ໂປໂຕຄອນການທົດສອບຕ່າງໆ (Brinell, Rockwell, Vickers) ມີຂັ້ນຕອນສະເພາະສຳລັບໂຄງການທີ່ກຳລັງທົດສອບ. ການທົດສອບ Rockwell T ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການກວດສອບທໍ່ຝາຜະໜັງເບົາໂດຍການຕັດທໍ່ຕາມລວງຍາວ ແລະ ທົດສອບຝາຜະໜັງຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານໃນແທນທີ່ຈະເປັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກ.
ການສັ່ງຊື້ທໍ່ແມ່ນຄ້າຍຄືກັບການໄປທີ່ຕົວແທນຈຳໜ່າຍລົດ ແລະ ສັ່ງຊື້ລົດ ຫຼື ລົດບັນທຸກ. ໃນປະຈຸບັນ, ມີຫຼາຍທາງເລືອກທີ່ມີຢູ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ສາມາດປັບແຕ່ງລົດໄດ້ຫຼາຍວິທີ - ສີພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ, ຊຸດຕົກແຕ່ງພາຍໃນ, ຕົວເລືອກການອອກແບບພາຍນອກ, ຕົວເລືອກລະບົບສົ່ງກຳລັງ, ແລະ ລະບົບສຽງທີ່ເກືອບຈະທຽບເທົ່າກັບລະບົບຄວາມບັນເທີງໃນບ້ານ. ເມື່ອພິຈາລະນາເຖິງທາງເລືອກທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານອາດຈະບໍ່ພໍໃຈກັບລົດມາດຕະຖານທີ່ບໍ່ມີການຕົບແຕ່ງ.
ທໍ່ເຫຼັກກໍ່ເປັນແບບນັ້ນແຫຼະ. ມັນມີຫຼາຍພັນທາງເລືອກ ຫຼື ລາຍລະອຽດ. ນອກເໜືອໄປຈາກຂະໜາດ, ລາຍລະອຽດຍັງລະບຸຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ ແລະ ກົນຈັກຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຕໍ່າສຸດ (MYS), ຄວາມແຮງດຶງສູງສຸດ (UTS), ແລະ ການຍືດຕົວຕໍ່າສຸດກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຫຼາຍຄົນໃນອຸດສາຫະກໍາ - ວິສະວະກອນ, ຕົວແທນຊື້, ແລະ ຜູ້ຜະລິດ - ໃຊ້ຕົວອັກສອນຫຍໍ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຍອມຮັບທີ່ຕ້ອງການໃຊ້ທໍ່ເຊື່ອມ "ປົກກະຕິ" ແລະ ລະບຸພຽງແຕ່ລັກສະນະດຽວ: ຄວາມແຂງ.
ລອງສັ່ງຊື້ລົດຕາມລັກສະນະດຽວ (“ຂ້ອຍຕ້ອງການລົດທີ່ມີເກຍອັດຕະໂນມັດ”) ແລະເຈົ້າຈະບໍ່ໄປໄກເກີນໄປກັບພະນັກງານຂາຍ. ລາວຕ້ອງຕື່ມແບບຟອມສັ່ງຊື້ທີ່ມີຫຼາຍທາງເລືອກ. ທໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ນັ້ນ - ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ທໍ່ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້, ຜູ້ຜະລິດທໍ່ຕ້ອງການຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມນອກເໜືອໄປຈາກຄວາມແຂງ.
ຄວາມແຂງກາຍເປັນສິ່ງທົດແທນທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບສຳລັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກອື່ນໆໄດ້ແນວໃດ? ມັນອາດຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຜູ້ຜະລິດທໍ່. ເນື່ອງຈາກການທົດສອບຄວາມແຂງແມ່ນໄວ, ງ່າຍ, ແລະຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ມີລາຄາຖືກ, ຜູ້ຂາຍທໍ່ມັກໃຊ້ການທົດສອບຄວາມແຂງເພື່ອປຽບທຽບສອງທໍ່. ເພື່ອປະຕິບັດການທົດສອບຄວາມແຂງ, ສິ່ງທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການແມ່ນທໍ່ທີ່ມີຄວາມຍາວລຽບ ແລະ ຂາຕັ້ງທົດສອບ.
