এই দুই-পর্বের প্রবন্ধটি ইলেকট্রোপলিশিং সম্পর্কিত প্রবন্ধের মূল বিষয়গুলি সংক্ষিপ্ত করে এবং এই মাসের শেষের দিকে ইন্টারফেক্সে টোভারবার্গের উপস্থাপনার পূর্বরূপ দেখায়। আজ, পর্ব ১-এ, আমরা স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ, ইলেকট্রোপলিশিং কৌশল এবং বিশ্লেষণাত্মক পদ্ধতিগুলির ইলেক্ট্রোপলিশিংয়ের গুরুত্ব নিয়ে আলোচনা করব। দ্বিতীয় অংশে, আমরা প্যাসিভেটেড যান্ত্রিকভাবে পালিশ করা স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের উপর সর্বশেষ গবেষণা উপস্থাপন করব।
পর্ব ১: ইলেকট্রোপলিশড স্টেইনলেস স্টিল টিউব ওষুধ ও অর্ধপরিবাহী শিল্পে প্রচুর পরিমাণে ইলেকট্রোপলিশড স্টেইনলেস স্টিল টিউবের প্রয়োজন। উভয় ক্ষেত্রেই, ৩১৬L স্টেইনলেস স্টিল হল পছন্দের অ্যালয়। ৬% মলিবডেনামযুক্ত স্টেইনলেস স্টিলের অ্যালয় কখনও কখনও ব্যবহার করা হয়; C-22 এবং C-276 অ্যালয় সেমিকন্ডাক্টর নির্মাতাদের কাছে গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে যখন গ্যাসীয় হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এচ্যান্ট হিসেবে ব্যবহৃত হয়।
সহজে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি চিহ্নিত করুন যা অন্যথায় আরও সাধারণ উপকরণগুলিতে পাওয়া পৃষ্ঠের অসঙ্গতির গোলকধাঁধায় মুখোশ পড়ে থাকবে।
ক্রোমিয়াম এবং লোহা উভয়ই 3+ জারণ অবস্থায় থাকার কারণে এবং শূন্য-ভ্যালেন্ট ধাতু নয় বলে প্যাসিভেটিং স্তরের রাসায়নিক জড়তা দেখা দেয়। যান্ত্রিকভাবে পালিশ করা পৃষ্ঠগুলি নাইট্রিক অ্যাসিড দিয়ে দীর্ঘস্থায়ী তাপীয় প্যাসিভেশনের পরেও ফিল্মে মুক্ত লোহার উচ্চ পরিমাণ ধরে রাখে। এই উপাদানটিই দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতার দিক থেকে ইলেক্ট্রোপলিশ করা পৃষ্ঠগুলিকে একটি দুর্দান্ত সুবিধা দেয়।
দুটি পৃষ্ঠের মধ্যে আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য হল (যান্ত্রিকভাবে পালিশ করা পৃষ্ঠগুলিতে) অ্যালোয়িং উপাদানের উপস্থিতি বা অনুপস্থিতি (ইলেকট্রোপলিশ করা পৃষ্ঠগুলিতে)। যান্ত্রিকভাবে পালিশ করা পৃষ্ঠগুলি অন্যান্য অ্যালোয়িং উপাদানগুলির সামান্য ক্ষতি ছাড়াই মূল অ্যালোয়িং গঠন ধরে রাখে, যখন ইলেক্ট্রোপলিশ করা পৃষ্ঠগুলিতে বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই কেবল ক্রোমিয়াম এবং লোহা থাকে।
ইলেক্ট্রোপলিশ করা পাইপ তৈরি করা একটি মসৃণ ইলেক্ট্রোপলিশ করা পৃষ্ঠ পেতে, আপনাকে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ দিয়ে শুরু করতে হবে। এর অর্থ হল আমরা সর্বোত্তম ওয়েল্ডেবিলিটির জন্য তৈরি অত্যন্ত উচ্চমানের ইস্পাত দিয়ে শুরু করি। সালফার, সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ এবং অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম, ক্যালসিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম এবং ডেল্টা ফেরাইটের মতো ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানগুলিকে গলানোর সময় নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। গলিত শক্তকরণের সময় বা উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণের সময় তৈরি হতে পারে এমন যেকোনো গৌণ পর্যায়গুলিকে দ্রবীভূত করার জন্য স্ট্রিপটিকে তাপ চিকিত্সা করতে হবে।
