هي جائزو هائڊروجن جي ورڇ لاءِ پائپنگ سسٽم جي محفوظ ڊيزائن لاءِ سفارشون مهيا ڪري ٿو.
هائيڊروجن هڪ انتهائي غير مستحڪم مائع آهي جنهن ۾ ليڪ ٿيڻ جي اعلي رجحان آهي.اهو رجحانات جو هڪ تمام خطرناڪ ۽ خطرناڪ ميلاپ آهي، هڪ غير مستحڪم مائع جنهن کي ڪنٽرول ڪرڻ ڏکيو آهي.اهي رجحانات تي غور ڪن ٿا جڏهن مواد، گاسڪٽ ۽ مهر کي چونڊيو وڃي، ۽ انهي سان گڏ اهڙي سسٽم جي ڊزائن جون خاصيتون.گيسس H2 جي ورڇ بابت اهي موضوع هن بحث جو مرڪز آهن، نه ته H2 جي پيداوار، مائع H2، يا مائع H2 (ڏسو ساڄي سائڊبار).
هائيڊروجن ۽ H2-ايئر جي ميلاپ کي سمجهڻ ۾ توهان جي مدد ڪرڻ لاءِ هتي ڪجهه اهم نقطا آهن.هائيڊروجن کي ٻن طريقن سان جلائي ٿو: خراب ٿيڻ ۽ ڌماڪو.
خراب ڪرڻ.Deflagration هڪ عام ڪمبشن موڊ آهي جنهن ۾ شعلا سبسونڪ رفتار تي مرکب ذريعي سفر ڪندا آهن.اهو ٿئي ٿو، مثال طور، جڏهن هائيڊروجن-ايئر مرکب جو هڪ آزاد بادل هڪ نن ignition ذريعو ذريعي ignited آهي.ان صورت ۾، شعلا ڏهه کان ڪيترائي سئو فوٽ في سيڪنڊ جي رفتار سان هلندا.گرم گيس جي تيزيءَ سان وڌڻ سان دٻاءُ جون لهرون پيدا ٿين ٿيون جن جي طاقت ڪڪر جي سائيز جي متناسب آهي.ڪجهه حالتن ۾، جھٽڪي جي موج جي قوت عمارت جي اڏاوتن ۽ ان جي رستي ۾ ٻين شين کي نقصان پهچائڻ ۽ زخمي ڪرڻ لاء ڪافي ٿي سگهي ٿي.
ڌماڪو ڪرڻ.جڏهن اهو ڌماڪو ٿيو، شعلا ۽ جھٽڪن جون لهرون سپرسونڪ رفتار تي مرکب ذريعي سفر ڪيون.ڌماڪي واري لهر ۾ دٻاءُ جو تناسب هڪ ڌماڪي جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻو هوندو آهي.وڌندڙ قوت جي ڪري، ڌماڪو ماڻهن، عمارتن ۽ ويجهن شين لاء وڌيڪ خطرناڪ آهي.عام deflagration هڪ ڌماڪي جو سبب بڻائيندو آهي جڏهن هڪ محدود جاء تي ignited.اهڙي تنگ علائقي ۾، ignition توانائي جي گهٽ ۾ گهٽ مقدار سبب ٿي سگهي ٿو.پر لامحدود خلا ۾ هائيڊروجن-ايئر مرکب جي ڌماڪي لاء، هڪ وڌيڪ طاقتور ignition ذريعو جي ضرورت آهي.
هائيڊروجن-ايئر ميلاپ ۾ ڌماڪي واري لهر ۾ دٻاءُ جو تناسب تقريباً 20 آهي. هوا جي دٻاءَ تي، 20 جو تناسب 300 psi آهي.جڏهن هي دٻاءُ واري لهر ڪنهن اسٽيشنري شئي سان ٽڪرائجي ٿي، ته دٻاءُ جو تناسب 40-60 تائين وڌي ٿو.اهو هڪ اسٽيشنري رڪاوٽ مان دٻاء جي لهر جي عڪاسي جي ڪري آهي.
