Энэхүү тойм нь устөрөгчийг түгээх дамжуулах хоолойн аюулгүй дизайн хийх зөвлөмжийг өгдөг.
Устөрөгч нь маш дэгдэмхий шингэн бөгөөд гоожих хандлагатай байдаг.Энэ нь маш аюултай, үхлийн аюултай хослол, дэгдэмхий шингэн бөгөөд үүнийг хянахад хэцүү байдаг.Эдгээр нь материал, жийргэвч, лацыг сонгохдоо анхаарах ёстой чиг хандлага, түүнчлэн ийм системийн дизайны онцлог шинж чанарууд юм.Хийн H2-ийн тархалтын тухай эдгээр сэдвүүд нь H2, шингэн H2 эсвэл шингэн H2 үйлдвэрлэх биш, энэ хэлэлцүүлгийн гол сэдэв юм (баруун талын самбарыг үзнэ үү).
Устөрөгч ба H2 агаарын хольцыг ойлгоход тань туслах хэд хэдэн гол санааг энд оруулав.Устөрөгчийн шаталт нь хоёр янзаар шатдаг: дефлаграци ба дэлбэрэлт.
дефлаграци.Дефлаграци гэдэг нь дөл нь хольцоор дамжин дуу авианы хурдаар дамждаг нийтлэг шаталтын горим юм.Энэ нь жишээлбэл, устөрөгч-агаарын хольцын чөлөөт үүл нь жижиг гал асаах эх үүсвэрээр асах үед тохиолддог.Энэ тохиолдолд дөл секундэд араваас хэдэн зуун фут хурдтайгаар хөдөлнө.Халуун хийн хурдацтай тэлэлт нь даралтын долгион үүсгэдэг бөгөөд хүч нь үүлний хэмжээтэй пропорциональ байдаг.Зарим тохиолдолд цочролын долгионы хүч нь барилгын бүтэц болон түүний замд байгаа бусад объектыг гэмтээж, гэмтэл учруулахад хангалттай байж болно.
дэлбэрэх.Энэ нь дэлбэрэх үед дөл болон цочролын долгион нь дуунаас хэтэрсэн хурдтайгаар хольцоор дамжин өнгөрөв.Тэсэлгээний долгион дахь даралтын харьцаа нь тэсэлгээнийхээс хамаагүй их байдаг.Хүч нэмэгдэж байгаа тул дэлбэрэлт нь хүмүүс, барилга байгууламж, ойролцоох объектуудад илүү аюултай.Хэвийн дефлаграци нь хязгаарлагдмал орчинд гал авалцах үед дэлбэрэлт үүсгэдэг.Ийм нарийхан газар гал асаах нь хамгийн бага эрчим хүчний улмаас үүсдэг.Гэхдээ устөрөгч-агаарын хольцыг хязгааргүй орон зайд дэлбэлэхийн тулд илүү хүчтэй гал асаах эх үүсвэр шаардлагатай.
Устөрөгч-агаарын холимог дахь тэсэлгээний долгион дээрх даралтын харьцаа ойролцоогоор 20. Агаар мандлын даралтад 20-ийн харьцаа 300 psi байна.Энэ даралтын долгион хөдөлгөөнгүй объекттой мөргөлдөхөд даралтын харьцаа 40-60 болж нэмэгддэг.Энэ нь суурин саадаас үүссэн даралтын долгионы тусгалтай холбоотой юм.
Цутгах хандлагатай.Бага зуурамтгай чанар, бага молекул жинтэй тул H2 хий нь янз бүрийн материалыг нэвчих, нэвчих, нэвчих өндөр хандлагатай байдаг.
Устөрөгч нь байгалийн хийнээс 8 дахин, агаараас 14 дахин, пропанаас 22 дахин, бензиний уураас 57 дахин хөнгөн.Энэ нь гадаа суурилуулсан үед H2 хий хурдан дээшилж, тархаж, жигд гоожих шинж тэмдгийг бууруулдаг гэсэн үг юм.Гэхдээ энэ нь хоёр талдаа иртэй сэлэм байж болно.Хэрэв гагнуур хийхээс өмнө гоожиж байгааг илрүүлэх судалгаа хийлгүйгээр H2-ийн алдагдлаас дээш буюу салхины доод талд гадаа суурилуулсан байгууламжид гагнуур хийх бол дэлбэрэлт үүсч болзошгүй.Хаалттай орон зайд H2 хий нь таазнаас доошоо дээшилж, хуримтлагддаг бөгөөд энэ нь газрын ойролцоо гал асаах эх үүсвэрт хүрэхээс өмнө их хэмжээгээр хуримтлагдах боломжийг олгодог.