ຄວາມແຂງຂອງທໍ່ມີຄວາມສຳພັນກັນໄດ້ດີກັບ UTS, ແລະ ຕາມກົດລະບຽບທົ່ວໄປ, ເປີເຊັນ ຫຼື ຊ່ວງເປີເຊັນແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໃນການປະເມີນ MYS, ສະນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະເຫັນວ່າການທົດສອບຄວາມແຂງສາມາດເປັນຕົວແທນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຄຸນສົມບັດອື່ນໆໄດ້ແນວໃດ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການທົດສອບອື່ນໆແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ. ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບຄວາມແຂງໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ປະມານໜຶ່ງນາທີໃນເຄື່ອງຈັກດຽວ, MYS, UTS ແລະການທົດສອບການຍືດຕົວຕ້ອງການການກະກຽມຕົວຢ່າງ ແລະ ການລົງທຶນທີ່ສຳຄັນໃນອຸປະກອນຫ້ອງທົດລອງຂະໜາດໃຫຍ່. ເມື່ອປຽບທຽບ, ມັນໃຊ້ເວລາວິນາທີສຳລັບຜູ້ປະກອບການໂຮງງານທໍ່ເພື່ອປະຕິບັດການທົດສອບຄວາມແຂງ ແລະ ຊົ່ວໂມງສຳລັບຊ່າງເຕັກນິກໂລຫະມືອາຊີບເພື່ອປະຕິບັດການທົດສອບຄວາມດຶງ. ມັນບໍ່ຍາກທີ່ຈະປະຕິບັດການກວດສອບຄວາມແຂງ.
ນີ້ບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ຜະລິດທໍ່ທີ່ອອກແບບມາບໍ່ໄດ້ໃຊ້ການທົດສອບຄວາມແຂງ. ມັນປອດໄພທີ່ຈະເວົ້າວ່າຄົນສ່ວນໃຫຍ່ເຮັດ, ແຕ່ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາເຮັດການປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳ ແລະ ການປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊ້ຳໄດ້ໃນອຸປະກອນທົດສອບທັງໝົດຂອງພວກເຂົາ, ພວກເຂົາຮູ້ດີກ່ຽວກັບຂໍ້ຈຳກັດຂອງການທົດສອບ. ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ການປະເມີນຄວາມແຂງຂອງທໍ່ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ແຕ່ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ໃຊ້ມັນເພື່ອວັດແທກຄຸນສົມບັດຂອງທໍ່. ນີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ການທົດສອບຜ່ານ/ບໍ່ຜ່ານ.
ເປັນຫຍັງທ່ານຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງຮູ້ກ່ຽວກັບ MYS, UTS ແລະ ການຍືດຕົວຕໍ່າສຸດ? ພວກມັນຊີ້ບອກວ່າທໍ່ຈະປະພຶດຕົວແນວໃດໃນການປະກອບ.
MYS ແມ່ນແຮງຕໍ່າສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຜິດຮູບຖາວອນ. ຖ້າທ່ານພະຍາຍາມງໍລວດຊື່ (ເຊັ່ນ: ແຂວນເສື້ອ) ເລັກນ້ອຍ ແລະ ປ່ອຍແຮງກົດດັນ, ໜຶ່ງໃນສອງຢ່າງນີ້ຈະເກີດຂຶ້ນ: ມັນຈະກັບຄືນສູ່ສະພາບເດີມ (ຊື່) ຫຼື ມັນຈະຍັງຄົງງໍຢູ່. ຖ້າມັນຍັງຊື່ຢູ່, ທ່ານຍັງບໍ່ທັນຜ່ານ MYS. ຖ້າມັນຍັງງໍຢູ່, ທ່ານໄດ້ລື່ນມັນແລ້ວ.
