియంత్రించదగినవిగా ఉంటాయి, పల్స్ రేట్లు సింగిల్ షాట్ నుండి 170 kHz వరకు ఉంటాయి. స్కేలబుల్ పవర్‌తో పాటు, ఇది వేగవంతమైన కటింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది.
అయితే, మైక్రోమెషీనింగ్‌లో ఫైబర్ లేజర్‌ల యొక్క ఒక సంభావ్య ప్రతికూలత ఏమిటంటే, చిన్న ఆకృతులను మరియు/లేదా పలుచని, సున్నితమైన భాగాలను మెషీనింగ్ చేయడం. ఎక్కువ (ఉదాహరణకు, 50 µs) పల్స్ వ్యవధుల వల్ల, రీకాస్ట్ మెటీరియల్ మరియు చిన్న అంచు గరుకుదనం వంటి కొద్దిపాటి హీట్ అఫెక్టెడ్ జోన్ (HAZ) ఏర్పడుతుంది, దీనికి కొంత పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం కావచ్చు. అదృష్టవశాత్తూ, ఫెమ్టోసెకండ్ అవుట్‌పుట్ పల్స్‌లతో కూడిన కొత్త లేజర్‌లు—అల్ట్రాషార్ట్ పల్స్ (USP) లేజర్‌లు—HAZ సమస్యను తొలగిస్తాయి.
USP లేజర్‌లతో, కటింగ్ లేదా డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియతో సంబంధం ఉన్న అదనపు వేడిలో ఎక్కువ భాగం, చుట్టుపక్కల ఉన్న పదార్థంలోకి వ్యాపించడానికి సమయం దొరకక ముందే, బయటకు వెలువడే శిథిలాలలో కలిసిపోతుంది. పికోసెకండ్ అవుట్‌పుట్ ఉన్న USP లేజర్‌లను ప్లాస్టిక్‌లు, సెమీకండక్టర్లు, సిరామిక్‌లు మరియు కొన్ని లోహాలతో కూడిన మైక్రోమెషీనింగ్ అప్లికేషన్‌లలో చాలా కాలంగా ఉపయోగిస్తున్నారు (పికోసెకండ్‌లు = 10⁻¹² సెకన్లు). కానీ, మనిషి వెంట్రుక పరిమాణంలో ఉండే స్తంభాలు గల లోహ పరికరాల విషయంలో, లోహం యొక్క అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు చిన్న పరిమాణం కారణంగా, పాత USP లేజర్‌ల పెరిగిన ఖర్చును సమర్థించే మెరుగైన ఫలితాలను పికోసెకండ్ లేజర్‌లు ఎల్లప్పుడూ అందించలేవు. ఇండస్ట్రియల్ గ్రేడ్ ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్‌ల (ఫెమ్టోసెకండ్ = 10⁻¹⁵ సెకన్లు) ఆవిర్భావంతో ఇప్పుడు ఈ పరిస్థితి మారింది. కోహెరెంట్ ఇంక్ వారి మొనాకో సిరీస్ లేజర్‌లు దీనికి ఒక ఉదాహరణ. ఫైబర్ లేజర్‌ల వలె, వీటి అవుట్‌పుట్ కూడా నియర్-ఇన్‌ఫ్రారెడ్ కాంతి, అంటే ఇవి వైద్య పరికరాలలో ఉపయోగించే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, ప్లాటినం, బంగారం, మెగ్నీషియం, కోబాల్ట్-క్రోమియం, టైటానియం వంటి అన్ని లోహాలను కత్తిరించగలవు లేదా డ్రిల్ చేయగలవు. ఇంకా, అలోహాలు కూడా. తక్కువ పల్స్ వ్యవధి మరియు తక్కువ పల్స్ శక్తి కలయిక ఉష్ణ నష్టాన్ని (HAZ) నివారిస్తుండగా, అధిక (MHz) పునరావృత రేటు అనేక అధిక-విలువైన వైద్య పరికరాలకు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన త్రూపుట్ వేగాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