Санамсаргүй гал.Өөрөө гал асаах нь хий эсвэл уурын холимог нь гадны гал асаах эх үүсвэргүйгээр аяндаа гал авалцдаг үзэгдэл юм.Үүнийг мөн "аяндаа шаталт" эсвэл "аяндаа шаталт" гэж нэрлэдэг.Өөрөө гал асаах нь даралтаас бус температураас хамаардаг.
Автомат гал асаах температур гэдэг нь агаар эсвэл исэлдүүлэгч бодистой харьцах үед гал асаах гадны эх үүсвэр байхгүй үед түлш гал асаахаас өмнө аяндаа асдаг хамгийн бага температур юм.Нэг нунтгийн автомат гал асаах температур нь исэлдүүлэгч бодис байхгүй үед аяндаа гал авалцах температур юм.Агаар дахь хийн H2-ийн өөрөө гал асаах температур 585 ° C байна.
Гал асаах энерги нь шатамхай хольцоор дөл тархахад шаардагдах энерги юм.Гал асаах хамгийн бага энерги гэдэг нь тодорхой шатамхай хольцыг тодорхой температур, даралтаар асаахад шаардагдах хамгийн бага энерги юм.1 атм агаар дахь хийн H2-ийн оч асаах хамгийн бага энерги = 1.9 × 10-8 BTU (0.02 мЖ).
Тэсрэлтийн хязгаар гэдэг нь дэлбэрэлт болох агаар, хүчилтөрөгч дэх уур, манан, тоосны хамгийн их ба хамгийн бага концентраци юм.Хүрээлэн буй орчны хэмжээ, геометр, түлшний концентраци нь хязгаарыг хянадаг."Тэсрэлтийн хязгаар"-ыг заримдаа "тэсрэлтийн хязгаар"-ын ижил утгатай үг болгон ашигладаг.
Агаар дахь H2 хольцын тэсрэх аюултай хязгаар нь 18.3 боть% (доод хязгаар) ба 59 боть% (дээд хязгаар) байна.
Хоолойн системийг төлөвлөхдөө (Зураг 1) эхний алхам бол шингэний төрөл тус бүрт шаардагдах барилгын материалыг тодорхойлох явдал юм.Мөн шингэн бүрийг ASME B31.3-ийн дагуу ангилна.300(б)(1)-д “Эзэмшигч нь D, M ангиллын өндөр даралт, өндөр цэвэршилттэй хоолойг тодорхойлох, мөн чанарын тодорхой системийг ашиглах эсэхийг тодорхойлох үүрэгтэй” гэж заасан.
Шингэний ангилал нь туршилтын зэрэг, шаардлагатай туршилтын төрөл, түүнчлэн шингэний ангилалд суурилсан бусад олон шаардлагыг тодорхойлдог.Үүний хариуцлагыг эзэмшигчийн хариуцлагыг ихэвчлэн эзэмшигчийн инженерийн хэлтэс эсвэл гаднаас авсан инженер хариуцдаг.
B31.3 Процесс дамжуулах хоолойн дүрэм нь тухайн шингэнд ямар материалыг ашиглахыг эзэмшигчид заагаагүй ч бат бэх, зузаан, материалын холболтын шаардлагуудын талаар зааварчилгаа өгдөг.Мөн кодын танилцуулгад тодорхой заасан хоёр мэдэгдэл бий.
Мөн дээрх эхний догол мөр, В31.3-ыг өргөтгөнө.300(b)(1)-д мөн: “Шам дамжуулах хоолойн байгууламжийн эзэмшигч нь энэхүү дүрмийг дагаж мөрдөх, дамжуулах хоолой нь нэг хэсэг болох бүх шингэнтэй харьцах, боловсруулах үйл явцыг зохицуулах зураг төсөл, барилга байгууламж, хяналт шалгалт, шалгалт, туршилтын шаардлагыг дангаараа хариуцна.Суурилуулалт."Тиймээс, шингэний үйлчилгээний ангиллыг тодорхойлоход шаардагдах хариуцлагын зарим үндсэн дүрмүүдийг гаргасны дараа устөрөгчийн хий хаана тохирохыг харцгаая.