ບັດນີ້, ໃຊ້ຄ້ອນໜີບເພື່ອໜີບທັງສອງສົ້ນຂອງສາຍໄຟ. ຖ້າທ່ານສາມາດຈີກສາຍໄຟອອກເປັນສອງສ່ວນ, ທ່ານກໍ່ເກີນ UTS ຂອງມັນແລ້ວ. ທ່ານໃຊ້ແຮງດຶງຫຼາຍ ແລະ ທ່ານມີສາຍໄຟສອງເສັ້ນເພື່ອສະແດງຄວາມພະຍາຍາມທີ່ເໜືອມະນຸດຂອງທ່ານ. ຖ້າຄວາມຍາວເດີມຂອງສາຍໄຟແມ່ນ 5 ນິ້ວ, ແລະ ຄວາມຍາວສອງເສັ້ນຫຼັງຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວລວມກັນເປັນ 6 ນິ້ວ, ສາຍໄຟຈະຖືກຍືດອອກ 1 ນິ້ວ, ຫຼື 20%. ການທົດສອບການຍືດຕົວຕົວຈິງແມ່ນວັດແທກພາຍໃນ 2 ນິ້ວຂອງຈຸດທີ່ລົ້ມເຫຼວ, ແຕ່ບໍ່ວ່າຈະເປັນແນວໃດກໍຕາມ - ແນວຄວາມຄິດຂອງສາຍດຶງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງ UTS.
ຕົວຢ່າງຮູບຖ່າຍກ້ອງຈຸລະທັດເຫຼັກກ້າຈຳເປັນຕ້ອງຖືກຕັດ, ຂັດ, ແລະ ແກະສະຫຼັກໂດຍໃຊ້ສານລະລາຍທີ່ມີກົດອ່ອນໆ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນກົດໄນຕຣິກ ແລະ ເຫຼົ້າ (ໄນໂຕຣເອທານອນ)) ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເມັດເຫຼັກສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້. ການຂະຫຍາຍ 100x ແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອກວດກາເມັດເຫຼັກກ້າ ແລະ ກຳນົດຂະໜາດຂອງເມັດ.
ຄວາມແຂງແມ່ນການທົດສອບວິທີທີ່ວັດສະດຸຕອບສະໜອງຕໍ່ກັບແຮງກະທົບ. ລອງນຶກພາບເບິ່ງການເອົາທໍ່ສັ້ນໆເຂົ້າໄປໃນຄີບທີ່ມີຄາງແຫຼມເປັນແຂ້ວເລື່ອຍ ແລະ ໝຸນຄີບໃຫ້ປິດ. ນອກເໜືອໄປຈາກການເຮັດໃຫ້ທໍ່ຮາບພຽງແລ້ວ, ຄາງແຫຼມຂອງຄີບຍັງເຮັດໃຫ້ຮອຍບຸບຢູ່ເທິງໜ້າຂອງທໍ່.
ນັ້ນແມ່ນວິທີການທົດສອບຄວາມແຂງ, ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນແບບຫຍາບຄາຍ. ການທົດສອບນີ້ມີຂະໜາດການກະທົບທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ແຮງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ໜ້າຜິວຜິດຮູບ, ສ້າງຮອຍແຫວ່ງ ຫຼື ຮອຍແຫວ່ງ. ຂະໜາດ ຫຼື ຄວາມເລິກຂອງຮອຍແຫວ່ງກຳນົດຄວາມແຂງຂອງໂລຫະ.
ສຳລັບການປະເມີນເຫຼັກກ້າ, ການທົດສອບຄວາມແຂງທົ່ວໄປແມ່ນ Brinell, Vickers, ແລະ Rockwell. ແຕ່ລະອັນມີຂະໜາດຂອງຕົນເອງ, ແລະບາງອັນມີວິທີການທົດສອບຫຼາຍຢ່າງ, ເຊັ່ນ Rockwell A, B, ແລະ C. ສຳລັບທໍ່ເຫຼັກກ້າ, ສະເພາະ ASTM A513 ອ້າງອີງເຖິງການທົດສອບ Rockwell B (ຫຍໍ້ເປັນ HRB ຫຼື RB). ການທົດສອບ Rockwell B ວັດແທກຄວາມແຕກຕ່າງໃນການເຈາະຂອງເຫຼັກກ້າໂດຍລູກບານເຫຼັກເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1/16 ນິ້ວລະຫວ່າງການໂຫຼດລ່ວງໜ້າຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ການໂຫຼດຂັ້ນຕົ້ນ 100 kgf. ຜົນໄດ້ຮັບທົ່ວໄປສຳລັບເຫຼັກກ້າອ່ອນມາດຕະຖານແມ່ນ HRB 60.
