ഇത് വളരെ നല്ലതായി തോന്നുന്നു, അപ്പോൾ എന്താണ് പ്രശ്നം? 150-ലധികം തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളിൽ ഒന്നിൽ നിന്ന് ഏതാണ്ട് എന്തും നിർമ്മിക്കാൻ വെൽഡിംഗ് സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നത് സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു ജോലിയാണ്. ക്രോമിയം ഓക്സൈഡിന്റെ സാന്നിധ്യം, താപ ഇൻപുട്ട് എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാം, ഏത് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കണം, ഹെക്സാവാലന്റ് ക്രോമിയം എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാം, അത് എങ്ങനെ ശരിയായി ചെയ്യാം എന്നിവ ഈ പ്രശ്നങ്ങളിൽ ചിലതാണ്.
ഈ മെറ്റീരിയൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും ഫിനിഷിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇപ്പോഴും ജനപ്രിയമാണ്, ചിലപ്പോൾ പല വ്യവസായങ്ങൾക്കും ഒരേയൊരു ഓപ്ഷനുമാണ്. ഇത് എങ്ങനെ സുരക്ഷിതമായി ഉപയോഗിക്കാമെന്നും ഓരോ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയും എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കണമെന്നും അറിയുന്നത് വിജയകരമായ വെൽഡിങ്ങിന് നിർണായകമാണ്. വിജയകരമായ ഒരു കരിയറിന്റെ താക്കോലായിരിക്കാം ഇത്.
അപ്പോൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ഇത്ര ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒരു ജോലിയാകുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? ഉത്തരം അത് എങ്ങനെ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ടു എന്നതിൽ നിന്നാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്. മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ, കുറഞ്ഞത് 10.5% ക്രോമിയവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ചേർത്ത ക്രോമിയം സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ക്രോമിയം ഓക്സൈഡിന്റെ ഒരു പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് മിക്ക തരത്തിലുള്ള നാശത്തെയും തുരുമ്പിനെയും തടയുന്നു. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മാറ്റുന്നതിനായി നിർമ്മാതാക്കൾ സ്റ്റീലിൽ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള ക്രോമിയവും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും ചേർക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഗ്രേഡുകൾ വേർതിരിച്ചറിയാൻ മൂന്ന് അക്ക സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളിൽ 304 ഉം 316 ഉം ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇവയിൽ ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞത് 304 ആണ്, ഇതിൽ 18 ശതമാനം ക്രോമിയവും 8 ശതമാനം നിക്കലും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് കാർ ട്രിം മുതൽ അടുക്കള ഉപകരണങ്ങൾ വരെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ കുറഞ്ഞ ക്രോമിയം (16%) ഉം കൂടുതൽ നിക്കലും (10%) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ 2% മോളിബ്ഡിനവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ സംയുക്തം 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ക്ലോറൈഡുകൾക്കും ക്ലോറിൻ ലായനികൾക്കും അധിക പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇത് സമുദ്ര പരിസ്ഥിതികൾക്കും രാസ, ഔഷധ വ്യവസായങ്ങൾക്കും ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
ക്രോമിയം ഓക്സൈഡിന്റെ ഒരു പാളി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കും, പക്ഷേ വെൽഡർമാരെ അസ്വസ്ഥരാക്കുന്നത് ഇതാണ്. ഈ ഉപയോഗപ്രദമായ തടസ്സം ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഒരു ദ്രാവക വെൽഡ് പൂളിന്റെ രൂപീകരണം മന്ദഗതിയിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടുതൽ ചൂട് പുഡിലിന്റെ ദ്രാവകത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ താപ ഇൻപുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ഒരു സാധാരണ തെറ്റ്. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ പ്രതികൂലമായി ബാധിച്ചേക്കാം. അമിതമായ ചൂട് കൂടുതൽ ഓക്സീകരണത്തിന് കാരണമാകുകയും അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിലൂടെ വികലമാവുകയോ കത്തിക്കുകയോ ചെയ്യും. ഓട്ടോമോട്ടീവ് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് പോലുള്ള വലിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഷീറ്റ് മെറ്റലുമായി സംയോജിപ്പിച്ചാൽ, ഇത് ഒരു മുൻഗണനയായി മാറുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശന പ്രതിരോധത്തെ ചൂട് പൂർണ്ണമായും നശിപ്പിക്കുന്നു. വെൽഡ് അല്ലെങ്കിൽ ചുറ്റുമുള്ള താപ ബാധിത മേഖല (HAZ) വർണ്ണാഭമായി മാറുമ്പോൾ വളരെയധികം ചൂട് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇളം സ്വർണ്ണം മുതൽ കടും നീല, പർപ്പിൾ വരെയുള്ള അത്ഭുതകരമായ നിറങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഈ നിറങ്ങൾ ഒരു നല്ല ചിത്രീകരണമാണ്, പക്ഷേ ചില വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കാത്ത വെൽഡുകളെ സൂചിപ്പിക്കാം. ഏറ്റവും കർശനമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ വെൽഡ് കളറിംഗ് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല.
