ពិធីការធ្វើតេស្តផ្សេងៗ (Brinell, Rockwell, Vickers) មាននីតិវិធីជាក់លាក់ចំពោះគម្រោងដែលកំពុងធ្វើតេស្ត។ ការធ្វើតេស្ត Rockwell T គឺសមរម្យសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យបំពង់ជញ្ជាំងស្រាលដោយកាត់បំពង់តាមបណ្តោយ និងធ្វើតេស្តជញ្ជាំងពីអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងជាជាងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ។
ការបញ្ជាទិញបំពង់ស៊ីម៉ាំងគឺដូចជាការទៅហាងលក់រថយន្ត ហើយបញ្ជាទិញរថយន្ត ឬឡានដឹកទំនិញ។ សព្វថ្ងៃនេះ ជម្រើសជាច្រើនដែលមានអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកទិញប្ដូរតាមបំណងរថយន្តតាមវិធីផ្សេងៗគ្នា - ពណ៌ខាងក្នុង និងខាងក្រៅ កញ្ចប់តុបតែងខាងក្នុង ជម្រើសរចនាបថខាងក្រៅ ជម្រើសប្រព័ន្ធថាមពល និងប្រព័ន្ធអូឌីយ៉ូដែលស្ទើរតែប្រកួតប្រជែងជាមួយប្រព័ន្ធកម្សាន្តនៅផ្ទះ។ ដោយផ្អែកលើជម្រើសទាំងអស់នេះ អ្នកប្រហែលជាមិនពេញចិត្តនឹងរថយន្តស្តង់ដារ ដែលមិនមានការតុបតែងលម្អនោះទេ។
បំពង់ដែកគឺដូច្នោះឯង។ វាមានជម្រើស ឬលក្ខណៈបច្ចេកទេសរាប់ពាន់។ បន្ថែមពីលើវិមាត្រ លក្ខណៈបច្ចេកទេសរាយបញ្ជីលក្ខណៈសម្បត្តិគីមី និងមេកានិចជាច្រើនដូចជា កម្លាំងទិន្នផលអប្បបរមា (MYS) កម្លាំង tensile ចុងក្រោយ (UTS) និងការលាតសន្ធឹងអប្បបរមាមុនពេលខូច។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មនុស្សជាច្រើននៅក្នុងឧស្សាហកម្ម - វិស្វករ ភ្នាក់ងារទិញ និងអ្នកផលិត - ប្រើអក្សរកាត់ឧស្សាហកម្មដែលទទួលយកដែលតម្រូវឱ្យប្រើបំពង់ផ្សារ "ធម្មតា" និងបញ្ជាក់តែលក្ខណៈមួយប៉ុណ្ណោះ៖ ភាពរឹង។
សាកល្បងបញ្ជាទិញឡានតាមលក្ខណៈតែមួយ ("ខ្ញុំត្រូវការឡានដែលមានប្រអប់លេខស្វ័យប្រវត្តិ") ហើយអ្នកនឹងមិនទៅឆ្ងាយពេកជាមួយអ្នកលក់ទេ។ គាត់ត្រូវបំពេញទម្រង់បញ្ជាទិញដែលមានជម្រើសជាច្រើន។ បំពង់គឺគ្រាន់តែនោះ - ដើម្បីទទួលបានបំពង់ត្រឹមត្រូវសម្រាប់កម្មវិធី ក្រុមហ៊ុនផលិតបំពង់ត្រូវការព័ត៌មានបន្ថែមក្រៅពីភាពរឹង។
តើភាពរឹងក្លាយជាការជំនួសដែលត្រូវបានទទួលស្គាល់សម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចផ្សេងទៀតយ៉ាងដូចម្តេច? វាប្រហែលជាបានចាប់ផ្តើមជាមួយអ្នកផលិតបំពង់។ ដោយសារតែការធ្វើតេស្តភាពរឹងគឺរហ័ស ងាយស្រួល និងតម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍ដែលមានតម្លៃថោក អ្នកលក់បំពង់ច្រើនតែប្រើការធ្វើតេស្តភាពរឹងដើម្បីប្រៀបធៀបបំពង់ពីរ។ ដើម្បីអនុវត្តការធ្វើតេស្តភាពរឹង អ្វីដែលពួកគេត្រូវការគឺបំពង់ប្រវែងរលោង និងជើងទម្រសាកល្បង។