لڪائڻ جو رجحان.ان جي گھٽ ويسڪوسيٽي ۽ گھٽ ماليڪيولر وزن جي ڪري، H2 گيس کي لڪائڻ ۽ مختلف مواد کي گھڙڻ يا گھڙڻ جو ھڪڙو اعلي رجحان آھي.
هائيڊروجن قدرتي گيس کان 8 ڀيرا لائٽر، هوا کان 14 ڀيرا لائٽر، پروپين کان 22 ڀيرا لائٽر ۽ گيسولين واپر کان 57 ڀيرا لائٽر آهي.هن جو مطلب اهو آهي ته جڏهن ٻاهر نصب ڪيو ويندو، H2 گيس جلدي اڀري ۽ ختم ٿي ويندي، ڪنهن به ليڪ جي نشانين کي گهٽائي.پر اها ٻه طرفي تلوار ٿي سگهي ٿي.هڪ ڌماڪو ٿي سگهي ٿو جيڪڏهن ويلڊنگ ڪنهن H2 ليڪ جي مٿان يا هيٺئين پاسي ٻاهرين تنصيب تي ڪئي وڃي ته جيئن ويلڊنگ کان اڳ ليڪ جي چڪاس جي مطالعي کان سواءِ.هڪ بند ٿيل جاءِ ۾، H2 گئس اڀري سگهي ٿي ۽ ڇت هيٺان گڏ ٿي سگهي ٿي، اها حالت جيڪا ان کي اجازت ڏئي ٿي ته ان کي زمين جي ويجهو اگنيشن ذريعن سان رابطي ۾ اچڻ کان اڳ وڏي مقدار تائين تعمير ڪري.
حادثاتي باهه.Self-ignition هڪ اهڙو رجحان آهي جنهن ۾ گيس يا بخارات جو ميلاپ بغير ڪنهن بيروني ذريعن کان سواءِ خودبخود جلجي ٿو.اهو پڻ "خودڪار دھڻ" يا "خودڪار دھل" طور سڃاتو وڃي ٿو.خود ٻرندڙ حرارت تي منحصر آهي، دٻاء تي نه.
آٽو اگنيشن جو گرمي پد گهٽ ۾ گهٽ گرمي پد آهي جنهن تي ٻارڻ کي اگنيشن کان اڳ باهه لڳندي آهي جڏهن ته هوا يا آڪسائيڊنگ ايجنٽ سان رابطي تي اگنيشن جي ٻاهرين ذريعن جي غير موجودگي ۾.هڪ واحد پائوڊر جو خود بخود گرمي پد اهو آهي جنهن تي اهو هڪ آڪسائيڊنگ ايجنٽ جي غير موجودگي ۾ فوري طور تي ignites.هوا ۾ گيس H2 جي خود-اڄ جي گرمي پد 585 ° C آهي.
اگنيشن انرجي اها توانائي آهي جيڪا شعلي جي پروپيگنڊا کي شروع ڪرڻ لاءِ گهربل هجي جنهن ۾ آتشي مرکب ذريعي.گھٽ ۾ گھٽ اگنيشن توانائي گھٽ ۾ گھٽ توانائي آھي جيڪا ڪنھن خاص ٻرندڙ مرکب کي خاص درجه حرارت ۽ دٻاءَ تي ٻرڻ لاءِ گھربل آھي.گھٽ ۾ گھٽ اسپارڪ اگنيشن توانائي گيسس H2 لاءِ 1 atm هوا = 1.9 × 10–8 BTU (0.02 mJ).
ڌماڪي جون حدون هوا يا آڪسيجن ۾ بخارات، مٽيءَ يا مٽيءَ جي وڌ ۾ وڌ ۽ گهٽ ۾ گهٽ ڪنسنٽريشن آهن جن تي ڌماڪو ٿئي ٿو.ماحول جي سائيز ۽ جاميٽري، گڏوگڏ ايندھن جي ڪنسنٽريشن، حدن کي ڪنٽرول ڪري ٿو."ڌماڪي جي حد" ڪڏهن ڪڏهن "دھماڪي جي حد" لاء مترادف طور استعمال ڪيو ويندو آهي.
