Düyü. 1. Paslanmayan Polad Qaynaq İstehsalının Yoxlanılması Metodu: TRL Rejimində İkiqat 2D Matris Yığımı.

Kodlar, standartlar və metodlar austenitik qaynaqların sınaqdan keçirilməsi üçün RT əvəzinə mərhələli ultrasəs testindən (PAUT) istifadə etməyə imkan verən şəkildə inkişaf etmişdir. Təxminən 15 il əvvəl ilk dəfə nüvə elektrik stansiyalarında geniş istifadə edilən ikili (2D) sensor qurğularının istifadəsi yüksək zəifləməli austenitik qaynaqların sürətli, etibarlı və təhlükəsiz yoxlanılmasının tələb olunduğu neft-qaz və digər sənaye sahələrinə yayılmışdır.
Ən son portativ fazalı massiv cihazları, qabaqcıl proqram təminatından istifadə edərək xarici kalkulyatorlar və ya uzaqdan idarəetmə sistemləri ilə yaradılmış fokus hüquq fayllarını idxal etmədən 2D matris massiv skanlarını tez və səmərəli şəkildə qurmağa, yerləşdirməyə və şərh etməyə imkan verən güclü daxili proqram təminatı ilə təchiz olunmuşdur. PC üçün proqram təminatı.
Bu gün 2D massiv çeviricilərinə əsaslanan yoxlama texnologiyaları paslanmayan poladda və fərqli metal qaynaqlarda girintini və ox qüsurlarını aşkar etmək üçün üstün imkanlar təmin edir. Standartlaşdırılmış 2D ikili matris konfiqurasiyası paslanmayan polad qaynaqlarının yoxlama həcmini effektiv şəkildə əhatə edə və düz və toplu qüsurları aşkar edə bilər.
Ultrasəs müayinəsi prosedurları, adətən, konturları nəzərdən keçirilən komponentin xarici diametrinə uyğun olan dəyişdirilə bilən paz şəkilli komponentlərə yerləşdirilmiş iki ölçülü matrislərin ikiqat massivlərini əhatə edir. Aşağı tezliklərdən istifadə edin - fərqli metal qaynaqlar və digər zəifləməni azaldan materiallar üçün 1,5 MHz, vahid döymə paslanmayan polad substratlar və qaynaqlar üçün 2 MHz-dən 3,5 MHz-ə qədər.
İkiqat T/R konfiqurasiyası (ötürmə/qəbul) aşağıdakı üstünlükləri təklif edir: səthə yaxın "ölü zona"nın olmaması, pazda daxili əks olunmaların yaratdığı "fantom əks-sədalarının" aradan qaldırılması və nəticədə T və R şüalarının burulması səbəbindən daha yaxşı həssaslıq və siqnal-səs-küy nisbəti (siqnal/səs-küy nisbəti). səs-küy rəqəmi) ).
Gəlin austenitik paslanmayan polad qaynaqlarının istehsalını idarə etmək üçün PA UT metoduna nəzər salaq.
İstehsal nəzarəti aparılarkən, RT əvəzinə, nəzarət qaynağın həcmini və istiliyə məruz qalan zonanın bütün divar qalınlığını əhatə etməlidir. Əksər hallarda lehim qapağı yerində olacaq. Karbon polad qaynaqlarında, hər iki tərəfdən idarə olunan həcmi ultrasəslə ifadə etmək üçün kəsmə dalğalarından istifadə etmək tövsiyə olunur, son yarım dalğa isə adətən qaynaq əyriliyindəki qüsurlardan güzgü əks olunmaları əldə etmək üçün istifadə olunur.
Aşağı tezliklərdə oxşar kəsmə dalğası metodu paslanmayan polad qaynaqlarının proksimal əyriliyini sınaqdan keçirmək üçün istifadə edilə bilər, lakin austenitik qaynaq materialı vasitəsilə sınaqdan keçirmək üçün etibarlı deyil. Bundan əlavə, sözdə CRA qaynaqları üçün karbon polad borunun daxili diametrində korroziyaya davamlı ərinti örtüyü var və çarpaz şüanın tel keçidinin son yarısı effektiv şəkildə istifadə edilə bilməz.
