Parang napakaganda nito para maging totoo, kaya ano ang problema? Karaniwang kinakailangan ang pag-welding upang makagawa ng halos anumang bagay mula sa isa sa mahigit 150 uri ng hindi kinakalawang na asero. Ang pag-welding ng hindi kinakalawang na asero ay isang masalimuot na gawain. Ilan sa mga isyung ito ay ang pagkakaroon ng chromium oxide, kung paano kontrolin ang init na pumapasok, kung aling proseso ng pag-welding ang gagamitin, kung paano pangasiwaan ang hexavalent chromium at kung paano ito gagawin nang tama.
Sa kabila ng mga kahirapan sa pagwelding at pagtatapos ng materyal na ito, ang hindi kinakalawang na asero ay nananatiling isang popular at kung minsan ay ang tanging pagpipilian para sa maraming industriya. Ang pag-alam kung paano ito ligtas na gamitin at kung kailan gagamitin ang bawat proseso ng pagwelding ay mahalaga sa matagumpay na pagwelding. Ito ay maaaring maging susi sa isang matagumpay na karera.
Kaya bakit napakahirap na gawain ang pagwelding ng hindi kinakalawang na asero? Ang sagot ay nagsisimula sa kung paano ito nilikha. Ang mild steel, na kilala rin bilang mild steel, ay hinahalo sa hindi bababa sa 10.5% chromium upang makagawa ng stainless steel. Ang idinagdag na chromium ay bumubuo ng isang patong ng chromium oxide sa ibabaw ng bakal, na pumipigil sa karamihan ng mga uri ng kalawang at kalawang. Nagdaragdag ang mga tagagawa ng iba't ibang dami ng chromium at iba pang mga elemento sa bakal upang baguhin ang kalidad ng pangwakas na produkto, at pagkatapos ay gumagamit ng isang three-digit system upang pag-iba-ibahin ang mga grado.
Kabilang sa mga karaniwang ginagamit na stainless steel ang 304 at 316. Ang pinakamura sa mga ito ay ang 304, na naglalaman ng 18 porsyentong chromium at 8 porsyentong nickel at ginagamit sa lahat ng bagay mula sa mga palamuti ng kotse hanggang sa mga kagamitan sa kusina. Ang 316 stainless steel ay naglalaman ng mas kaunting chromium (16%) at mas maraming nickel (10%), ngunit naglalaman din ng 2% molybdenum. Ang compound na ito ay nagbibigay sa 316 stainless steel ng karagdagang resistensya sa mga chloride at chlorine solution, kaya ito ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mga kapaligirang pandagat at industriya ng kemikal at parmasyutiko.
Ang isang patong ng chromium oxide ay maaaring makasiguro sa kalidad ng hindi kinakalawang na asero, ngunit ito ang dahilan kung bakit labis na ikinababahala ng mga welder. Ang kapaki-pakinabang na harang na ito ay nagpapataas ng surface tension ng metal, na nagpapabagal sa pagbuo ng isang likidong weld pool. Ang isang karaniwang pagkakamali ay ang pagtaas ng init na pumapasok, dahil ang mas maraming init ay nagpapataas ng fluidity ng puddle. Gayunpaman, maaari itong negatibong makaapekto sa hindi kinakalawang na asero. Ang sobrang init ay maaaring magdulot ng karagdagang oksihenasyon at pagkabaluktot o pagkasunog sa base metal. Kapag sinamahan ng sheet metal na ginagamit sa malalaking industriya tulad ng tambutso ng sasakyan, ito ay nagiging isang pangunahing prayoridad.
Perpektong sinisira ng init ang resistensya ng hindi kinakalawang na asero sa kalawang. Masyadong maraming init ang ginagamit kapag ang hinang o ang nakapalibot na heat affected zone (HAZ) ay nagiging iridescent. Ang oxidized stainless steel ay lumilikha ng mga kamangha-manghang kulay mula sa mapusyaw na ginto hanggang sa maitim na asul at lila. Ang mga kulay na ito ay mainam na ilustrasyon, ngunit maaaring magpahiwatig ng mga hinang na maaaring hindi nakakatugon sa ilang mga kinakailangan sa hinang. Ang mga pinakamahigpit na detalye ay hindi gusto ang kulay ng hinang.
Karaniwang tinatanggap na ang gas-shielded tungsten arc welding (GTAW) ay pinakaangkop para sa hindi kinakalawang na asero. Ayon sa kasaysayan, totoo ito sa pangkalahatang kahulugan. Totoo pa rin ito kapag sinusubukan nating dalhin ang mga matingkad na kulay na iyon sa masining na paghabi upang matugunan ang pinakamataas na pamantayan ng kalidad sa mga industriya tulad ng nuclear power at aerospace. Gayunpaman, ang modernong teknolohiya ng inverter welding ay ginawa ang gas metal arc welding (GMAW) na pamantayan para sa produksyon ng hindi kinakalawang na asero, hindi lamang mga automated o robotic system.