هوا ۾ H2 مرکبن لاءِ ڌماڪيدار حدون 18.3 vol.% (هيٺيون حدون) ۽ 59 vol.% (مٿيون حدون) آهن.
جڏهن پائپنگ سسٽم کي ڊزائين ڪرڻ (شڪل 1)، پهريون قدم هر قسم جي سيال لاء گهربل عمارت جي مواد کي طئي ڪرڻ آهي.۽ هر مايع کي ASME B31.3 پيراگراف جي مطابق درجه بندي ڪيو ويندو.300(b)(1) بيان ڪري ٿو، "مالڪ پڻ ڪلاس ڊي، ايم، هاء پريشر، ۽ اعلي پاڪائي پائپنگ کي طئي ڪرڻ جو ذميوار آهي، ۽ اهو طئي ڪرڻ ته ڇا هڪ خاص معيار جو نظام استعمال ڪيو وڃي."
فلوئڊ جي درجه بندي وضاحت ڪري ٿي جاچ جي درجي ۽ گهربل قسم جي جاچ، گڏوگڏ ڪيتريون ئي ٻيون گهرجون به سيال جي درجي جي بنياد تي.ان لاءِ مالڪ جي ذميواري عام طور تي مالڪ جي انجنيئرنگ ڊپارٽمينٽ يا هڪ آئوٽ سورس انجنيئر تي پوي ٿي.
جڏهن ته B31.3 پروسيس پائپنگ ڪوڊ مالڪ کي نه ٿو ٻڌائي ته ڪهڙن مواد کي ڪنهن خاص سيال لاءِ استعمال ڪيو وڃي، اهو طاقت، ٿلهي ۽ مادي ڪنيڪشن جي گهرج تي هدايت فراهم ڪري ٿو.ڪوڊ جي تعارف ۾ پڻ ٻه بيان آهن جيڪي واضح طور تي بيان ڪن ٿا:
۽ وڌايو مٿين پيراگراف تي، پيراگراف B31.3.300(b)(1) پڻ ٻڌائي ٿو: “پائپ لائن جي انسٽاليشن جو مالڪ مڪمل طور تي ذميوار آهي هن ڪوڊ جي تعميل لاءِ ۽ ڊزائن، تعمير، معائنو، معائنو، ۽ جانچ جي ضرورتن کي قائم ڪرڻ لاءِ جيڪو سڀني فلوئڊ هينڊلنگ يا عمل کي سنڀاليندو آهي جنهن جو پائپ لائن حصو آهي.تنصيب“تنهن ڪري، ڪجهه بنيادي قاعدن کي ترتيب ڏيڻ کان پوءِ ذميواري ۽ ضرورتن جي وضاحت ڪرڻ لاءِ فلوئڊ سروس ڪيٽيگريز، اچو ته ڏسون ته هائيڊروجن گيس ڪٿي بيٺي آهي.
ڇاڪاڻ ته هائيڊروجن گيس هڪ غير مستحڪم مائع طور ڪم ڪري ٿي ليڪ سان، هائڊروجن گيس کي سمجهي سگهجي ٿو هڪ عام مائع يا ڪلاس M مائع جي درجي B31.3 تحت مائع سروس لاءِ.جيئن مٿي بيان ڪيو ويو آهي، فلوئڊ هينڊلنگ جي درجه بندي هڪ مالڪ جي گهرج آهي، بشرطيڪ اها B31.3، پيراگراف 3. 300.2 ۾ بيان ڪيل چونڊيل ڀاڱن لاءِ هدايتن کي پورا ڪري، سيڪشن ”هائيڊولڪ سروسز“ ۾ وضاحتون.عام فلوئڊ سروس ۽ ڪلاس ايم فلوئڊ سروس لاءِ هيٺيون وصفون آهن:
"عام فلوئڊ سروس: فلوئڊ سروس تمام گهڻي پائپنگ تي لاڳو ٿئي ٿي ھن ڪوڊ جي تابع، يعني ڪلاس ڊي، ايم، اعليٰ درجه حرارت، ھاء پريشر، يا تيز فلوئڊ صفائي جي ضابطن جي تابع نه آھي.
