ଏହା ଶୁଣିବାକୁ ବହୁତ ଭଲ ଲାଗୁଛି, ତେବେ ସମସ୍ୟା କ’ଣ? ସାଧାରଣତଃ 150 ରୁ ଅଧିକ ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏରୁ ପ୍ରାୟ ଯେକୌଣସି ଜିନିଷ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏକ ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟ। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ କିଛି ହେଉଛି କ୍ରୋମିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡର ଉପସ୍ଥିତି, ତାପ ଇନପୁଟ୍ କିପରି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବେ, କେଉଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିବେ, ହେକ୍ସାଭାଲେଣ୍ଟ କ୍ରୋମିୟମ୍ କିପରି ପରିଚାଳନା କରିବେ ଏବଂ ଏହାକୁ କିପରି ସଠିକ୍ ଭାବରେ କରିବେ।
ଏହି ସାମଗ୍ରୀକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଶେଷ କରିବାର ଅସୁବିଧା ସତ୍ତ୍ୱେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ଏବଂ କେତେକ ସମୟରେ ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଏକମାତ୍ର ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ରହିଛି। ଏହାକୁ କିପରି ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବେ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କେବେ ବ୍ୟବହାର କରିବେ ତାହା ଜାଣିବା ସଫଳ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏହା ଏକ ସଫଳ କ୍ୟାରିଅରର ଚାବିକାଠି ହୋଇପାରେ।
ତେବେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏତେ କଷ୍ଟକର କାହିଁକି? ଏହାର ଉତ୍ତର ଏହା କିପରି ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିଲା ତାହାଠାରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ହାଲୁକା ଇସ୍ପାତ, ଯାହାକୁ ହାଲୁକା ଇସ୍ପାତ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଅତି କମରେ 10.5% କ୍ରୋମିୟମ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ। ଯୋଡା କ୍ରୋମିୟମ୍ ଇସ୍ପାତର ପୃଷ୍ଠରେ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡର ଏକ ସ୍ତର ଗଠନ କରେ, ଯାହା ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରକାରର କ୍ଷୟ ଏବଂ କଳଙ୍କକୁ ରୋକିଥାଏ। ନିର୍ମାତାମାନେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଇସ୍ପାତରେ ବିଭିନ୍ନ ପରିମାଣର କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ଯୋଡ଼ନ୍ତି, ଏବଂ ତା’ପରେ ଗ୍ରେଡ୍ ପାର୍ଥକ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ତିନି-ଅଙ୍କ ବିଶିଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ 304 ଏବଂ 316 ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ସବୁଠାରୁ ଶସ୍ତା ହେଉଛି 304, ଯେଉଁଥିରେ 18 ପ୍ରତିଶତ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ 8 ପ୍ରତିଶତ ନିକେଲ ଥାଏ ଏବଂ ଏହା କାର୍ ଟ୍ରିମ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ରୋଷେଇ ଘରର ଉପକରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସବୁକିଛିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌ରେ କମ୍ କ୍ରୋମିୟମ୍ (16%) ଏବଂ ଅଧିକ ନିକେଲ (10%) ଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏଥିରେ 2% ମୋଲିବଡେନମ୍ ମଧ୍ୟ ଥାଏ। ଏହି ଯୌଗିକ 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌କୁ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଏବଂ କ୍ଲୋରିନ୍ ଦ୍ରବଣ ପ୍ରତି ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଏହାକୁ ସାମୁଦ୍ରିକ ପରିବେଶ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଔଷଧ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।
କ୍ରୋମିୟମ ଅକ୍ସାଇଡର ଏକ ସ୍ତର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହା ହିଁ ୱେଲ୍ଡରମାନଙ୍କୁ ଏତେ ବିରକ୍ତ କରିଥାଏ। ଏହି ଉପଯୋଗୀ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଧାତୁର ପୃଷ୍ଠ ଟେନସନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଏକ ତରଳ ୱେଲ୍ଡ ପୁଲ ଗଠନକୁ ଧୀର କରିଦିଏ। ଏକ ସାଧାରଣ ଭୁଲ ହେଉଛି ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା, କାରଣ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ପୁଡଲ୍‌ର ତରଳତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ତଥାପି, ଏହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲକୁ ପ୍ରତିକୂଳ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ଅଧିକ ଅକ୍ସିଡେସନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁ ମାଧ୍ୟମରେ ବିକୃତ କିମ୍ବା ପୋଡ଼ିପାରେ। ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ନିଷ୍କାସନ ଭଳି ବଡ଼ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ସିଟ୍ ଧାତୁ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ, ଏହା ଏକ ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରାଥମିକତା ହୋଇଯାଏ।
