Bu, həqiqətə uyğun gəlməmək üçün çox yaxşı səslənir, bəs problem nədir? 150-dən çox növ paslanmayan poladdan demək olar ki, hər hansı bir şey hazırlamaq üçün adətən qaynaq tələb olunur. Paslanmayan poladın qaynağı mürəkkəb bir işdir. Bu məsələlərdən bəzilərinə xrom oksidinin olması, istilik girişini necə idarə etmək, hansı qaynaq prosesindən istifadə etmək, altıvalentli xromla necə davranmaq və bunu necə düzgün etmək daxildir.
Bu materialın qaynaqlanması və bitirilməsinin çətinliklərinə baxmayaraq, paslanmayan polad bir çox sənaye sahələri üçün populyar və bəzən yeganə seçim olaraq qalır. Ondan necə təhlükəsiz istifadə edəcəyinizi və hər bir qaynaq prosesindən nə vaxt istifadə edəcəyinizi bilmək uğurlu qaynaq üçün vacibdir. Bu, uğurlu karyeranın açarı ola bilər.
Bəs niyə paslanmayan poladdan qaynaq etmək bu qədər çətin bir işdir? Cavab onun necə yaradıldığından başlayır. Mülayim polad, həmçinin mülayim polad kimi də tanınır, paslanmayan polad istehsal etmək üçün ən azı 10,5% xromla qarışdırılır. Əlavə edilən xrom, poladın səthində xrom oksidi təbəqəsi əmələ gətirir ki, bu da əksər növ korroziya və paslanmanın qarşısını alır. İstehsalçılar son məhsulun keyfiyyətini dəyişdirmək üçün polada müxtəlif miqdarda xrom və digər elementlər əlavə edir və sonra dərəcələri fərqləndirmək üçün üç rəqəmli sistemdən istifadə edirlər.
Ən çox istifadə edilən paslanmayan poladlara 304 və 316 daxildir. Bunlardan ən ucuzu 18 faiz xrom və 8 faiz nikel ehtiva edən və avtomobil bəzəklərindən tutmuş mətbəx cihazlarına qədər hər şeydə istifadə olunan 304-dür. 316 paslanmayan polad daha az xrom (16%) və daha çox nikel (10%) ehtiva edir, eyni zamanda 2% molibden ehtiva edir. Bu birləşmə 316 paslanmayan poladına xloridlərə və xlor məhlullarına əlavə müqavimət göstərir və bu da onu dəniz mühitləri və kimya və əczaçılıq sənayesi üçün ən yaxşı seçim edir.
Xrom oksidi təbəqəsi paslanmayan poladın keyfiyyətini təmin edə bilər, lakin qaynaqçıları bu qədər narahat edən də məhz budur. Bu faydalı maneə metalın səth gərginliyini artırır və maye qaynaq hovuzunun əmələ gəlməsini ləngidir. Daha çox istilik gölməçənin axıcılığını artırdığı üçün istilik girişini artırmaq ümumi bir səhvdir. Lakin bu, paslanmayan polada mənfi təsir göstərə bilər. Həddindən artıq istilik daha çox oksidləşməyə və əsas metalın əyilməsinə və ya yanmasına səbəb ola bilər. Avtomobil işlənmiş qazları kimi böyük sənaye sahələrində istifadə olunan metal təbəqələrlə birlikdə bu, əsas prioritetə ​​çevrilir.
İstilik paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığını mükəmməl şəkildə məhv edir. Qaynaq və ya ətrafdakı istilik təsir zonası (HAZ) göy qurşağı rənginə çevrildikdə həddindən artıq istilik istifadə olunur. Oksidləşmiş paslanmayan polad solğun qızılıdan tünd mavi və bənövşəyi rənglərə qədər inanılmaz rənglər yaradır. Bu rənglər gözəl bir illüstrasiya yaradır, lakin bəzi qaynaq tələblərinə cavab verməyən qaynaqları göstərə bilər. Ən sərt spesifikasiyalar qaynaq rəngini bəyənmir.
Qazla qorunan volfram qövs qaynağının (GTAW) paslanmayan polad üçün ən uyğun olduğu ümumiyyətlə qəbul edilir. Tarixən bu, ümumi mənada doğru olub. Nüvə enerjisi və aerokosmik kimi sənaye sahələrində ən yüksək keyfiyyət standartlarına cavab vermək üçün bu cəsarətli rəngləri bədii toxuculuğa gətirməyə çalışdığımız zaman bu, hələ də doğrudur. Lakin müasir inverter qaynaq texnologiyası qaz metal qövs qaynağını (GMAW) yalnız avtomatlaşdırılmış və ya robotlaşdırılmış sistemlər üçün deyil, paslanmayan polad istehsalı üçün standart halına gətirib.
GMAW yarıavtomatik tel qidalandırma prosesi olduğundan, yüksək çökmə sürəti təmin edir ki, bu da istilik girişini azaltmağa kömək edir. Bəzi mütəxəssislər onun GTAW-dan daha asan istifadə olunduğunu deyirlər, çünki qaynaqçının bacarığından daha az, qaynaq enerji mənbəyinin bacarığından daha çox asılıdır. Bu mübahisəli məsələdir, lakin müasir GMAW enerji təchizatının əksəriyyəti əvvəlcədən proqramlaşdırılmış sinergiya xətlərindən istifadə edir. Bu proqramlar istifadəçi tərəfindən daxil edilən doldurucu metaldan, materialın qalınlığından, qaz növündən və tel diametrindən asılı olaraq cərəyan və gərginlik kimi parametrləri təyin etmək üçün hazırlanmışdır.
