د هایدروجن پایپ لاین سیسټمونه: د ډیزاین له لارې نیمګړتیاوې کموي

دا عمومي کتنه د هایدروجن توزیع لپاره د پایپ سیسټمونو خوندي ډیزاین لپاره وړاندیزونه وړاندې کوي.
هایډروجن یو ډیر بې ثباته مایع دی چې د لیکیدو لوړ تمایل لري.دا د تمایلاتو خورا خطرناک او وژونکی ترکیب دی ، یو بې ثباته مایع چې کنټرول یې ستونزمن دی.دا هغه رجحانات دي چې باید په پام کې ونیول شي کله چې د موادو، ګازیکونو او سیلونو غوره کول، او همدارنګه د داسې سیسټمونو ډیزاین ځانګړتیاوې.د ګازي H2 د ویش په اړه دا موضوعات د دې بحث تمرکز دی، نه د H2 تولید، مایع H2، یا د مایع H2 (ښي اړخ ته وګورئ).
دلته یو څو کلیدي ټکي دي چې تاسو سره د هایدروجن او H2-هوا مخلوط په پوهیدو کې مرسته کوي.هایډروجن په دوه ډوله سوځي: انفجاریشن او چاودنه.
تخریبDeflagration د احتراق یو عام حالت دی په کوم کې چې اورونه په سبسونیک سرعت سره د مخلوط له لارې سفر کوي.دا واقع کیږي، د بیلګې په توګه، کله چې د هایدروجن-هوا مخلوط وړیا بادل د یوې کوچنۍ اور لګونې سرچینې لخوا وسوځول شي.په دې حالت کې، اور به په یوه ثانیه کې له لسو څخه تر څو سوه فوټو سرعت سره حرکت وکړي.د ګرم ګاز ګړندی پراخوالی د فشار څپې رامینځته کوي چې ځواک یې د بادل د اندازې سره متناسب دی.په ځینو مواردو کې، د شاک څپې ځواک کولی شي د ودانۍ جوړښتونو او نورو شیانو ته په لاره کې د زیان رسولو او ټپي کیدو لپاره کافي وي.
چاودنهکله چې دا چاودنه وشوه، د اور او شاک څپې د سوپرسونیک سرعت سره د مخلوط له لارې سفر کوي.د چاودنې په څپو کې د فشار تناسب د چاودنې په پرتله خورا لوی دی.د ځواک د زیاتوالي له امله، چاودنه د خلکو، ودانیو او نږدې شیانو لپاره خورا خطرناکه ده.نورمال ډیفلګریشن د چاودنې لامل کیږي کله چې په محدود ځای کې اور واچول شي.په داسې یوه تنګ سیمه کې، سوځیدنه د لږې انرژۍ له امله رامنځ ته کیدی شي.مګر په لامحدود ځای کې د هایدروجن-هوا مخلوط د چاودلو لپاره، د اور لګیدنې خورا پیاوړې سرچینې ته اړتیا ده.
د هایدروجن-هوا مخلوط کې د چاودیدونکي څپې په اوږدو کې د فشار تناسب شاوخوا 20 دی. په اتموسفیر فشار کې د 20 تناسب 300 psi دی.کله چې دا د فشار څپې د یو ثابت څیز سره ټکر کوي، د فشار تناسب 40-60 ته لوړیږي.دا د سټیشني خنډ څخه د فشار څپې انعکاس له امله دی.
د لیکولو تمایل.د دې د ټیټ واسکوسیټي او ټیټ مالیکولر وزن له امله ، H2 ګاز د لیکیدو او حتی مختلف موادو ته د ننوتلو یا ننوتلو لپاره لوړ تمایل لري.
هایډروجن د طبیعي ګاز په پرتله 8 ځله سپک دی، د هوا په پرتله 14 ځله سپک، د پروپین څخه 22 ځله سپک او د ګازولین بخار څخه 57 ځله سپک دی.دا پدې مانا ده چې کله چې په بهر کې نصب شي، د H2 ګاز به په چټکۍ سره لوړ شي او له مینځه یوسي، د حتی لیکو نښې کموي.مګر دا دوه اړخیزه توره کیدی شي.چاودنه ممکن واقع شي که چیرې ویلډینګ د H2 لیک څخه پورته یا ښکته په بیروني نصب کې د ویلډینګ دمخه د لیک کشف مطالعې پرته ترسره شي.په یو تړل شوي ځای کې، H2 ګاز کولی شي د چت څخه پورته شي او راټول شي، یو داسې حالت چې دا اجازه ورکوي تر څو لوی حجمونو ته وده ورکړي مخکې له دې چې د ځمکې سره نږدې د اور وژنې سرچینې سره اړیکه ونیسي.
