ଏହି ଦୁଇ ଭାଗ ବିଶିଷ୍ଟ ପ୍ରବନ୍ଧଟି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ ଉପରେ ପ୍ରବନ୍ଧର ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ ଏବଂ ଏହି ମାସର ଶେଷ ଭାଗରେ ଇଣ୍ଟରଫେକ୍ସରେ ଟ୍ଭରବର୍ଗଙ୍କ ଉପସ୍ଥାପନାର ପୂର୍ବାବଲୋକନ କରେ। ଆଜି, ଭାଗ 1 ରେ, ଆମେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂର ଗୁରୁତ୍ୱ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ କୌଶଳ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣାତ୍ମକ ପଦ୍ଧତି ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ। ଦ୍ୱିତୀୟ ଭାଗରେ, ଆମେ ପାସିଭେଟେଡ୍ ମେକାନିକାଲି ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉପରେ ସଦ୍ୟତମ ଗବେଷଣା ଉପସ୍ଥାପନ କରୁଛୁ।
ଭାଗ ୧: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଔଷଧ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ଉଭୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ, 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହେଉଛି ପସନ୍ଦିତ ମିଶ୍ରଧାତୁ। 6% ମୋଲିବଡେନମ୍ ସହିତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ କେତେକ ସମୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ; C-22 ଏବଂ C-276 ମିଶ୍ରଧାତୁ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ଗ୍ୟାସୀୟ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ଲୋରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏକ ଏଚାଣ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ମିଳୁଥିବା ପୃଷ୍ଠଗତ ଅସଙ୍ଗତିର ଚକ୍ରବ୍ୟୁହରେ ପୃଷ୍ଠଗତ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ଘୋଡାଯାଇପାରିବ।
ପାସିଭେଟିଂ ସ୍ତରର ରାସାୟନିକ ଜଡ଼ତା ଏହି କାରଣ ପାଇଁ ଯେ କ୍ରୋମିୟମ ଏବଂ ଲୁହା ଉଭୟ 3+ ଅକ୍ସିଡେସନ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛନ୍ତି, ଏବଂ ଶୂନ୍ୟଭାଲଣ୍ଟ ଧାତୁ ନୁହେଁ। ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସହିତ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ତାପଜ ପାସିଭେସନ ପରେ ମଧ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଫିଲ୍ମରେ ମୁକ୍ତ ଲୁହାର ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣ ବଜାୟ ରଖିଥାଏ। ଏହି କାରଣ କେବଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଏକ ବଡ଼ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଦୁଇଟି ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଆଉ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନର ଉପସ୍ଥିତି (ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠରେ) କିମ୍ବା ଅନୁପସ୍ଥିତି (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠରେ)। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସାମାନ୍ୟ କ୍ଷତି ସହିତ ମୁଖ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ଗଠନକୁ ବଜାୟ ରଖେ, ଯେତେବେଳେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରାୟତଃ କେବଳ କ୍ରୋମିୟମ ଏବଂ ଲୁହା ଥାଏ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସ୍ଡ୍ ପାଇପ୍ ତିଆରି କରିବା ଏକ ମସୃଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସ୍ଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ପାଇବା ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଆମେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ୱେଲ୍ଡେବଲିଟି ପାଇଁ ନିର୍ମିତ ଉଚ୍ଚମାନର ଇସ୍ପାତ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରୁ। ସଲଫର୍, ସିଲିକନ୍, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍, କ୍ୟାଲସିୟମ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଏବଂ ଡେଲ୍ଟା ଫେରାଇଟ୍ ଭଳି ଡିଅକ୍ସିଡାଇଜିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ତରଳାଇବା ସମୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ତରଳ ଘନୀକରଣ ସମୟରେ ଗଠିତ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଗଠିତ ଯେକୌଣସି ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କୁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ଫିନିସ୍ର ପ୍ରକାର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ASTM A-480 ତିନୋଟି ବାଣିଜ୍ୟିକ ଭାବରେ ଉପଲବ୍ଧ ଥଣ୍ଡା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସରଫେସ୍ ଫିନିସ୍କୁ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ: 2D (ଏୟାର ଆନିଲ୍ଡ୍, ପିକ୍ଲ୍ଡ୍, ଏବଂ ବ୍ଲଣ୍ଟ୍ ରୋଲ୍ଡ୍), 2B (ଏୟାର ଆନିଲ୍ଡ୍, ରୋଲ୍ ପିକ୍ଲ୍ଡ୍, ଏବଂ ରୋଲ୍ ପଲିସ୍ଡ୍), ଏବଂ 2BA (ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଆନିଲ୍ଡ୍ ଏବଂ ସିଲ୍ଡ ପଲିସ୍ଡ୍)। ପରିବେଶ)। ରୋଲ୍ସ୍)।
