Гэта гучыць занадта добра, каб быць праўдай, дык у чым жа праблема? Зварка звычайна патрабуецца для вырабу практычна чаго заўгодна з аднаго з больш чым 150 відаў нержавеючай сталі. Зварка нержавеючай сталі — складаная задача. Некаторыя з гэтых праблем ўключаюць наяўнасць аксіду хрому, як кантраляваць падвод цяпла, які працэс зваркі выкарыстоўваць, як апрацоўваць шасцівалентны хром і як рабіць гэта правільна.
Нягледзячы на ​​цяжкасці зваркі і аздаблення гэтага матэрыялу, нержавеючая сталь застаецца папулярным, а часам і адзіным варыянтам для многіх галін прамысловасці. Веданне таго, як бяспечна яе выкарыстоўваць і калі выкарыстоўваць кожны працэс зваркі, мае вырашальнае значэнне для паспяховай зваркі. Гэта можа стаць ключом да паспяховай кар'еры.
Дык чаму ж зварка нержавеючай сталі такая складаная задача? Адказ пачынаецца з таго, як яна была створана. Мяккая сталь, таксама вядомая як мяккая сталь, змешваецца з не менш чым 10,5% хрому для атрымання нержавеючай сталі. Дададзены хром утварае пласт аксіду хрому на паверхні сталі, які прадухіляе большасць відаў карозіі і іржы. Вытворцы дадаюць розную колькасць хрому і іншых элементаў у сталь, каб змяніць якасць канчатковага прадукту, а затым выкарыстоўваюць трохзначную сістэму для дыферэнцыяцыі гатункаў.
Сярод найбольш распаўсюджаных нержавеючых сталей — 304 і 316. Найтаннейшая з іх — 304, якая змяшчае 18 працэнтаў хрому і 8 працэнтаў нікеля і выкарыстоўваецца ва ўсім: ад аздаблення аўтамабіляў да кухоннай тэхнікі. Нержавеючая сталь 316 змяшчае менш хрому (16%) і больш нікеля (10%), але таксама змяшчае 2% малібдэна. Гэта злучэнне надае нержавеючай сталі 316 дадатковую ўстойлівасць да хларыдаў і раствораў хлору, што робіць яе найлепшым выбарам для марскога асяроддзя, хімічнай і фармацэўтычнай прамысловасці.
Пласт аксіду хрому можа гарантаваць якасць нержавеючай сталі, але менавіта гэта так засмучае зваршчыкаў. Гэты карысны бар'ер павялічвае павярхоўнае нацяжэнне металу, запавольваючы ўтварэнне вадкай зварачнай ванны. Распаўсюджанай памылкай з'яўляецца павелічэнне падводу цяпла, бо больш цяпла павялічвае цякучасць зварачнай ванны. Аднак гэта можа негатыўна адбіцца на нержавеючай сталі. Занадта шмат цяпла можа выклікаць далейшае акісленне і дэфармацыю або прапальванне асноўнага металу. У спалучэнні з ліставым металам, які выкарыстоўваецца ў буйных галінах прамысловасці, такіх як аўтамабільныя выхлапныя газы, гэта становіцца галоўным прыярытэтам.
Цяпло выдатна руйнуе каразійную ўстойлівасць нержавеючай сталі. Занадта шмат цяпла выкарыстоўваецца, калі зварны шво або навакольная зона цеплавога ўздзеяння (ЗТВ) набываюць пераліўны адценне. Акісленая нержавеючая сталь мае цудоўныя колеры ад бледна-залацістага да цёмна-сіняга і фіялетавага. Гэтыя колеры выдатна падыходзяць для ілюстрацыі, але могуць сведчыць аб тым, што зварныя швы не адпавядаюць некаторым патрабаванням да зваркі. Найбольш строгія спецыфікацыі не любяць афарбоўку зварных швоў.
Агульнапрызнана, што газавая дугавая зварка (GTAW) найлепш падыходзіць для нержавеючай сталі. Гістарычна склалася, што гэта было праўдай у цэлым. Гэта дагэтуль праўда, калі мы спрабуем унесці гэтыя яркія колеры ў мастацкае ткацтва, каб адпавядаць самым высокім стандартам якасці ў такіх галінах прамысловасці, як атамная энергетыка і аэракасмічная прамысловасць. Аднак сучасная тэхналогія інвертарнай зваркі зрабіла газавую дугавую зварку (GMAW) стандартам для вытворчасці нержавеючай сталі, а не толькі аўтаматызаванымі або рабатызаванымі сістэмамі.