ភាពរឹងរបស់បំពង់មានទំនាក់ទំនងល្អជាមួយ UTS ហើយជាទូទៅ ភាគរយ ឬជួរភាគរយមានប្រយោជន៍ក្នុងការប៉ាន់ស្មាន MYS ដូច្នេះវាងាយស្រួលក្នុងការមើលពីរបៀបដែលការធ្វើតេស្តភាពរឹងអាចជាតំណាងសមស្របសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀត។
ម្យ៉ាងទៀត ការធ្វើតេស្តផ្សេងទៀតមានភាពស្មុគស្មាញ។ ខណៈពេលដែលការធ្វើតេស្តភាពរឹងចំណាយពេលត្រឹមតែមួយនាទីប៉ុណ្ណោះលើម៉ាស៊ីនតែមួយ ការធ្វើតេស្ត MYS, UTS និង elongation តម្រូវឱ្យមានការរៀបចំគំរូ និងការវិនិយោគយ៉ាងសំខាន់លើឧបករណ៍មន្ទីរពិសោធន៍ធំៗ។ ជាការប្រៀបធៀប វាត្រូវការពេលប៉ុន្មានវិនាទីសម្រាប់ប្រតិបត្តិកររោងម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ដើម្បីអនុវត្តការធ្វើតេស្តភាពរឹង និងម៉ោងសម្រាប់អ្នកបច្ចេកទេសលោហធាតុដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈដើម្បីអនុវត្តការធ្វើតេស្ត tensile។ វាមិនពិបាកក្នុងការអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យភាពរឹងនោះទេ។
នេះមិនមែនមានន័យថា ក្រុមហ៊ុនផលិតបំពង់ដែលបានរចនាឡើងមិនប្រើប្រាស់ការធ្វើតេស្តភាពរឹងនោះទេ។ វាមានសុវត្ថិភាពក្នុងការនិយាយថា មនុស្សភាគច្រើនប្រើប្រាស់ ប៉ុន្តែដោយសារតែពួកគេធ្វើការវាស់ស្ទង់ការវាយតម្លៃភាពអាចធ្វើម្តងទៀត និងសមត្ថភាពផលិតឡើងវិញលើឧបករណ៍ធ្វើតេស្តទាំងអស់របស់ពួកគេ ពួកគេដឹងយ៉ាងច្បាស់អំពីដែនកំណត់នៃការធ្វើតេស្ត។ ភាគច្រើនប្រើប្រាស់ការវាយតម្លៃភាពរឹងរបស់បំពង់ជាផ្នែកមួយនៃដំណើរការផលិត ប៉ុន្តែពួកគេមិនប្រើវាដើម្បីវាស់បរិមាណលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់បំពង់នោះទេ។ នេះគ្រាន់តែជាការធ្វើតេស្តជាប់/មិនជាប់ប៉ុណ្ណោះ។
ហេតុអ្វីបានជាអ្នកត្រូវដឹងអំពី MYS, UTS និងការលាតសន្ធឹងអប្បបរមា? ពួកវាបង្ហាញពីរបៀបដែលបំពង់នឹងមានឥរិយាបទនៅក្នុងការផ្គុំ។
MYS គឺជាកម្លាំងអប្បបរមាដែលបណ្តាលឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយជាអចិន្ត្រៃយ៍នៃសម្ភារៈ។ ប្រសិនបើអ្នកព្យាយាមពត់លួសត្រង់ (ដូចជាទំពក់អាវ) បន្តិច ហើយបញ្ចេញសម្ពាធ រឿងមួយក្នុងចំណោមពីរនឹងកើតឡើង៖ វានឹងលោតត្រឡប់ទៅសភាពដើមវិញ (ត្រង់) ឬវានឹងនៅតែកោង។ ប្រសិនបើវានៅតែត្រង់ អ្នកមិនទាន់បានឆ្លងកាត់ MYS នៅឡើយទេ។ ប្រសិនបើវានៅតែកោង អ្នកបានលើសវាហើយ។
ឥឡូវនេះ សូមប្រើដង្កាប់ដើម្បីគៀបចុងទាំងពីរនៃខ្សែ។ ប្រសិនបើអ្នកអាចហែកខ្សែជាពីរបំណែកបាន អ្នកកំពុងប្រើ UTS របស់វាលើស។ អ្នកដាក់ភាពតានតឹងច្រើនលើវា ហើយអ្នកមានខ្សែពីរដើម្បីបង្ហាញពីការខិតខំប្រឹងប្រែងដ៏អស្ចារ្យរបស់អ្នក។ ប្រសិនបើប្រវែងដើមនៃខ្សែគឺ 5 អ៊ីញ ហើយប្រវែងទាំងពីរបន្ទាប់ពីការបរាជ័យបូកបញ្ចូលគ្នារហូតដល់ 6 អ៊ីញ ខ្សែត្រូវបានលាតសន្ធឹង 1 អ៊ីញ ឬ 20%។ ការធ្វើតេស្តលាតសន្ធឹងពិតប្រាកដត្រូវបានវាស់ក្នុងរង្វង់ 2 អ៊ីញនៃចំណុចនៃការបរាជ័យ ប៉ុន្តែអ្វីក៏ដោយ - គំនិតទាញខ្សែបង្ហាញពី UTS។