(1) رطوبت جو زهر ايترو ته وڏو آهي جو رطوبت جي هڪ تمام ٿوري مقدار جو هڪ ظهور ان ڪري ٿي سگهي ٿو جيڪي ان سان ساهه کڻن يا ان سان رابطي ۾ اچن، ايستائين جو فوري بحاليءَ جا قدم کنيا وڃن.ورتو
(2) پائيپ لائين جي ڊيزائن، تجربي، آپريٽنگ حالتن ۽ مقام تي غور ڪرڻ کان پوءِ، مالڪ اهو طئي ڪري ٿو ته فلوئڊ جي عام استعمال جون گهرجون پوريون نه آهن ته جيئن اهلڪارن کي نمائش کان بچائڻ لاءِ ضروري تنگي مهيا ڪري سگهجي.”
M جي مٿين وصف ۾، هائيڊروجن گيس پيراگراف (1) جي معيار کي پورو نٿو ڪري ڇاڪاڻ ته ان کي زهر مائع نه سمجهيو ويندو آهي.جڏهن ته، سب سيڪشن (2) لاڳو ڪرڻ سان، ڪوڊ "...پائپنگ ڊيزائن، تجربو، آپريٽنگ حالتون ۽ مقام..." تي غور ڪرڻ کان پوءِ ڪلاس M ۾ هائيڊولڪ سسٽم جي درجه بندي جي اجازت ڏئي ٿو.هائيڊروجن گيس پائپنگ سسٽم جي ڊيزائن، تعمير، معائنو، معائنو ۽ جانچ ۾ اعلي سطحي سالميت جي ضرورت کي پورو ڪرڻ لاءِ گهربل ضرورتون ڪافي نه آهن.
مھرباني ڪري جدول 1 ڏانھن رجوع ڪريو ھاءِ ٽمپريچر ھائڊروجن corrosion (HTHA) تي بحث ڪرڻ کان اڳ.ڪوڊ، معيار ۽ ضابطا هن جدول ۾ درج ڪيا ويا آهن، جنهن ۾ ڇهه دستاويز شامل آهن هائيڊروجن ايمبرٽيلمينٽ (HE) جي موضوع تي، هڪ عام corrosion anomaly جنهن ۾ HTHA شامل آهي.OH گھٽ ۽ اعلي درجه حرارت تي ٿي سگھي ٿو.سنکنرن جو هڪ روپ سمجهيو وڃي ٿو، اهو ڪيترن ئي طريقن سان شروع ڪري سگهجي ٿو ۽ پڻ مواد جي وڏي حد کي متاثر ڪري ٿو.
HE جا مختلف روپ آھن، جن کي ورهائي سگھجي ٿو ھائڊروجن کريڪنگ (HAC)، ھائڊروجن اسٽريس ڪِيڪنگ (HSC)، اسٽريس ڪرروشن ڪِيڪنگ (SCC)، ھائڊروجن corrosion cracking (HACC)، ھائڊروجن بلبلنگ (HB)، ھائڊروجن کريڪنگ (HIC).))، دٻاءَ تي مبني هائڊروجن ڪريڪنگ (SOHIC)، ترقي پسند ڪريڪنگ (SWC)، سلفائيڊ اسٽريس ڪريڪنگ (SSC)، نرم زون ڪريڪنگ (SZC)، ۽ اعليٰ گرمي پد هائڊروجن سنکنرن (HTHA).