Устөрөгчийн хий нь алдагдсан дэгдэмхий шингэний үүрэг гүйцэтгэдэг тул устөрөгчийн хий нь шингэний үйлчилгээнд B31.3 ангиллын дагуу ердийн шингэн эсвэл М ангиллын шингэн гэж үзэж болно.Дээр дурдсанчлан шингэнтэй харьцах ангилал нь B31.3-ын 3-т заасан сонгосон ангиллын удирдамжийг хангасан тохиолдолд эзэмшигчийн шаардлага юм. 300.2 "Гидравлик үйлчилгээ" хэсэгт заасан тодорхойлолт.Хэвийн шингэний үйлчилгээ болон M ангиллын шингэний үйлчилгээнд дараах тодорхойлолтууд байна.
“Хэвийн шингэний үйлчилгээ: Энэ кодыг дагаж мөрддөг ихэнх хоолойд хамаарах шингэний үйлчилгээ, өөрөөр хэлбэл D, M ангиллын дүрэм журам, өндөр температур, өндөр даралт, өндөр шингэний цэвэр байдал зэрэгт хамаарахгүй.
(1) Шингэний хоруу чанар нь маш их тул гоожсоны улмаас үүссэн маш бага хэмжээний шингэнд нэг удаа өртөх нь нэн даруй нөхөн сэргээх арга хэмжээ авсан ч амьсгалсан эсвэл түүнтэй харьцсан хүмүүст ноцтой байнгын гэмтэл учруулж болзошгүй юм.авсан
(2) Дамжуулах хоолойн дизайн, туршлага, ашиглалтын нөхцөл, байршлыг харгалзан үзсэний дараа эзэмшигч нь шингэний хэвийн хэрэглээнд тавигдах шаардлага нь ажилтнуудыг өртөхөөс хамгаалахад шаардлагатай битүүмжлэлийг хангахад хангалтгүй гэдгийг тогтооно.”
М-ийн дээрх тодорхойлолтод устөрөгчийн хий нь хортой шингэнд тооцогдохгүй тул (1)-ийн шалгуурт нийцэхгүй байна.Гэсэн хэдий ч (2) дэд хэсгийг хэрэглэснээр "...хоолойн загвар, туршлага, ашиглалтын нөхцөл, байршил..."-ыг харгалзан гидравлик системийг М ангиллын ангилалд оруулахыг эзэмшигч нь шингэний хэвийн зохицуулалтыг тодорхойлохыг зөвшөөрдөг.Устөрөгчийн хийн хоолойн системийг зохион бүтээх, барих, шалгах, шалгах, туршихад илүү өндөр түвшний бүрэн бүтэн байдлыг хангахад тавигдах шаардлага хангалтгүй байна.
Өндөр температурт устөрөгчийн зэврэлтийг (HTHA) хэлэлцэхээс өмнө Хүснэгт 1-ээс үзнэ үү.Код, стандарт, дүрэм журмуудыг энэ хүснэгтэд жагсаасан бөгөөд үүнд HTHA агуулсан зэврэлтээс үүдэлтэй нийтлэг гажиг болох устөрөгчийн хэврэгжилт (HE) сэдвээр зургаан баримт бичиг багтсан болно.OH нь бага ба өндөр температурт тохиолдож болно.Зэврэлтийн нэг хэлбэр гэж үздэг бөгөөд үүнийг хэд хэдэн аргаар эхлүүлж болох бөгөөд өргөн хүрээний материалд нөлөөлдөг.
HE нь устөрөгчийн хагарал (HAC), устөрөгчийн стресс хагарал (HSC), хүчдэлийн зэврэлтээс үүсэх хагарал (SCC), устөрөгчийн зэврэлтээс үүсэх хагарал (HACC), устөрөгчийн хөөс (HB), устөрөгчийн хагарал (HIC) гэж хуваагддаг янз бүрийн хэлбэртэй.)), стресст чиглэсэн устөрөгчийн хагарал (SOHIC), дэвшилттэй хагарал (SWC), сульфидын хүчдэлийн хагарал (SSC), зөөлөн бүсийн хагарал (SZC), өндөр температурт устөрөгчийн зэврэлт (HTHA).