వాస్తవానికి, మన పరిశ్రమలో దాదాపు ఎవరికీ కేవలం ఒకే లేజర్ అవసరం ఉండదు. దానికి బదులుగా, వారికి లేజర్ ఆధారిత యంత్రం అవసరం, మరియు వైద్య పరికరాలను కత్తిరించడానికి మరియు డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి అనువుగా రూపొందించబడిన అనేక ప్రత్యేక యంత్రాలు ఇప్పుడు అందుబాటులో ఉన్నాయి. దీనికి ఒక ఉదాహరణ కోహెరెంట్ వారి స్టార్‌కట్ ట్యూబ్ సిరీస్. దీనిని ఫైబర్ లేజర్‌లు, ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్‌లతో లేదా ఈ రెండు రకాల లేజర్‌లను కలిపి ఒక హైబ్రిడ్ వెర్షన్‌గా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
వైద్య పరికరాల ప్రత్యేకత అంటే ఏమిటి? ఈ పరికరాలలో చాలా వరకు కస్టమ్ డిజైన్‌ల ఆధారంగా పరిమిత బ్యాచ్‌లలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. అందువల్ల, సౌలభ్యం మరియు వాడుకలో సులభం అనేవి కీలకమైన అంశాలు. అనేక పరికరాలు బిల్లెట్‌ల నుండి తయారు చేయబడినప్పటికీ, కొన్ని భాగాలను ఫ్లాట్ బిల్లెట్‌ల నుండి ఖచ్చితత్వంతో మెషిన్ చేయాలి; దాని విలువను గరిష్ఠంగా పెంచడానికి అదే యంత్రం ఈ రెండింటినీ నిర్వహించగలగాలి. ఈ అవసరాలు సాధారణంగా మల్టీ-యాక్సిస్ CNC నియంత్రిత (xyz మరియు రోటరీ) చలనం మరియు సులభమైన ప్రోగ్రామింగ్ మరియు నియంత్రణ కోసం యూజర్-ఫ్రెండ్లీ HMIని అందించడం ద్వారా తీర్చబడతాయి. స్టార్‌కట్ ట్యూబ్ విషయంలో, 3 మీటర్ల పొడవు వరకు ఉన్న ట్యూబ్‌ల కోసం సైడ్ లోడింగ్ మ్యాగజైన్ (స్టార్‌ఫీడ్ అని పిలుస్తారు) మరియు కట్ చేసిన ఉత్పత్తుల కోసం ఒక సార్టర్‌తో కూడిన కొత్త ట్యూబ్ లోడింగ్ మాడ్యూల్ ఆప్షన్ వస్తుంది, ఇది పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తికి వీలు కల్పిస్తుంది.
తడి మరియు పొడి కోతకు మద్దతు ఇవ్వడం, అలాగే సహాయక వాయువు అవసరమయ్యే ప్రక్రియల కోసం సులభంగా సర్దుబాటు చేయగల డెలివరీ నాజిల్‌లు ఉండటం వల్ల ఈ యంత్రాల ప్రక్రియ సౌలభ్యం మరింత మెరుగుపడుతుంది. చాలా చిన్న భాగాలను మెషీనింగ్ చేయడానికి స్పేషియల్ రిజల్యూషన్ కూడా చాలా ముఖ్యమైనది, దీని అర్థం థర్మోమెకానికల్ స్థిరత్వం, మెషీన్ షాపులలో తరచుగా ఎదురయ్యే కంపనాల ప్రభావాలను తొలగిస్తుంది. స్టార్‌కట్ ట్యూబ్ శ్రేణి, మొత్తం కటింగ్ డెక్‌ను పెద్ద సంఖ్యలో గ్రానైట్ మూలకాలతో నిర్మించడం ద్వారా ఈ అవసరాన్ని తీరుస్తుంది.