គំរូរូបថតមីក្រូទស្សន៍ដែកថែបត្រូវកាត់ ប៉ូលា និងឆ្លាក់ដោយប្រើដំណោះស្រាយអាស៊ីតបន្តិច (ជាធម្មតាអាស៊ីតនីទ្រីក និងអាល់កុល (នីត្រូអេតាណុល)) ដើម្បីធ្វើឱ្យគ្រាប់ដែកថែបអាចមើលឃើញ។ ការពង្រីក 100x ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីត្រួតពិនិត្យគ្រាប់ដែកថែប និងកំណត់ទំហំគ្រាប់។
ភាពរឹងគឺជាការសាកល្បងពីរបៀបដែលសម្ភារៈឆ្លើយតបទៅនឹងផលប៉ះពាល់។ ស្រមៃមើលការដាក់បំពង់ខ្លីមួយចូលទៅក្នុងដង្កៀបដែលមានថ្គាមរាងធ្មេញ ហើយបង្វិលដង្កៀបឱ្យជិត។ បន្ថែមពីលើការធ្វើឱ្យបំពង់រាបស្មើ ថ្គាមរបស់ដង្កៀបក៏បន្សល់ទុកស្នាមប្រេះនៅលើផ្ទៃបំពង់ផងដែរ។
នោះជារបៀបដែលការធ្វើតេស្តភាពរឹងដំណើរការ ប៉ុន្តែវាមិនរដុបប៉ុន្មានទេ។ ការធ្វើតេស្តនេះមានទំហំផលប៉ះពាល់ និងសម្ពាធដែលបានគ្រប់គ្រង។ កម្លាំងទាំងនេះធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយផ្ទៃ បង្កើតជាស្នាមប្រេះ ឬស្នាមប្រេះ។ ទំហំ ឬជម្រៅនៃការចូលបន្ទាត់កំណត់ភាពរឹងរបស់លោហៈ។
សម្រាប់ការវាយតម្លៃដែកថែប ការធ្វើតេស្តរឹងទូទៅគឺ Brinell, Vickers និង Rockwell។ ការធ្វើតេស្តនីមួយៗមានមាត្រដ្ឋានផ្ទាល់ខ្លួន ហើយខ្លះមានវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តច្រើន ដូចជា Rockwell A, B និង C។ សម្រាប់បំពង់ដែកថែប លក្ខណៈបច្ចេកទេស ASTM A513 យោងទៅលើការធ្វើតេស្ត Rockwell B (ហៅកាត់ថា HRB ឬ RB)។ ការធ្វើតេស្ត Rockwell B វាស់ភាពខុសគ្នានៃការជ្រៀតចូលដែកថែបដោយបាល់ដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 1/16 អ៊ីញរវាងបន្ទុកបឋមតូចមួយ និងបន្ទុកបឋម 100 kgf។ លទ្ធផលធម្មតាសម្រាប់ដែកថែបស្រាលស្តង់ដារគឺ HRB 60។
អ្នកវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈដឹងថាភាពរឹងមានទំនាក់ទំនងជាលីនេអ៊ែរទៅនឹង UTS។ ដូច្នេះភាពរឹងដែលបានផ្តល់ឱ្យអាចទស្សន៍ទាយ UTS។ ដូចគ្នានេះដែរ ក្រុមហ៊ុនផលិតបំពង់ដឹងថា MYS និង UTS មានទំនាក់ទំនងគ្នា។ សម្រាប់បំពង់ដែលផ្សារ MYS ជាធម្មតាមានពី 70% ទៅ 85% នៃ UTS។ ចំនួនពិតប្រាកដអាស្រ័យលើដំណើរការនៃការផលិតបំពង់។ ភាពរឹងរបស់ HRB 60 មានទំនាក់ទំនងទៅនឹង UTS 60,000 ផោនក្នុងមួយអ៊ីញការ៉េ (PSI) និង MYS 80% ឬ 48,000 PSI។
