Забелешка на уредникот: Годишно. Рударско инженерство го претставува Прегледот на индустриски минерали. Постојат неколку луѓе кои инвестирале многу време во развивање на материјалот за ова издание, а воедно и ја работеле својата работа. Благодарност до уредниците на Годишниот преглед на индустриски минерали, претседателот и потпретседателот на Техничкиот комитет на Одделот за индустриски минерали и агрегати и авторите на поединечните профили на стоки.
Раџеш Раитани е член на мали и средни претпријатија на „Сајтек индустрис инк.“ и претседава со Техничкиот комитет за Одделот за индустриски минерали и агрегати.
Нивната помош го овозможи објавувањето на ова јулско издание на „Индустриски минерали“. Во име на моите читатели, уредниците им се заблагодаруваат.
Четири компании – HC Spinks Clay Co., Inc., Imerys.Old Hickory Clay Co. и Unimin Corp. – ископувале топчеста глина во четири држави во 2013 година. Според прелиминарните податоци, производството е 1 метрички тон (1,1 милион кратки тони) со проценета вредност од 47 милиони долари. Производството се зголемило за 3 проценти од 973 карати (1,1 милион кратки тони) во 2012 година, во вредност од 45,1 милиони долари. Тенеси е водечки производител, сочинувајќи 64% од домашното производство, по што следат Тексас, Мисисипи и Кентаки. Околу 67% од вкупното производство на топчеста глина е воздушна флотација, 22% е груба или здробена глина, а 11% е водена кашеста маса.
Во 2013 година, домашните производители на топчеста глина продаваа глина на следниве пазари: керамички подни и ѕидни плочки (44%); извоз (21%); санитарија (18%); разновидна керамика (9%); според крајната употреба во 2012 година. Модерен и тековен пазар, полнила, полнила и врзива и неспецифицирани употреби (4% за секое). Другите пазари сочинуваат помалку од 1% од преостанатата продадена или употребена топчеста глина. Пријавените продажби за производство на фиберглас или повеќето примени на полнила, полнила и врзива веројатно ќе бидат првенствено каолинска глина ископана или купена од производители на топчеста глина.
Според прелиминарното истражување на домашните производители на топчеста глина, просечната цена на домашната топчеста глина била околу 47 американски долари/тон (43 американски долари/тон) во 2013 година, во споредба со 46 американски долари/тон (42 американски долари/тон) во 2012 година. Единичните цени на извозната и увозната топчеста глина биле 126 американски долари/тон (114 американски долари/тон) и 373 американски долари/тон (338 американски долари/тон) соодветно во 2013 година, во споредба со 62 американски долари/тон (56 американски долари/тон) и 314 американски долари/тон (285 американски долари/тон) во 2013 година во 2012 година, соодветно. Единична цена на најголемиот дел од извозот на големо се зголеми во 2013 година, а пратките на извоз со мала тонажа и висока вредност се дуплираа во 2013 година во споредба со 2012 година, што резултираше со дуплирање на вредноста на просечниот извоз. Две пратки со мала тонажа и висока вредност во 2013 година придонесоа за зголемувањето на вредноста на увозот.
Според Бирото за попис на населението на САД, во 2013 година биле увезени 4.681 тони (516 тони) топчеста глина, во вредност од 174.000 долари, во споредба со 436 тони (481 тони) во вредност од 137.000 долари во 2012 година. Најголемиот дел од топчестата глина бил увезен од Обединетото Кралство. Бирото за попис на населението на САД објави дека извозот во 2013 година изнесувал 52,2 карати (57.500 кратки тони) во вредност од 6,6 милиони долари, во споредба со 74 карати (81.600 тони) во 2012 година, во вредност од 4,58 милиони долари. Главните дестинации за извезена топчеста глина се Белгија, големите европски центри за претовар, Венецуела и Никарагва. Овие три земји зафаќаат 58 проценти од извозот на топчеста глина од САД. Американските производители обично пријавуваат два до три пати повеќе извоз отколку Бирото за попис на САД. Според статистиката за увозна трговија објавена од мексиканското Министерство за економија, извозот на топчеста глина со значителна тонажа испорачана од Соединетите Американски Држави во Мексико може да се класифицира како каолин.