Bəzi invertorlar, dəqiq bir qövs yaratmaq, hissələr arasındakı boşluqları idarə etmək və istehsal və keyfiyyət standartlarına cavab vermək üçün yüksək hərəkət sürətlərini qorumaq üçün qaynaq prosesi boyunca qövsü tənzimləyə bilər. Bu, xüsusilə avtomatlaşdırılmış və ya robot qaynaq üçün doğrudur, eyni zamanda əl ilə qaynaq üçün də tətbiq olunur. Bazarda mövcud olan bəzi enerji təchizatı asan quraşdırma üçün sensor ekran interfeysi və məşəl idarəetmə vasitələri təklif edir.
Paslanmayan poladın qaynağı mürəkkəb bir işdir. Bu məsələlərdən bəzilərinə xrom oksidinin olması, istilik girişini necə idarə etmək, hansı qaynaq prosesindən istifadə etmək, altıvalentli xromla necə işləmək və bunu necə düzgün etmək daxildir.
GTAW üçün düzgün qazın seçilməsi adətən qaynaq sınağının təcrübəsindən və ya tətbiqindən asılıdır. Volfram inert qazı (TIG) kimi də tanınan GTAW əksər hallarda yalnız inert qazdan, adətən arqon, helium və ya hər ikisinin qarışığından istifadə edir. Qoruyucu qazın və ya istiliyin düzgün yeridilməməsi istənilən qaynağın həddindən artıq günbəzli və ya ip kimi olmasına səbəb ola bilər və bu, onun ətrafdakı metalla qarışmasının qarşısını alacaq və nəticədə xoşagəlməz və ya uyğun olmayan qaynaq yaranacaq. Hər qaynaq üçün hansı qarışığın ən yaxşı olduğunu müəyyən etmək bir çox sınaq və səhv demək ola bilər. Birgə GMAW istehsal xətləri yeni tətbiqlərdə vaxt itkisini azaltmağa kömək edir, lakin ən sərt keyfiyyət tələb olunduqda, GTAW qaynaq metodu üstünlük verilən metod olaraq qalır.
Paslanmayan poladın qaynaq edilməsi, məşəl istifadə edənlər üçün sağlamlıq üçün təhlükə yaradır. Ən böyük təhlükə qaynaq prosesi zamanı yayılan buxarlardır. Qızdırılmış xrom, tənəffüs sisteminə, böyrəklərə, qaraciyərə, dəriyə və gözlərə zərər verdiyi və xərçəngə səbəb olduğu bilinən altıvalentli xrom adlı bir birləşmə əmələ gətirir. Qaynaqçılar həmişə respirator da daxil olmaqla qoruyucu vasitələrdən istifadə etməli və qaynaq işlərinə başlamazdan əvvəl otağın yaxşı havalandırılmasını təmin etməlidirlər.
Paslanmayan poladla bağlı problemlər qaynaq tamamlandıqdan sonra da bitmir. Paslanmayan polad da bitirmə prosesində xüsusi diqqət tələb edir. Karbon poladla çirklənmiş polad fırça və ya cilalama yastığından istifadə qoruyucu xrom oksid təbəqəsinə zərər verə bilər. Zərər görünməsə belə, bu çirkləndiricilər hazır məhsulu pas və ya digər korroziyaya həssas edə bilər.
Terrens Norris, Fronius USA MMC şirkətində Baş Tətbiq Mühəndisidir, ünvanı: 6797 Fronius Drive, Portage, IN 46368, 219-734-5500, www.fronius.us.
Ronda Zatezalo Crearies Marketing Design MMC şirkətinin müstəqil yazıçısıdır, 248-783-6085, www.crearies.com.
Müasir inverter qaynaq texnologiyası qaz GMAW-nı yalnız avtomatik və ya robot sistemlər üçün deyil, paslanmayan polad istehsalı üçün standart halına gətirib.
Əvvəllər Practical Welding Today adlanan WELDER, hər gün istifadə etdiyimiz və işlədiyimiz məhsulları istehsal edən real insanları təmsil edir. Bu jurnal 20 ildən çoxdur ki, Şimali Amerikadakı qaynaq icmasına xidmət göstərir.
İndi FABRICATOR rəqəmsal nəşrinə tam giriş imkanı ilə dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla çıxış əldə edə bilərsiniz.
"The Tube & Pipe Journal"ın rəqəmsal nəşri artıq tam əlçatandır və dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla çıxış təmin edir.
Metal ştamplama bazarı üçün ən son texnologiya, ən yaxşı təcrübələr və sənaye xəbərlərini özündə əks etdirən STAMPING Jurnalına tam rəqəmsal giriş əldə edin.
İndi The Fabricator en Español-a tam rəqəmsal giriş imkanı ilə dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla daxil ola bilərsiniz.