ការបញ្ជាក់បំពង់ទូទៅបំផុតនៅក្នុងការផលិតទូទៅគឺភាពរឹងអតិបរមា។ បន្ថែមពីលើទំហំ វិស្វករមានការព្រួយបារម្ភអំពីការបញ្ជាក់បំពង់ដែលផ្សារដោយធន់នឹងអគ្គិសនី (ERW) ក្នុងជួរការងារល្អ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពរឹងអតិបរមាដែលអាច HRB 60 រកឃើញផ្លូវរបស់វានៅលើគំនូរសមាសធាតុ។ ការសម្រេចចិត្តនេះតែម្នាក់ឯងនាំឱ្យមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចចុងក្រោយជាច្រើន រួមទាំងភាពរឹងខ្លួនឯងផងដែរ។
ទីមួយ ភាពរឹងរបស់ HRB 60 មិនប្រាប់យើងច្រើនទេ។ ការអាន HRB 60 គឺជាលេខគ្មានវិមាត្រ។ សម្ភារៈដែលត្រូវបានវាយតម្លៃជាមួយ HRB 59 គឺទន់ជាងសម្ភារៈដែលបានសាកល្បងជាមួយ HRB 60 ហើយ HRB 61 គឺរឹងជាង HRB 60 ប៉ុន្តែតើវារឹងប៉ុណ្ណា? វាមិនអាចវាស់វែងបានដូចជាបរិមាណ (វាស់ជាដេស៊ីបែល) កម្លាំងបង្វិលជុំ (វាស់ជាផោន-ហ្វីត) ល្បឿន (វាស់ជាចម្ងាយទាក់ទងទៅនឹងពេលវេលា) ឬ UTS (វាស់ជាផោនក្នុងមួយអ៊ីញការ៉េ)។ ការអាន HRB 60 មិនប្រាប់យើងពីអ្វីដែលជាក់លាក់នោះទេ។ នេះគឺជាលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈ ប៉ុន្តែមិនមែនជាលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តទេ។ ទីពីរ ការធ្វើតេស្តភាពរឹងមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបាន ឬភាពអាចធ្វើឡើងវិញបាននោះទេ។ ការវាយតម្លៃទីតាំងពីរនៅលើគំរូសាកល្បង ទោះបីជាទីតាំងសាកល្បងនៅជិតគ្នាក៏ដោយ ជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងការអានភាពរឹង។ លក្ខណៈនៃការធ្វើតេស្តគឺការធ្វើឱ្យបញ្ហានេះកាន់តែស្មុគស្មាញ។ បន្ទាប់ពីទីតាំងមួយត្រូវបានវាស់វែង វាមិនអាចត្រូវបានវាស់វែងជាលើកទីពីរដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់លទ្ធផលនោះទេ។ ភាពអាចធ្វើម្តងទៀតនៃការធ្វើតេស្តមិនអាចធ្វើទៅបានទេ។
នេះមិនមានន័យថាការធ្វើតេស្តភាពរឹងគឺជាការមិនស្រួលនោះទេ។ តាមពិតទៅ វាផ្តល់នូវការណែនាំដ៏ល្អសម្រាប់ UTS របស់សម្ភារៈ ហើយវាជាការធ្វើតេស្តរហ័ស និងងាយស្រួលក្នុងការអនុវត្ត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ជាក់ ការទិញ និងការផលិតបំពង់គួរតែដឹងអំពីដែនកំណត់របស់វាជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសាកល្បង។
ដោយសារតែបំពង់ "ធម្មតា" មិនត្រូវបានកំណត់យ៉ាងច្បាស់លាស់ នៅពេលចាំបាច់ ក្រុមហ៊ុនផលិតបំពង់ច្រើនតែបង្រួមវាទៅជាបំពង់ដែក និងប្រភេទបំពង់ពីរដែលប្រើជាទូទៅបំផុតដែលបានកំណត់នៅក្នុង ASTM A513: 1008 និង 1010។ សូម្បីតែបន្ទាប់ពីលុបបំបាត់ប្រភេទបំពង់ផ្សេងទៀតទាំងអស់ក៏ដោយ លទ្ធភាពទាក់ទងនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃប្រភេទបំពង់ទាំងពីរនេះគឺបើកចំហរ។ តាមពិតទៅ ប្រភេទបំពង់ទាំងនេះមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចច្រើនបំផុតនៃប្រភេទណាមួយ។