ناڅاپي اور.ځان سوځول یوه پدیده ده په کوم کې چې د ګازو یا بخارونو مخلوط په ناڅاپي ډول د اور وژنې بهرنۍ سرچینې پرته سوځوي.دا د "خپلواک احتراق" یا "خوراکي احتراق" په نوم هم پیژندل کیږي.ځان سوځول د تودوخې پورې اړه لري، نه فشار.
د اتوماتیک تودوخې لږترلږه تودوخه ده په کوم کې چې سونګ به د هوا یا اکسیډیز کولو اجنټ سره په تماس کې د سوځیدنې بهرنۍ سرچینې په نشتوالي کې د اور لګیدو دمخه په ناڅاپه توګه اور لګوي.د یو واحد پوډر د اتوماتیک تودوخې درجه هغه تودوخه ده په کوم کې چې دا د اکسیډیز کولو اجنټ په نشتوالي کې په ناڅاپه توګه سوځي.په هوا کې د ګازي H2 د ځان سوځولو تودوخه 585 درجې ده.
د اور لګیدنې انرژي هغه انرژي ده چې د سوځیدونکي مرکب له لارې د اور د خپریدو پیل کولو لپاره اړین دی.لږترلږه انرژی هغه لږترلږه انرژي ده چې په ځانګړي تودوخې او فشار کې د یو ځانګړي احتراق مخلوط سوځولو لپاره اړین وي.د هوا په 1 atm = 1.9 × 10–8 BTU (0.02 mJ) کې د ګازي H2 لپاره لږترلږه شعاع انرژی.
د چاودیدونکو محدودیتونه په هوا یا اکسیجن کې د بخارونو ، دوړو یا دوړو اعظمي او لږترلږه غلظت دي چیرې چې چاودنه پیښیږي.د چاپیریال اندازه او جیومیټری، او همدارنګه د تیلو غلظت، حدود کنټرولوي."د چاودنې حد" ځینې وختونه د "چاودنې حد" لپاره د مترادف په توګه کارول کیږي.
په هوا کې د H2 مرکباتو لپاره د چاودیدونکو توکو حد 18.3 vol.% (ټیټ حد) او 59 vol.% (پورته حد) دی.
کله چې د پایپ کولو سیسټم ډیزاین کړئ (شکل 1)، لومړی ګام د هر ډول مایع لپاره اړین ساختماني توکي ټاکل دي.او هر مایع به د ASME B31.3 پراګراف سره سم طبقه بندي شي.300(b)(1) وايي، "مالک د D، M، لوړ فشار، او لوړ پاکوالي پایپونو د ټاکلو لپاره هم مسؤل دی، او دا معلومه کړي چې ایا د کیفیت ځانګړي سیسټم باید وکارول شي."
د مایع کټګورۍ د ازموینې درجې او د اړتیا وړ ازموینې ډول تعریفوي ، او همدارنګه د مایع کټګورۍ پراساس ډیری نور اړتیاوې.د دې لپاره د مالک مسؤلیت معمولا د مالک یا بهرنی انجینر انجینرۍ څانګې ته راځي.
پداسې حال کې چې د B31.3 پروسس پایپ کوډ مالک ته نه وايي چې کوم مواد د یو ځانګړي مایع لپاره کارول کیږي، دا د ځواک، ضخامت او د موادو د ارتباط اړتیاو په اړه لارښوونې چمتو کوي.د کوډ په سریزه کې دوه بیانات هم شتون لري چې په روښانه توګه بیانوي:
او پورته په لومړۍ پراګراف کې پراخ کړئ، پراګراف B31.3.300(b)(1) دا هم وایي: "د پایپ لاین نصبولو مالک یوازې د دې کوډ سره د مطابقت او د ډیزاین، ساختماني، تفتیش، معاینې، او ازموینې اړتیاو رامینځته کولو مسولیت لري چې د ټولو مایعاتو اداره کولو یا پروسې اداره کوي چې پایپ لاین یوه برخه ده.نصب کول.نو، د مایع خدماتو کټګوریو تعریف کولو لپاره د مسؤلیت او اړتیاو لپاره د ځینې اساسي اصولو له ایښودلو وروسته، راځئ وګورو چې د هایدروجن ګاز په کوم ځای کې ځای لري.