ນັກວິທະຍາສາດດ້ານວັດສະດຸຮູ້ວ່າຄວາມແຂງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບ UTS. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມແຂງທີ່ກຳນົດໃຫ້ສາມາດຄາດເດົາ UTS ໄດ້. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຜູ້ຜະລິດທໍ່ຮູ້ວ່າ MYS ແລະ UTS ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັນ. ສຳລັບທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ, MYS ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 70% ຫາ 85% ຂອງ UTS. ປະລິມານທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການຜະລິດທໍ່. ຄວາມແຂງຂອງ HRB 60 ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບ UTS 60,000 ປອນຕໍ່ຕາລາງນິ້ວ (PSI) ແລະ MYS 80%, ຫຼື 48,000 PSI.
ຂໍ້ກຳນົດທໍ່ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການຜະລິດທົ່ວໄປແມ່ນຄວາມແຂງສູງສຸດ. ນອກເໜືອໄປຈາກຂະໜາດ, ວິສະວະກອນຍັງມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບການລະບຸທໍ່ເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ (ERW) ພາຍໃນຂອບເຂດການເຮັດວຽກທີ່ດີ, ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມແຂງສູງສຸດທີ່ອາດຈະເປັນ HRB 60 ທີ່ຈະພົບໃນຮູບແຕ້ມສ່ວນປະກອບ. ການຕັດສິນໃຈນີ້ຢ່າງດຽວນຳໄປສູ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກສຸດທ້າຍຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງຄວາມແຂງເອງ.
ທຳອິດ, ຄວາມແຂງຂອງ HRB 60 ບໍ່ໄດ້ບອກພວກເຮົາຫຼາຍ. ການອ່ານ HRB 60 ແມ່ນຕົວເລກທີ່ບໍ່ມີມິຕິ. ວັດສະດຸທີ່ປະເມີນດ້ວຍ HRB 59 ແມ່ນອ່ອນກວ່າວັດສະດຸທີ່ທົດສອບດ້ວຍ HRB 60, ແລະ HRB 61 ແມ່ນແຂງກວ່າ HRB 60, ແຕ່ມັນເທົ່າໃດ? ມັນບໍ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ເຊັ່ນ: ປະລິມານ (ວັດແທກເປັນເດຊີເບວ), ແຮງບິດ (ວັດແທກເປັນປອນ-ຟຸດ), ຄວາມໄວ (ວັດແທກເປັນໄລຍະທາງທຽບກັບເວລາ), ຫຼື UTS (ວັດແທກເປັນປອນຕໍ່ຕາລາງນິ້ວ). ການອ່ານ HRB 60 ບໍ່ໄດ້ບອກພວກເຮົາຫຍັງສະເພາະ. ນີ້ແມ່ນຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ. ອັນທີສອງ, ການທົດສອບຄວາມແຂງບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳ ຫຼື ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້. ການປະເມີນສອງສະຖານທີ່ໃນຕົວຢ່າງທົດສອບ, ເຖິງແມ່ນວ່າສະຖານທີ່ທົດສອບຈະຢູ່ໃກ້ກັນ, ມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການອ່ານຄວາມແຂງ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ບັນຫານີ້ສັບສົນແມ່ນລັກສະນະຂອງການທົດສອບ. ຫຼັງຈາກຕຳແໜ່ງໄດ້ຖືກວັດແທກແລ້ວ, ມັນບໍ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ເປັນຄັ້ງທີສອງເພື່ອກວດສອບຜົນໄດ້ຮັບ. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳການທົດສອບແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້.
ນີ້ບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າການທົດສອບຄວາມແຂງແມ່ນບໍ່ສະດວກ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນເປັນຄູ່ມືທີ່ດີສຳລັບ UTS ຂອງວັດສະດຸ, ແລະມັນເປັນການທົດສອບທີ່ໄວ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລະບຸ, ການຊື້ ແລະ ການຜະລິດທໍ່ຄວນຮູ້ເຖິງຂໍ້ຈຳກັດຂອງມັນເປັນພາລາມິເຕີການທົດສອບ.
ເນື່ອງຈາກທໍ່ "ປົກກະຕິ" ບໍ່ໄດ້ຖືກກຳນົດໄວ້ຢ່າງຈະແຈ້ງ, ເມື່ອຕ້ອງການ, ຜູ້ຜະລິດທໍ່ມັກຈະຈຳກັດມັນລົງມາເປັນທໍ່ເຫຼັກ ແລະ ປະເພດທໍ່ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສອງຊະນິດທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ໃນ ASTM A513: 1008 ແລະ 1010. ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກກຳຈັດປະເພດທໍ່ອື່ນໆທັງໝົດແລ້ວ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນດ້ານຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງທໍ່ສອງປະເພດນີ້ແມ່ນເປີດກວ້າງ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ປະເພດທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງປະເພດໃດກໍ່ຕາມ.
