चरणबद्ध एरे प्रयोग गरेर अस्टेनिटिक वेल्डहरूको अल्ट्रासोनिक निरीक्षण | २०१८-०६-०१

चामल। १. स्टेनलेस स्टील वेल्ड उत्पादन निरीक्षण विधि: TRL मोडमा डबल २D म्याट्रिक्स असेंबली।

अस्टेनिटिक वेल्डहरूको परीक्षणको लागि RT को सट्टा चरणबद्ध एरे अल्ट्रासोनिक परीक्षण (PAUT) को प्रयोगलाई अनुमति दिन कोडहरू, मानकहरू र विधिहरू विकसित भएका छन्। लगभग १५ वर्ष पहिले आणविक ऊर्जा प्लान्टहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको, दोहोरो (२D) एरे सेन्सर एसेम्बलीहरूको प्रयोग तेल र ग्यास र अन्य उद्योगहरूमा फैलिएको छ जहाँ उच्च क्षीणन अस्टेनिटिक वेल्डहरूको छिटो, भरपर्दो र सुरक्षित निरीक्षण आवश्यक छ।
नवीनतम पोर्टेबल चरणबद्ध एरे उपकरणहरू शक्तिशाली बिल्ट-इन सफ्टवेयरले सुसज्जित छन् जसले तपाईंलाई उन्नत सफ्टवेयर प्रयोग गरेर बाह्य क्याल्कुलेटरहरू वा रिमोट कन्ट्रोल प्रणालीहरू प्रयोग गरेर सिर्जना गरिएका फोकस कानून फाइलहरू आयात नगरीकन 2D म्याट्रिक्स एरे स्क्यानहरू छिटो र कुशलतापूर्वक सेटअप, तैनाथ र व्याख्या गर्न अनुमति दिन्छ। पीसीको लागि सफ्टवेयर।
आज, २D एरे ट्रान्सड्यूसरहरूमा आधारित निरीक्षण प्रविधिहरूले स्टेनलेस स्टील र फरक धातु वेल्डहरूमा परिधि र अक्षीय दोषहरू पत्ता लगाउन उच्च क्षमताहरू प्रदान गर्दछ। मानकीकृत २D डुअल म्याट्रिक्स कन्फिगरेसनले स्टेनलेस स्टील वेल्डहरूको निरीक्षण भोल्युमलाई प्रभावकारी रूपमा कभर गर्न सक्छ र समतल र बल्क दोषहरू पत्ता लगाउन सक्छ।
अल्ट्रासाउन्ड निरीक्षण प्रक्रियाहरूमा सामान्यतया प्रतिस्थापनयोग्य वेज-आकारका कम्पोनेन्टहरूमा राखिएका दुई-आयामी म्याट्रिक्सहरूको दोहोरो एरेहरू समावेश हुन्छन् जसको रूपरेखा विचाराधीन कम्पोनेन्टको बाहिरी व्याससँग मेल खान्छ। कम फ्रिक्वेन्सीहरू प्रयोग गर्नुहोस् - फरक धातु वेल्डहरू र अन्य क्षीणन घटाउने सामग्रीहरूको लागि १.५ मेगाहर्ट्ज, एकरूप गढिएको स्टेनलेस स्टील सब्सट्रेटहरू र वेल्डहरूको लागि २ मेगाहर्ट्ज देखि ३.५ मेगाहर्ट्ज।
दोहोरो T/R कन्फिगरेसन (ट्रान्समिट/रिसीभ) ले निम्न फाइदाहरू प्रदान गर्दछ: सतह नजिक "डेड जोन" नहुनु, वेजमा आन्तरिक परावर्तनका कारण हुने "फ्यान्टम इको" को उन्मूलन, र अन्ततः राम्रो संवेदनशीलता र सिग्नल-टु-नोइज अनुपात (अनुपात सिग्नल/नोइज)। आवाज फिगर)) T र R बीमहरूको कन्भोलुसनको कारणले।
अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्डहरूको निर्माण नियन्त्रण गर्न PA UT विधिलाई हेरौं।
उत्पादन नियन्त्रण सञ्चालन गर्दा, RT को सट्टा, नियन्त्रणले वेल्डको भोल्युम र गर्मी-प्रभावित क्षेत्रको सम्पूर्ण भित्ता मोटाईलाई समेट्नु पर्छ। धेरैजसो अवस्थामा, सोल्डर क्याप ठाउँमा हुनेछ। कार्बन स्टील वेल्डहरूमा, दुबै छेउमा नियन्त्रित भोल्युमलाई सोनिकेट गर्न शियर वेभहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ, जबकि अन्तिम आधा वेभ सामान्यतया वेल्ड बेभलमा दोषहरूबाट स्पेक्युलर प्रतिबिम्ब प्राप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ।
कम फ्रिक्वेन्सीहरूमा, स्टेनलेस स्टील वेल्डहरूको प्रोक्सिमल बेभल परीक्षण गर्न समान शियर वेभ विधि प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर अस्टेनिटिक वेल्ड सामग्री मार्फत परीक्षणको लागि यो भरपर्दो छैन। थप रूपमा, तथाकथित CRA वेल्डहरूको लागि, कार्बन स्टील पाइपको भित्री व्यासमा जंग-प्रतिरोधी मिश्र धातु कोटिंग हुन्छ, र क्रस बीमको तार जम्परको अन्तिम आधा प्रभावकारी रूपमा प्रयोग गर्न सकिँदैन।