ځکه چې د هایدروجن ګاز د لیک سره د بې ثباته مایع په توګه کار کوي، د مایع خدمت لپاره د B31.3 کټګورۍ الندې د هایدروجن ګاز یو نورمال مایع یا د کلاس M مایع ګڼل کیدی شي.لکه څنګه چې پورته یادونه وشوه، د مایع اداره کولو طبقه بندي د مالک اړتیا ده، په دې شرط چې دا د B31.3، پراګراف 3. 300.2 تعریف کې د "هایډرولیک خدماتو" برخه کې تشریح شوي ټاکل شوي کټګوریو لپاره لارښوونې پوره کړي.د نورمال مایع خدمت او کلاس M مایع خدمت لپاره لاندې تعریفونه دي:
"د مایعاتو نورمال خدمت: د مایع خدمت د دې کوډ سره سم په ډیری پایپ کولو باندې تطبیق کیږي، د بیلګې په توګه د D، M، لوړ تودوخې، لوړ فشار، یا د لوړ مایع پاکولو لپاره د مقرراتو تابع ندي.
(1) د مایع زهرجنیت دومره لوی دی چې د مایعاتو د یوې کوچنۍ اندازې سره د یو لیک له امله رامینځته کیدل کولی شي د جدي دایمي ټپي کیدو لامل شي څوک چې تنفس کوي یا ورسره تماس کې راځي حتی که سمدستي بیا رغونه اقدامات ترسره شي.اخیستل
(2) د پایپ لاین ډیزاین، تجربې، عملیاتي شرایطو او موقعیت په پام کې نیولو وروسته، مالک ټاکي چې د مایع د نورمال کارونې اړتیاوې د پرسونل د افشا کیدو څخه د ساتنې لپاره اړین ټینګښت چمتو کولو لپاره کافي ندي.»
د M په پورتني تعریف کې، هایدروجن ګاز د پراګراف (1) معیارونو سره سمون نه خوري ځکه چې دا زهرجن مایع نه ګڼل کیږي.په هرصورت، د فرعي برخې (2) په پلي کولو سره، کوډ په M ټولګي کې د هایدرولیک سیسټمونو طبقه بندي کولو اجازه ورکوي وروسته له دې چې "... د پایپ ډیزاین، تجربه، عملیاتي شرایط او موقعیت ..." مالک د نورمال مایع اداره کولو تعیین ته اجازه ورکوي.اړتیاوې د هایدروجن ګاز پایپ سیسټمونو ډیزاین ، ساختمان ، تفتیش ، تفتیش او ازموینې کې د لوړې کچې بشپړتیا اړتیا پوره کولو لپاره کافي ندي.
مهرباني وکړئ جدول 1 ته مراجعه وکړئ مخکې له دې چې د تودوخې د لوړې تودوخې هایدروجن corrosion (HTHA).کوډونه، معیارونه، او مقررات په دې جدول کې لیست شوي، چې د هایدروجن اختلال (HE) په اړه شپږ سندونه شامل دي، یو عام ککړتیا بې نظمۍ چې HTHA پکې شامل دي.OH کیدای شي په ټیټ او لوړه تودوخه کې واقع شي.د زنګون یوه بڼه ګڼل کیږي، دا په څو لارو پیل کیدی شي او د موادو پراخه لړۍ اغیزه کوي.
HE مختلف ډولونه لري، کوم چې په هایدروجن کریکینګ (HAC)، د هایدروجن سټریس کریکنګ (HSC)، د سټریس کرکینګ کریکنګ (SCC)، د هایدروجن کریکینګ (HACC)، د هایدروجن ببلینګ (HB)، هایدروجن کریکنګ (HIC) ویشل کیدی شي.))، د فشار پر بنسټ د هایدروجن کریکنګ (SOHIC)، پرمختللی کریکنګ (SWC)، د سلفایډ سټریس کریکنګ (SSC)، د نرم زون کریکنګ (SZC)، او د لوړې تودوخې هایدروجن کریکنګ (HTHA).