NPX మెడికల్ అనేది వైద్య పరికరాల తయారీదారులకు డిజైన్, ఇంజనీరింగ్ మరియు ఖచ్చితమైన లేజర్ కటింగ్ సేవలను అందించే ఒక కొత్త కాంట్రాక్ట్ తయారీ సంస్థ. 2019లో స్థాపించబడిన ఈ సంస్థ, నాణ్యమైన ఉత్పత్తులు మరియు వేగవంతమైన స్పందనతో పరిశ్రమలో మంచి పేరు సంపాదించుకుంది. ఇది న్యూరోవాస్కులర్, కార్డియాక్, రీనల్, స్పైనల్, ఆర్థోపెడిక్, గైనకాలజికల్ మరియు గ్యాస్ట్రోఇంటెస్టినల్ సర్జరీలతో సహా వివిధ రకాల శస్త్రచికిత్సా విధానాల కోసం ఉపయోగించే స్టెంట్లు, ఇంప్లాంట్లు, వాల్వ్ స్టెంట్లు మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ డెలివరీ ట్యూబ్‌లతో సహా అనేక రకాల పరికరాలకు మద్దతు ఇస్తుంది. దీని ప్రధాన లేజర్ కట్టర్, సగటున 200 వాట్ల శక్తి గల స్టార్‌ఫైబర్ 320FCతో కూడిన స్టార్‌కట్ ట్యూబ్ 2+2. NPX వ్యవస్థాపకులలో ఒకరైన మైక్ బ్రెన్జెల్, "వ్యవస్థాపకులు వైద్య పరికరాల డిజైన్ మరియు తయారీలో సంవత్సరాల అనుభవాన్ని — మొత్తం 90 సంవత్సరాలకు పైగా" కలిగి ఉన్నారని, ఫైబర్ లేజర్‌లను ఉపయోగించే స్టార్‌కట్ లాంటి యంత్రాలతో గతంలో అనుభవం ఉందని వివరించారు. మా పనిలో చాలా వరకు నైటినాల్ కటింగ్ ఉంటుంది మరియు మాకు అవసరమైన వేగం మరియు నాణ్యతను ఫైబర్ లేజర్‌లు అందించగలవని మాకు ఇప్పటికే తెలుసు. మందపాటి గోడలు గల ట్యూబ్‌లు మరియు గుండె కవాటాల వంటి పరికరాల కోసం, మేము మాకు వేగం అవసరం, మరియు మా అవసరాలకు USP లేజర్ చాలా నెమ్మదిగా ఉండవచ్చు. అధిక పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేసే ఆర్డర్‌లతో పాటు – మేము కేవలం 5 నుండి 150 ముక్కల వరకు ఉండే చిన్న బ్యాచ్‌లలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము – పెద్ద కంపెనీలకు ఆర్డర్ ఇచ్చిన తర్వాత వారాలు పట్టే దానితో పోలిస్తే, డిజైన్, ప్రోగ్రామింగ్, కటింగ్, ఫార్మింగ్, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ మరియు తనిఖీతో సహా ఈ చిన్న బ్యాచ్‌లను కేవలం కొన్ని రోజుల్లోనే పూర్తి చేయడమే మా లక్ష్యం.” వేగాన్ని ప్రస్తావించడంతో పాటు, బ్రెన్జెల్ యంత్రం యొక్క విశ్వసనీయతను ఒక ప్రధాన ప్రయోజనంగా పేర్కొన్నారు, గత 18 నెలలుగా దాదాపు నిరంతరాయంగా పనిచేస్తున్నప్పటికీ ఒక్క సర్వీస్ కాల్ కూడా అవసరం కాలేదని తెలిపారు.
పటం 2. NPX వివిధ రకాల పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ఎంపికలను అందిస్తుంది. ఇక్కడ చూపిన మెటీరియల్ 5mm OD మరియు 0.254mm గోడ మందంతో ఉన్న T316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. ఎడమ భాగం కట్/మైక్రోబ్లాస్ట్ చేయబడింది మరియు కుడి భాగం ఎలక్ట్రోపాలిష్ చేయబడింది.