Перспективата за индустријата за топчеста глина е зголемување на продажбата, бидејќи американската економија продолжува да се опоравува од рецесијата. Во 2013 година, комерцијалните градежни активности и активностите за станбена изградба беа од клучно значење за продажбата на топчеста глина поради нивната употреба во производството на керамички плочки и санитарна опрема. Бирото за попис на САД објави дека во 2013 година започнале да се градат 923.000 приватни станбени единици, во споредба со 781.000 започнати во 2012 година, што претставува зголемување од 18 проценти. Вредноста на станбените и нестанбените згради завршени во 2013 година се зголеми за 5 проценти на 898 милијарди долари од 857 милијарди долари во 2012 година. Покрај тоа, проблемите со заплена се решаваат во многу делови од Соединетите Американски Држави, со што се намалува бројот на празни домови на пазарот. И покрај овие подобрувања, започнатите градби за домување се уште се под нивоата пред рецесијата.
Домашната продажба на топчеста глина е исто така под влијание на увозот на производи на база на топчеста глина, како што се плочки и санитарија. Во 2013 година, увозот на плочки се намали од 62,1 милиони долари на 5,86 квадратни метри (63,1 милиони квадратни стапки) во 2012 година на 5,58 квадратни метри (60,1 милиони квадратни стапки) во вредност од 64,7 милиони долари. Главни извори на плочки според хармонизираниот тарифен распоред код 6907.10.00, 6908.10.10, 6908.10.20, 6908.10.50 Во опаѓачки редослед на обем, Кина (22%); Мексико (21%); Италија и Турција (по 10% секоја); Бразил (7%); Колумбија, Перу и Шпанија (по 5%). Увозот на санитарија се зголеми од 25,2 милиони во 2012 година на 29,7 милиони во 2013 година. Кина учествуваше со 14,7 милиони (49%) од увозот на санитарија во САД во 2013 година, а Мексико со 11,6 милиони (39%). Увозот на керамички плочки и санитарија Производителите на топчеста глина од Мексико обрнуваат помалку внимание на домашните производители на топчеста глина отколку на оние од Кина, бидејќи американските производители се главни добавувачи на топчеста глина за мексиканската керамичка индустрија. Зголемувањето на градежната активност сугерира дека растот на домашната продажба на топчеста глина во 2014 година може да биде приближно ист како во 2013 година.*
Речиси целиот боксит што се консумира во Соединетите Американски Држави е увезен. Алабама, Арканзас и Џорџија произведуваат мали количини боксит и бокситна глина за неметалуршка употреба.
Увозот на металуршки боксит (грубосув) изнесуваше вкупно 9,8 метрички тони (10,1 милиони стандардни тони) во 2013 година, што е намалување од 5% во однос на увозот во 2012 година. Јамајка (48%). Гвинеја (26%) и Бразил (25%) беа главните добавувачи на САД во 2013 година. Во 2013 година, беше увезен калциниран боксит од огноотпорен квалитет од 131 карат (144.400 кратки тони), што претставува зголемување од 58% во однос на истиот период минатата година.
Увозот на калциниран боксит од огноотпорен квалитет се зголеми во споредба со 2012 година, што доведе до надополнување на залихите бидејќи извозот на огноотпорни производи базирани на боксит се намали во споредба со 2012 година. Домашното производство на челик, кое е главната употреба на огноотпорни производи базирани на боксит, се намали за околу 2% во 2013 година, во споредба со производството во 2012 година. Кина (49%) и Гвајана (44%) се главните извори на увоз на калциниран боксит од огноотпорен квалитет во САД.