په ساده بڼه کې، د هایدروجن اختلال د فلزي دانې د حدودو د ویجاړولو میکانیزم دی، چې د اتومي هایدروجن د ننوتلو له امله د کموالي سبب کیږي.هغه لارې چې دا پیښیږي مختلف دي او په جزوي ډول د دوی د اړوندو نومونو لخوا تعریف شوي ، لکه HTHA ، چیرې چې په ورته وخت کې د تودوخې لوړ فشار او لوړ فشار هایدروجن ته اړتیا ده ، او SSC ، چیرې چې اټومي هایدروجن د تړل شوي ګازونو او هایدروجن په توګه تولید کیږي.د اسید زنګ له امله، دوی د فلزي قضیو ته ننوځي، کوم چې کولی شي د ټوټې کیدو لامل شي.مګر ټولیزه پایله د هایدروجن اختلاطاتو ټولو قضیو ته ورته ده چې پورته تشریح شوي ، چیرې چې د فلز ځواک د هغې د منلو وړ فشار رینج لاندې د ګنډلو له امله کم شوی ، کوم چې په پایله کې د مایع بې ثباتۍ ته په پام سره د احتمالي ناورین پیښې لپاره مرحله ټاکي.
د دیوال ضخامت او میخانیکي ګډ فعالیت برسیره، د H2 ګاز خدمت لپاره د موادو غوره کولو په وخت کې دوه مهم فکتورونه په پام کې ونیسئ: 1. د لوړې تودوخې هایدروجن (HTHA) او 2. د احتمالي لیکیدو په اړه جدي اندیښنې.دواړه موضوعات اوس تر بحث لاندې دي.
د مالیکولر هایدروجن برعکس، اټومي هایدروجن کولی شي پراخ شي، د هایدروجن لوړ حرارت او فشار ته افشا کوي، د احتمالي HTHA اساس رامینځته کوي.د دې شرایطو لاندې، اټومي هایدروجن د کاربن فولاد پایپ کولو موادو یا تجهیزاتو کې د توزیع کولو توان لري، چیرته چې دا په فلزي محلول کې د کاربن سره غبرګون کوي ​​ترڅو د غلو په حدودو کې میتان ګاز جوړ کړي.د تیښتې توان نلري، ګاز پراخیږي، د پایپونو یا رګونو په دیوالونو کې درزونه او درزونه رامینځته کوي - دا HTGA دی.تاسو کولی شئ په روښانه توګه د HTHA پایلې په 2 شکل کې وګورئ چیرې چې درزونه او درزونه په 8″ دیوال کې څرګند دي.د نومول شوي اندازې (NPS) پایپ برخه چې پدې شرایطو کې ناکامیږي.
د کاربن فولاد د هایدروجن خدمت لپاره کارول کیدی شي کله چې عملیاتي تودوخه د 500 ° F لاندې ساتل کیږي.لکه څنګه چې پورته یادونه وشوه، HTHA هغه وخت رامینځ ته کیږي کله چې د هایدروجن ګاز په لوړ جزوي فشار او لوړ حرارت کې ساتل کیږي.د کاربن فولاد سپارښتنه نه کیږي کله چې د هایدروجن جزوي فشار تمه کیږي شاوخوا 3000 psi وي او تودوخه شاوخوا 450 ° F څخه پورته وي (کوم چې په 2 شکل کې د حادثې حالت دی).
لکه څنګه چې په 3 شکل کې د نیلسن د ترمیم شوي پلاټ څخه لیدل کیدی شي، په جزوي توګه د API 941 څخه اخیستل شوي، د تودوخې لوړه درجه د هایدروجن په جبري کولو خورا لوی تاثیر لري.د هایدروجن ګاز جزوی فشار د 1000 psi څخه ډیر کیدی شي کله چې د کاربن فولادو سره کارول کیږي چې د 500 ° F پورې تودوخې کې کار کوي.
شکل 3. دا بدل شوی نیلسن چارټ (د API 941 څخه جوړ شوی) د مختلف تودوخې د هایدروجن خدمت لپاره مناسب توکي غوره کولو لپاره کارول کیدی شي.
په انځر.3 د فولادو انتخاب ښیې چې د هایدروجن برید څخه مخنیوي تضمین شوي ، د عملیاتي تودوخې او د هایدروجن جزوي فشار پورې اړه لري.د اسټینیټیک سټینلیس سټیلونه د HTHA لپاره حساس ندي او په ټولو تودوخې او فشارونو کې د قناعت وړ توکي دي.
Austenitic 316/316L سټینلیس سټیل د هایدروجن غوښتنلیکونو لپاره خورا عملي توکي دي او د ثابت تعقیب ریکارډ لري.پداسې حال کې چې د ویلډ څخه وروسته تودوخې درملنه (PWHT) د کاربن فولادو لپاره وړاندیز کیږي ترڅو د ویلډینګ پرمهال پاتې هایدروجن محاسبه کړي او د ویلډینګ وروسته د تودوخې اغیزمن زون (HAZ) سختۍ کم کړي ، دا د اسټینټیک سټینلیس سټیلونو لپاره اړین ندي.