Хамгийн энгийнээр хэлбэл, устөрөгчийн хэврэгжилт нь металлын ширхэгийн хил хязгаарыг устгах механизм бөгөөд атомын устөрөгч нэвчсэний улмаас уян хатан чанарыг бууруулдаг.Үүнийг бий болгох арга замууд нь янз бүр бөгөөд зарим талаараа өндөр температур ба өндөр даралтын устөрөгчийг хэврэгшүүлэхэд нэгэн зэрэг шаардлагатай HTHA, атомын устөрөгчийг битүү хий болон устөрөгч хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг SSC гэх мэт нэрээр нь тодорхойлдог.хүчиллэг зэврэлтээс болж тэдгээр нь металл хайрцагт нэвчиж, хэврэг байдалд хүргэдэг.Гэхдээ ерөнхий үр дүн нь дээр дурдсан устөрөгчийн хэврэгжилтийн бүх тохиолдлуудтай адил бөгөөд металлын бат бөх чанар нь зөвшөөрөгдөх хүчдэлийн хязгаараас доогуур хэврэгшилтээр буурдаг бөгөөд энэ нь эргээд шингэний тогтворгүй байдлыг харгалзан гамшигт өртөх нөхцөлийг бүрдүүлдэг.
H2 хийн үйлчилгээнд зориулж материалыг сонгохдоо хананы зузаан, механик холболтын гүйцэтгэлээс гадна хоёр үндсэн хүчин зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй: 1. Өндөр температурт устөрөгч (HTHA) -д өртөх, 2. Болзошгүй гоожиж болзошгүй ноцтой асуудал.Одоогоор энэ хоёр сэдвийг хэлэлцэж байна.
Молекулын устөрөгчөөс ялгаатай нь атомын устөрөгч нь өргөжиж, устөрөгчийг өндөр температур, даралтын нөлөөнд автуулж, HTHA үүсэх үндэс суурийг бий болгодог.Ийм нөхцөлд атомын устөрөгч нь нүүрстөрөгчийн ган хоолойн материал эсвэл төхөөрөмжид тархах чадвартай бөгөөд металл уусмал дахь нүүрстөрөгчтэй урвалд орж, үр тарианы хил дээр метан хий үүсгэдэг.Зугтаж чадахгүй бол хий нь өргөжиж, хоолой, савны хананд хагарал, хагарал үүсгэдэг - энэ бол HTGA юм.8 ″ хананд хагарал, хагарал илэрсэн HTHA-ийн үр дүнг 2-р зурагт тодорхой харж болно.Эдгээр нөхцөлд бүтэлгүйтсэн нэрлэсэн хэмжээтэй (NPS) хоолойн хэсэг.
Ашиглалтын температур 500 ° F-аас доош байх үед нүүрстөрөгчийн ганыг устөрөгчийн үйлчилгээнд ашиглаж болно.Дээр дурдсанчлан HTHA нь устөрөгчийн хий өндөр хэсэгчилсэн даралт, өндөр температурт баригдсан үед үүсдэг.Устөрөгчийн хэсэгчилсэн даралт нь ойролцоогоор 3000 psi, температур нь 450 ° F-аас дээш байх үед нүүрстөрөгчийн ган хэрэглэхийг зөвлөдөггүй (энэ нь 2-р зураг дээрх ослын нөхцөл юм).
API 941-ээс хэсэгчлэн авсан Зураг 3 дахь Нелсоны өөрчилсөн графикаас харахад устөрөгчийг шахахад өндөр температур хамгийн их нөлөө үзүүлдэг.Устөрөгчийн хийн хэсэгчилсэн даралт нь 500 ° F хүртэл температурт ажилладаг нүүрстөрөгчийн гангаар ашиглах үед 1000 psi-ээс хэтрэх боломжтой.
Зураг 3. Энэхүү өөрчилсөн Нелсон графикийг (API 941-ээс тохируулсан) янз бүрийн температурт устөрөгчийн үйлчилгээнд тохирох материалыг сонгоход ашиглаж болно.
Зураг дээр.Ашиглалтын температур ба устөрөгчийн хэсэгчилсэн даралтаас хамааран устөрөгчийн халдлагаас зайлсхийх баталгаатай гангийн сонголтыг 3-т харуулав.Аустенит зэвэрдэггүй ган нь HTHA-д мэдрэмтгий биш бөгөөд бүх температур, даралтад хангалттай материал юм.
Austenitic 316/316L зэвэрдэггүй ган нь устөрөгчийн хэрэглээнд хамгийн практик материал бөгөөд батлагдсан туршлагатай.Гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт (PWHT) нь нүүрстөрөгчийн гангаар гагнуурын явцад үлдэгдэл устөрөгчийг кальцинжуулах, гагнуурын дараа халуунд өртсөн бүсийн (HAZ) хатуулгийг багасгахыг зөвлөдөг бол аустенитийн зэвэрдэггүй гангийн хувьд энэ нь шаардлагагүй.