నైటినాల్ భాగాలతో పాటు, ఈ కంపెనీ కోబాల్ట్-క్రోమియం మిశ్రమాలు, టాంటాలమ్ మిశ్రమాలు, టైటానియం మిశ్రమాలు మరియు అనేక రకాల వైద్య స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌ను కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తుంది. లేజర్ ప్రాసెసింగ్ మేనేజర్ అయిన జెఫ్ హాన్సెన్ ఇలా వివరిస్తున్నారు: “యంత్రం యొక్క సౌలభ్యం మరొక ముఖ్యమైన ఆస్తి, ఇది ట్యూబ్ మరియు ఫ్లాట్‌తో సహా చాలా విభిన్న శ్రేణి పదార్థాలను కత్తిరించడానికి మాకు వీలు కల్పిస్తుంది. మేము బీమ్‌ను 20-మైక్రాన్ స్పాట్ వరకు ఫోకస్ చేయగలం, ఇది సన్నని ట్యూబ్‌లకు చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. ఈ ట్యూబ్‌లలో కొన్ని కేవలం 0.012″ ID మాత్రమే ఉంటాయి, మరియు సరికొత్త ఫైబర్ లేజర్‌ల యొక్క పీక్ పవర్ మరియు యావరేజ్ పవర్ మధ్య అధిక నిష్పత్తి, కావలసిన అంచు నాణ్యతను అందిస్తూనే మా కటింగ్ వేగాన్ని గరిష్ఠ స్థాయికి పెంచుతుంది. 1 అంగుళం వరకు బయటి వ్యాసం ఉన్న పెద్ద ఉత్పత్తులకు మాకు వేగం ఖచ్చితంగా అవసరం.”
ఖచ్చితమైన కటింగ్ మరియు శీఘ్ర స్పందనతో పాటు, NPX పరిశ్రమలో తన విస్తృత అనుభవాన్ని ఉపయోగించుకునే పూర్తి స్థాయి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలను, అలాగే సమగ్ర డిజైన్ సేవలను కూడా అందిస్తుంది. ఈ టెక్నిక్‌లలో ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్, సాండ్‌బ్లాస్టింగ్, పిక్లింగ్, లేజర్ వెల్డింగ్, హీట్ సెట్టింగ్, ఫార్మింగ్, పాసివేషన్, Af ఉష్ణోగ్రత పరీక్ష, మరియు ఫెటీగ్ టెస్టింగ్ వంటివి ఉన్నాయి, ఇవన్నీ నైటినాల్ పరికరాల తయారీకి కీలకం. ఎడ్జ్ ఫినిష్‌ను నియంత్రించడానికి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్‌ను ఉపయోగించడం గురించి బ్రెన్జెల్ ఇలా అన్నారు, "ఇది సాధారణంగా మనం హై-ఫెటీగ్ లేదా లో-ఫెటీగ్ అప్లికేషన్ గురించి మాట్లాడుతున్నామా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, గుండె కవాటం వంటి హై-ఫెటీగ్ భాగం దాని జీవితకాలంలో బిలియన్ సార్లు వంగవచ్చు, కాబట్టి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్‌లో ఒక దశగా, అన్ని అంచుల వ్యాసార్థాన్ని పెంచడానికి సాండ్‌బ్లాస్టింగ్‌ను ఉపయోగించడం ముఖ్యం. కానీ డెలివరీ సిస్టమ్‌లు లేదా గైడ్‌వైర్‌ల వంటి లో-ఫెటీగ్ భాగాలకు తరచుగా విస్తృతమైన పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం ఉండదు." డిజైన్ నైపుణ్యం పరంగా, ఇప్పుడు దాదాపు ముప్పావు వంతు క్లయింట్లు FDA ఆమోదం పొందడంలో NPX యొక్క సహాయం మరియు నైపుణ్యాలను సద్వినియోగం చేసుకోవడానికి వారి డిజైన్ సేవలను కూడా ఉపయోగిస్తున్నారని బ్రెన్జెల్ వివరిస్తున్నారు. ఈ కంపెనీ "నాప్‌కిన్ స్కెచ్" కాన్సెప్ట్‌ను తక్కువ సమయంలోనే తుది రూపంలో ఉన్న ఉత్పత్తిగా మార్చడంలో చాలా నిష్ణాతురాలు.
మోషన్ డైనమిక్స్ (ఫ్రూట్‌పోర్ట్, MI) అనేది కస్టమ్ సూక్ష్మ స్ప్రింగ్‌లు, మెడికల్ కాయిల్స్ మరియు వైర్ అసెంబ్లీలను తయారు చేసే ఒక సంస్థ. ఎంత సంక్లిష్టమైనా లేదా అసాధ్యంగా అనిపించినా, వినియోగదారుల సమస్యలను సాధ్యమైనంత తక్కువ సమయంలో పరిష్కరించడమే దీని లక్ష్యం. వైద్య పరికరాల రంగంలో, ఇది ప్రధానంగా న్యూరోవాస్కులర్ సర్జరీ కోసం సంక్లిష్టమైన అసెంబ్లీలపై దృష్టి పెడుతుంది. ఇందులో "పుల్ వైర్" అసెంబ్లీలతో సహా, స్టీరబుల్ కాథెటర్ పరికరాల వంటి అనువర్తనాల కోసం అధిక-నాణ్యత గల వైర్ అసెంబ్లీల రూపకల్పన, ఉత్పత్తి మరియు కూర్పు కూడా ఉన్నాయి.