এছাড়াও, স্ট্রাইপ ফিনিশের ধরণটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। ASTM A-480 তিনটি বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ কোল্ড স্ট্রিপ সারফেস ফিনিশের তালিকা করে: 2D (এয়ার অ্যানিল্ড, পিকল্ড এবং ব্লান্ট রোল্ড), 2B (এয়ার অ্যানিল্ড, রোল পিকল্ড এবং রোল পলিশ), এবং 2BA (উজ্জ্বল অ্যানিল্ড এবং শিল্ড পলিশ)। বায়ুমণ্ডল)। রোলস)।
প্রোফাইলিং, ওয়েল্ডিং এবং পুঁতির সমন্বয় সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতে সম্ভব সর্বাধিক গোলাকার টিউব পাওয়া যায়। পলিশ করার পরে, ওয়েল্ডের সামান্যতম আন্ডারকাট বা পুঁতির একটি সমতল রেখাও দৃশ্যমান হবে। এছাড়াও, ইলেক্ট্রোপলিশ করার পরে, ঘূর্ণায়মান চিহ্ন, ওয়েল্ডের ঘূর্ণায়মান ধরণ এবং পৃষ্ঠের যেকোনো যান্ত্রিক ক্ষতি স্পষ্ট হবে।
তাপ চিকিত্সার পর, পাইপের ভেতরের ব্যাস যান্ত্রিকভাবে পালিশ করতে হবে যাতে স্ট্রিপ এবং পাইপ তৈরির সময় পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূর করা যায়। এই পর্যায়ে, স্ট্রাইপ ফিনিশের পছন্দটি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। যদি ভাঁজটি খুব গভীর হয়, তাহলে মসৃণ নল পেতে টিউবের ভেতরের ব্যাসের পৃষ্ঠ থেকে আরও ধাতু অপসারণ করতে হবে। যদি রুক্ষতা অগভীর বা অনুপস্থিত থাকে, তাহলে কম ধাতু অপসারণ করতে হবে। সর্বোত্তম ইলেক্ট্রোপলিশড ফিনিশ, সাধারণত 5 মাইক্রো-ইঞ্চি পরিসরে বা মসৃণ, টিউবগুলির অনুদৈর্ঘ্য ব্যান্ড পলিশিং দ্বারা প্রাপ্ত হয়। এই ধরণের পলিশিং পৃষ্ঠ থেকে বেশিরভাগ ধাতু সরিয়ে দেয়, সাধারণত 0.001 ইঞ্চি পরিসরে, যার ফলে শস্যের সীমানা, পৃষ্ঠের অপূর্ণতা এবং গঠিত ত্রুটিগুলি দূর হয়। ঘূর্ণায়মান পলিশিং কম উপাদান অপসারণ করে, একটি "মেঘলা" পৃষ্ঠ তৈরি করে এবং সাধারণত 10-15 মাইক্রোইঞ্চি পরিসরে উচ্চতর Ra (গড় পৃষ্ঠের রুক্ষতা) তৈরি করে।
ইলেকট্রোপলিশিং ইলেকট্রোপলিশিং হলো একটি বিপরীত আবরণ। ক্যাথোডটি টিউবের ভেতরের ব্যাসের উপর একটি ইলেকট্রোপলিশিং দ্রবণ পাম্প করা হয় যখন টিউবের মধ্য দিয়ে টানা হয়। পৃষ্ঠের সর্বোচ্চ বিন্দু থেকে ধাতুটি সরানোই ভালো। এই প্রক্রিয়াটি "আশা" করে যে নলের ভেতর থেকে দ্রবীভূত ধাতু (অর্থাৎ, অ্যানোড) দিয়ে ক্যাথোডকে গ্যালভানাইজ করা হবে। ক্যাথোডিক আবরণ প্রতিরোধ করতে এবং প্রতিটি আয়নের জন্য সঠিক ভ্যালেন্সি বজায় রাখতে ইলেকট্রোকেমিস্ট্রি নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ।
ইলেক্ট্রোপলিশিংয়ের সময়, অ্যানোড বা স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠে অক্সিজেন তৈরি হয় এবং ক্যাথোডের পৃষ্ঠে হাইড্রোজেন তৈরি হয়। ইলেক্ট্রোপলিশ করা পৃষ্ঠের বিশেষ বৈশিষ্ট্য তৈরিতে অক্সিজেন একটি মূল উপাদান, প্যাসিভেশন স্তরের গভীরতা বৃদ্ধি এবং একটি সত্যিকারের প্যাসিভেশন স্তর তৈরি উভয়ই।