Дулааны боловсруулалт ба гагнуурын улмаас үүссэн дулааны нөлөөлөл нь аустенитийн зэвэрдэггүй гангийн механик шинж чанарт бага нөлөө үзүүлдэг.Гэсэн хэдий ч хүйтэн аргаар ажиллах нь аустенит зэвэрдэггүй гангийн хүч чадал, хатуулаг зэрэг механик шинж чанарыг сайжруулдаг.Аустенит зэвэрдэггүй гангаар хийсэн хоолойг гулзайлгах, үүсгэх үед тэдгээрийн механик шинж чанар өөрчлөгддөг, үүнд материалын уян хатан чанар буурдаг.
Хэрэв аустенит зэвэрдэггүй ган нь хүйтэн хэлбэрт оруулах шаардлагатай бол уусмалыг зөөлрүүлэх (ойролцоогоор 1045 ° C хүртэл халааж, дараа нь бөхөөх эсвэл хурдан хөргөх) нь материалын механик шинж чанарыг анхны утгаараа сэргээнэ.Энэ нь хүйтнээр боловсруулсны дараа хайлш ялгарах, мэдрэх чадвар, сигма үе шатыг арилгах болно.Уусмалыг зөөлрүүлэх үед хурдан хөргөх нь зохих ёсоор ажиллахгүй бол материалын үлдэгдэл стрессийг буцааж өгөх болно гэдгийг анхаарах хэрэгтэй.
H2 үйлчилгээний зөвшөөрөгдөх материалын сонголтыг ASME B31 стандартын GR-2.1.1-1 Дамжуулах хоолой ба хоолойн угсралтын материалын техникийн үзүүлэлтийн индекс ба GR-2.1.1-2 шугам хоолойн материалын үзүүлэлтийн индексээс харна уу.хоолой нь эхлэхэд тохиромжтой газар юм.
1.008 атомын массын нэгж (аму) стандарт атомын жинтэй устөрөгч нь үелэх систем дээрх хамгийн хөнгөн бөгөөд хамгийн жижиг элемент тул гоожих өндөр хандлагатай бөгөөд сүйрлийн үр дагаварт хүргэж болзошгүй юм.Тиймээс хий дамжуулах хоолойн системийг механик төрлийн холболтыг хязгаарлаж, үнэхээр шаардлагатай холболтыг сайжруулахаар төлөвлөх ёстой.
Боломжит гоожих цэгүүдийг хязгаарлахдаа тоног төхөөрөмж, дамжуулах хоолойн элементүүд болон холбох хэрэгслүүдийн фланцын холболтоос бусад тохиолдолд системийг бүрэн гагнах хэрэгтэй.Бүрэн биш бол урсгалтай холболтоос аль болох зайлсхийх хэрэгтэй.Хэрэв ямар нэгэн шалтгаанаар урсгалтай холболтоос зайлсхийх боломжгүй бол тэдгээрийг чигжээсгүйгээр бүрэн холбож, дараа нь гагнуурыг битүүмжлэхийг зөвлөж байна.Нүүрстөрөгчийн ган хоолойг ашиглахдаа хоолойн холболтыг тулгаа гагнаж, гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт (PWHT) хийх ёстой.Гагнуурын дараа дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсэд (HAZ) хоолой нь орчны температурт ч устөрөгчийн халдлагад өртдөг.Устөрөгчийн халдлага голчлон өндөр температурт тохиолддог боловч PWHT үе шат нь орчны нөхцөлд ч гэсэн энэ боломжийг бүрмөсөн бууруулж, арилгахгүй.
Бүх гагнуурын системийн сул тал нь фланцын холболт юм.Хоног холболтын өндөр нягт байдлыг хангахын тулд Kammprofile жийргэвч (зураг 4) эсвэл өөр төрлийн жийргэвчийг ашиглах хэрэгтэй.Хэд хэдэн үйлдвэрлэгчдийн бараг ижил аргаар хийсэн энэ дэвсгэр нь маш өршөөлтэй байдаг.Энэ нь зөөлөн, хэв гажилттай битүүмжлэх материалын хооронд хавчуулагдсан шүдтэй бүхэл бүтэн металл цагиргуудаас бүрдэнэ.Шүд нь боолтны ачааллыг жижиг хэсэгт төвлөрүүлж, ачаалал багатай нягт бэхэлгээг хангадаг.Энэ нь фланцын тэгш бус гадаргуу болон хэлбэлзэлтэй үйл ажиллагааны нөхцлүүдийг нөхөхөөр бүтээгдсэн.