Şəkil 1-də göstərildiyi kimi, portativ UT cihazı və proqram təminatından istifadə edərək nümunə aşkarlama metodlarına nəzər salaq.
Tam həcm əhatəsi üçün istifadə edilə bilən 30-85 dərəcə P-dalğalı sınmış şüalar istehsal edən ikili 2D massiv ötürücülər. 15-50 mm divar qalınlığı üçün substratın zəifləməsindən asılı olaraq 1,5-2,25 MHz tezliklər uyğun hesab olunur.
Massiv zond elementlərinin paz bucağını və konfiqurasiyasını optimallaşdırmaqla, əlaqəli yan paylar olmadan geniş refraktiv bucaq skanlamaları səmərəli şəkildə yaradıla bilər (Şəkil 2). Paz düyününün düşmə müstəvisindəki izi minimuma endirilir və bu da şüa çıxış nöqtəsinin qaynağa mümkün qədər yaxın yerləşməsinə imkan verir.
TRL rejimində standart 2.25 MHz 10 x 3 ikili massiv massivinin performansı 25 mm divar qalınlığı 304 paslanmayan polad lövhə qaynağı üzərində qiymətləndirildi. Test nümunələri tipik V formalı yamaca və "qaynaq kimi" səth vəziyyətinə malik idi və qaynağa paralel olaraq real və yaxşı sənədləşdirilmiş qaynaq qüsurlarını ehtiva edirdi.
3. 304 paslanmayan polad lövhə qaynağı üzərində standart 2.25 MHz 10 x 3 İkiqat Array (TRL) array üçün birləşdirilmiş fazalı array məlumatları.
Şəkil 3-də qaynaq tikişinin bütün uzunluğu boyunca bütün qırılma bucaqları (30°-dən 85° LW-yə qədər) üçün birləşdirilmiş PAR məlumatlarının təsvirləri göstərilir. Yüksək əks etdirici qüsurların doymasının qarşısını almaq üçün məlumatların toplanması aşağı qazanc səviyyəsində aparılmışdır. 16 bitlik məlumat qətnaməsi müxtəlif növ qüsurlar üçün müvafiq yumşaq qazanc parametrlərinə imkan verir. Proyeksiya deklanşörünün düzgün yerləşdirilməsi məlumatların interpretasiyasını asanlaşdıra bilər.
Eyni birləşdirilmiş məlumat dəstindən istifadə edərək yaradılmış tək bir qüsurun təsviri Şəkil 4-də göstərilmişdir. Nəticəni yoxlayın:
Yoxlamadan əvvəl tıxacı çıxarmaq istəmirsinizsə, boru qaynaqlarında ox (eninə) çatları aşkar etmək üçün başqa bir yoxlama metodundan istifadə etmək olar: qaynaq tıxacını "əymək" üçün impuls əks-sədası rejimində tək massiv massiv zondu istifadə edilə bilər. Səs şüası aşağıdan Səs şüası əsasən substratda yayıldığı üçün kəsmə dalğaları qaynağın yaxın tərəfindəki qüsurları etibarlı şəkildə aşkar edə bilər.
İdeal olaraq, qaynaqlar dörd şüa istiqamətində yoxlanılmalı (Şəkil 5) və əks istiqamətlərdən, saat əqrəbi istiqamətində və əks istiqamətdə iki simmetrik pazın yoxlanılmasını tələb edir. Massivin fərdi elementlərinin tezliyindən və ölçüsündən asılı olaraq, paz yığımı skan oxunun istiqamətinə nisbətən 40°-dən 65°-yə qədər qırılma bucaqları əldə etmək üçün optimallaşdırıla bilər. Hər axtarış hücrəsinə 50-dən çox şüa düşür. Daxili kalkulyatoru olan mürəkkəb ABŞ PA cihazı, Şəkil 6-da göstərildiyi kimi, müxtəlif əyriliklərlə fokuslanma qanunları dəstlərinin tərifini asanlıqla həll edə bilər.
