Энэхүү хоёр хэсэгтэй нийтлэлд электропультивизацийн талаарх өгүүллийн гол санаануудыг нэгтгэн дүгнэж, энэ сарын сүүлээр InterPhex дээр болох Твербергийн илтгэлийг урьдчилж харуулав. Өнөөдөр, 1-р хэсэгт бид зэвэрдэггүй ган хоолойг электропультивизацийн ач холбогдол, электропультивизацийн техник, аналитик аргуудын талаар хэлэлцэх болно. Хоёрдугаар хэсэгт бид пассивжуулсан механикаар өнгөлсөн зэвэрдэггүй ган хоолойн талаарх хамгийн сүүлийн үеийн судалгааг танилцуулж байна.
1-р хэсэг: Цахилгаан өнгөлгөөтэй зэвэрдэггүй ган хоолой Эмийн болон хагас дамжуулагчийн үйлдвэрүүдэд олон тооны цахилгаан өнгөлгөөтэй зэвэрдэггүй ган хоолой шаардлагатай байдаг. Аль ч тохиолдолд 316L зэвэрдэггүй ган нь илүүд үздэг хайлш юм. Заримдаа 6% молибден агуулсан зэвэрдэггүй ган хайлшийг ашигладаг; C-22 ба C-276 хайлшууд нь хагас дамжуулагч үйлдвэрлэгчдэд, ялангуяа хийн давсны хүчлийг исэлдүүлэгч болгон ашиглах үед чухал ач холбогдолтой.
Илүү түгээмэл материалуудад байдаг гадаргуугийн гажигийн төөрдөг байшинд нуугдах гадаргуугийн согогийг амархан тодорхойлох.
Идэвхгүй давхаргын химийн идэвхгүй байдал нь хром болон төмөр хоёулаа 3+ исэлдэлтийн төлөвт байдаг бөгөөд тэг валенттай металл биштэй холбоотой юм. Механик өнгөлсөн гадаргуу нь азотын хүчилтэй удаан хугацааны дулааны идэвхгүйжүүлэлтийн дараа ч хальсан дахь чөлөөт төмрийн өндөр агууламжийг хадгалж үлдсэн. Энэ хүчин зүйл нь дангаараа электропульсжуулсан гадаргууд урт хугацааны тогтвортой байдлын хувьд маш том давуу талыг олгодог.
Хоёр гадаргуугийн хоорондох өөр нэг чухал ялгаа нь хайлшийн элементүүд (механик өнгөлсөн гадаргуу дээр) байгаа эсвэл байхгүй байгаа явдал юм. Механик өнгөлсөн гадаргуу нь бусад хайлшийн элементүүдийн алдагдал багатайгаар үндсэн хайлшийн найрлагыг хадгалдаг бол цахилгаан өнгөлсөн гадаргуу нь ихэвчлэн зөвхөн хром, төмөр агуулдаг.
Цахилгаан өнгөлгөөтэй хоолой хийх Гөлгөр цахилгаан өнгөлгөөтэй гадаргуу авахын тулд та гөлгөр гадаргуугаас эхлэх хэрэгтэй. Энэ нь бид хамгийн оновчтой гагнуурын чадвартай байхаар үйлдвэрлэсэн маш өндөр чанартай гангаар эхэлнэ гэсэн үг юм. Хүхэр, цахиур, манган хайлуулах болон хөнгөн цагаан, титан, кальци, магни, дельта феррит зэрэг исэлдүүлэгч элементүүдийг устгах үед хяналт шаардлагатай. Хайлмал хатуурах үед эсвэл өндөр температурт боловсруулалтын үед үүссэн хоёрдогч фазуудыг уусгахын тулд туузыг дулааны боловсруулалтад оруулах ёстой.
Үүнээс гадна, судалтай өнгөлгөөний төрөл нь хамгийн чухал юм. ASTM A-480 нь худалдаанд байдаг хүйтэн судалтай гадаргуугийн гурван өнгөлгөөг жагсаасан болно: 2D (агаарт хатаасан, даршилсан, мохоо цувисан), 2B (агаарт хатаасан, ороомог даршилсан, ороомог өнгөлсөн), болон 2BA (тод хатаасан ба бамбай өнгөлсөн). атмосфер). ороомог).
Аль болох дугуй хоолой авахын тулд профиль хийх, гагнах, ирмэгийн тохируулгыг сайтар хянаж байх ёстой. Өнгөлсний дараа гагнуурын бага зэрэг хонхорхой эсвэл ирмэгийн хавтгай шугам ч харагдах болно. Үүнээс гадна, электро өнгөлгөөний дараа өнхрөх ул мөр, гагнуурын өнхрөх хэв маяг болон гадаргуу дээрх аливаа механик гэмтэл илт байх болно.
Дулааны боловсруулалтын дараа тууз болон хоолой үүсэх явцад үүссэн гадаргуугийн согогийг арилгахын тулд хоолойн дотоод диаметрийг механикаар өнгөлөх шаардлагатай. Энэ үе шатанд туузны өнгөлгөөг сонгох нь чухал болдог. Хэрэв нугалаа хэтэрхий гүн байвал гөлгөр хоолой авахын тулд хоолойн дотоод диаметрийн гадаргуугаас илүү их металлыг зайлуулах шаардлагатай. Хэрэв барзгар байдал нь гүехэн эсвэл байхгүй бол бага металлыг зайлуулах шаардлагатай. Хамгийн сайн электропульсжуулсан өнгөлгөөг, ихэвчлэн 5 микро инчийн хүрээнд эсвэл илүү гөлгөр байдлаар, хоолойг уртааш туузаар өнгөлөх замаар олж авдаг. Энэ төрлийн өнгөлгөө нь гадаргуугаас ихэнх металлыг, ихэвчлэн 0.001 инчийн хүрээнд арилгаж, улмаар ширхэгийн хил хязгаар, гадаргуугийн согог, үүссэн согогийг арилгадаг. Эргэлдэх өнгөлгөө нь бага материалыг арилгаж, "үүлэрхэг" гадаргуу үүсгэж, ихэвчлэн 10-15 микро инчийн хүрээнд илүү өндөр Ra (дундаж гадаргуугийн барзгар байдал) үүсгэдэг.