Зураг 4. Каммпрофилын жийргэвч нь хоёр талдаа зөөлөн дүүргэгчээр бэхлэгдсэн металл голтой.
Системийн бүрэн бүтэн байдлын өөр нэг чухал хүчин зүйл бол хавхлага юм.Ишний битүүмжлэл, биеийн фланцын эргэн тойронд гоожиж байгаа нь жинхэнэ асуудал юм.Үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хөөрөгний битүүмжлэл бүхий хавхлагыг сонгохыг зөвлөж байна.
1 инч ашиглана уу.80-р сургуулийн нүүрстөрөгчийн ган хоолой, бидний доорх жишээн дээр ASTM A106 Gr B-ийн дагуу үйлдвэрлэлийн хүлцэл, зэврэлт, механик хүлцлийг харгалзан 300 ° F хүртэлх температурт зөвшөөрөгдөх хамгийн их ажлын даралтыг (MAWP) хоёр үе шаттайгаар тооцоолж болно (Тэмдэглэл: "..."... учир нь 300 ° F хүртэлх температурт (300 ° F хүртэл) материаллаг стресс (AST1º F хүртэл) Температур 300ºF.(S)-ээс хэтэрсэн үед муудаж эхэлдэг тул (1) тэгшитгэл нь 300ºF-ээс дээш температурт тохируулахыг шаарддаг.)
Томъёо (1)-д дурдсанаар эхний алхам бол дамжуулах хоолойн онолын даралтыг тооцоолох явдал юм.
T = хоолойн ханын зузааныг хасах механик, зэврэлт ба үйлдвэрлэлийн хүлцэл, инч.
Процессын хоёр дахь хэсэг нь тэгшитгэл (2)-ын дагуу P үр дүнд аюулгүй байдлын коэффициент S f-ийг хэрэглэх замаар дамжуулах хоолойн хамгийн их зөвшөөрөгдөх Pa ажлын даралтыг тооцоолох явдал юм.
Тиймээс 1" сургуулийн 80-р материалыг ашиглах үед тэсрэх даралтыг дараах байдлаар тооцоолно.
Дараа нь ASME-ийн даралтат савны зөвлөмжийн 2019 оны VIII-1-р хэсгийн 8-ын дагуу аюулгүй байдлын Sf 4-ийг хэрэглэнэ. UG-101-ийг дараах байдлаар тооцно.
Үүссэн MAWP утга нь 810 psi байна.инч нь зөвхөн хоолойд хамаарна.Систем дэх хамгийн бага үнэлгээтэй фланцын холболт эсвэл бүрэлдэхүүн хэсэг нь систем дэх зөвшөөрөгдөх даралтыг тодорхойлох хүчин зүйл болно.
ASME B16.5 стандартын дагуу 150 карбон ган фланц холбох хэрэгслийн зөвшөөрөгдөх дээд даралт нь 285 psi байна.инч -20°F-ээс 100°F хүртэл.300-р анги нь хамгийн их зөвшөөрөгдөх ажлын даралт 740 psi байна.Энэ нь доорх материалын тодорхойлолтын жишээний дагуу системийн даралтын хязгаарын хүчин зүйл болно.Мөн зөвхөн гидростатик туршилтын хувьд эдгээр утгууд 1.5 дахин их байж болно.
Нүүрстөрөгчийн ган материалын үндсэн үзүүлэлтүүдийн жишээ болгон, 740 psi-ийн дизайн даралтаас доогуур орчны температурт ажилладаг H2 хийн үйлчилгээний шугамын техникийн үзүүлэлт.инч, Хүснэгт 2-т үзүүлсэн материалын шаардлагыг агуулж болно. Тодорхойлолтод анхаарах шаардлагатай дараах төрлүүд байна.
Шугам хоолойноос гадна холбох хэрэгсэл, хавхлага, шугамын тоног төхөөрөмж гэх мэт хоолойн системийг бүрдүүлдэг олон элементүүд байдаг. Эдгээр элементүүдийн ихэнхийг нэг шугамд нэгтгэж, нарийвчлан хэлэлцэх боловч энэ нь багтаамжаас илүү олон хуудас шаардагдах болно.Энэ нийтлэл.