ຕົວຢ່າງ, ທໍ່ຈະຖືກອະທິບາຍວ່າອ່ອນຖ້າ MYS ຕ່ຳ ແລະ ການຍືດຕົວສູງ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າມັນມີປະສິດທິພາບດີກວ່າໃນການດຶງ, ການງໍ ແລະ ການຕັ້ງຕົວກ່ວາທໍ່ທີ່ຖືກອະທິບາຍວ່າແຂງ, ເຊິ່ງມີ MYS ຂ້ອນຂ້າງສູງ ແລະ ການຍືດຕົວຕໍ່າ. ນີ້ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງລວດອ່ອນ ແລະ ລວດແຂງ, ເຊັ່ນ: ສາຍແຂວນເສື້ອ ແລະ ເຄື່ອງເຈາະ.
ການຍືດຕົວຂອງມັນເອງກໍ່ເປັນອີກປັດໄຈໜຶ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການນຳໃຊ້ທໍ່ທີ່ສຳຄັນ. ທໍ່ທີ່ມີການຍືດຕົວສູງສາມາດຕ້ານທານກັບແຮງດຶງໄດ້; ວັດສະດຸທີ່ມີການຍືດຕົວຕ່ຳຈະແຕກງ່າຍກວ່າ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງແບບຄວາມອິດເມື່ອຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຍືດຕົວບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບ UTS, ເຊິ່ງເປັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກດຽວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມແຂງ.
ເປັນຫຍັງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງທໍ່ຈຶ່ງແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ? ຫນ້າທໍາອິດ, ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ເຫຼັກກ້າແມ່ນສານລະລາຍທີ່ແຂງຂອງທາດເຫຼັກ ແລະ ຄາບອນ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ. ເພື່ອຄວາມງ່າຍດາຍ, ພວກເຮົາຈະຈັດການກັບອັດຕາສ່ວນຄາບອນຢູ່ທີ່ນີ້ເທົ່ານັ້ນ. ອະຕອມຄາບອນທົດແທນອະຕອມທາດເຫຼັກບາງອັນ, ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງຜລຶກຂອງເຫຼັກກ້າ. ASTM 1008 ແມ່ນຊັ້ນປະຖົມທີ່ກວມເອົາທັງໝົດທີ່ມີປະລິມານຄາບອນ 0% ຫາ 0.10%. ສູນແມ່ນຕົວເລກພິເສດຫຼາຍທີ່ຜະລິດຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກເມື່ອປະລິມານຄາບອນໃນເຫຼັກກ້າຕໍ່າຫຼາຍ. ASTM 1010 ລະບຸປະລິມານຄາບອນລະຫວ່າງ 0.08% ແລະ 0.13%. ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ໃຫຍ່ຫຼວງ, ແຕ່ພວກມັນໃຫຍ່ພໍທີ່ຈະສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງອັນໃຫຍ່ຫຼວງຢູ່ບ່ອນອື່ນ.
ອັນທີສອງ, ທໍ່ເຫຼັກສາມາດຜະລິດ ຫຼື ຜະລິດແລ້ວປຸງແຕ່ງໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຈັດຢ່າງ. ASTM A513 ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດທໍ່ ERW ລະບຸເຈັດປະເພດຄື:
ຖ້າສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງເຫຼັກກ້າ ແລະ ຂັ້ນຕອນການຜະລິດທໍ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າ, ມັນແມ່ນຫຍັງ? ການຕອບຄຳຖາມນີ້ໝາຍເຖິງການກວດສອບລາຍລະອຽດຢ່າງລະອຽດ. ຄຳຖາມນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຳຖາມອີກສອງຂໍ້ຄື: ລາຍລະອຽດອັນໃດ, ແລະ ໃກ້ຄຽງກັນແນວໃດ?
ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບເມັດທີ່ປະກອບເປັນເຫຼັກກ້າແມ່ນຄຳຕອບທຳອິດ. ເມື່ອເຫຼັກກ້າຖືກຜະລິດຢູ່ໂຮງງານເຫຼັກກ້າຂັ້ນຕົ້ນ, ມັນຈະບໍ່ເຢັນລົງເປັນກ້ອນໃຫຍ່ທີ່ມີລັກສະນະດຽວ. ເມື່ອເຫຼັກກ້າເຢັນລົງ, ໂມເລກຸນຂອງເຫຼັກກ້າຈະຈັດລຽງຮູບແບບຊ້ຳໆ (ຜລຶກ), ຄ້າຍຄືກັບວິທີທີ່ເກັດຫິມະເກີດຂຶ້ນ. ຫຼັງຈາກຜລຶກຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ພວກມັນລວມຕົວກັນເປັນກຸ່ມທີ່ເອີ້ນວ່າເມັດ. ເມື່ອຄວາມເຢັນລົງ, ເມັດຈະເຕີບໃຫຍ່ ແລະ ປະກອບຕົວທົ່ວແຜ່ນ ຫຼື ແຜ່ນ. ເມັດຈະຢຸດການເຕີບໂຕເມື່ອໂມເລກຸນເຫຼັກສຸດທ້າຍຖືກດູດຊຶມໂດຍເມັດ. ທັງໝົດນີ້ເກີດຂຶ້ນໃນລະດັບຈຸລະທັດ ເພາະວ່າເມັດເຫຼັກຂະໜາດສະເລ່ຍແມ່ນປະມານ 64 µ ຫຼື 0.0025 ນິ້ວກວ້າງ. ໃນຂະນະທີ່ເມັດແຕ່ລະເມັດຄ້າຍຄືກັບເມັດຕໍ່ໄປ, ພວກມັນບໍ່ຄືກັນ. ພວກມັນແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍໃນຂະໜາດ, ທິດທາງ ແລະ ປະລິມານຄາບອນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເມັດເອີ້ນວ່າຂອບເຂດເມັດ. ເມື່ອເຫຼັກກ້າລົ້ມເຫຼວ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນຍ້ອນຮອຍແຕກຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍ, ມັນມັກຈະລົ້ມເຫຼວຕາມຂອບເຂດເມັດ.
ເຈົ້າຕ້ອງເບິ່ງໄປໄກປານໃດຈຶ່ງຈະເຫັນເມັດພືດທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້? ການຂະຫຍາຍ 100 ເທົ່າ, ຫຼື ວິໄສທັດຂອງມະນຸດ 100 ເທົ່າ, ແມ່ນພຽງພໍແລ້ວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພຽງແຕ່ເບິ່ງເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍພະລັງງານ 100 ເທົ່າບໍ່ໄດ້ເປີດເຜີຍຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງຖືກກະກຽມໂດຍການຂັດຕົວຢ່າງ ແລະ ແກະສະຫຼັກໜ້າດິນດ້ວຍກົດ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນກົດໄນຕຣິກ ແລະ ເຫຼົ້າ) ທີ່ເອີ້ນວ່າ nitroethanol etchant.
ມັນແມ່ນເມັດພືດ ແລະ ຕາຂ່າຍພາຍໃນຂອງມັນທີ່ກຳນົດຄວາມແຮງຂອງການກະທົບ, MYS, UTS ແລະ ການຍືດຕົວທີ່ເຫຼັກກ້າສາມາດທົນໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ຂັ້ນຕອນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ເຊັ່ນ: ການມ້ວນເຫຼັກກ້າຮ້ອນ ແລະ ເຢັນ, ໃຊ້ຄວາມກົດດັນໃສ່ໂຄງສ້າງຂອງເມັດ; ຖ້າພວກມັນປ່ຽນຮູບຮ່າງຢ່າງຖາວອນ, ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຄວາມກົດດັນຈະເຮັດໃຫ້ເມັດເຫຼັກບິດເບືອນ. ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການມ້ວນເຫຼັກກ້າເປັນຂົດລວດ, ການມ້ວນມັນອອກ, ແລະ ການບິດເບືອນເມັດເຫຼັກກ້າຜ່ານໂຮງສີທໍ່ (ເພື່ອສ້າງ ແລະ ປັບຂະໜາດທໍ່). ການດຶງທໍ່ເຢັນໃສ່ແກນເຫຼັກກ້າຍັງສ້າງຄວາມກົດດັນໃສ່ວັດສະດຸ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂັ້ນຕອນການຜະລິດເຊັ່ນ: ການສ້າງປາຍ ແລະ ການງໍ. ການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຂອງເມັດເຫຼັກກ້າເອີ້ນວ່າການເຄື່ອນທີ່.
ຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງເຫຼັກຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນຈາກແຮງດຶງ (ດຶງເປີດ). ເຫຼັກຈະແຕກງ່າຍ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກຫັກຖ້າທ່ານຍັງເຮັດວຽກກ່ຽວກັບມັນຢູ່ເລື້ອຍໆ. ການຍືດຕົວແມ່ນອົງປະກອບໜຶ່ງຂອງຄວາມຍືດຍຸ່ນ (ການບີບອັດແມ່ນອີກອົງປະກອບໜຶ່ງ). ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວ່າຄວາມລົ້ມເຫຼວສ່ວນຫຼາຍມັກເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຄວາມກົດດັນຈາກແຮງດຶງ, ບໍ່ແມ່ນການບີບອັດ. ເຫຼັກມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຈາກແຮງດຶງຫຼາຍເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຍືດຕົວທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫຼັກຈະຜິດຮູບໄດ້ງ່າຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຈາກແຮງບີບອັດ - ມັນມີຄວາມຍືດຍຸ່ນ - ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບ.
ຄອນກີດມີຄວາມແຂງແຮງສູງແຕ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕ່ຳເມື່ອທຽບກັບຄອນກີດ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກົງກັນຂ້າມກັບເຫຼັກ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຄອນກີດທີ່ໃຊ້ສຳລັບຖະໜົນຫົນທາງ, ອາຄານ ແລະ ທາງຍ່າງມັກຈະຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຫຼັກເສີມ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງສອງວັດສະດຸຄື: ພາຍໃຕ້ຄວາມຕຶງຄຽດ, ເຫຼັກຈະແຂງແຮງ, ແລະ ພາຍໃຕ້ຄວາມດັນ, ຄອນກີດ.
ໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກເຢັນ, ເມື່ອຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຫຼັກຫຼຸດລົງ, ຄວາມແຂງຂອງມັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ເວົ້າອີກຢ່າງໜຶ່ງ, ມັນຈະແຂງຕົວ. ອີງຕາມສະຖານະການ, ນີ້ອາດຈະເປັນຜົນປະໂຫຍດ; ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນອາດຈະເປັນຂໍ້ເສຍປຽບເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແມ່ນເທົ່າກັບຄວາມແຕກຫັກງ່າຍ. ນັ້ນຄື, ເມື່ອເຫຼັກແຂງຂຶ້ນ, ມັນຈະກາຍເປັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໜ້ອຍລົງ; ດັ່ງນັ້ນ, ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະລົ້ມເຫຼວຫຼາຍຂຶ້ນ.
ເວົ້າອີກຢ່າງໜຶ່ງ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຈະໃຊ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງທໍ່ບາງສ່ວນ. ມັນຈະແຂງຂຶ້ນເມື່ອຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກ, ແລະຖ້າມັນແຂງເກີນໄປມັນກໍ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ຄວາມແຂງແມ່ນຄວາມແຕກຫັກງ່າຍ, ແລະທໍ່ທີ່ແຕກຫັກງ່າຍມັກຈະລົ້ມເຫຼວເມື່ອນຳໃຊ້.
ຜູ້ຜະລິດມີທາງເລືອກໃດໆໃນກໍລະນີນີ້ບໍ? ສະຫຼຸບແລ້ວ, ແມ່ນແລ້ວ. ທາງເລືອກນັ້ນແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະໃນຂະນະທີ່ມັນບໍ່ແມ່ນວິທີທີ່ມະຫັດສະຈັນ, ແຕ່ມັນກໍ່ໃກ້ຄຽງກັບວິທີທີ່ມະຫັດສະຈັນທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້.