ഗ്യാസ്-ഷീൽഡ് ടങ്സ്റ്റൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (GTAW) സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണെന്ന് പൊതുവെ അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ചരിത്രപരമായി, ഇത് പൊതുവായ അർത്ഥത്തിൽ സത്യമാണ്. ആണവോർജ്ജം, എയ്റോസ്പേസ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിലെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനായി ആ ബോൾഡ് നിറങ്ങൾ കലാപരമായ നെയ്ത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ ഇത് ഇപ്പോഴും സത്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ആധുനിക ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഗ്യാസ് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗിനെ (GMAW) സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള മാനദണ്ഡമാക്കി മാറ്റി, ഓട്ടോമേറ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ റോബോട്ടിക് സിസ്റ്റങ്ങൾ മാത്രമല്ല.
GMAW ഒരു സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് വയർ ഫീഡ് പ്രക്രിയയായതിനാൽ, ഇത് ഉയർന്ന ഡിപ്പോസിഷൻ നിരക്ക് നൽകുന്നു, ഇത് താപ ഇൻപുട്ട് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. വെൽഡറുടെ കഴിവിനെ കുറച്ചും വെൽഡിംഗ് പവർ സ്രോതസ്സിന്റെ കഴിവിനെ കൂടുതലും ആശ്രയിക്കുന്നതിനാൽ GTAW നെ അപേക്ഷിച്ച് ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണെന്ന് ചില പ്രൊഫഷണലുകൾ പറയുന്നു. ഇതൊരു ചർച്ചാ വിഷയമാണ്, എന്നാൽ മിക്ക ആധുനിക GMAW പവർ സപ്ലൈകളും മുൻകൂട്ടി പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത സിനർജി ലൈനുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഉപയോക്താവ് നൽകിയ ഫില്ലർ മെറ്റൽ, മെറ്റീരിയൽ കനം, ഗ്യാസ് തരം, വയർ വ്യാസം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് കറന്റ്, വോൾട്ടേജ് തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനാണ് ഈ പ്രോഗ്രാമുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
ചില ഇൻവെർട്ടറുകൾക്ക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലുടനീളം കൃത്യമായ ആർക്ക് സ്ഥിരമായി സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും, ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും, ഉൽപ്പാദന, ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന യാത്രാ വേഗത നിലനിർത്തുന്നതിനും ആർക്ക് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഓട്ടോമേറ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ റോബോട്ടിക് വെൽഡിങ്ങിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്, പക്ഷേ മാനുവൽ വെൽഡിങ്ങിനും ഇത് ബാധകമാണ്. വിപണിയിലെ ചില പവർ സപ്ലൈകൾ എളുപ്പത്തിൽ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനായി ഒരു ടച്ച് സ്ക്രീൻ ഇന്റർഫേസും ടോർച്ച് നിയന്ത്രണങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ ജോലിയാണ്. ക്രോമിയം ഓക്സൈഡിന്റെ സാന്നിധ്യം, താപ ഇൻപുട്ട് എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാം, ഏത് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്, ഹെക്സാവാലന്റ് ക്രോമിയം എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യണം, അത് എങ്ങനെ ശരിയായി ചെയ്യാം എന്നിവ ഈ പ്രശ്നങ്ങളിൽ ചിലതാണ്.