Цахилгаан өнгөлгөө Цахилгаан өнгөлгөө нь зүгээр л урвуу бүрхүүл юм. Катодыг хоолойгоор дамжуулан татаж байх үед хоолойн дотоод диаметр дээр цахилгаан өнгөлгөөний уусмалыг шахдаг. Металлыг гадаргуугийн хамгийн өндөр цэгүүдээс нь салгаж авах нь зүйтэй. Энэ процесс нь хоолой (өөрөөр хэлбэл анод) дотроос уусдаг металлаар катодыг цайрдуулах "найдвартай". Катодын бүрхүүл үүсэхээс сэргийлж, ион бүрийн зөв валентийг хадгалахын тулд электрохимийг хянах нь чухал юм.
Цахилгаан өнгөлгөөний үед анод эсвэл зэвэрдэггүй гангийн гадаргуу дээр хүчилтөрөгч, катодын гадаргуу дээр устөрөгч үүсдэг. Хүчилтөрөгч нь цахилгаан өнгөлгөөний гадаргуугийн онцгой шинж чанарыг бий болгоход гол найрлага бөгөөд идэвхгүйжүүлэлтийн давхаргын гүнийг нэмэгдүүлэх, жинхэнэ идэвхгүйжүүлэлтийн давхаргыг бий болгоход тусалдаг.
Электро өнгөлгөөг полимержүүлсэн никель сульфит болох "Жакет" давхаргын дор хийдэг. Жакет давхарга үүсэхэд саад учруулж буй аливаа зүйл нь электро өнгөлгөөтэй гадаргууд гэмтэл учруулдаг. Энэ нь ихэвчлэн никель сульфит үүсэхээс сэргийлдэг хлорид эсвэл нитрат зэрэг ион юм. Бусад саад учруулж буй бодисууд нь силикон тос, тос, лав болон бусад урт гинжин нүүрсустөрөгч юм.
Цахилгаан өнгөлгөөний дараа хоолойг усаар угааж, халуун азотын хүчилд нэмэлт идэвхгүйжүүлсэн. Энэхүү нэмэлт идэвхгүйжүүлэлт нь үлдэгдэл никель сульфитыг арилгах, гадаргуугийн хром ба төмрийн харьцааг сайжруулахад шаардлагатай. Дараагийн идэвхгүйжүүлсэн хоолойг үйлдвэрлэлийн усаар угааж, халуун ионгүйжүүлсэн усанд хийж, хатааж, савласан. Хэрэв өрөөний цэвэр сав баглаа боодол шаардлагатай бол хоолойг заасан дамжуулах чанарт хүрэх хүртэл ионгүйжүүлсэн усанд нэмж зайлж, дараа нь савлахаас өмнө халуун азотоор хатаана.
Электроплэйшн гадаргууг шинжлэх хамгийн түгээмэл аргууд бол Ожегийн электрон спектроскопи (AES) болон рентген фотоэлектрон спектроскопи (XPS) (химийн шинжилгээний электрон спектроскопи гэгддэг) юм. AES нь гадаргуугийн ойролцоо үүссэн электронуудыг ашиглан элемент бүрийн хувьд тодорхой дохио үүсгэдэг бөгөөд энэ нь элементүүдийн гүнтэй тархалтыг өгдөг. XPS нь холболтын спектр үүсгэдэг зөөлөн рентген туяаг ашигладаг бөгөөд энэ нь молекулын төрлийг исэлдэлтийн төлөвөөр ялгах боломжийг олгодог.
Гадаргуугийн гаднах төрхтэй төстэй гадаргуугийн профайлтай гадаргуугийн барзгаржилтын утга нь ижил гадаргуугийн төрхийг илэрхийлдэггүй. Орчин үеийн ихэнх профайлерууд нь Rq (RMS гэж нэрлэдэг), Ra, Rt (хамгийн бага нам ба хамгийн их оргилын хоорондох хамгийн их зөрүү), Rz (дундаж хамгийн их профайлын өндөр) болон бусад хэд хэдэн утга зэрэг олон өөр гадаргуугийн барзгаржилтын утгыг мэдээлж чаддаг. Эдгээр илэрхийллийг алмазан үзгээр гадаргууг нэг удаа тойрон гүйлгэж янз бүрийн тооцооллын үр дүнд олж авсан. Энэхүү тойрог замд "таслалт" гэж нэрлэгддэг хэсгийг электрон аргаар сонгож, тооцооллыг энэ хэсэгт үндэслэдэг.
Ra болон Rt гэх мэт өөр өөр дизайны утгуудын хослолыг ашиглан гадаргууг илүү сайн тодорхойлж болох боловч ижил Ra утгатай хоёр өөр гадаргууг ялгаж чадах ганц функц байдаггүй. ASME нь тооцооллын функц бүрийн утгыг тодорхойлдог ASME B46.1 стандартыг нийтэлдэг.
Дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл дараах хаягаар холбогдоно уу: Жон Тверберг, Трент метро, ​​2015 Energy Dr., PO Box 77, East Troy, WI 53120. Утас: 262-642-8210.