Rijs. 1. Ynspeksjemetoade foar it produsearjen fan lasnaden fan roestfrij stiel: dûbele 2D-matrixassemblage yn TRL-modus.

Koades, noarmen en metoaden binne evoluearre om it gebrûk fan phased array ultrasone testen (PAUT) mooglik te meitsjen ynstee fan RT foar it testen fan austenityske lassen. Earst breed brûkt yn kearnsintrales hast 15 jier lyn, hat it gebrûk fan dûbele (2D) array sensor assemblys him ferspraat nei de oalje- en gasyndustry en oare yndustryen dêr't rappe, betroubere en feilige ynspeksje fan austenityske lassen mei hege ferswakking fereaske is.
De nijste draachbere phased array-apparaten binne foarsjoen fan krêftige ynboude software wêrmei jo fluch en effisjint 2D-matrixarray-scans kinne ynstelle, ynsette en ynterpretearje sûnder dat jo fokuswetbestannen hoege te ymportearjen dy't makke binne mei eksterne rekkenmasines of systemen foar ôfstânsbetsjinning mei help fan avansearre software foar PC.
Tsjintwurdich biede ynspeksjetechnologyen basearre op 2D-array-transducers superieure mooglikheden foar it opspoaren fan omtrek- en axiale defekten yn roestfrij stiel en oare metalen lassen. De standerdisearre 2D dûbele matrixkonfiguraasje kin it ynspeksjevolume fan roestfrij stielen lassen effektyf dekke en kin flak- en bulkdefekten opspoare.
Ultrasone ynspeksjeprosedueres omfetsje typysk dûbele arrays fan twadiminsjonale matriksen pleatst op ferfangbere wigfoarmige komponinten wêrfan de kontoeren oerienkomme mei de bûtenste diameter fan 'e komponint yn kwestje. Brûk lege frekwinsjes - 1,5 MHz foar ferskillende metalen lassen en oare ferswakkingsreducerende materialen, 2 MHz oant 3,5 MHz foar unifoarme smeide roestfrij stielen substraten en lassen.
De dûbele T/R-konfiguraasje (stjoere/ûntfange) biedt de folgjende foardielen: gjin "deade sône" tichtby it oerflak, eliminaasje fan "fantoomecho's" feroarsake troch ynterne refleksjes yn 'e wig, en úteinlik bettere gefoelichheid en signaal-rûsferhâlding (ferhâlding signaal/rûs). ruisfiguer) troch de konvolúsje fan 'e T- en R-stralen.
Litte wy ris sjen nei de PA UT-metoade foar it kontrolearjen fan de fabrikaazje fan austenityske roestfrij stielen lassen.
By it útfieren fan produksjekontrôle moat de kontrôle, ynstee fan RT, it folume fan 'e lasnaad en de hiele wanddikte fan 'e waarmte-beynfloede sône dekke. Yn 'e measte gefallen sil de soldeerkap op syn plak wêze. By lassen fan koalstofstiel wurdt it oanrikkemandearre om skuorweagen te brûken om it kontroleare folume oan beide kanten te sonisearjen, wylst de lêste heale weach meastentiids brûkt wurdt om spegeljende refleksjes te krijen fan defekten op 'e laskant.
By legere frekwinsjes kin in ferlykbere skuorweachmetoade brûkt wurde om de proksimale helling fan roestfrij stielen lassen te testen, mar is net betrouber foar testen troch austenitysk lasmateriaal. Derneist is der foar de saneamde CRA-lassen in korrosjebestendige legearingcoating op 'e binnendiameter fan' e koalstofstielpiip, en de lêste helte fan 'e triedjumper fan' e dwersbalke kin net effektyf brûkt wurde.
Litte wy ris sjen nei metoaden foar it opspoaren fan stekproeven mei in draachber UT-ynstrumint en software, lykas te sjen is yn figuer 1.
Dual 2D array transducers dy't P-golf brutsen strielen produsearje fan 30 oant 85 graden dy't brûkt wurde kinne foar folsleine folumedekking. Foar wanddikten fan 15 oant 50 mm wurde frekwinsjes fan 1,5 oant 2,25 MHz geskikt achte, ôfhinklik fan 'e demping fan it substraat.
Troch it optimalisearjen fan 'e wighoek en konfiguraasje fan 'e array-sonde-eleminten, kin in breed oanbod fan refraktive hoekescans effisjint generearre wurde sûnder assosjearre sydlobben (Fig. 2). De foetôfdruk fan it wigknooppunt yn it ynfalsflak wurdt minimalisearre, wêrtroch't it útgongspunt fan 'e striel sa ticht mooglik by de las leit.
De prestaasjes fan in standert 2.25 MHz 10 x 3 dûbele array-array yn TRL-modus waarden evaluearre op in lasnaad fan roestfrij stiel 304 mei in wanddikte fan 25 mm. De testmonsters hienen in typyske V-foarmige helling en in "lykas-lassen" oerflakkondysje en befette echte en goed dokumintearre lasdefekten parallel oan de las.
Rice. 3. Kombineare phased array-gegevens foar in standert 2,25 MHz 10 x 3 Dual Array (TRL) array op in lasnaad fan 304 roestfrij stielen plaat.
Op fig. 3 binne ôfbyldings te sjen fan 'e kombineare PAR-gegevens foar alle brekkingshoeken (fan 30° oant 85° LW) lâns de hiele lingte fan 'e lasnaad. De gegevensakwisysje waard útfierd op in leech fersterkingsnivo om sêding fan heechreflektearjende defekten te foarkommen. 16-bit gegevensresolúsje makket passende sêfte fersterkingsynstellingen mooglik foar ferskate soarten defekten. De ynterpretaasje fan gegevens kin fasilitearre wurde troch de projeksjesluter goed te pleatsen.