GTAW-യ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ വാതകം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സാധാരണയായി വെൽഡിംഗ് പരിശോധനയുടെ അനുഭവത്തെയോ പ്രയോഗത്തെയോ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ടങ്സ്റ്റൺ ഇനർട്ട് ഗ്യാസ് (TIG) എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന GTAW, മിക്ക കേസുകളിലും ഒരു ഇനർട്ട് വാതകം മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, സാധാരണയായി ആർഗോൺ, ഹീലിയം അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടിന്റെയും മിശ്രിതം. ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് അല്ലെങ്കിൽ താപം തെറ്റായി കുത്തിവയ്ക്കുന്നത് ഏതെങ്കിലും വെൽഡിനെ അമിതമായി താഴികക്കുടം അല്ലെങ്കിൽ കയർ പോലെയാക്കാൻ കാരണമാകും, ഇത് ചുറ്റുമുള്ള ലോഹവുമായി കലരുന്നത് തടയും, ഇത് വൃത്തികെട്ടതോ അനുയോജ്യമല്ലാത്തതോ ആയ വെൽഡിന് കാരണമാകും. ഓരോ വെൽഡിനും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മിശ്രിതം ഏതെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ധാരാളം പരീക്ഷണങ്ങൾക്കും പിശകുകൾക്കും കാരണമാകും. പങ്കിട്ട GMAW ഉൽപാദന ലൈനുകൾ പുതിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പാഴാകുന്ന സമയം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഏറ്റവും കർശനമായ ഗുണനിലവാരം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, GTAW വെൽഡിംഗ് രീതിയാണ് മുൻഗണനാ രീതിയായി തുടരുന്നത്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നത് ടോർച്ച് ഉള്ളവർക്ക് ആരോഗ്യത്തിന് ഹാനികരമാണ്. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പുറത്തുവിടുന്ന പുകകളാണ് ഏറ്റവും വലിയ അപകടം സൃഷ്ടിക്കുന്നത്. ചൂടാക്കിയ ക്രോമിയം ഹെക്സാവാലന്റ് ക്രോമിയം എന്ന സംയുക്തം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ശ്വസനവ്യവസ്ഥ, വൃക്ക, കരൾ, ചർമ്മം, കണ്ണുകൾ എന്നിവയെ തകരാറിലാക്കുകയും കാൻസറിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. വെൽഡർമാർ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു റെസ്പിറേറ്റർ ഉൾപ്പെടെയുള്ള സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കുകയും വെൽഡിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മുറി നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം.
വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയായാലും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ അവസാനിക്കുന്നില്ല. ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. കാർബൺ സ്റ്റീൽ കലർന്ന സ്റ്റീൽ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ പോളിഷിംഗ് പാഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് സംരക്ഷിത ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് പാളിക്ക് കേടുവരുത്തും. കേടുപാടുകൾ ദൃശ്യമല്ലെങ്കിൽ പോലും, ഈ മാലിന്യങ്ങൾ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തെ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിനോ മറ്റ് നാശത്തിനോ വിധേയമാക്കും.
ടെറൻസ് നോറിസ്, ഫ്രോണിയസ് യുഎസ്എ എൽഎൽസി, 6797 ഫ്രോണിയസ് ഡ്രൈവ്, പോർട്ടേജ്, IN 46368, 219-734-5500, www.fronius.us-ൽ സീനിയർ ആപ്ലിക്കേഷൻസ് എഞ്ചിനീയറാണ്.
റോണ്ട സറ്റെസാലോ, ക്രിയീസ് മാർക്കറ്റിംഗ് ഡിസൈൻ എൽഎൽസി, 248-783-6085, www.crearies.com-ന്റെ ഒരു ഫ്രീലാൻസ് എഴുത്തുകാരിയാണ്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്യാസ് GMAW ആക്കി മാറ്റി ആധുനിക ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, വെറും ഓട്ടോമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റോബോട്ടിക് സിസ്റ്റങ്ങൾ മാത്രമല്ല.
മുമ്പ് പ്രാക്ടിക്കൽ വെൽഡിംഗ് ടുഡേ എന്നറിയപ്പെട്ടിരുന്ന വെൽഡർ, നമ്മൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും ദിവസവും പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന യഥാർത്ഥ ആളുകളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ഈ മാസിക 20 വർഷത്തിലേറെയായി വടക്കേ അമേരിക്കയിലെ വെൽഡിംഗ് സമൂഹത്തിന് സേവനം നൽകുന്നു.
ഇപ്പോൾ ഫാബ്രിക്കേറ്റർ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്സസ്, വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്കുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള ആക്സസ്.
ട്യൂബ് & പൈപ്പ് ജേണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പ് ഇപ്പോൾ പൂർണ്ണമായും ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, ഇത് വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് മാർക്കറ്റിനായുള്ള ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ, മികച്ച രീതികൾ, വ്യവസായ വാർത്തകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന STAMPING ജേണലിലേക്ക് പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ ആക്സസ് നേടൂ.
ഇപ്പോൾ ദി ഫാബ്രിക്കേറ്റർ എൻ എസ്പാനോളിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ ആക്സസ് ഉള്ളതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ആക്സസ് ലഭിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-22-2022