ໃນແງ່ມຸມຂອງຄົນທົ່ວໄປ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ annealing ຈະລົບລ້າງຜົນກະທົບທັງໝົດຂອງຄວາມກົດດັນທາງກາຍະພາບຕໍ່ໂລຫະ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະຮ້ອນຂຶ້ນຈົນເຖິງອຸນຫະພູມບັນເທົາຄວາມກົດດັນ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງຄືນໃໝ່, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງລົບລ້າງການເຄື່ອນທີ່. ອີງຕາມອຸນຫະພູມ ແລະ ເວລາທີ່ນຳໃຊ້ໃນຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຈຶ່ງຟື້ນຟູຄວາມຍືດຫຍຸ່ນບາງສ່ວນ ຫຼື ທັງໝົດຂອງມັນ.
ການອົບແຫ້ງ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນຊ່ວຍສົ່ງເສີມການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເມັດພືດ. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດຖ້າເປົ້າໝາຍແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຫັກງ່າຍຂອງວັດສະດຸ, ແຕ່ການເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ໂລຫະອ່ອນລົງຫຼາຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຕາມຈຸດປະສົງ. ການຢຸດຂະບວນການອົບແຫ້ງແມ່ນອີກສິ່ງໜຶ່ງທີ່ເກືອບມະຫັດສະຈັນ. ການດັບຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມດ້ວຍສານດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຢຸດຢ່າງໄວວາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດການຟື້ນຟູຂອງເຫຼັກ.
ພວກເຮົາຄວນຍົກເລີກຂໍ້ກຳນົດຄວາມແຂງບໍ? ບໍ່. ຄຸນລັກສະນະຄວາມແຂງແມ່ນມີຄຸນຄ່າຕົ້ນຕໍເປັນຈຸດອ້າງອີງເມື່ອລະບຸທໍ່ເຫຼັກ. ມາດຕະການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ຄວາມແຂງແມ່ນໜຶ່ງໃນຫຼາຍລັກສະນະທີ່ຄວນລະບຸໄວ້ເມື່ອສັ່ງຊື້ວັດສະດຸທໍ່ ແລະ ກວດສອບເມື່ອໄດ້ຮັບ (ແລະ ຄວນບັນທຶກໄວ້ໃນແຕ່ລະການຂົນສົ່ງ). ເມື່ອການກວດກາຄວາມແຂງເປັນມາດຕະຖານການກວດກາ, ມັນຄວນມີຄ່າຂະໜາດ ແລະ ຂອບເຂດການຄວບຄຸມທີ່ເໝາະສົມ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນບໍ່ແມ່ນການທົດສອບທີ່ແທ້ຈິງສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນວຸດທິ (ຍອມຮັບ ຫຼື ປະຕິເສດ). ນອກເໜືອໄປຈາກຄວາມແຂງ, ຜູ້ຜະລິດຄວນທົດສອບການຂົນສົ່ງເປັນບາງຄັ້ງຄາວເພື່ອກຳນົດຄຸນສົມບັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆ, ເຊັ່ນ MYS, UTS, ຫຼື ການຍືດຕົວຕໍ່າສຸດ, ຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້ຂອງທໍ່.
Wynn H. Kearns is responsible for regional sales for Indiana Tube Corp., 2100 Lexington Road, Evansville, IN 47720, 812-424-9028, wkearns@indianatube.com, www.indianatube.com.
ວາລະສານ Tube & Pipe ໄດ້ກາຍເປັນວາລະສານສະບັບທຳອິດທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອຮັບໃຊ້ອຸດສາຫະກຳທໍ່ໂລຫະໃນປີ 1990. ປະຈຸບັນ, ມັນຍັງຄົງເປັນສິ່ງພິມດຽວໃນອາເມລິກາເໜືອທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອອຸດສາຫະກຳ ແລະ ໄດ້ກາຍເປັນແຫຼ່ງຂໍ້ມູນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດສຳລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານທໍ່.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The FABRICATOR ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນແລ້ວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ STAMPING Journal ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງສະໜອງຄວາມກ້າວໜ້າທາງເທັກໂນໂລຢີລ່າສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຂ່າວອຸດສາຫະກຳສຳລັບຕະຫຼາດປະທັບໂລຫະ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Additive Report ຢ່າງຄົບຖ້ວນ ເພື່ອຮຽນຮູ້ວິທີການຜະລິດແບບເພີ່ມເຕີມເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານ ແລະ ເພີ່ມຜົນກຳໄລ.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Fabricator en Español ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.