Увозот на калциниран боксит од неогноотпорен квалитет достигна вкупно 455 карати (501.500 кратки тони) во 2013 година, што е зголемување од 40% во однос на увозот во 2012 година. Растот се припишува на зголемената употреба на боксит во цементот, нафтената индустрија како потпорен материјал за хидраулично кршење и производителите на челик. Гвајана (38%), Австралија (28%) и Бразил (20%) беа главни извори.
Во 2013 година, Соединетите Американски Држави извезоа 9-каратен (9.900 st) калциниран боксит од огноотпорен квалитет, што претставува зголемување од 40% во однос на извозот во 2012 година, при што главните дестинации беа Канада (72%) и Мексико (7%). Во 2013 година, Соединетите Американски Држави извезоа занемарлива количина калциниран боксит од неогноотпорен квалитет, во споредба со приближно 13 килотони (14.300 кратки тони) во 2012 година. Извозот на груб сув боксит достигна вкупно близу 4.000 тони (4.400 кратки тони), што претставува намалување од 59% во однос на извозот во 2012 година, при што главната дестинација беше Канада (82%).
Домашното производство на алумина се проценува на 4,1 метрички тони (4,6 милиони кратки тони) во 2013 година, што е намалување од 7% во однос на 2012 година. Падот се должи на помалото производство во рафинеријата на „Ормет Корп.“ во Бернсајд, Лос Анџелес, со капацитет од 540 тони годишно (595.000 ст). Две третини од нејзиниот капацитет беа затворени во август, а преостанатата една третина во октомври. Рафинеријата беше продадена на „Алматис ГмбХ“ и повторно беше пуштена во употреба кон средината на декември.
Вкупниот увоз на алумина во 2013 година изнесуваше 2,05 метрички тони (2,26 милиони стандардни тони), што претставува зголемување од 8% во однос на увозот на алумина во 2012 година. Австралија (37%), Суринам (35%) и Бразил (12%) беа главни извори. Вкупниот извоз на алумина во 2013 година изнесуваше 2,25 метрички тони (2,48 милиони стандардни тони), што претставува зголемување од 27% во однос на извозот во 2012 година. Меѓу нив, Канада (35%), Египет (17%) и Исланд (13%) се главните дестинации.
Вкупната домашна потрошувачка на боксит (на база на сурова сува нафта) во 2013 година беше проценета на 9,8 метрички тони (10,1 милиони стандардни тони), за 2% повисока отколку во 2012 година. Од ова, приближно 8,8 метрички тони (9,1 милиони стандардни тони) беа искористени за производство на алумина. 6% помалку од претходната година. Други употреби на бокситот вклучуваат производство на абразиви, цемент, хемикалии и огноотпорни материјали, како и во нафтената индустрија, производството на челик и третманот на вода.
Вкупната домашна потрошувачка на алумина во алуминиумската индустрија во 2013 година изнесуваше 3,89 метрички тони (4,29 милиони стандардни тони), што е намалување од 6% во однос на 2012 година. Алумината потрошена од други индустрии во САД изнесуваше приближно 490 килотони (540.000 стандардни тони) во 2013 година, што е намалување од 16% во однос на количината во 2012 година. Други употреби на алумина вклучуваат абразиви, цемент, керамика и хемикалии.
Цените за увезен и извезен боксит варираат во зависност од изворот, дестинацијата и сортата. Единичните цени за увезен калциниран боксит од огноотпорен квалитет од главните извори во 2013 година изнесуваа 813 долари/тон (737 долари/тон) од Бразил (зголемување од 5%) и 480 долари/тон (435 долари/тон) од Кина (малку намалување) и 441 долари за тон (400 долари/тон) од Гвајана (малку намалување).