د تودوخې درملنې او ویلډینګ له امله رامینځته شوي تودوخې اغیزې د آسټینټیک سټینلیس سټیلونو میخانیکي ملکیتونو باندې لږ تاثیر لري.په هرصورت، سړه کار کولی شي د اسټینټیک سټینلیس سټیلونو میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکړي، لکه ځواک او سختۍ.کله چې د اسټینیټیک سټینلیس سټیل څخه پایپونه ودرول شي او جوړ شي ، د دوی میخانیکي ملکیتونه بدلیږي ، پشمول د موادو پلاستيکي کمښت.
که د اسټینیټیک سټینلیس سټیل یخ رامینځته کولو ته اړتیا ولري ، د محلول اینیل کولو (تقریبا 1045 ° C ته تودوخه وروسته له مینځه وړل یا ګړندي یخ کول) به د موادو میخانیکي ملکیتونه خپل اصلي ارزښتونو ته بیرته راولي.دا به د مصر د جلا کولو، حساسیت او سیګما مرحله هم له منځه یوسي چې د سړه کار کولو وروسته ترلاسه شوي.کله چې د محلول اینیل کولو ترسره کول، په یاد ولرئ چې چټک یخ کول کولی شي پاتې پاتې فشار بیرته په موادو کې واچوي که چیرې په سمه توګه اداره نشي.
جدولونو ته مراجعه وکړئ GR-2.1.1-1 د پایپ کولو او ټیوب کولو مجلس موادو مشخصاتو شاخص او GR-2.1.1-2 په ASME B31 کې د پایپ کولو موادو مشخصاتو شاخص د H2 خدماتو لپاره د منلو وړ موادو انتخاب لپاره.پایپونه د پیل کولو لپاره یو ښه ځای دی.
د 1.008 اټومي ډله ایزو واحدونو (amu) معیاري اټومي وزن سره، هایدروجن په تناوبي جدول کې ترټولو سپک او کوچنی عنصر دی، او له همدې امله د احتمالي ویجاړونکو پایلو سره، د لیکیدو لوړ تمایل لري، زه ممکن اضافه کړم.له همدې امله، د ګاز پایپ لاین سیسټم باید په داسې ډول ډیزاین شي چې د میخانیکي ډول ارتباط محدود کړي او هغه ارتباطات ښه کړي چې واقعیا ورته اړتیا لري.
کله چې احتمالي لیک پوائنټونه محدود کړئ ، سیسټم باید په بشپړ ډول ویلډډ شي ، پرته له دې چې په تجهیزاتو ، پایپ عناصرو او فټینګونو کې د فلج شوي ارتباطاتو پرته.د تار شوي ارتباطاتو څخه باید د امکان تر حده مخنیوی وشي، که په بشپړه توګه نه وي.که د تار شوي ارتباطاتو څخه د کوم دلیل مخه ونه نیول شي ، نو سپارښتنه کیږي چې دوی د تار سیلینټ پرته په بشپړ ډول ښکیل کړئ او بیا ویلډ مهر کړئ.کله چې د کاربن فولاد پایپ وکاروئ، د پایپ بندونه باید د بټ ویلډډ او وروسته ویلډ تودوخې درملنه (PWHT) وي.د ویلډینګ وروسته، پایپونه د تودوخې اغیزمن زون (HAZ) کې حتی د هوا په تودوخې کې د هایدروجن برید سره مخ کیږي.پداسې حال کې چې د هایدروجن برید په ابتدايي توګه په لوړه تودوخه کې واقع کیږي، د PWHT مرحله به په بشپړه توګه کمه شي، که چیرې له منځه لاړ نشي، دا امکان حتی په محیطي شرایطو کې.
د ټول ویلډډ سیسټم ضعیف ټکی د فلانج اتصال دی.د دې لپاره چې د فلانج اتصالونو کې د لوړې کچې سختوالي ډاډ ترلاسه شي، د کامپروفیل ګاسکټ (انځر 4) یا د ګاسکیټ بل ډول باید وکارول شي.د ډیری تولید کونکو لخوا نږدې ورته ورته جوړ شوی ، دا پیډ خورا بخښونکی دی.دا د غاښونو لرونکی ټول فلزي حلقې لري چې د نرم او د خرابیدو وړ سیل کولو موادو تر مینځ سینڈوچ شوي.غاښونه د بولټ بار په کوچنۍ ساحه کې متمرکز کوي ترڅو د لږ فشار سره یو کلک فټ چمتو کړي.دا په داسې ډول ډیزاین شوی چې دا کولی شي د غیر مساوي فلانج سطحو او همدارنګه د عملیاتي شرایطو بدلونونو ته تاوان ورکړي.
