რაისი. 1. უჟანგავი ფოლადის შედუღების წარმოების შემოწმების მეთოდი: ორმაგი 2D მატრიცის აწყობა TRL რეჟიმში.

კოდები, სტანდარტები და მეთოდები განვითარდა ისე, რომ აუსტენიტური შედუღების ტესტირებისთვის ფაზური მასივის ულტრაბგერითი ტესტირების (PAUT) გამოყენების საშუალება მიეცა RT-ს ნაცვლად. პირველად თითქმის 15 წლის წინ ბირთვულ ელექტროსადგურებში ფართოდ გამოყენებული ორმაგი (2D) მასივის სენსორული შეკრებების გამოყენება გავრცელდა ნავთობისა და გაზის და სხვა ინდუსტრიებში, სადაც საჭიროა მაღალი შესუსტების აუსტენიტური შედუღების სწრაფი, საიმედო და უსაფრთხო შემოწმება.
უახლესი პორტატული ფაზირებული მასივის მოწყობილობები აღჭურვილია მძლავრი ჩაშენებული პროგრამული უზრუნველყოფით, რომელიც საშუალებას გაძლევთ სწრაფად და ეფექტურად დააყენოთ, განათავსოთ და ინტერპრეტაცია გაუკეთოთ 2D მატრიცული მასივის სკანირებას, გარე კალკულატორებით ან დისტანციური მართვის სისტემებით შექმნილი ფოკუსის კანონის ფაილების იმპორტის გარეშე, მოწინავე პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით. კომპიუტერის პროგრამული უზრუნველყოფა.
დღესდღეობით, 2D მასივის გადამყვანებზე დაფუძნებული შემოწმების ტექნოლოგიები უზრუნველყოფს უჟანგავი ფოლადისა და განსხვავებული ლითონის შედუღების ძაფებისა და ღერძული დეფექტების გამოვლენის უმაღლეს შესაძლებლობებს. სტანდარტიზებული 2D ორმაგი მატრიცული კონფიგურაცია ეფექტურად ფარავს უჟანგავი ფოლადის შედუღების შემოწმების მოცულობას და შეუძლია ბრტყელი და მოცულობითი დეფექტების აღმოჩენა.
ულტრაბგერითი შემოწმების პროცედურები, როგორც წესი, მოიცავს ორგანზომილებიანი მატრიცების ორმაგ მასივებს, რომლებიც მოთავსებულია შესაცვლელ სოლისებრ კომპონენტებზე, რომელთა კონტურები ემთხვევა განსახილველი კომპონენტის გარე დიამეტრს. გამოიყენეთ დაბალი სიხშირეები - 1.5 MHz განსხვავებული ლითონის შედუღებებისა და სხვა შესუსტების შემამცირებელი მასალებისთვის, 2 MHz-დან 3.5 MHz-მდე ერთგვაროვანი ჭედური უჟანგავი ფოლადის სუბსტრატებისა და შედუღებებისთვის.
ორმაგი T/R კონფიგურაცია (გადაცემა/მიღება) შემდეგ უპირატესობებს გვთავაზობს: ზედაპირთან ახლოს „მკვდარი ზონის“ არარსებობა, სოლის შიდა არეკვლით გამოწვეული „ფანტომური ექოების“ აღმოფხვრა და საბოლოო ჯამში, უკეთესი მგრძნობელობა და სიგნალ-ხმაურის თანაფარდობა (სიგნალი/ხმაურის თანაფარდობა). ხმაურის ფიგურა) ) T და R სხივების დახვევის გამო.
მოდით განვიხილოთ PA UT მეთოდი აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადის შედუღების დამზადების კონტროლისთვის.