ان جي آسان ترين شڪل ۾، هائيڊروجن جي ڀڃڪڙي دھات جي اناج جي حدن جي تباهي لاء هڪ ميکانيزم آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ايٽمي هائيڊروجن جي دخول جي ڪري گھٽتائي جي سبب آهي.اهي طريقا جن ۾ اهو ٿئي ٿو مختلف آهن ۽ جزوي طور تي انهن جي نالن سان وضاحت ڪئي وئي آهي، جهڙوڪ HTHA، جتي هڪ ئي وقت ۾ تيز گرمي پد ۽ تيز دٻاء هائيڊروجن کي ڇڪڻ لاء ضروري آهي، ۽ SSC، جتي ايٽمي هائيڊروجن بند ٿيل گيسس ۽ هائيڊروجن جي طور تي پيدا ٿئي ٿي.تيزابي سنکنرن جي ڪري، اهي ڌاتو جي ڪيسن ۾ داخل ٿي وڃن ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ ٿڌائي ٿي سگهي ٿي.پر مجموعي نتيجو ساڳيو آهي جيئن مٿي بيان ڪيل هائيڊروجن جي ڀڃڪڙي جي سڀني ڪيسن لاءِ، جتي ڌاتو جي طاقت ان جي قابل قبول دٻاءُ جي حد کان هيٺ ٺهڻ سان گهٽجي ويندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ مائع جي عدم استحڪام جي ڪري امڪاني طور تي تباهي واري واقعي لاءِ اسٽيج مقرر ڪري ٿي.
ڀت جي ٿلهي ۽ مشيني گڏيل ڪارڪردگيءَ کان علاوه، H2 گيس سروس لاءِ مواد جي چونڊ ڪرڻ وقت غور ڪرڻ لاءِ ٻه مکيه عنصر آهن: 1. تيز گرمي پد هائڊروجن (HTHA) جي نمائش ۽ 2. امڪاني ليڪيج بابت سنجيده خدشا.ٻئي موضوع هن وقت بحث هيٺ آهن.
ماليڪيولر هائيڊروجن جي برعڪس، ايٽمي هائيڊروجن وڌائي سگھي ٿو، هائيڊروجن کي تيز گرمي پد ۽ دٻاءُ تي بي نقاب ڪري، امڪاني HTHA جو بنياد بڻائي ٿو.انهن حالتن هيٺ، ايٽمي هائڊروجن ڪاربان اسٽيل جي پائپنگ جي مواد يا سامان ۾ ڦهلائڻ جي قابل آهي، جتي اهو ڪاربان سان ڪاربان سان رد عمل ڪري ٿو دھاتي حل ۾ ميٿين گيس ٺاهڻ لاءِ اناج جي حدن تي.ڀڄڻ کان قاصر، گيس وڌندي، پائپن يا جهازن جي ديوارن ۾ شگاف ۽ درار پيدا ڪري - هي HTGA آهي.توھان واضح طور تي HTHA جا نتيجا تصوير 2 ۾ ڏسي سگھو ٿا جتي 8″ ڀت ۾ شگاف ۽ شگاف پڌرا آھن.نامياري سائيز (NPS) پائپ جو حصو جيڪو انهن حالتن ۾ ناڪام ٿئي ٿو.
ڪاربن اسٽيل هائيڊروجن سروس لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو جڏهن آپريٽنگ گرمي پد 500 ° F کان هيٺ رکيل آهي.جيئن مٿي ذڪر ڪيو ويو آهي، HTHA تڏهن ٿئي ٿو جڏهن هائيڊروجن گيس تيز جزوي دٻاءُ ۽ تيز گرمي پد تي رکيل هجي.ڪاربان اسٽيل جي سفارش نه ڪئي وئي آهي جڏهن هائيڊروجن جزوي دٻاء 3000 psi جي لڳ ڀڳ ٿيڻ جي اميد رکي ٿي ۽ گرمي پد 450 ° F کان مٿي آهي (جيڪو تصوير 2 ۾ حادثي جي حالت آهي).
جيئن تصوير 3 ۾ تبديل ٿيل نيلسن پلاٽ مان ڏسي سگھجي ٿو، جزوي طور تي API 941 مان ورتو ويو آهي، تيز گرمي پد هائيڊروجن جي زور تي تمام وڏو اثر رکي ٿو.هائيڊروجن گيس جو جزوي دٻاءُ 1000 psi کان وڌيڪ ٿي سگھي ٿو جڏهن 500 ° F تائين گرمي پد تي هلندڙ ڪاربان اسٽيل سان استعمال ڪيو وڃي.