Цените на неогноотпорниот калциниран боксит увезен од главните извори се движеа од 56 долари/тон (51 долари/ст) во Австралија (намалување од 20%) до 65 долари/тон (59 долари/ст) во Грција (зголемување од 12%) во 2013 година. Просечната цена на увезениот грубо сув боксит во 2013 година беше 30 долари/тон (27 долари/ст), што е 7% повисока отколку во 2012 година. Просечната цена на увезената алумина во 2013 година беше 396 долари/тон (359 долари/ст), што е 3% пониска отколку во 2012 година. Просечната цена на алумина извезена од САД падна за 11% на 400 долари во 2013 година во споредба со цените од 2012 година /тон (363 долари/ст).
Цените на алуминиумот продолжија во 2013 година до првиот квартал од 2014 година. Ниските цени на алуминиумот и високите трошоци за електрична енергија се наведуваат како причини за затворањето на една домашна топилница за примарен алуминиум во 2013 година и најавата за затворање на друга топилница за примарен алуминиум во првиот квартал од 2014 година. „Њу енерџи“ На крајот на 2013 година и почетокот на 2014 година, сопствениците на три топилници за примарен алуминиум и добавувачите на електрична енергија постигнаа договори за снабдување со електрична енергија. Сепак, сопствениците на две други топилници се обидуваат да преговараат за договори за електрична енергија за да ги намалат цените на електричната енергија.
Иако цените на алуминиумот се стабилизираа во првиот квартал од 2014 година, побарувачката за алумина ќе зависи од новите договори за снабдување со електрична енергија со некои топилници. Иако цените на природниот гас во САД продолжија да растат во текот на изминатата година, се очекува релативно ниските цени да продолжат да им обезбедуваат трошковни предности на домашните рафинерии на алумина во 2014 година.
Се очекува увозот на калциниран боксит од огноотпорен квалитет да зависи од производството на челик, но замената на челикот со алуминиум од страна на производителите на автомобили за подобрување на ефикасноста на горивото би можела да ја намали побарувачката за челик и огноотпорни производи за производство на челик. Се очекува потрошувачката на калциниран боксит од неогноотпорен квалитет да се зголеми во 2014 година, бидејќи нафтената индустрија дополнително го користи за абразиви, цемент и хидраулично фрактурирање.*
Во 2013 година, индустријата за бентонит остана непроменета од 2012 година. Вкупното производство и продажба во САД изнесуваа 4,95 метрички тони (5,4 милиони метрички тони), во споредба со 4,98 метрички тони (5,5 милиони метрички тони) во 2012 година. Производството на експандиран бентонит е доминирано од Вајоминг, проследено од Јута и Монтана, Тексас, Калифорнија, Орегон, Невада и Колорадо. До 2011 година, закрепнувањето од американската и светската рецесија (2007-2009) се чинеше дека е во голема мера завршено. Сепак, производството на домување и сродните употреби на бентонит во градежништвото конечно почнуваат да се опоравуваат. Во Северна Америка (САД и Канада), отечениот натриум бентонит доминира во неотечениот калциум бентонит, сочинувајќи над 97% од вкупниот пазар на бентонит. Производството на неекспандиран бентонит се случува во Алабама, Мисисипи, Аризона, Калифорнија и Невада. Главните употреби на неекспандиран бентонит се врзива за песок во леарница, третман на вода и филтрација.
Во светот, главен производител на натриум активиран бентонит е Грција, Кина, Египет и Индија. AMCOL (порано American Colloid Co.) останува водечки производител на натриум бентонит со околу 40% пазарен удел, додека BPM Minerals LLC (подружница на Halliburton) има околу 30% пазарен удел во САД. Други големи производители на натриум бентонит се MI-LLC, Black Hills Bentonite и Wyo-Ben. Во 2013 година не започнаа со изградба нови производители на бентонит. Wyo-Ben Inc. отвори нов рудник во близина на Термополис, Вајоминг. Се очекува резервите на наоѓалиштето да траат најмалку 10 до 20 години. Трошоците за суровини останаа стабилни, додека стапките на оптоварување на камиони беа непроменети во 2013 година.