წარმოების კონტროლის ჩატარებისას, RT-ის ნაცვლად, კონტროლი უნდა მოიცავდეს შედუღების მოცულობას და სითბოს ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ზონის მთელ კედლის სისქეს. უმეტეს შემთხვევაში, შედუღების თავსახური ადგილზე იქნება. ნახშირბადოვანი ფოლადის შედუღებისას, რეკომენდებულია ორივე მხარეს კონტროლირებადი მოცულობის ულტრაბგერითი დამუშავებისთვის ძვრის ტალღების გამოყენება, ხოლო ბოლო ნახევარი ტალღა ჩვეულებრივ გამოიყენება შედუღების დახრილობის დეფექტებიდან სპეკულარული არეკვლის მისაღებად.
დაბალ სიხშირეებზე, მსგავსი ძვრის ტალღის მეთოდის გამოყენება შესაძლებელია უჟანგავი ფოლადის შედუღების პროქსიმალური დახრილობის შესამოწმებლად, მაგრამ ის არ არის საიმედო აუსტენიტური შედუღების მასალაზე ტესტირებისთვის. გარდა ამისა, ე.წ. CRA შედუღებებისთვის, ნახშირბადოვანი ფოლადის მილის შიდა დიამეტრზე არის კოროზიისადმი მდგრადი შენადნობის საფარი და განივი სხივის მავთულის ჯუმპერის ბოლო ნახევრის ეფექტურად გამოყენება შეუძლებელია.
მოდით განვიხილოთ ნიმუშის აღმოჩენის მეთოდები პორტატული UT ინსტრუმენტისა და პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით, როგორც ეს ნაჩვენებია ნახაზ 1-ში.
ორმაგი 2D მასივის გადამყვანები, რომლებიც წარმოქმნიან 30-დან 85 გრადუსამდე P-ტალღის გარდატეხილ სხივებს, რომელთა გამოყენება შესაძლებელია სრული მოცულობის დასაფარად. 15-დან 50 მმ-მდე კედლის სისქისთვის, 1.5-დან 2.25 MHz-მდე სიხშირეები მიზანშეწონილად ითვლება, სუბსტრატის შესუსტების მიხედვით.
სოლისებრი კუთხისა და მასივის ზონდის ელემენტების კონფიგურაციის ოპტიმიზაციით, შესაძლებელია რეფრაქციული კუთხის ფართო დიაპაზონის სკანირება ეფექტურად გენერირებული იქნას გვერდითი წილების გარეშე (სურ. 2). სოლისებრი კვანძის კვალი დაცემის სიბრტყეში მინიმუმამდეა დაყვანილი, რაც საშუალებას იძლევა, სხივის გამოსასვლელი წერტილი შედუღებასთან რაც შეიძლება ახლოს განთავსდეს.
სტანდარტული 2.25 MHz 10 x 3 ორმაგი მასივის მასივის მუშაობა TRL რეჟიმში შეფასდა 25 მმ კედლის სისქის 304 უჟანგავი ფოლადის ფირფიტოვან შედუღებაზე. საცდელ ნიმუშებს ჰქონდათ ტიპიური V-ფორმის დახრილობა და „შედუღების შემდეგ“ ზედაპირის მდგომარეობა და შეიცავდა რეალურ და კარგად დოკუმენტირებულ შედუღების დეფექტებს შედუღების პარალელურად.
რაისი. 3. სტანდარტული 2.25 MHz 10 x 3 ორმაგი მასივის (TRL) მასივისთვის კომბინირებული ფაზირებული მასივის მონაცემები 304 უჟანგავი ფოლადის ფირფიტოვან შედუღებაზე.
ნახ. 3-ზე ნაჩვენებია შედუღების მთელი სიგრძის გასწვრივ გარდატეხის ყველა კუთხისთვის (30°-დან 85°-მდე LW) კომბინირებული PAR მონაცემების სურათები. მონაცემთა მიღება განხორციელდა დაბალი გაძლიერების დონით, რათა თავიდან აცილებულიყო მაღალი ამრეკლავი დეფექტების გაჯერება. 16-ბიტიანი მონაცემთა გარჩევადობა საშუალებას იძლევა შესაბამისი რბილი გაძლიერების პარამეტრების დაყენების სხვადასხვა ტიპის დეფექტებისთვის. მონაცემთა ინტერპრეტაციის გამარტივება შესაძლებელია პროექციის ჩამკეტის სწორად განლაგებით.