Adətən, yoxlama miqdarını tam əhatə etmək üçün iki sətirlik yoxlama ardıcıllığı istifadə olunur. İki skan xəttinin ox mövqeləri borunun qalınlığından və qaynaq ucunun enindən müəyyən edilir. Birinci skan xətti qaynağın kənarına mümkün qədər yaxın uzanır və qaynağın kökündə yerləşən qüsurları aşkar edir, ikinci skan xətti isə HAZ-ın örtülməsini tamamlayır. Zond düyününün əsas sahəsi, şüa çıxış nöqtəsinin pazda əhəmiyyətli daxili əks olunmalar olmadan tacın ucuna mümkün qədər yaxın olması üçün optimallaşdırılacaq.
Bu yoxlama metodunun səhv istiqamətlənmiş ox qüsurlarının aşkarlanmasında çox təsirli olduğu aşkar edilmişdir. Şəkil 7-də paslanmayan polad qaynaqdakı ox çatında çəkilmiş mərhələli massiv təsviri göstərilir: müxtəlif meyl bucaqlarında qüsurlar aşkar edilmişdir və yüksək SNR müşahidə edilə bilər.
Şəkil 7: Paslanmayan polad qaynaqda oxlu çatlar üçün birləşdirilmiş fazalı massiv məlumatları (müxtəlif SW bucaqları və meylləri): ənənəvi proyeksiya (solda) və qütb proyeksiyası (sağda).
Radioqrafiyaya alternativ olaraq qabaqcıl PA UT-nin faydaları neft və qaz, enerji istehsalı, istehsal və austenitik qaynaqların etibarlı yoxlanılmasına əsaslanan digər sahələrdə diqqəti cəlb etməyə davam edir. Eynilə, tam inteqrasiya olunmuş PA UT cihazları, güclü proqram təminatı və 2D massiv zondları bu yoxlamaları daha səmərəli və səmərəli etməyə davam edir.
Qay Maes Zetec şirkətinin UT üzrə satış direktorudur. Qabaqcıl ultrasəs metodlarının hazırlanması və tətbiqi, səriştəliliyin qiymətləndirilməsi və proqram təminatının hazırlanması sahəsində 25 ildən çox təcrübəyə malikdir. Daha ətraflı məlumat üçün (425) 974-2700 nömrəsinə zəng edin və ya www.zetec.com saytına daxil olun.
Sponsorlu məzmun, sənaye şirkətlərinin keyfiyyətli auditoriyanı maraqlandıran mövzularda keyfiyyətli, qərəzsiz, qeyri-kommersiya məzmunu təqdim etdiyi xüsusi ödənişli bölmədir. Bütün sponsorlu məzmun reklam şirkətləri tərəfindən təmin edilir. Sponsorlu məzmun bölməmizdə iştirak etmək istəyirsiniz? Yerli nümayəndənizlə əlaqə saxlayın.
Məsələlər tez-tez tənzimləyici yoxlamalar zamanı üzə çıxdığı üçün dəyişikliklərin idarə edilməsi prinsiplərini anlamaq indiyə qədər olduğundan daha vacibdir. Bu vebinarda dəyişikliklərin idarə edilməsinin ümumi prinsipləri, keyfiyyət idarəetmə sisteminin (KMS) əsas komponenti kimi rolu və düzəldici/profilaktik tədbirlər (CARA) və təlim kimi digər əsas keyfiyyət təminatı prosesləri ilə əlaqəsi müzakirə olunur.
3D metrologiya həllərinin müstəqil dizaynerlərə və istehsalçılara ölçmə ehtiyaclarını ödəmək üçün daha çox idarəetmə mobilliyi verdiyini və eyni zamanda imkanlarını 75% artırdığını öyrənmək üçün bizə qoşulun. Bugünkü sürətli bazarda biznesiniz avtomatlaşdırmanın mürəkkəbliyini aradan qaldırmaq, iş axınını yaxşılaşdırmaq və məhsuldarlığı artırmaq üçün qabaqcıl texnologiyalardan istifadə edə bilməlidir.
Seçdiyiniz təchizatçıya Təklif Sorğusu (RFP) göndərin və ehtiyaclarınızı ətraflı şəkildə göstərən düyməni vurun.