ముందుగా చెప్పినట్లుగా, ఫైబర్ లేదా USP లేజర్‌ను ఎంచుకోవడం అనేది ఇంజనీరింగ్ ప్రాధాన్యతతో పాటు, మద్దతు ఇచ్చే పరికరాలు మరియు ప్రక్రియల రకంపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. మోషన్ డైనమిక్స్ ప్రెసిడెంట్ క్రిస్ విథమ్ ఇలా వివరించారు: “న్యూరోవాస్కులర్ ఉత్పత్తులపై ఎక్కువగా దృష్టి సారించిన వ్యాపార నమూనా ఆధారంగా, మేము డిజైన్, అమలు మరియు సేవలో విభిన్నమైన ఫలితాలను అందించగలము. మేము మా సంస్థలోనే ఉపయోగించే భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి మాత్రమే లేజర్ కటింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాము. మా ప్రత్యేకతగా మరియు ఖ్యాతిగా నిలిచిన అధిక-విలువైన, ‘కష్టమైన’ భాగాలను తయారు చేయడానికి, మేము లేజర్ కటింగ్‌ను కాంట్రాక్ట్ సేవగా అందించము. మేము చేసే చాలా లేజర్ కట్‌లు USP లేజర్‌లతో ఉత్తమంగా జరుగుతాయని మేము కనుగొన్నాము, మరియు చాలా సంవత్సరాలుగా నేను ఈ లేజర్‌లలో ఒకదానితో స్టార్‌కట్ ట్యూబ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నాను. మా ఉత్పత్తులకు ఉన్న బలమైన డిమాండ్ కారణంగా, మేము రోజుకు రెండు 8 గంటల షిఫ్ట్‌లు, కొన్నిసార్లు మూడు షిఫ్ట్‌లు కూడా చేస్తాము, మరియు ఈ వృద్ధికి మద్దతు ఇవ్వడానికి 2019లో మేము మరొక స్టార్‌కట్ ట్యూబ్‌ను కొనుగోలు చేయవలసి వచ్చింది. కానీ ఈసారి, మేము ఫెమ్టోసెకండ్ USP లేజర్‌లు మరియు ఫైబర్ లేజర్‌ల యొక్క కొత్త హైబ్రిడ్ మోడల్‌లలో ఒకదానిని ఎంచుకోవాలని నిర్ణయించుకున్నాము. మేము దానిని కూడా జత చేశాము. స్టార్‌ఫీడ్ లోడర్/అన్‌లోడర్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా మేము కటింగ్‌ను పూర్తిగా ఆటోమేట్ చేయగలిగాము – ఆపరేటర్ కేవలం ఖాళీ ట్యూబ్‌ను ఫీడర్‌లో లోడ్ చేసి, ఉత్పత్తి కోసం సాఫ్ట్‌వేర్ ఆపరేటింగ్ ప్రోగ్రామ్‌ను ప్రారంభిస్తారు.
పటం 3. ఈ వంగునట్టి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ డెలివరీ ట్యూబ్ (పెన్సిల్ ఎరేజర్ పక్కన చూపబడింది) మొనాకో ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్‌తో కత్తిరించబడింది.