ତାପ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ନଷ୍ଟ କରିଦିଏ। ଯେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡ କିମ୍ବା ଆଖପାଖର ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ (HAZ) ଇନ୍ଦ୍ରଧନୁମୟ ହୋଇଯାଏ ସେତେବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ଡ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫିକା ସୁନାରୁ ଗାଢ଼ ନୀଳ ଏବଂ ବାଇଗଣୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ରଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ଏହି ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସୁନ୍ଦର ଚିତ୍ରଣ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଏପରି ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ସୂଚାଇପାରେ ଯାହା କିଛି ୱେଲ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିନପାରେ। ସବୁଠାରୁ କଠୋର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ୱେଲ୍ଡ ରଙ୍ଗକୁ ପସନ୍ଦ କରେ ନାହିଁ।
ସାଧାରଣତଃ ଏହା ଗୃହୀତ ଯେ ଗ୍ୟାସ-ଶିଲ୍ଡଡ୍ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ (GTAW) ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ। ଐତିହାସିକ ଭାବରେ, ଏହା ସାଧାରଣ ଅର୍ଥରେ ସତ୍ୟ ହୋଇଛି। ଯେତେବେଳେ ଆମେ ନ୍ୟୁକ୍ଲିୟର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସେହି ବୋଲ୍ଡ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ କଳାତ୍ମକ ବୟନରେ ଆଣିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁ, ସେତେବେଳେ ମଧ୍ୟ ଏହା ସତ୍ୟ। ତଥାପି, ଆଧୁନିକ ଇନଭର୍ଟର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ୟାସ୍ ଧାତୁ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ (GMAW) କୁ କେବଳ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କିମ୍ବା ରୋବୋଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମ ନୁହେଁ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମାନଦଣ୍ଡ କରିଛି।
ଯେହେତୁ GMAW ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାର ଫିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ ଜମା ହାର ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ତାପ ଇନପୁଟ୍ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। କିଛି ବିଶେଷଜ୍ଞ କୁହନ୍ତି ଯେ ଏହାକୁ GTAW ଅପେକ୍ଷା ବ୍ୟବହାର କରିବା ସହଜ କାରଣ ଏହା ୱେଲ୍ଡରଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ କମ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସର ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଅଧିକ ନିର୍ଭର କରେ। ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଷୟ, କିନ୍ତୁ ଅଧିକାଂଶ ଆଧୁନିକ GMAW ପାୱାର ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ପୂର୍ବ-ପ୍ରୋଗ୍ରାମଡ୍ ସିନର୍ଜି ଲାଇନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି ପ୍ରୋଗ୍ରାମଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରବେଶ କରାଯାଇଥିବା ଫିଲର ଧାତୁ, ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା, ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ତାର ବ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
କିଛି ଇନଭର୍ଟର ସମଗ୍ର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆର୍କକୁ ସଜାଡ଼ି ପାରନ୍ତି ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏକ ସଠିକ୍ ଆର୍କ ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ ହୋଇପାରିବ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ପରିଚାଳନା କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଯାତ୍ରା ଗତି ବଜାୟ ରଖିପାରିବ। ଏହା ବିଶେଷକରି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କିମ୍ବା ରୋବୋଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ସତ୍ୟ, କିନ୍ତୁ ମାନୁଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ବଜାରରେ ଥିବା କିଛି ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ ସହଜ ସେଟଅପ୍ ପାଇଁ ଏକ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏବଂ ଟର୍ଚ୍ଚ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌କୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ଏକ ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟ। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ କିଛି ହେଉଛି କ୍ରୋମିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡର ଉପସ୍ଥିତି, ତାପ ଇନପୁଟ୍ କିପରି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବେ, କେଉଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିବେ, ହେକ୍ସାଭାଲେଣ୍ଟ କ୍ରୋମିୟମ୍ କିପରି ପରିଚାଳନା କରିବେ ଏବଂ ଏହାକୁ କିପରି ସଠିକ୍ ଭାବରେ କରିବେ।