Паколькі GMAW — гэта паўаўтаматычны працэс падачы дроту, ён забяспечвае высокую хуткасць наплаўлення, што дапамагае знізіць цеплападдача. Некаторыя прафесіяналы кажуць, што ён прасцейшы ў выкарыстанні, чым GTAW, бо менш залежыць ад навыкаў зваршчыка і больш ад навыкаў крыніцы харчавання для зваркі. Гэта спрэчнае пытанне, але большасць сучасных крыніц харчавання GMAW выкарыстоўваюць загадзя запраграмаваныя лініі сінергіі. Гэтыя праграмы прызначаны для ўстаноўкі такіх параметраў, як ток і напружанне, у залежнасці ад прысадачнага металу, уведзенага карыстальнікам, таўшчыні матэрыялу, тыпу газу і дыяметра дроту.
Некаторыя інвертары могуць рэгуляваць дугу на працягу ўсяго працэсу зваркі, каб паслядоўна ствараць дакладную дугу, апрацоўваць зазоры паміж дэталямі і падтрымліваць высокую хуткасць руху, каб адпавядаць стандартам вытворчасці і якасці. Гэта асабліва актуальна для аўтаматызаванай або рабатызаванай зваркі, але таксама датычыцца і ручной зваркі. Некаторыя крыніцы харчавання на рынку прапануюць інтэрфейс з сэнсарным экранам і элементы кіравання гарэлкай для лёгкай налады.
Зварка нержавеючай сталі — складаная задача. Сярод гэтых пытанняў — наяўнасць аксіду хрому, кантроль падводу цяпла, правільны працэс зваркі, а таксама апрацоўка шасцівалентнага хрому і правільнае выкананне работ.
Выбар патрэбнага газу для зваркі GTAW звычайна залежыць ад вопыту або прымянення зварачнага выпрабавання. GTAW, таксама вядомы як вальфрамавы інэртны газ (TIG), у большасці выпадкаў выкарыстоўвае толькі інэртны газ, звычайна аргон, гелій або сумесь абодвух. Няправільнае ўвядзенне ахоўнага газу або цяпла можа прывесці да таго, што любы зварны шво стане празмерна купалападобным або падобным на вяроўку, і гэта перашкодзіць яго змешванню з навакольным металам, што прывядзе да непрыгожага або непрыдатнага зварнога шва. Вызначэнне таго, якая сумесь лепш за ўсё падыходзіць для кожнага зварнога шва, можа азначаць шмат спроб і памылак. Агульныя вытворчыя лініі GMAW дапамагаюць скараціць страты часу ў новых прымяненнях, але калі патрабуецца самая строгая якасць, метад зваркі GTAW застаецца пераважным.
Зварка нержавеючай сталі ўяўляе небяспеку для здароўя тых, хто карыстаецца гарэлкай. Найбольшую небяспеку ўяўляюць пары, якія вылучаюцца падчас працэсу зваркі. Нагрэты хром утварае злучэнне пад назвай шасцівалентны хром, які, як вядома, пашкоджвае дыхальную сістэму, ныркі, печань, скуру і вочы, а таксама выклікае рак. Зваршчыкі павінны заўсёды насіць сродкі абароны, у тым ліку рэспіратар, і перад пачаткам зваркі пераканацца, што памяшканне добра праветрана.
Праблемы з нержавеючай сталлю не сканчаюцца пасля завяршэння зваркі. Нержавеючая сталь таксама патрабуе асаблівай увагі ў працэсе аздаблення. Выкарыстанне сталёвай шчоткі або паліравальнай падушачкі, забруджанай вугляродзістай сталлю, можа пашкодзіць ахоўны пласт аксіду хрому. Нават калі пашкоджанні не бачныя, гэтыя забруджванні могуць зрабіць гатовы выраб схільным да іржы або іншай карозіі.
Тэрэнс Норыс — старшы інжынер па прыкладных праграмах у Fronius USA LLC, 6797 Fronius Drive, Portage, IN 46368, 219-734-5500, www.fronius.us.
Ронда Затэзала — фрыланс-аўтар у Crearies Marketing Design LLC, 248-783-6085, www.crearies.com.
Сучасная тэхналогія інвертарнай зваркі зрабіла газавую GMAW стандартам для вытворчасці нержавеючай сталі, а не толькі аўтаматычнымі або рабатызаванымі сістэмамі.
Часопіс WELDER, раней вядомы як «Practical Welding Today», прадстаўляе рэальных людзей, якія вырабляюць прадукцыю, якой мы карыстаемся і з якой працуем кожны дзень. Гэты часопіс абслугоўвае супольнасць зварачных спецыялістаў у Паўночнай Амерыцы больш за 20 гадоў.
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання The FABRICATOR, лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Лічбавае выданне часопіса «The Tube & Pipe Journal» цяпер цалкам даступнае, што забяспечвае лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Атрымайце поўны лічбавы доступ да часопіса STAMPING, у якім прадстаўлены найноўшыя тэхналогіі, перадавы вопыт і галіновыя навіны рынку штампоўкі металу.
Цяпер, маючы поўны лічбавы доступ да The Fabricator en Español, вы маеце лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.