ឧទាហរណ៍ បំពង់មួយត្រូវបានពិពណ៌នាថាទន់ ប្រសិនបើ MYS ទាប ហើយការលាតសន្ធឹងខ្ពស់ ដែលមានន័យថាវាដំណើរការបានល្អជាងក្នុងការទាញ ការពត់ និងការរឹងជាងបំពង់ដែលត្រូវបានពិពណ៌នាថារឹង ដែលមាន MYS ខ្ពស់ និងមានការលាតសន្ធឹងទាប។ នេះគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងភាពខុសគ្នារវាងខ្សែទន់ និងខ្សែរឹង ដូចជាទំពក់អាវ និងខួង។
ការលាតសន្ធឹងខ្លួនវាគឺជាកត្តាមួយទៀតដែលមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើការអនុវត្តបំពង់សំខាន់ៗ។ បំពង់ដែលមានការលាតសន្ធឹងខ្ពស់អាចទប់ទល់នឹងកម្លាំងទាញបាន។ សម្ភារៈដែលមានការលាតសន្ធឹងទាបមានភាពផុយស្រួយជាង ហើយដូច្នេះងាយនឹងទទួលរងការខូចខាតប្រភេទអស់កម្លាំងយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការលាតសន្ធឹងមិនទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹង UTS ដែលជាលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចតែមួយគត់ដែលទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងភាពរឹង។
ហេតុអ្វីបានជាលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃបំពង់មានភាពខុសគ្នាច្រើនម្លេះ? ទីមួយ សមាសធាតុគីមីគឺខុសគ្នា។ ដែកថែបគឺជាដំណោះស្រាយរឹងនៃជាតិដែក និងកាបូន និងយ៉ាន់ស្ព័រសំខាន់ៗផ្សេងទៀត។ ដើម្បីភាពសាមញ្ញ យើងនឹងដោះស្រាយតែជាមួយភាគរយកាបូននៅទីនេះប៉ុណ្ណោះ។ អាតូមកាបូនជំនួសអាតូមជាតិដែកមួយចំនួន ដែលបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់នៃដែកថែប។ ASTM 1008 គឺជាថ្នាក់បឋមដែលរួមបញ្ចូលទាំងអស់ជាមួយនឹងមាតិកាកាបូនពី 0% ទៅ 0.10%។ សូន្យគឺជាលេខពិសេសមួយដែលបង្កើតលក្ខណៈសម្បត្តិតែមួយគត់នៅពេលដែលមាតិកាកាបូននៅក្នុងដែកថែបមានកម្រិតទាបបំផុត។ ASTM 1010 បញ្ជាក់ពីមាតិកាកាបូនរវាង 0.08% និង 0.13%។ ភាពខុសគ្នាទាំងនេះហាក់ដូចជាមិនធំដុំទេ ប៉ុន្តែវាធំល្មមអាចធ្វើឱ្យមានភាពខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំងនៅកន្លែងផ្សេងទៀត។
ទីពីរ បំពង់ដែកអាចត្រូវបានផលិត ឬកែច្នៃ និងកែច្នៃជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងដំណើរការផលិតចំនួនប្រាំពីរផ្សេងគ្នា។ ASTM A513 ទាក់ទងនឹងការផលិតបំពង់ ERW រាយបញ្ជីប្រភេទចំនួនប្រាំពីរ៖
ប្រសិនបើសមាសធាតុគីមីនៃដែកថែប និងជំហានផលិតបំពង់មិនមានឥទ្ធិពលលើភាពរឹងរបស់ដែកថែបទេ តើនោះជាអ្វី? ការឆ្លើយសំណួរនេះមានន័យថា ការពិនិត្យព័ត៌មានលម្អិត។ សំណួរនេះបង្កើតសំណួរពីរបន្ថែមទៀត៖ តើព័ត៌មានលម្អិតអ្វីខ្លះ ហើយជិតស្និទ្ធប៉ុណ្ណា?