ସର୍ବାଧିକ ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ମଣି ସମାୟୋଜନକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ପଲିସ୍ କରିବା ପରେ, ୱେଲ୍ଡର ସାମାନ୍ୟ ତଳକଟ୍ କିମ୍ବା ମଣିର ଏକ ସମତଳ ରେଖା ମଧ୍ୟ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହେବ। ଏହା ସହିତ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ ପରେ, ଗଡିବାର ଚିହ୍ନ, ୱେଲ୍ଡର ଗଡିବା ପ୍ୟାଟର୍ନ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଯେକୌଣସି ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତି ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ।
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍ ଗଠନ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ ଦୋଷକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ପାଇପ୍ର ଭିତର ବ୍ୟାସକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ପଲିସ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ଫିନିସ୍ ବାଛିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ। ଯଦି ଫୋଲ୍ଡ ଅତ୍ୟଧିକ ଗଭୀର, ତେବେ ଏକ ମସୃଣ ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇବା ପାଇଁ ଟ୍ୟୁବ୍ର ଭିତର ବ୍ୟାସର ପୃଷ୍ଠରୁ ଅଧିକ ଧାତୁ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯଦି ଖରସତା ଅଗଭୀର କିମ୍ବା ଅନୁପସ୍ଥିତ ଥାଏ, ତେବେ କମ୍ ଧାତୁ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସ୍ଡ୍ ଫିନିସ୍, ସାଧାରଣତଃ 5 ମାଇକ୍ରୋ-ଇଞ୍ଚ ପରିସର କିମ୍ବା ମସୃଣରେ, ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକର ଲମ୍ବ ବ୍ୟାଣ୍ଡ ପଲିସିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରକାରର ପଲିସିଂ ପୃଷ୍ଠରୁ ଅଧିକାଂଶ ଧାତୁକୁ ଅପସାରଣ କରେ, ସାଧାରଣତଃ 0.001 ଇଞ୍ଚ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଶସ୍ୟ ସୀମା, ପୃଷ୍ଠ ଅପୂର୍ଣ୍ଣତା ଏବଂ ଗଠିତ ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରେ। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପଲିସିଂ କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ କରେ, ଏକ "ମେଘୁଆ" ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ 10-15 ମାଇକ୍ରୋ ଇଞ୍ଚ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ରା (ହାରାହାରି ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା) ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ କେବଳ ଏକ ବିପରୀତ ଆବରଣ। କ୍ୟାଥୋଡକୁ ଟ୍ୟୁବ ମାଧ୍ୟମରେ ଟାଣିବା ସମୟରେ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ ଦ୍ରବଣକୁ ଟ୍ୟୁବର ଭିତର ବ୍ୟାସ ଉପରେ ପମ୍ପ କରାଯାଏ। ଧାତୁକୁ ପୃଷ୍ଠର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ବିନ୍ଦୁରୁ ଅପସାରିତ କରିବା ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ୟାଥୋଡକୁ ଟ୍ୟୁବ ଭିତରୁ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଧାତୁ (ଯଥା, ଆନୋଡ୍) ସହିତ ଗ୍ୟାଲଭାନାଇଜ୍ କରିବାକୁ "ଆଶା କରେ"। କ୍ୟାଥୋଡିକ୍ ଆବରଣକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆୟନ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାଲେନ୍ସି ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିଷ୍ଟ୍ରିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ ସମୟରେ, ଆନୋଡ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ପୃଷ୍ଠରେ ଅମ୍ଳଜାନ ଗଠିତ ହୁଏ, ଏବଂ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଗଠିତ ହୁଏ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠର ବିଶେଷ ଗୁଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ଅମ୍ଳଜାନ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ, ଉଭୟ ପାସିଭେସନ୍ ସ୍ତରର ଗଭୀରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଏକ ପ୍ରକୃତ ପାସିଭେସନ୍ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ "ଜ୍ୟାକେଟ" ସ୍ତର ତଳେ କରାଯାଏ, ଯାହା ଏକ ପଲିମରାଇଜଡ୍ ନିକେଲ ସଲଫାଇଟ୍। ଜ୍ୟାକେଟ ସ୍ତର ଗଠନରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଯେକୌଣସି ଜିନିଷ ଏକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସ୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଆୟନ, ଯେପରିକି କ୍ଲୋରାଇଡ୍ କିମ୍ବା ନାଇଟ୍ରେଟ୍, ଯାହା ନିକେଲ ସଲଫାଇଟ୍ ଗଠନକୁ ରୋକିଥାଏ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବାଧା ସୃଷ୍ଟିକାରୀ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସିଲିକନ୍ ତେଲ, ଗ୍ରୀସ୍, ମହମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଲମ୍ବା ଚେନ୍ ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ ପରେ, ଟ୍ୟୁବଗୁଡ଼ିକୁ ପାଣିରେ ଧୋଇ ଦିଆଯାଇଥିଲା ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ ଗରମ ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡରେ ନିଷ୍କ୍ରିୟ କରାଯାଇଥିଲା। ଯେକୌଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ନିକେଲ ସଲଫାଇଟ୍ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ କ୍ରୋମିୟମ୍ ରୁ ଲୁହା ଅନୁପାତକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଅତିରିକ୍ତ ନିଷ୍କ୍ରିୟକରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ନିଷ୍କ୍ରିୟକରଣ ଟ୍ୟୁବଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଣିରେ ଧୋଇ, ଗରମ ଡିଆୟୋନାଇଜଡ୍ ପାଣିରେ ରଖାଯାଇ, ଶୁଖାଯାଇ ପ୍ୟାକେଜିଂ କରାଯାଇଥିଲା। ଯଦି ସଫା ରୁମ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବାହ୍ୟତା ପହଞ୍ଚିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଟ୍ୟୁବକୁ ନିର୍ଦ୍ଧିଷ୍ଟ ଡିଆୟୋନାଇଜଡ୍ ପାଣିରେ ଧୋଇ, ତା’ପରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପୂର୍ବରୁ ଗରମ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ସହିତ ଶୁଖାଯାଏ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଅଗର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନ୍ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋସ୍କୋପି (AES) ଏବଂ ଏକ୍ସ-ରେ ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନ୍ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋସ୍କୋପି (XPS) (ଏହାକୁ ରାସାୟନିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନ୍ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋସ୍କୋପି ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ)। AES ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଙ୍କେତ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ନିକଟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଗଭୀରତା ସହିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବଣ୍ଟନ ଦିଏ। XPS ନରମ ଏକ୍ସ-ରେ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ବନ୍ଧନ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଆଣବିକ ପ୍ରଜାତିଗୁଡ଼ିକୁ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଅବସ୍ଥା ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟ ସହିତ ସମାନ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ ଏକ ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟ ସମାନ ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟକୁ ବୁଝାଏ ନାହିଁ। ଅଧିକାଂଶ ଆଧୁନିକ ପ୍ରୋଫାଇଲର୍ Rq (RMS ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା), Ra, Rt (ସର୍ବନିମ୍ନ ଟ୍ରଫ୍ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଶିଖର ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ ପାର୍ଥକ୍ୟ), Rz (ହାରାହାରି ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉଚ୍ଚତା) ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନେକ ମୂଲ୍ୟ ସମେତ ଅନେକ ଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟ ରିପୋର୍ଟ କରିପାରିବେ। ଏହି ପ୍ରକାଶନଗୁଡ଼ିକ ଏକ ହୀରା ପେନ୍ ସହିତ ପୃଷ୍ଠ ଚାରିପାଖରେ ଏକ ପାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ବିଭିନ୍ନ ଗଣନାର ଫଳସ୍ୱରୂପ ପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇଥିଲା। ଏହି ବାଇପାସ୍ରେ, "କଟଅଫ୍" ନାମକ ଏକ ଅଂଶକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଗଣନା ଏହି ଅଂଶ ଉପରେ ଆଧାରିତ।
Ra ଏବଂ Rt ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ଡିଜାଇନ୍ ମୂଲ୍ୟର ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସମାନ Ra ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ପୃଥକ କରିପାରିବ ଏପରି କୌଣସି ଏକକ କାର୍ଯ୍ୟ ନାହିଁ। ASME ASME B46.1 ମାନକ ପ୍ରକାଶ କରେ, ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗଣନା କାର୍ଯ୍ୟର ଅର୍ଥକୁ ପରିଭାଷିତ କରେ।
ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ: ଜନ୍ ଟ୍ଭରବର୍ଗ, ଟ୍ରେଣ୍ଟ ଟ୍ୟୁବ୍, ୨୦୧୫ ଏନର୍ଜି ଡକ୍ଟର, ପିଓ ବକ୍ସ ୭୭, ପୂର୍ବ ଟ୍ରୟ, ଡବ୍ଲୁଆଇ ୫୩୧୨୦। ଫୋନ୍: ୨୬୨-୬୪୨-୮୨୧୦।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୦୯-୨୦୨୨