شڪل 3. ھي تبديل ٿيل نيلسن چارٽ (اي پي آئي 941 مان ٺھيل) مختلف درجه حرارت تي ھائڊروجن سروس لاءِ مناسب مواد چونڊڻ لاءِ استعمال ڪري سگھجي ٿو.
انجير تي.3 اسٽيل جي چونڊ کي ڏيکاري ٿو جيڪو هائڊروجن جي حملي کان بچڻ جي ضمانت آهي، آپريٽنگ گرمي پد ۽ هائيڊروجن جي جزوي دٻاء تي منحصر آهي.Austenitic stainless steels HTHA لاءِ حساس نه آهن ۽ هر درجه حرارت ۽ دٻاءَ تي اطمينان بخش مواد آهن.
Austenitic 316/316L اسٽينلیس سٹیل هائڊروجن ايپليڪيشنن لاءِ سڀ کان وڌيڪ عملي مواد آهي ۽ هڪ ثابت ٿيل ٽريڪ رڪارڊ آهي.جڏهن ته پوسٽ ويلڊ هيٽ ٽريٽمينٽ (PWHT) ڪاربن اسٽيل لاءِ سفارش ڪئي وئي آهي ته جيئن ويلڊنگ دوران بقايا هائيڊروجن کي ڪلينيٽ ڪيو وڃي ۽ ويلڊنگ کان پوءِ گرمي متاثر زون (HAZ) جي سختي کي گهٽايو وڃي، اهو آسٽنيٽڪ اسٽينلیس اسٽيل لاءِ گهربل ناهي.
گرمي جي علاج ۽ ويلڊنگ جي ڪري Thermothermal اثرات، austenitic stainless steels جي ميخانياتي ملڪيتن تي ٿورو اثر رکن ٿا.بهرحال، ٿڌي ڪم ڪندڙ آسٽنيٽڪ اسٽينلیس سٹیل جي ميخانياتي ملڪيت کي بهتر ڪري سگهي ٿو، جهڙوڪ طاقت ۽ سختي.جڏهن موڙيندڙ ۽ اسٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل مان پائپ ٺاهي رهيا آهن، انهن جي ميخانياتي ملڪيت تبديل ٿي ويندي آهي، جنهن ۾ مواد جي پلاسٽيٽيٽي ۾ گهٽتائي شامل آهي.
جيڪڏهن اسٽينيٽڪ اسٽينلیس اسٽيل کي ٿڌي ٺهڻ جي ضرورت آهي، حل اينيلنگ (تقريبن 1045 ° C تائين گرم ڪرڻ بعد ۾ ٻرڻ يا تيز کولنگ) مواد جي مشيني ملڪيت کي انهن جي اصل قدرن ڏانهن بحال ڪندو.اهو پڻ ختم ڪري ڇڏيندو مصر جي علحدگي، حساسيت ۽ سگما مرحلن کي ٿڌو ڪم ڪرڻ کان پوء حاصل ڪيو.جڏهن حل اينيلنگ کي انجام ڏيو، هوشيار رهو ته تيز ٿڌي مواد ۾ باقي دٻاء وجهي سگهي ٿي جيڪڏهن صحيح طريقي سان هٿ نه ڪيو وڃي.
H2 خدمت لاءِ قابل قبول مواد جي چونڊ لاءِ ASME B31 ۾ جدولن جي حوالي ڪريو GR-2.1.1-1 پائپنگ ۽ ٽيوبنگ اسيمبلي جي مواد جي وضاحت جي انڊيڪس ۽ GR-2.1.1-2 پائپنگ مواد جي وضاحت واري انڊيڪس.پائپ شروع ڪرڻ لاء سٺو جڳهه آهن.