Бентонитот со квалитет за дупчење за дупчење и експлоатација на нафта и гас беше најголемата употреба на експандиран бентонит во 2013 година, произведувајќи приближно 1,15 метрички тони (1,26 милиони кратки тони). Бројот на активни платформи продолжи да се зголемува во 2013 година, потврдувајќи го враќањето на дупчењето за нафта и гас. Особено, хоризонталното дупчење за производство на шкрилци е главна примена на бентонитот.
Пазарот на апсорбирачки отпад од домашни миленици е втор по големина пазар за грануларен експандиран бентонит. Иако ордите на отпад од домашни миленици достигнаа 1,24 метрички тони (1,36 милиони метрички тони) во 2005 година, тој флуктуираше помеѓу 1,05 и 1,08 метрички тони (1,15 и 1,19 милиони метрички тони) во текот на годините, со пазар од околу 1,05 метрички тони (1,15 милиони метрички тони) во 2013 година (мт).
Пелетите од железна руда за експандиран бентонит беа трет по големина пазар, растејќи на 550 килотони (606.000 кратки тони) во 2013 година, бидејќи побарувачката за челик се зголеми за производство на автомобили и тешка опрема во САД.
Од 2011 година, просечната количина на експандиран бентонит што се користи како врзивно средство во леарницата за челик и други метали надминува 500 карати (550.000 кратки тони). Пронаоѓањето на нови производи немаше значително влијание врз овие четири големи пазари на гранулиран и прашкаст експандиран бентонит.
Пазарот за бентонит за примена во градежништвото, класифициран одделно од 2005 година, изнесуваше 175 карати (192.000 кратки тони), што укажува дека пазарот почна да се опоравува од рецесијата од 2008 година. Пазарот на бентонит за хидроизолација и запечатување продолжи да расте со градежната индустрија по рецесијата во САД, достигнувајќи 150 карати (165.000 кратки тони) во 2013 година. Пазарот за други мали експандирани бентонити за лепила, храна за животни, полнила и филери, како и за други примени генерално не се опорави од рецесијата во 2008 година.
Мал сегмент од пазарот на бентонит е специјализиран за бистрење на пијалоци и вина и органоглинени производи. AMCOL, Southern Clay Products, Sud Chemie и Elementis Specialties Inc. се занимаваат со пазарот на бентонитни нанокомпозити. Elementis ја прошири својата проширена фабрика за хекторит во Њубери Спрингс, Калифорнија, во период од повеќе години, удвојувајќи го претходниот капацитет и правејќи ја енергетски поефикасна. Elementis продолжува да развива органоглинени производи со пониска цена како што се Bentone 910, Bentone 920 и Bentone 990 за течности за дупчење на база на масло.
Од глобалната рецесија во 2008 година, девизниот курс на американскиот долар помогна да се зголеми извозот на бентонит. Во 2013 година, домашните производители на бентонит пријавија извоз од 950 карати (1,05 милиони кратки тони) бентонит за кал за дупчење, врзива за песок за леење и други разни пазари. Мала количина бентонит беше увезена од Канада. 2013 година. Мексико и Грција
Бизмутот е потежок елемент кој е хемиски сроден со антимонот. Тој е нуспроизвод на екстракција на олово и волфрам, а во помала мера и на бакар и калај. Антимонот е полесен хемиски елемент. Тој е нуспроизвод на екстракција на метали како што се оловото, среброто и златото. Главната употреба на бизмутот и антимонот е како соединение.
Соединенијата на бизмут и антимон и сродните неметални употреби сочинуваат најголем дел од потрошувачката на овие хемиски елементи. Ретко се користат како метал или легура.
Најголемата група на крајна употреба за бизмут е хемиската група, која вклучува фармацевтски производи како што се Pepto Bismol (бизмут субсалицилат), козметика за очи со бисерен ефект (бизмут оксихлорид), катализатори и други хемиски намени како што се бои (бизмут ванадат жолта).