ព័ត៌មានលម្អិតអំពីគ្រាប់ដែកដែលបង្កើតជាដែកថែបគឺជាចម្លើយដំបូង។ នៅពេលដែលដែកថែបត្រូវបានផលិតនៅរោងម៉ាស៊ីនកិនដែកបឋម វាមិនត្រជាក់ទៅជាប្លុកដ៏ធំមួយដែលមានលក្ខណៈពិសេសតែមួយនោះទេ។ នៅពេលដែលដែកថែបត្រជាក់ ម៉ូលេគុលដែកថែបរៀបចំជាលំនាំដដែលៗ (គ្រីស្តាល់) ស្រដៀងគ្នាទៅនឹងរបៀបដែលផ្កាព្រិលបង្កើត។ បន្ទាប់ពីគ្រីស្តាល់ត្រូវបានបង្កើតឡើង ពួកវាប្រមូលផ្តុំគ្នាជាក្រុមដែលហៅថាគ្រាប់ដែក។ នៅពេលដែលការត្រជាក់រីកចម្រើន គ្រាប់ដែកលូតលាស់ និងបង្កើតនៅទូទាំងសន្លឹក ឬចាន។ គ្រាប់ដែកឈប់លូតលាស់ នៅពេលដែលម៉ូលេគុលដែកថែបចុងក្រោយត្រូវបានស្រូបយកដោយគ្រាប់ដែក។ ទាំងអស់នេះកើតឡើងនៅកម្រិតមីក្រូទស្សន៍ ពីព្រោះគ្រាប់ដែកទំហំជាមធ្យមមានទទឹងប្រហែល 64 µ ឬ 0.0025 អ៊ីញ។ ខណៈពេលដែលគ្រាប់ដែកនីមួយៗមានលក្ខណៈស្រដៀងគ្នាទៅនឹងគ្រាប់ដែកបន្ទាប់ ពួកវាមិនដូចគ្នាទេ។ ពួកវាខុសគ្នាបន្តិចបន្តួចនៅក្នុងទំហំ ទិសដៅ និងមាតិកាកាបូន។ ចំណុចប្រទាក់រវាងគ្រាប់ដែកត្រូវបានគេហៅថា ព្រំដែនគ្រាប់ដែក។ នៅពេលដែលដែកថែបបរាជ័យ ឧទាហរណ៍ដោយសារតែស្នាមប្រេះអស់កម្លាំង វាមានទំនោរទៅរកការបរាជ័យតាមបណ្តោយព្រំដែនគ្រាប់ដែក។
តើអ្នកត្រូវមើលឆ្ងាយប៉ុណ្ណាដើម្បីឃើញគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលអាចសម្គាល់បាន? ការពង្រីក 100x ឬការមើលឃើញរបស់មនុស្ស 100x គឺគ្រប់គ្រាន់ហើយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គ្រាន់តែមើលដែកថែបដែលមិនទាន់កែច្នៃក្នុងកម្លាំង 100 ដងមិនបង្ហាញច្រើនទេ។ គំរូត្រូវបានរៀបចំដោយការប៉ូលាគំរូ និងឆ្លាក់លើផ្ទៃដោយអាស៊ីត (ជាធម្មតាអាស៊ីតនីទ្រីក និងអាល់កុល) ដែលហៅថា នីត្រូអេតាណុល។
វាគឺជាគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងបន្ទះឈើខាងក្នុងរបស់វា ដែលកំណត់ពីកម្លាំងប៉ះទង្គិច MYS, UTS និងការលាតសន្ធឹងដែលដែកថែបអាចទ្រាំទ្របានមុនពេលខូច។
ជំហានផលិតដែកថែប ដូចជាការរមូរដែកក្តៅ និងត្រជាក់ អនុវត្តភាពតានតឹងទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ដែក។ ប្រសិនបើពួកវាផ្លាស់ប្តូររូបរាងជាអចិន្ត្រៃយ៍ នេះមានន័យថាភាពតានតឹងធ្វើឱ្យគ្រាប់ដែកខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ជំហានដំណើរការផ្សេងទៀត ដូចជាការរមួលដែកទៅជារមូរ ការស្រាយវា និងការខូចទ្រង់ទ្រាយគ្រាប់ដែកតាមរយៈម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ (ដើម្បីបង្កើត និងកំណត់ទំហំបំពង់)។ ការទាញបំពង់ត្រជាក់លើម៉ាន់ឌ្រេលក៏ដាក់សម្ពាធលើសម្ភារៈផងដែរ ដូចជាជំហានផលិតដូចជាការបង្កើតចុង និងការពត់កោង។ ការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ដែកត្រូវបានគេហៅថា ការផ្លាស់ទីលំនៅ។