ერთი და იგივე გაერთიანებული მონაცემთა ნაკრების გამოყენებით შექმნილი ერთი დეფექტის სურათი ნაჩვენებია ნახაზ 4-ში. შეამოწმეთ შედეგი:
თუ შემოწმებამდე საცობის მოხსნა არ გსურთ, მილების შედუღებულ ადგილებში ღერძული (განივი) ბზარების აღმოსაჩენად შესაძლებელია შემოწმების სხვა მეთოდის გამოყენება: შედუღების საცობის „დასახურად“ პულსური ექოს რეჟიმში შესაძლებელია ერთი მასივის მასივის ზონდის გამოყენება. ხმის სხივი ქვემოდან, რადგან ხმის სხივი ძირითადად სუბსტრატში ვრცელდება, ძვრის ტალღებს შეუძლიათ საიმედოდ აღმოაჩინონ დეფექტები შედუღების მიმდებარე მხარეს.
იდეალურ შემთხვევაში, შედუღებული ნაწილები უნდა შემოწმდეს ოთხი სხივის მიმართულებით (სურათი 5) და საჭირო გახდეს ორი სიმეტრიული სოლის შემოწმება საპირისპირო მიმართულებით, საათის ისრის მიმართულებით და საათის ისრის საწინააღმდეგო მიმართულებით. მასივის ცალკეული ელემენტების სიხშირისა და ზომის მიხედვით, სოლისებრი შეკრება შეიძლება ოპტიმიზირებული იყოს სკანირების ღერძის მიმართულებასთან მიმართებაში 40°-დან 65°-მდე გარდატეხის კუთხეების მისაღებად. თითოეულ საძიებო უჯრაზე 50-ზე მეტი სხივი ეცემა. ჩაშენებული კალკულატორით დახვეწილ აშშ-ის პოლიტექნიკურ ინსტიტუტს შეუძლია მარტივად გაუმკლავდეს ფოკუსირების კანონების ნაკრებების განსაზღვრას სხვადასხვა დახრილობის მქონე, როგორც ეს ნაჩვენებია ნახაზ 6-ზე.
როგორც წესი, შემოწმების მოცულობის სრულად დასაფარად გამოიყენება შემოწმების ორხაზიანი თანმიმდევრობა. ორი სკანირების ხაზის ღერძული პოზიციები განისაზღვრება მილის სისქისა და შედუღების წვერის სიგანის მიხედვით. პირველი სკანირების ხაზი გადის შედუღების კიდესთან რაც შეიძლება ახლოს, ავლენს შედუღების ძირში მდებარე დეფექტებს, ხოლო მეორე სკანირების ხაზი ასრულებს HAZ-ის დაფარვას. ზონდის კვანძის ფუძის არე ოპტიმიზირებული იქნება ისე, რომ სხივის გამოსასვლელი წერტილი რაც შეიძლება ახლოს იყოს გვირგვინის წვეროსთან, სოლის მნიშვნელოვანი შიდა არეკვლის გარეშე.
ეს შემოწმების მეთოდი ძალიან ეფექტური აღმოჩნდა არასწორი მიმართულებით მიმართული ღერძული დეფექტების აღმოსაჩენად. ნახ. 7-ზე ნაჩვენებია ფაზირებული მასივის გამოსახულება, რომელიც გადაღებულია უჟანგავი ფოლადის შედუღების ღერძულ ბზარზე: დეფექტები აღმოჩენილი იქნა დახრილობის სხვადასხვა კუთხით და დაფიქსირდა მაღალი SNR.