Следната најважна група за крајна употреба на бизмутот е металуршката група на адитиви, чиј состав спречува кристализација на графит од презаситен со јаглерод стопен челик, промовира слободна обработка на челик, бакар и алуминиум и промовира униформно обложување при галванизација. За сите примени на оваа група на адитиви, бизмутот не дејствува како легирачки агенс, туку делува како катализатор кој спречува, промовира или произведува одредени реакции или својства. Челикот има потреба од само 0,1% бизмут или селен за добра обработливост. Во споредба со овие групи за крајна употреба, групата на легури на бизмут сочинува само мала количина на бизмут и се користи во топиви легури, други легури со ниска точка на топење и муниција.
Најголемата употреба на антимон е како средство за забавување на пламенот, главно во третманот на пластика, лепила и текстил. Антимон оксидот има посебна улога како гасенувач на слободни радикали во гасна фаза кај средствата за забавување на пламенот, во разни главни халогенирани материјали што се користат како средства за забавување на пламенот.
Друга класа на неметални производи главно се користи во пигменти и стакло (вклучувајќи керамика). Антимон оксидот во повеќето стакла и керамика делува како средство за заматување, но антимонот во специјализираните стакла може да ги прочисти. Групата на антимонско олово и легури се состои првенствено од антимонско олово што се користи во автомобилски батерии на бензин.
Рециклирањето се движи од речиси невозможно (бизмут во лекови за желудник и козметика бидејќи е целосно дисперзиран) до намалена тежина, како што се антимон во средства за забавување на пламенот, металуршки адитиви и бизмут во галванизација, антимон во стакло Бизмут во адитиви и катализатори. Најлесен, најлесен и најевтин начин за рециклирање на бизмут во топливи легури и други легури и антимон во плочи од олово од антимон во батерии.
Увозот на бизмут во САД остана во голема мера непроменет во 2012 и 2013 година на 1.699 тони (1.872 кратки тони) и 1.708 тони (1.882 кратки тони). Антимон оксидот, најувезен по обем, изнесуваше 20,7 карати (22.800 кратки тони) (вкупно) во 2012 година и 21,9 карати (24.100 тони) во 2013 година, што е мало зголемување. Податоците од два месеци од 2014 година сугерираат дека овој тренд продолжува. Геолошкиот завод на Соединетите Американски Држави (USGS) повеќе не го објавува своето квартално истражување за потрошувачката на бизмут.
Вкупната годишна крајна потрошувачка на бизмут во Соединетите Американски Држави за 2011 година (последно објавена) изнесуваше 222 тони (245 тони) за групата металуршки адитиви и 54 тони (59 тони) за легури на бизмут. Останатиот дел е главно за хемикалии, 6681 (736 тони).
Очигледната потрошувачка на антимон од страна на USGS во Соединетите Американски Држави била 21,7 карати (23.900 кратки тони) во 2012 година и 24 карати (26.500 кратки тони) во 2013 година.
Во отсуство на повеќето податоци, резултатите од 2013 година за бизмутот беа малку променети. За антимонот, испитувајќи ги ограничените податоци, потрошувачката во 2013 година треба да биде околу 10% повисока отколку во 2012 година. Во 2014 година, бизмутот веројатно ќе остане непроменет, а антимонот малку ќе се намали.
Четири минерали сочинуваат 90 проценти од боратите што ги користи индустријата ширум светот - натриум борат, калциум калај и калиум; калциум борат, дуомолит; и калциум натриум борат, содалит. Бораксот е бела кристална супстанца хемиски позната како натриум тетраборат декахидрат, која природно се јавува во минералниот калај. Борната киселина е безбојна, кристална цврста материја што се продава во технички, државни рецепти и специјални квалитетни степени во грануларна или прашкаста форма, најчесто како безводна борна киселина. Наслагите од борат се поврзани со вулканска активност и сушни клими, со најголеми економски одржливи наоѓалишта во американската пустина Мохаве во близина на борот. Калифорнија, Алпски појас на Јужна Азија, Андски појас на Јужна Америка. Квалитетот на ресурс или резерват обично се мери во однос на неговата еквивалентна содржина на бор триоксид (B,0,).