ជំហានខាងលើធ្វើឱ្យបាត់បង់ភាពបត់បែនរបស់ដែកថែប ដែលជាសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការទប់ទល់នឹងភាពតានតឹង tensile (ទាញបើក)។ ដែកថែបក្លាយទៅជាផុយស្រួយ ដែលមានន័យថាវាទំនងជាបាក់ប្រសិនបើអ្នកបន្តធ្វើការលើវា។ ការលាតសន្ធឹងគឺជាសមាសធាតុមួយនៃភាពបត់បែន (ភាពបង្ហាប់គឺជាសមាសធាតុមួយទៀត)។ វាជាការសំខាន់ដែលត្រូវយល់ថាការបរាជ័យភាគច្រើនកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលភាពតានតឹង tensile មិនមែនការបង្ហាប់ទេ។ ដែកថែបមានភាពធន់នឹងភាពតានតឹង tensile ដោយសារតែសមត្ថភាពលាតសន្ធឹងខ្ពស់របស់វា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដែកថែបងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយក្រោមភាពតានតឹងបង្ហាប់ - វាងាយនឹងបត់បែន - ដែលជាគុណសម្បត្តិមួយ។
បេតុងមានកម្លាំងបង្ហាប់ខ្ពស់ ប៉ុន្តែមានភាពបត់បែនទាបបើប្រៀបធៀបទៅនឹងបេតុង។ លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះគឺផ្ទុយពីលក្ខណៈសម្បត្តិដែកថែប។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលបេតុងដែលប្រើសម្រាប់ផ្លូវថ្នល់ អគារ និងចិញ្ចើមផ្លូវជារឿយៗត្រូវបានបំពាក់ដោយដែកគោល។ លទ្ធផលគឺជាផលិតផលដែលមានកម្លាំងនៃវត្ថុធាតុពីរយ៉ាង៖ ក្រោមភាពតានតឹង ដែកថែបមានភាពរឹងមាំ និងក្រោមសម្ពាធ បេតុងមានភាពរឹងមាំ។
ក្នុងអំឡុងពេលធ្វើការត្រជាក់ នៅពេលដែលភាពបត់បែននៃដែកថែបថយចុះ ភាពរឹងរបស់វាក៏កើនឡើង។ ម្យ៉ាងវិញទៀត វានឹងរឹង។ អាស្រ័យលើស្ថានភាព នេះអាចជាអត្ថប្រយោជន៍មួយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាអាចជាគុណវិបត្តិមួយ ដោយសារភាពរឹងត្រូវបានស្មើនឹងភាពផុយស្រួយ។ នោះគឺ នៅពេលដែលដែកថែបកាន់តែរឹង វាកាន់តែយឺត។ ដូច្នេះវាទំនងជាខូច។
ម្យ៉ាង​ទៀត ជំហាន​ដំណើរការ​នីមួយៗ​ប្រើប្រាស់​ភាព​បត់បែន​របស់​បំពង់​មួយ​ចំនួន។ វា​កាន់តែ​ពិបាក​នៅពេល​ដែល​ផ្នែក​ដំណើរការ ហើយ​ប្រសិនបើ​វា​រឹង​ពេក វា​គ្មាន​ប្រយោជន៍​ទេ។ ភាពរឹង​គឺជា​ភាពផុយស្រួយ ហើយ​បំពង់​ផុយស្រួយ​ទំនងជា​ខូច​នៅពេល​ប្រើប្រាស់។
តើអ្នកផលិតមានជម្រើសណាមួយក្នុងករណីនេះទេ? សរុបមក បាទ/ចាស៎។ ជម្រើសនោះគឺការដុតកម្តៅ ហើយខណៈពេលដែលវាមិនមែនជាវេទមន្តទាំងស្រុង វាជិតដល់វេទមន្តតាមដែលអ្នកអាចធ្វើបាន។
និយាយឱ្យសាមញ្ញទៅ ការដុតដែកលុបបំបាត់ផលប៉ះពាល់ទាំងអស់នៃភាពតានតឹងរាងកាយលើលោហៈ។ ដំណើរការនេះកំដៅលោហៈដល់សីតុណ្ហភាពបំបាត់ភាពតានតឹង ឬសីតុណ្ហភាពបង្កើតគ្រីស្តាល់ឡើងវិញ ដោយហេតុនេះលុបបំបាត់ការផ្លាស់ទីលំនៅ។ អាស្រ័យលើសីតុណ្ហភាព និងពេលវេលាជាក់លាក់ដែលប្រើក្នុងដំណើរការដុតដែក ដូច្នេះដំណើរការនេះស្តារភាពបត់បែនរបស់វាឡើងវិញខ្លះ ឬទាំងអស់។
ការដុតដែក និងការធ្វើឲ្យត្រជាក់ដែលគ្រប់គ្រងបានជួយជំរុញការលូតលាស់គ្រាប់ដែក។ នេះមានប្រយោជន៍ប្រសិនបើគោលដៅគឺដើម្បីកាត់បន្ថយភាពផុយស្រួយនៃវត្ថុធាតុ ប៉ុន្តែការលូតលាស់គ្រាប់ដែកដែលមិនបានគ្រប់គ្រងអាចធ្វើឲ្យលោហៈទន់ពេក ដែលធ្វើឲ្យវាមិនអាចប្រើបានសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែលបានគ្រោងទុក។ ការបញ្ឈប់ដំណើរការដុតដែកគឺជារឿងមួយទៀតដែលស្ទើរតែដូចវេទមន្ត។ ការពន្លត់នៅសីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងសារធាតុពន្លត់ត្រឹមត្រូវនៅពេលវេលាត្រឹមត្រូវនាំឲ្យដំណើរការនេះឈប់យ៉ាងរហ័សដើម្បីទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិស្តារឡើងវិញរបស់ដែកថែប។