1.008 ايٽمي ماس يونٽس (amu) جي معياري ايٽمي وزن سان، هائڊروجن پروريڊيڪ ٽيبل تي سڀ کان ہلڪو ۽ ننڍڙو عنصر آهي، ۽ ان ڪري ان جي لڪجڻ جو تمام گهڻو رجحان آهي، ممڪن طور تي تباهه ڪندڙ نتيجن سان، مان شامل ڪري سگهان ٿو.تنهن ڪري، گئس پائيپ لائين سسٽم کي اهڙي طرح ٺهيل هجڻ گهرجي جيئن ميڪيڪل قسم جي ڪنيڪشن کي محدود ڪري ۽ انهن ڪنيڪشن کي بهتر بڻائي سگهجي جيڪي واقعي گهربل آهن.
جڏهن امڪاني ليک پوائنٽن کي محدود ڪيو وڃي، سسٽم کي مڪمل طور تي ويلڊ ڪيو وڃي، سواء سامان تي فلانگ ٿيل ڪنيڪشن، پائپنگ عناصر ۽ سامان جي.موضوعي ڪنيڪشن کي ممڪن حد تائين کان بچڻ گهرجي، جيڪڏهن مڪمل طور تي نه.جيڪڏهن ٿريڊ ٿيل ڪنيڪشن کي ڪنهن به سبب کان بچائي نه ٿو سگهجي، اها سفارش ڪئي وئي آهي ته انهن کي مڪمل طور تي ڳنڍڻ کان سواءِ ٿريڊ سيلنٽ ۽ پوءِ ويلڊ کي سيل ڪيو وڃي.جڏهن ڪاربان اسٽيل پائپ استعمال ڪندي، پائپ جوائنٽ بٽ ويلڊڊ ۽ پوسٽ ويلڊ گرمي علاج (PWHT) هجڻ گهرجي.ويلڊنگ کان پوءِ، گرميءَ کان متاثر ٿيل علائقي (HAZ) ۾ پائپن کي ماحول جي گرمي پد تي به هائيڊروجن جي حملي جو نشانو بڻايو ويندو آهي.جڏهن ته هائيڊروجن جو حملو بنيادي طور تي تيز گرمي پد تي ٿئي ٿو، PWHT اسٽيج مڪمل طور تي گهٽجي ويندو، جيڪڏهن ختم نه ڪيو ويو، اهو امڪان به ماحولي حالتن ۾.
سڀني ويلڊڊ سسٽم جو ڪمزور نقطو فلانج ڪنيڪشن آهي.flange ڪنيڪشن ۾ سختي جي هڪ اعلي درجي کي يقيني بڻائڻ لاء، Kammprofile gaskets (fig. 4) يا gaskets جو ٻيو روپ استعمال ڪيو وڃي.ڪيترن ئي ٺاهيندڙن پاران تقريبن ساڳئي طريقي سان ٺاهيو ويو آهي، هي پيڊ تمام بخشش آهي.اهو نرم، خراب ٿيل سگهه واري مواد جي وچ ۾ سينڊوچ ٿيل سڀني ڌاتو جي دانت تي مشتمل آهي.دانت بولٽ جي لوڊ کي ننڍي علائقي ۾ مرڪوز ڪري ٿو ته جيئن گهٽ دٻاءُ سان تنگ فٽ مهيا ٿئي.اهو اهڙي طرح ٺاهيو ويو آهي ته اهو اڻ برابر فلانج جي سطحن سان گڏوگڏ هلندڙ آپريٽنگ حالتن لاءِ معاوضو ڏئي سگهي ٿو.
شڪل 4. ڪيم پروفائيل گيسڪٽس ۾ هڪ ڌاتو ڪور هوندو آهي ٻنهي پاسن تي نرم فلر سان.
سسٽم جي سالميت ۾ هڪ ٻيو اهم عنصر والو آهي.اسٽيم مهر ۽ جسم جي فلانگن جي چوڌاري لڪ هڪ حقيقي مسئلو آهي.ھن کي روڪڻ لاء، اھو ھڪڙو والو چونڊڻ جي صلاح ڏني وئي آھي ھڪڙي بيبل مهر سان.