విథమ్ ఇంకా ఇలా అన్నారు, వారు అప్పుడప్పుడు ఫ్లాట్ కటింగ్ కోసం యంత్రాన్ని ఉపయోగించినప్పటికీ, వారి సమయం 95 శాతానికి పైగా, వారి స్టీరబుల్ కాథెటర్ అసెంబ్లీల కోసం స్థూపాకార ఉత్పత్తులను, అంటే హైపోట్యూబ్‌లు, కాయిల్స్ మరియు స్పైరల్స్‌ను తయారు చేయడానికి లేదా సవరించడానికి వెచ్చిస్తారు. ఇందులో ప్రొఫైల్డ్ టిప్స్ కత్తిరించడం మరియు రంధ్రాలు చేయడం కూడా ఉంటాయి. ఈ భాగాలను చివరికి అనూరిజం రిపేర్ మరియు థ్రాంబస్ తొలగింపు వంటి ప్రక్రియలలో ఉపయోగిస్తారు. దీనికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, స్వచ్ఛమైన బంగారం, ప్లాటినం మరియు నైటినాల్ వంటి వివిధ లోహాలపై లేజర్ కట్టర్లను ఉపయోగించడం అవసరం.
పటం 4. మోషన్ డైనమిక్స్ కూడా లేజర్ వెల్డింగ్‌ను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తుంది. పైన, కాయిల్ లేజర్ కట్ ట్యూబ్‌కు వెల్డ్ చేయబడింది.
లేజర్ ఎంపికలు ఏమిటి? తమ చాలా భాగాలకు అద్భుతమైన అంచు నాణ్యత మరియు కనిష్ట కెర్ఫ్‌లు చాలా కీలకమని, అందుకే వారు మొదట్లో USP లేజర్‌లను ఇష్టపడ్డారని విథమ్ వివరించారు. అంతేకాకుండా, తమ కొన్ని ఉత్పత్తులలో రేడియోఒపేక్ మార్కర్‌లుగా ఉపయోగించే చిన్న బంగారు భాగాలతో సహా, కంపెనీ ఉపయోగించే ఏ పదార్థాన్ని కూడా ఈ లేజర్‌లలో దేనితోనూ కత్తిరించలేరు. కానీ, ఫైబర్ లేజర్‌లు మరియు USPలతో కూడిన కొత్త హైబ్రిడ్ ఎంపికలు, వేగం/అంచు నాణ్యత సమస్యలను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో వారికి మరింత సౌలభ్యాన్ని ఇస్తాయని ఆయన అన్నారు. "ఫైబర్ ఆప్టిక్స్ అధిక వేగాన్ని అందించగలవనడంలో సందేహం లేదు," అని ఆయన అన్నారు. "కానీ మా నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ దృష్టి కారణంగా, దీనికి సాధారణంగా రసాయన మరియు అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ లేదా ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ వంటి కొన్ని రకాల పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం అవుతుంది. కాబట్టి హైబ్రిడ్ మెషీన్ ఉండటం వల్ల, ప్రతి భాగానికి ఏ మొత్తం ప్రక్రియ – కేవలం USP మాత్రమేనా లేదా ఫైబర్ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ నిర్వహణ – ఉత్తమంగా ఉంటుందో ఎంచుకోవడానికి మాకు వీలు కలుగుతుంది. ఇది ఒకే భాగానికి హైబ్రిడ్ మెషీనింగ్ చేసే అవకాశాన్ని అన్వేషించడానికి మాకు అనుమతిస్తుంది, ప్రత్యేకించి పెద్ద వ్యాసాలు మరియు గోడ మందాలు ఉన్నచోట: ఫైబర్ లేజర్‌లతో వేగంగా కత్తిరించిన తర్వాత, సూక్ష్మమైన కటింగ్ కోసం ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు." వారి లేజర్ కోతలలో చాలా వరకు 4 నుండి 6 థౌ మధ్య గోడ మందాలు ఉంటాయి కాబట్టి USP లేజర్ వారి మొదటి ఎంపికగా ఉంటుందని అతను భావిస్తున్నాడు, అయినప్పటికీ వారు 1-20 థౌ పరిధిలో గోడ మందాలను ఎదుర్కొంటారు. థౌ మధ్య స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపులు.
ముగింపుగా, వివిధ వైద్య పరికరాల తయారీలో లేజర్ కటింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ అనేవి కీలకమైన ప్రక్రియలు. నేడు, ప్రధాన లేజర్ సాంకేతికతలో పురోగతి మరియు పరిశ్రమ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడిన అత్యంత ఆధునిక యంత్రాల వల్ల, ఈ ప్రక్రియలు మునుపెన్నడూ లేనంత సులభంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు మెరుగైన ఫలితాలను అందిస్తున్నాయి.