Производството на минерали и соединенија на бор во САД во 2013 година малку се зголеми во однос на 2012 година; вкупните податоци се задржани за да се избегне откривање на податоци во сопственост на компанијата. Две компании во Јужна Калифорнија произведуваат минерали на бор, првенствено натриум борат. „Рио Тинто Боракс“, подружница во целосна сопственост на „Рио Тинто Минералс Пик“ со седиште во Велика Британија, екстрахира јадрови карпи и калај-калциум преку методи на рударство со отворен коп во своите операции во Борон, Калифорнија. Овие минерали се преработуваат во производи од борна киселина или натриум борат во рафинерии во близина на рудникот и се испорачуваат со железница или камион до клиенти во Северна Америка или се продаваат меѓународно преку пристаништето во Лос Анџелес. Специјални борати, како што се земјоделски, производи за заштита на дрво и производи што го забавуваат пламенот, се произведуваат во Вилмингтон, Калифорнија, во фабриката „Боракс“. „Сирлс Вали Минералс, Инк.“ (СВМ) произведува боракс и борна киселина од саламури од калиум и натриум борат во својот објект во „Сирлс Лејк“ во близина на Трона, Калифорнија. Во фабриките на СВМ во Трона и Вестенд, овие саламури се рафинираат во безводен, декахидрат и боракс пентахидрат.
Борните минерали и хемикалии првенствено се консумираат во северно-централните и источните делови на САД. Проценетите модели на дистрибуција на соединенија на бор консумирани во САД во 2013 година беа стакло и керамика, 80%; сапуни, детергенти и белила, 4%; земјоделство, 4%; емајли и глазури, 3% и други намени, 9%. Борот се користи во стаклото како додаток за намалување на термичката експанзија; подобрување на цврстината, хемиската отпорност и издржливоста; и обезбедување отпорност на вибрации, висока температура и термички шок. Изолацијата и текстилните фибергласови се најголемата единечна употреба на боратите во светот.
Борот е најшироко користениот микронутриент во земјоделството, главно за промовирање на производството на семе. Борните ѓубрива главно се добиваат од боракс и монетит, кои можат да се достават со прскање или вода за наводнување поради нивната висока растворливост во вода.
Извозот на натриум борат од САД изнесуваше 650 kt (716.000 st) во 2013 година, што е мало зголемување од 646 kt (712.000 st) во 2012 година. Извозот на борна киселина остана непроменет на 190 kt (209.000 st). Единечната вредност на извозот на борна киселина се зголеми од 816 долари/т (740 долари/ст) во 2012 година на 910 долари/т (740 долари/ст) во 2013 година. Главен примател на извозот на борна киселина во 2013 година беше Јужна Кореја, со учество од 20 проценти. Увозот на борна киселина во 2013 година изнесуваше 53 килотони (59.000 тони), околу 4% понизок отколку во 2012 година. Околу 64% од увезената борна киселина во 2013 година дојде од Турција. Единечната вредност на увозот на борна киселина во 2013 година изнесуваше 687 долари/т (623 долари/ст), што е зголемување од 782 долари/1 (709 долари/постоље) во 2012 година.
Турција и Соединетите Американски Држави беа водечки во светот по производство на борат во 2013 година. Без производството во САД, вкупната светска тежина на борат се проценува на 4,9 метрички тони (5,4 милиони метрички тони) во 2013 година, што е зголемување од 11 проценти во однос на 2012 година.
Аргентина е главен производител на борна руда во Јужна Америка. Неодамнешното зголемување на производството на борати во Аргентина, особено борна киселина, во голема мера се должи на зголемената побарувачка за борати од керамичката и стаклената индустрија во Азија и Северна Америка.