1 انچ استعمال ڪريو.اسڪول 80 ڪاربان اسٽيل پائپ، اسان جي هيٺ ڏنل مثال ۾، ASTM A106 Gr B جي مطابق پيداوار جي رواداري، سنکنرن ۽ مشيني رواداري ڏني وئي، وڌ ۾ وڌ قابل اجازت ڪم ڪندڙ دٻاءُ (MAWP) ٻن مرحلن ۾ 300 ° F (نوٽ: 300 ° F) جي درجه حرارت تي ٻن مرحلن ۾ شمار ڪري سگهجي ٿو (نوٽ: "...STM00 °F" جي اجازت ڏيڻ جو سبب "...S...3F...S...3F... A106 Gr B مواد خراب ٿيڻ شروع ٿئي ٿو جڏهن گرمي پد 300ºF.(S) کان وڌي وڃي ٿي، تنهنڪري مساوات (1) کي 300ºF کان مٿي درجه حرارت کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي.)
فارمولا (1) جي حوالي سان، پهريون قدم پائپ لائن نظرياتي فٽ پريشر کي ڳڻڻ آهي.
T = پائپ جي ڀت جي ٿلهي مائنس ميڪيڪل، سنکنرن ۽ پيداوار جي رواداري، انچ ۾.
پروسيس جو ٻيو حصو پائپ لائن جي وڌ ۾ وڌ قابل اجازت ڪم ڪندڙ پريشر Pa جو حساب ڪرڻ آهي حفاظتي عنصر S f کي لاڳو ڪندي مساوات (2):
اهڙيءَ طرح، جڏهن 1″ اسڪول 80 مواد استعمال ڪيو وڃي، ته برسٽ پريشر جو حساب هن ريت ڪيو وڃي ٿو:
4 جو حفاظتي Sf پوءِ ASME پريشر ويسل سفارشن سيڪشن VIII-1 2019، پيراگراف 8 جي مطابق لاڳو ڪيو ويندو. UG-101 ھيٺ ڏنل حساب ڪيو ويو:
نتيجي ۾ MAWP قدر 810 psi آهي.انچ صرف پائپ ڏانهن اشارو ڪري ٿو.سسٽم ۾ سڀ کان گهٽ درجه بندي سان فلانج ڪنيڪشن يا جزو سسٽم ۾ قابل اجازت دٻاء کي طئي ڪرڻ ۾ طئي ڪرڻ وارو عنصر هوندو.
في ASME B16.5، 150 ڪاربان اسٽيل فلانج فٽينس لاءِ وڌ ۾ وڌ قابل اجازت ڪم ڪندڙ دٻاءُ 285 psi آهي.انچ -20 ° F کان 100 ° F.ڪلاس 300 وٽ وڌ ۾ وڌ قابل اجازت ڪم ڪندڙ دٻاءُ 740 psi آهي.اهو هيٺ ڏنل مواد جي وضاحت جي مثال جي مطابق سسٽم جي دٻاء جي حد جو عنصر هوندو.ان کان علاوه، صرف هائڊروٽيڪڪ ٽيسٽ ۾، اهي قيمتون 1.5 ڀيرا کان وڌيڪ ٿي سگهن ٿيون.
بنيادي ڪاربان اسٽيل مواد جي وضاحت جي هڪ مثال جي طور تي، هڪ H2 گيس سروس لائن جي وضاحت 740 psi جي ڊيزائن پريشر کان هيٺ محيطي درجه حرارت تي ڪم ڪري ٿي.انچ، ٽيبل 2 ۾ ڏيکاريل مواد جي گهرج تي مشتمل ٿي سگھي ٿو. ھيٺيون قسمون آھن جن کي وضاحت ۾ شامل ڪرڻ لاءِ ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آھي.
پاڻ پائپنگ کان سواءِ، اهڙا ڪيترائي عنصر آهن جيڪي پائپنگ سسٽم کي ٺاهيندا آهن جهڙوڪ فٽنگ، والوز، لائين سامان، وغيره. جڏهن ته انهن مان ڪيترن ئي عنصرن کي هڪ پائپ لائن ۾ گڏ ڪيو ويندو ته انهن تي تفصيل سان بحث ڪيو وڃي، ان لاء وڌيڪ صفحن جي ضرورت هوندي جيڪا ترتيب ڏئي سگهجي ٿي.هي مضمون.