სურათი 7: უჟანგავი ფოლადის შედუღებისას ღერძული ბზარების კომბინირებული ფაზური მასივის მონაცემები (სხვადასხვა სამხრეთ-დასავლეთის კუთხეები და დახრილობები): ჩვეულებრივი პროექცია (მარცხნივ) და პოლარული პროექცია (მარჯვნივ).
რენტგენოგრაფიის ალტერნატივად მოწინავე PA UT-ის უპირატესობები კვლავაც იპყრობს ყურადღებას ნავთობისა და გაზის, ელექტროენერგიის წარმოების, წარმოებისა და სხვა ინდუსტრიებში, რომლებიც ეყრდნობიან აუსტენიტური შედუღების საიმედო შემოწმებას. ანალოგიურად, სრულად ინტეგრირებული PA UT ინსტრუმენტები, მძლავრი პროგრამული უზრუნველყოფა და 2D მასივის ზონდები ამ შემოწმებას კიდევ უფრო ეკონომიურს და ეფექტურს ხდის.
გაი მეისი Zetec-ის გაყიდვების დირექტორია UT-ში. მას 25 წელზე მეტი გამოცდილება აქვს ულტრაბგერითი გამოკვლევის მოწინავე მეთოდების შემუშავებასა და დანერგვაში, კომპეტენციის შეფასებასა და პროგრამული უზრუნველყოფის შემუშავებაში. დამატებითი ინფორმაციისთვის დარეკეთ (425) 974-2700 ნომერზე ან ეწვიეთ www.zetec.com-ს.
სპონსორირებული კონტენტი არის სპეციალური ფასიანი განყოფილება, რომელშიც ინდუსტრიული კომპანიები გვთავაზობენ ხარისხიან, მიუკერძოებელ, არაკომერციულ კონტენტს თემებზე, რომლებიც საინტერესოა ხარისხიანი აუდიტორიისთვის. ყველა სპონსორირებულ კონტენტს სარეკლამო კომპანიები გვთავაზობენ. დაინტერესებული ხართ ჩვენი სპონსორირებული კონტენტის განყოფილებაში მონაწილეობით? დაუკავშირდით თქვენს ადგილობრივ წარმომადგენელს.
რადგან საკითხები ხშირად მარეგულირებელი ორგანოების მიმოხილვების დროს იკვეთება, ცვლილებების მართვის პრინციპების გაგება უფრო მნიშვნელოვანია, ვიდრე ოდესმე. ეს ვებინარი განიხილავს ცვლილებების მართვის ზოგად პრინციპებს, მის როლს, როგორც ხარისხის მართვის სისტემის (QMS) ძირითად კომპონენტს და მის ურთიერთობას ხარისხის უზრუნველყოფის სხვა ძირითად პროცესებთან, როგორიცაა მაკორექტირებელი/პრევენციული ქმედებები (CARA) და ტრენინგი.
შემოგვიერთდით, რათა გაიგოთ, თუ როგორ აძლევს 3D მეტროლოგიის გადაწყვეტილებები დამოუკიდებელ დიზაინერებსა და მწარმოებლებს მეტ კონტროლს მობილურობის თვალსაზრისით, რათა დააკმაყოფილონ მათი გაზომვის საჭიროებები და ამავდროულად გაზარდონ მათი შესაძლებლობები 75%-ით. დღევანდელ სწრაფად ცვალებად ბაზარზე, თქვენს ბიზნესს უნდა შეეძლოს უახლესი ტექნოლოგიების გამოყენება ავტომატიზაციის სირთულის აღმოსაფხვრელად, სამუშაო პროცესის გასაუმჯობესებლად და პროდუქტიულობის გასაზრდელად.
გაუგზავნეთ წინადადების მოთხოვნა (RFP) თქვენს მიერ არჩეულ გამყიდველს და დააჭირეთ ღილაკს, სადაც დეტალურად იქნება აღწერილი თქვენი საჭიროებები.