ইলেকট্রোপলিশিং তথাকথিত "জ্যাকেট" স্তরের নিচে করা হয়, যা একটি পলিমারাইজড নিকেল সালফাইট। জ্যাকেট স্তর গঠনে বাধা সৃষ্টিকারী যেকোনো কিছুর ফলে ত্রুটিপূর্ণ ইলেকট্রোপলিশ করা পৃষ্ঠ তৈরি হবে। এটি সাধারণত একটি আয়ন, যেমন ক্লোরাইড বা নাইট্রেট, যা নিকেল সালফাইট গঠনে বাধা দেয়। অন্যান্য হস্তক্ষেপকারী পদার্থ হল সিলিকন তেল, গ্রীস, মোম এবং অন্যান্য দীর্ঘ শৃঙ্খল হাইড্রোকার্বন।
ইলেক্ট্রোপলিশিংয়ের পর, টিউবগুলিকে জল দিয়ে ধুয়ে গরম নাইট্রিক অ্যাসিডে অতিরিক্তভাবে প্যাসিভেট করা হত। নিকেল সালফাইটের অবশিষ্টাংশ অপসারণ এবং পৃষ্ঠের ক্রোমিয়াম-লোহার অনুপাত উন্নত করার জন্য এই অতিরিক্ত প্যাসিভেশন প্রয়োজন। পরবর্তী প্যাসিভেটেড টিউবগুলিকে প্রক্রিয়াজাত জল দিয়ে ধুয়ে গরম ডিআয়নযুক্ত জলে রাখা হত, শুকানো হত এবং প্যাকেজ করা হত। যদি পরিষ্কার ঘরের প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজন হয়, তাহলে নির্দিষ্ট পরিবাহিতা না পৌঁছানো পর্যন্ত টিউবটি অতিরিক্তভাবে ডিআয়নযুক্ত জলে ধুয়ে ফেলা হত, তারপর প্যাকেজিংয়ের আগে গরম নাইট্রোজেন দিয়ে শুকানো হত।
ইলেক্ট্রোপলিশ করা পৃষ্ঠতল বিশ্লেষণের সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি হল অগার ইলেকট্রন স্পেকট্রোস্কোপি (AES) এবং এক্স-রে ফটোইলেক্ট্রন স্পেকট্রোস্কোপি (XPS) (যা রাসায়নিক বিশ্লেষণ ইলেকট্রন স্পেকট্রোস্কোপি নামেও পরিচিত)। AES প্রতিটি উপাদানের জন্য একটি নির্দিষ্ট সংকেত তৈরি করতে পৃষ্ঠের কাছাকাছি উৎপন্ন ইলেকট্রন ব্যবহার করে, যা গভীরতার সাথে উপাদানগুলির বন্টন দেয়। XPS নরম এক্স-রে ব্যবহার করে যা বাঁধাই বর্ণালী তৈরি করে, যার ফলে আণবিক প্রজাতিগুলিকে জারণ অবস্থার দ্বারা আলাদা করা যায়।
পৃষ্ঠের রুক্ষতার মান, পৃষ্ঠের চেহারার অনুরূপ, পৃষ্ঠের চেহারার একই অর্থ বহন করে না। বেশিরভাগ আধুনিক প্রোফাইলার বিভিন্ন পৃষ্ঠের রুক্ষতার মান রিপোর্ট করতে পারেন, যার মধ্যে রয়েছে Rq (RMS নামেও পরিচিত), Ra, Rt (সর্বনিম্ন গর্ত এবং সর্বোচ্চ শিখরের মধ্যে সর্বাধিক পার্থক্য), Rz (গড় সর্বাধিক প্রোফাইল উচ্চতা) এবং আরও বেশ কয়েকটি মান। এই অভিব্যক্তিগুলি হীরার কলমের সাহায্যে পৃষ্ঠের চারপাশে একটি একক পাস ব্যবহার করে বিভিন্ন গণনার ফলাফল হিসাবে প্রাপ্ত হয়েছিল। এই বাইপাসে, "কাটঅফ" নামক একটি অংশ ইলেকট্রনিকভাবে নির্বাচন করা হয় এবং গণনাগুলি এই অংশের উপর ভিত্তি করে করা হয়।
Ra এবং Rt এর মতো বিভিন্ন নকশা মানের সমন্বয় ব্যবহার করে পৃষ্ঠতলগুলিকে আরও ভালভাবে বর্ণনা করা যেতে পারে, তবে একই Ra মানের দুটি ভিন্ন পৃষ্ঠতলের মধ্যে পার্থক্য করতে পারে এমন কোনও একক ফাংশন নেই। ASME ASME B46.1 স্ট্যান্ডার্ড প্রকাশ করে, যা প্রতিটি গণনা ফাংশনের অর্থ সংজ্ঞায়িত করে।
আরও তথ্যের জন্য যোগাযোগ করুন: জন টভারবার্গ, ট্রেন্ট টিউব, ২০১৫ এনার্জি ডক্টর, পিও বক্স ৭৭, ইস্ট ট্রয়, ডব্লিউআই ৫৩১২০। ফোন: ২৬২-৬৪২-৮২১০।