شکل 4. د کامپروفیل ګاسکیټونه د فلزي کور لري چې دواړه خواو ته د نرم فلر سره تړل شوي.
د سیسټم په بشپړتیا کې بل مهم فاکتور د والو دی.د ډډ مهر او د بدن فلجونو شاوخوا لیک یوه اصلي ستونزه ده.د دې مخنیوي لپاره ، سپارښتنه کیږي چې د بیلو مهر سره والو غوره کړئ.
1 انچ وکاروئ.د ښوونځي 80 کاربن فولاد پایپ، زموږ په لاندې مثال کې، د ASTM A106 Gr B سره سم د تولید برداشت، زنګ او میخانیکي زغم په پام کې نیولو سره، د اعظمي اجازه وړ کاري فشار (MAWP) تر 300 ° F پورې د تودوخې په دوه مرحلو کې محاسبه کیدی شي (یادونه: د 300 ° F پورې تودوخې کې د تودوخې لپاره د "...STM 00F لپاره د …S00F لپاره د ... د …S 3F لپاره د …S 3F د فشار لامل" اجازه ورکول کیږي. د A106 Gr B مواد په خرابیدو پیل کوي کله چې د تودوخې درجه د 300ºF.(S) څخه زیاته وي، نو مساوات (1) د 300ºF څخه پورته د تودوخې سره سمون ته اړتیا لري.)
فورمول (1) ته اشاره کول، لومړی ګام د پایپ لاین نظری فشار فشار محاسبه کول دي.
T = د پایپ دیوال ضخامت منفي میخانیکي، د ککړتیا او تولید زغم، په انچو کې.
د پروسې دویمه برخه د پایپ لاین د اعظمي اجازه وړ کاري فشار Pa محاسبه کول دي چې د خوندیتوب فاکتور S f په پلي کولو سره د مساوي (2) سره سم پایلې P ته:
په دې توګه، کله چې د 1″ ښوونځي 80 مواد وکاروئ، د برسټ فشار په لاندې ډول محاسبه کیږي:
د 4 د خوندیتوب Sf بیا د ASME فشار ویسل سپارښتنو برخې VIII-1 2019، پراګراف 8 سره سم پلي کیږي. UG-101 په لاندې ډول محاسبه کیږي:
د MAWP پایله 810 psi ده.انچ یوازې پایپ ته اشاره کوي.په سیسټم کې د ټیټې درجې سره د فلج کنکشن یا اجزا به په سیسټم کې د منلو وړ فشار په ټاکلو کې ټاکونکی فاکتور وي.
د ASME B16.5 له مخې، د 150 کاربن فولادو فلینج فټینګونو لپاره اعظمي د منلو وړ کاري فشار 285 psi دی.انچ په -20 ° F څخه تر 100 ° F.ټولګي 300 د 740 psi اعظمي د منلو وړ کاري فشار لري.دا به د لاندې موادو مشخصاتو مثال سره سم د سیسټم فشار حد فکتور وي.همچنان ، یوازې په هایدروسټاټیک ازموینو کې ، دا ارزښتونه د 1.5 ځله څخه ډیر کیدی شي.
د بنسټیز کاربن فولادو موادو مشخصاتو د مثال په توګه، د H2 ګاز خدماتو لاین مشخصات د 740 psi ډیزاین فشار لاندې په محیطي تودوخې کې فعالیت کوي.انچ، کیدای شي د موادو اړتیاوې ولري چې په 2 جدول کې ښودل شوي. لاندې ډولونه دي چې کیدای شي په مشخصاتو کې د شاملولو لپاره پاملرنې ته اړتیا ولري:
پخپله د پایپ کولو سربیره، ډیری عناصر شتون لري چې د پایپ سیسټم جوړوي لکه فټینګ، والوز، لاین تجهیزات، او نور. پداسې حال کې چې ډیری دا عناصر به په پایپ لاین کې یوځای شي ترڅو په تفصیل سره بحث وکړي، دا به د ځای په ځای کولو څخه ډیرو پاڼو ته اړتیا ولري.دا مقاله.


د پوسټ وخت: اکتوبر-24-2022