In ôfbylding fan in inkele defekt makke mei deselde gearfoege dataset wurdt werjûn yn figuer 4. Kontrolearje it resultaat:
As jo ​​de plug net foar de ynspeksje fuortsmite wolle, kin in oare ynspeksjemetoade brûkt wurde om axiale (dwars) skuorren yn piiplassen te detektearjen: in inkele array-array-sonde kin brûkt wurde yn puls-echo-modus om de lasprop te "kanteljen". Lûdsstriel fan ûnderen Om't de lûdsstriel him benammen yn it substraat ferspriedt, kinne skuorweagen betrouber defekten oan 'e tichtste kant fan' e las detektearje.
Ideaallik moatte lassen yn fjouwer strielrjochtingen ynspektearre wurde (figuer 5) en fereaskje twa symmetryske wiggen dy't fan tsjinoerstelde rjochtingen ynspektearre wurde, mei de klok mei en tsjin de klok yn. Ofhinklik fan 'e frekwinsje en grutte fan' e yndividuele eleminten fan 'e array, kin de wig-assemblage optimalisearre wurde om brekkingshoeken fan 40° oant 65° te krijen relatyf oan 'e rjochting fan' e scan-as. Mear as 50 strielen falle op elke syksel. In ferfine US PA-ynstrumint mei in ynboude rekkenmasine kin maklik omgean mei de definysje fan sets fokuswetten mei ferskillende skewingen, lykas werjûn yn figuer 6.
Gewoanlik wurdt in twa-linige sekwinsje fan kontrôles brûkt om de hoemannichte fan in kontrôle folslein te dekken. De aksiale posysjes fan 'e twa scanlinen wurde bepaald út 'e dikte fan 'e piip en de breedte fan 'e laspunt. De earste scanline rint sa ticht mooglik by de râne fan 'e las, wêrtroch't defekten oan 'e woartel fan 'e las ûntbleate wurde, en de twadde scanline foltôget de dekking fan 'e HAZ. It basisgebiet fan it sondeknooppunt sil optimalisearre wurde, sadat it útgongspunt fan 'e striel sa ticht mooglik by de tean fan 'e kroan is sûnder wichtige ynterne refleksjes yn 'e wig.
Dizze ynspeksjemetoade is tige effektyf bliken te wêzen yn it opspoaren fan ferkeard rjochte aksiale defekten. Fig. 7 lit in phased array-ôfbylding sjen dy't makke is op in aksiale barst yn in lasnaad fan roestfrij stiel: defekten waarden fûn by ferskate hellingshoeken en in hege SNR koe waarnommen wurde.
Figuer 7: Kombineare phased array-gegevens foar aksiale skuorren yn lassen fan roestfrij stiel (ferskate SW-hoeken en hellingen): konvinsjonele projeksje (lofts) en poalprojeksje (rjochts).
De foardielen fan avansearre PA UT as alternatyf foar radiografy bliuwe oandacht krije yn 'e oalje- en gassektor, enerzjyopwekking, produksje en oare yndustryen dy't fertrouwe op betroubere ynspeksje fan austenityske lassen. Likegoed bliuwe folslein yntegreare PA UT-ynstruminten, krêftige firmware en 2D-array-sondes dizze ynspeksjes kosteneffektiver en effisjinter meitsje.
Guy Maes is direkteur fan ferkeap by Zetec foar UT. Mear as 25 jier ûnderfining yn 'e ûntwikkeling en ymplemintaasje fan avansearre echografiemetoaden, kompetinsjebeoardieling en softwareûntwikkeling. Foar mear ynformaasje, skilje (425) 974-2700 of besykje www.zetec.com.
Sponsore ynhâld is in spesjale betelle seksje wêryn yndustrybedriuwen kwaliteitsfolle, ûnpartidige, net-kommersjele ynhâld leverje oer ûnderwerpen dy't fan belang binne foar in kwaliteitspublyk. Alle sponsore ynhâld wurdt levere troch reklamebedriuwen. Ynteressearre yn dielname oan ús sponsore ynhâldseksje? Nim dan kontakt op mei jo lokale fertsjintwurdiger.
Omdat problemen faak oan it ljocht komme tidens regeljouwingsbeoardielingen, is it wichtiger as ea om de prinsipes fan feroaringsbehear te begripen. Dizze webinar besprekt de algemiene prinsipes fan feroaringsbehear, de rol dêrfan as in kaaikomponint fan in kwaliteitsbehearsysteem (QMS), en de relaasje dêrfan mei oare wichtige kwaliteitsfersekeringsprosessen lykas korrektive/previntive aksje (CARA) en training.
Doch mei oan ús ûndersyk om te learen hoe't 3D-metrologyoplossingen ûnôfhinklike ûntwerpers en fabrikanten mear kontrôle- en mobiliteitsmooglikheden jouwe om oan har mjitbehoeften te foldwaan, wylst se har mooglikheden mei 75% ferheegje. Yn 'e rappe merk fan hjoed moat jo bedriuw by steat wêze om gebrûk te meitsjen fan baanbrekkende technology om de kompleksiteit fan automatisearring te eliminearjen, de workflow te ferbetterjen en de produktiviteit te ferheegjen.
Dien in oanfraach foar in offerte (RFP) yn by de leveransier fan jo kar en klik op de knop mei details oer jo behoeften.