តើយើងគួរលុបចោលការបញ្ជាក់អំពីភាពរឹងដែរឬទេ? ទេ។ លក្ខណៈរឹងមានតម្លៃជាចម្បងជាចំណុចយោងនៅពេលបញ្ជាក់បំពង់ដែក។ រង្វាស់មានប្រយោជន៍មួយ ភាពរឹងគឺជាលក្ខណៈមួយក្នុងចំណោមលក្ខណៈជាច្រើនដែលគួរតែត្រូវបានបញ្ជាក់នៅពេលបញ្ជាទិញសម្ភារៈបំពង់ ហើយត្រូវបានត្រួតពិនិត្យនៅពេលទទួលបាន (ហើយគួរតែត្រូវបានកត់ត្រាជាមួយនឹងការដឹកជញ្ជូននីមួយៗ)។ នៅពេលដែលការត្រួតពិនិត្យភាពរឹងគឺជាស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យ វាគួរតែមានតម្លៃមាត្រដ្ឋានសមស្រប និងជួរត្រួតពិនិត្យ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាមិនមែនជាការធ្វើតេស្តពិតប្រាកដសម្រាប់សម្ភារៈដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ (ទទួលយក ឬបដិសេធ) នោះទេ។ បន្ថែមពីលើភាពរឹង ក្រុមហ៊ុនផលិតគួរតែធ្វើតេស្តការដឹកជញ្ជូនម្តងម្កាល ដើម្បីកំណត់លក្ខណៈសម្បត្តិពាក់ព័ន្ធផ្សេងទៀត ដូចជា MYS, UTS ឬការលាតសន្ធឹងអប្បបរមា អាស្រ័យលើការអនុវត្តបំពង់។
Wynn H. Kearns is responsible for regional sales for Indiana Tube Corp., 2100 Lexington Road, Evansville, IN 47720, 812-424-9028, wkearns@indianatube.com, www.indianatube.com.
ទស្សនាវដ្តី Tube & Pipe បានក្លាយជាទស្សនាវដ្តីដំបូងគេដែលឧទ្ទិសដល់ការបម្រើឧស្សាហកម្មបំពង់ដែកក្នុងឆ្នាំ 1990។ សព្វថ្ងៃនេះ វានៅតែជាការបោះពុម្ពផ្សាយតែមួយគត់នៅអាមេរិកខាងជើងដែលឧទ្ទិសដល់ឧស្សាហកម្មនេះ ហើយបានក្លាយជាប្រភពព័ត៌មានដែលគួរឱ្យទុកចិត្តបំផុតសម្រាប់អ្នកជំនាញផ្នែកបំពង់។
ឥឡូវនេះ ជាមួយនឹងការចូលប្រើប្រាស់ពេញលេញទៅកាន់ការបោះពុម្ពឌីជីថលរបស់ The FABRICATOR ការចូលប្រើប្រាស់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃបានយ៉ាងងាយស្រួល។
ការបោះពុម្ពឌីជីថលរបស់ The Tube & Pipe Journal ឥឡូវនេះអាចចូលមើលបានពេញលេញ ដោយផ្តល់នូវការចូលប្រើប្រាស់ធនធានដ៏មានតម្លៃរបស់ឧស្សាហកម្មបានយ៉ាងងាយស្រួល។
សូមរីករាយជាមួយការចូលប្រើប្រាស់ពេញលេញទៅកាន់ STAMPING Journal កំណែឌីជីថល ដែលផ្តល់នូវវឌ្ឍនភាពបច្ចេកវិទ្យាចុងក្រោយបំផុត ការអនុវត្តល្អបំផុត និងព័ត៌មានឧស្សាហកម្មសម្រាប់ទីផ្សារបោះត្រាដែក។
សូមរីករាយជាមួយការចូលប្រើប្រាស់ពេញលេញទៅកាន់ The Additive Report កំណែឌីជីថល ដើម្បីស្វែងយល់ពីរបៀបដែលការផលិតបន្ថែមអាចប្រើប្រាស់ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ និងបង្កើនប្រាក់ចំណេញ។
ឥឡូវនេះ ជាមួយនឹងការចូលប្រើប្រាស់ពេញលេញទៅកាន់ការបោះពុម្ពឌីជីថលរបស់ The Fabricator en Español ការចូលប្រើប្រាស់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃបានយ៉ាងងាយស្រួល។