Dahil ang GMAW ay isang semi-automatic wire feed process, nagbibigay ito ng mataas na deposition rate, na nakakatulong upang mabawasan ang heat input. Sinasabi ng ilang eksperto na mas madali itong gamitin kaysa sa GTAW dahil mas umaasa ito sa kasanayan ng welder at mas umaasa sa kasanayan ng pinagmumulan ng kuryente sa welding. Hindi ito isang bagay na walang kabuluhan, ngunit karamihan sa mga modernong GMAW power supply ay gumagamit ng mga pre-programmed synergy lines. Ang mga programang ito ay idinisenyo upang magtakda ng mga parameter tulad ng current at boltahe, depende sa filler metal na ipinasok ng gumagamit, kapal ng materyal, uri ng gas at diameter ng wire.
Kayang isaayos ng ilang inverter ang arko sa buong proseso ng hinang upang palagiang makagawa ng tumpak na arko, mahawakan ang mga puwang sa pagitan ng mga bahagi, at mapanatili ang mataas na bilis ng paglalakbay upang matugunan ang mga pamantayan ng produksyon at kalidad. Totoo ito lalo na para sa awtomatiko o robotic na hinang, ngunit naaangkop din sa manu-manong hinang. Ang ilang power supply sa merkado ay nag-aalok ng touch screen interface at mga kontrol ng torch para sa madaling pag-setup.
Ang pagwelding ng hindi kinakalawang na asero ay isang masalimuot na gawain. Ilan sa mga isyung ito ay kinabibilangan ng pagkakaroon ng chromium oxide, kung paano kontrolin ang init na pumapasok, kung aling proseso ng pagwelding ang gagamitin, kung paano pangasiwaan ang hexavalent chromium at kung paano ito gagawin nang tama.
Ang pagpili ng tamang gas para sa GTAW ay karaniwang nakadepende sa karanasan o aplikasyon ng welding test. Ang GTAW, na kilala rin bilang tungsten inert gas (TIG), sa karamihan ng mga kaso ay gumagamit lamang ng inert gas, karaniwang argon, helium, o pinaghalong pareho. Ang hindi wastong pag-iniksyon ng shielding gas o init ay maaaring maging sanhi ng labis na pag-ikot o pagiging parang lubid ng anumang weld, at mapipigilan nito ang paghahalo nito sa nakapalibot na metal, na magreresulta sa isang hindi magandang tingnan o hindi angkop na weld. Ang pagtukoy kung aling halo ang pinakamainam para sa bawat weld ay maaaring mangahulugan ng maraming pagsubok at pagkakamali. Ang mga ibinahaging linya ng produksyon ng GMAW ay nakakatulong na mabawasan ang nasasayang na oras sa mga bagong aplikasyon, ngunit kapag kinakailangan ang pinakamahigpit na kalidad, ang paraan ng welding ng GTAW ang nananatiling mas pinipiling paraan.
Ang pagwelding ng stainless steel ay nagdudulot ng panganib sa kalusugan ng mga may hawak na flashlight. Ang pinakamalaking panganib ay dulot ng mga singaw na inilalabas habang nagwewelding. Ang pinainit na chromium ay nagbubunga ng isang compound na tinatawag na hexavalent chromium, na kilalang nakakasira sa respiratory system, bato, atay, balat at mata at nagdudulot ng kanser. Ang mga welder ay dapat laging magsuot ng mga kagamitang pangproteksyon, kabilang ang respirator, at tiyaking maayos ang bentilasyon sa silid bago simulan ang pagwelding.
Ang mga problema sa hindi kinakalawang na asero ay hindi natatapos pagkatapos makumpleto ang hinang. Ang hindi kinakalawang na asero ay nangangailangan din ng espesyal na atensyon sa proseso ng pagtatapos. Ang paggamit ng steel brush o polishing pad na kontaminado ng carbon steel ay maaaring makapinsala sa proteksiyon na layer ng chromium oxide. Kahit na hindi nakikita ang pinsala, ang mga kontaminadong ito ay maaaring maging sanhi ng kalawang o iba pang kaagnasan sa tapos na produkto.
Si Terrence Norris ay isang Senior Applications Engineer sa Fronius USA LLC, 6797 Fronius Drive, Portage, IN 46368, 219-734-5500, www.fronius.us.
Si Rhonda Zatezalo ay isang freelance writer para sa Crearies Marketing Design LLC, 248-783-6085, www.crearies.com.
Dahil sa makabagong teknolohiya ng inverter welding, naging pamantayan ang gas GMAW para sa produksyon ng hindi kinakalawang na asero, hindi lamang mga awtomatiko o robotic system.
Ang WELDER, dating tinatawag na Practical Welding Today, ay kumakatawan sa mga totoong taong gumagawa ng mga produktong ginagamit at ginagamit natin araw-araw. Ang magasin na ito ay naglilingkod sa komunidad ng welding sa North America nang mahigit 20 taon.
Ngayon ay may ganap na access sa digital edition na The FABRICATOR, madaling access sa mahahalagang resources ng industriya.
Ang digital na edisyon ng The Tube & Pipe Journal ay ganap nang naa-access, na nagbibigay ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Kumuha ng ganap na digital access sa STAMPING Journal, na nagtatampok ng pinakabagong teknolohiya, pinakamahuhusay na kasanayan, at balita sa industriya para sa merkado ng metal stamping.
Ngayon na may ganap na digital access sa The Fabricator en Español, madali mo nang makukuha ang mahahalagang mapagkukunan ng industriya.