GTAW ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ବାଛିବା ସାଧାରଣତଃ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରୀକ୍ଷାର ଅଭିଜ୍ଞତା କିମ୍ବା ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। GTAW, ଯାହାକୁ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ ଇନର୍ଟ ଗ୍ୟାସ୍ (TIG) ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ କେବଳ ଏକ ଇନର୍ଟ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ସାଧାରଣତଃ ଆର୍ଗନ୍, ହିଲିୟମ୍, କିମ୍ବା ଉଭୟର ମିଶ୍ରଣ। ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ କିମ୍ବା ତାପର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଯେକୌଣସି ୱେଲ୍ଡକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଗମ୍ବୁଜ କିମ୍ବା ରସି ପରି କରିପାରେ, ଏବଂ ଏହା ଏହାକୁ ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ଧାତୁ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ ହେବାରୁ ରୋକିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ କୁତ୍ସିତ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ହେବ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱେଲ୍ଡ ପାଇଁ କେଉଁ ମିଶ୍ରଣ ସର୍ବୋତ୍ତମ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ବହୁତ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ହୋଇପାରେ। ଅଂଶୀଦାରିତ GMAW ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ନୂତନ ପ୍ରୟୋଗରେ ନଷ୍ଟ ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ସବୁଠାରୁ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, GTAW ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ପସନ୍ଦିତ ପଦ୍ଧତି ରହିଥାଏ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଟର୍ଚ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଲୋକଙ୍କ ପାଇଁ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପ୍ରତି ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ନିର୍ଗତ ଧୂଆଁ ଦ୍ୱାରା ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଗରମ କ୍ରୋମିୟମ୍ ହେକ୍ସାଭାଲେଣ୍ଟ କ୍ରୋମିୟମ୍ ନାମକ ଏକ ଯୌଗିକ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଯାହା ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟା ପ୍ରଣାଳୀ, ବୃକକ୍, ଯକୃତ, ଚର୍ମ ଏବଂ ଆଖିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇ କର୍କଟ ରୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ୱେଲ୍ଡରମାନଙ୍କୁ ସର୍ବଦା ଏକ ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟା ଯନ୍ତ୍ର ସମେତ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କୋଠରୀଟି ଭଲ ଭାବରେ ବାୟୁଚଳିତ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ସମସ୍ୟା ଶେଷ ହୁଏ ନାହିଁ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ। କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ଦୂଷିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ରଶ୍ କିମ୍ବା ପଲିସିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷା କ୍ରୋମିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ। ଯଦିଓ କ୍ଷତି ଦୃଶ୍ୟମାନ ନୁହେଁ, ଏହି ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡ଼ିକ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ କଳଙ୍କି କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କରିପାରେ।
ଟେରେନ୍ସ ନୋରିସ୍ ଫ୍ରୋନିଅସ୍ ୟୁଏସ୍ଏ ଏଲ୍ଏଲସି, 6797 ଫ୍ରୋନିଅସ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍, ପୋର୍ଟେଜ୍, IN 46368, 219-734-5500, www.fronius.us ରେ ବରିଷ୍ଠ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର।
ରୋଣ୍ଡା ଜାଟେଜାଲୋ କ୍ରିଏରିଜ୍ ମାର୍କେଟିଂ ଡିଜାଇନ୍ LLC, 248-783-6085, www.crearies.com ପାଇଁ ଜଣେ ଫ୍ରିଲାନ୍ସ ଲେଖକ।
ଆଧୁନିକ ଇନଭର୍ଟର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ୟାସ GMAW କୁ କେବଳ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କିମ୍ବା ରୋବୋଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମ ନୁହେଁ, ବରଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମାନକ କରିଛି।
WELDER, ଯାହାକୁ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରାକ୍ଟିକାଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଟୁଡେ କୁହାଯାଉଥିଲା, ତାହା ପ୍ରକୃତ ଲୋକଙ୍କୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ ଯେଉଁମାନେ ଆମେ ପ୍ରତିଦିନ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଏବଂ କାମ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ତିଆରି କରନ୍ତି। ଏହି ପତ୍ରିକା 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ୱେଲ୍ଡିଂ ସମ୍ପ୍ରଦାୟକୁ ସେବା କରିଆସୁଛି।
ଏବେ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେଟର୍ ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ସହିତ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ।
ଦି ଟ୍ୟୁବ୍ ଆଣ୍ଡ ପାଇପ୍ ଜର୍ଣ୍ଣାଲର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣ ଏବେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଲବ୍ଧ, ଯାହା ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବଜାର ପାଇଁ ସର୍ବଶେଷ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଖବର ସମ୍ବଳିତ STAMPING ଜର୍ଣ୍ଣାଲକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରବେଶ ପାଆନ୍ତୁ।
ଏବେ The Fabricator en Español ରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜିଟାଲ ପ୍ରବେଶ ସହିତ, ଆପଣଙ୍କର ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ ଅଛି।