चित्र १ मा देखाइए अनुसार, पोर्टेबल UT उपकरण र सफ्टवेयर प्रयोग गरेर नमुना पत्ता लगाउने विधिहरू हेरौं।
पूर्ण भोल्युम कभरेजको लागि प्रयोग गर्न सकिने ३० देखि ८५ डिग्री पी-वेभ अपवर्तित बीमहरू उत्पादन गर्ने डुअल २डी एरे ट्रान्सड्यूसरहरू। १५ देखि ५० मिमी सम्मको भित्ता मोटाईको लागि, सब्सट्रेटको क्षीणताको आधारमा १.५ देखि २.२५ मेगाहर्ट्ज सम्मको फ्रिक्वेन्सीहरू उपयुक्त मानिन्छन्।
एरे प्रोब तत्वहरूको वेज कोण र कन्फिगरेसनलाई अनुकूलन गरेर, सम्बन्धित साइड लोबहरू बिना नै अपवर्तक कोण स्क्यानको विस्तृत दायरा कुशलतापूर्वक उत्पन्न गर्न सकिन्छ (चित्र २)। घटनाको समतलमा वेज नोडको पदचिह्न न्यूनतम गरिएको छ, जसले गर्दा बीम निकास बिन्दुलाई वेल्डको नजिक सकेसम्म अवस्थित गर्न सकिन्छ।
TRL मोडमा मानक २.२५ MHz १० x ३ डुअल एरे एरेको कार्यसम्पादन २५ मिमी भित्ता मोटाई ३०४ स्टेनलेस स्टील प्लेट वेल्डमा मूल्याङ्कन गरिएको थियो। परीक्षण नमूनाहरूमा विशिष्ट V-आकारको ढलान र "जस्तो-वेल्डेड" सतह अवस्था थियो र वेल्डको समानान्तर वास्तविक र राम्रोसँग दस्तावेज गरिएको वेल्ड दोषहरू थिए।
चामल। ३. ३०४ स्टेनलेस स्टील प्लेट वेल्डमा मानक २.२५ मेगाहर्ट्ज १० x ३ डुअल एरे (TRL) एरेको लागि संयुक्त चरणबद्ध एरे डेटा।
चित्र ३ मा वेल्डको सम्पूर्ण लम्बाइमा सबै अपवर्तन कोणहरू (३०° देखि ८५° LW सम्म) को लागि संयुक्त PAR डेटाको छविहरू देखाइएको छ। अत्यधिक परावर्तक दोषहरूको संतृप्तिबाट बच्नको लागि डेटा अधिग्रहण कम लाभ स्तरमा गरिएको थियो। १६-बिट डेटा रिजोल्युसनले विभिन्न प्रकारका दोषहरूको लागि उपयुक्त नरम लाभ सेटिङहरूलाई अनुमति दिन्छ। प्रक्षेपण शटरलाई उचित रूपमा स्थितिमा राखेर डेटा व्याख्यालाई सहज बनाउन सकिन्छ।
एउटै मर्ज गरिएको डेटासेट प्रयोग गरेर सिर्जना गरिएको एकल दोषको छवि चित्र ४ मा देखाइएको छ। नतिजा जाँच गर्नुहोस्:
यदि तपाईं निरीक्षण अघि प्लग हटाउन चाहनुहुन्न भने, पाइप वेल्डहरूमा अक्षीय (ट्रान्सभर्स) दरारहरू पत्ता लगाउन निरीक्षणको अर्को विधि प्रयोग गर्न सकिन्छ: वेल्ड प्लगलाई "झुकाउन" पल्स इको मोडमा एकल एरे एरे प्रोब प्रयोग गर्न सकिन्छ। तलबाट ध्वनि बीम ध्वनि बीम मुख्यतया सब्सट्रेटमा फैलिने भएकोले, शियर तरंगहरूले वेल्डको नजिकको छेउमा दोषहरू विश्वसनीय रूपमा पत्ता लगाउन सक्छन्।
आदर्श रूपमा, वेल्डहरू चार बीम दिशाहरूमा निरीक्षण गरिनुपर्छ (चित्र ५) र घडीको दिशामा र घडीको विपरीत दिशाबाट दुई सममित वेजहरू निरीक्षण गर्न आवश्यक पर्दछ। एरेको व्यक्तिगत तत्वहरूको आवृत्ति र आकारमा निर्भर गर्दै, स्क्यान अक्षको दिशाको सापेक्षमा ४०° देखि ६५° सम्म अपवर्तन कोणहरू प्राप्त गर्न वेज एसेम्बलीलाई अनुकूलित गर्न सकिन्छ। प्रत्येक खोज कक्षमा ५० भन्दा बढी किरणहरू पर्छन्। चित्र ६ मा देखाइए अनुसार, बिल्ट-इन क्याल्कुलेटर भएको परिष्कृत US PA उपकरणले विभिन्न स्क्युहरू भएका फोकस गर्ने नियमहरूको सेटहरूको परिभाषासँग सजिलै व्यवहार गर्न सक्छ।
सामान्यतया, चेकको मात्रा पूर्ण रूपमा कभर गर्न दुई-लाइन जाँच अनुक्रम प्रयोग गरिन्छ। दुई स्क्यान लाइनहरूको अक्षीय स्थिति पाइप मोटाई र वेल्ड टिपको चौडाइबाट निर्धारण गरिन्छ। पहिलो स्क्यान लाइन वेल्डको किनाराको सकेसम्म नजिक जान्छ, वेल्डको जरामा अवस्थित दोषहरू प्रकट गर्दछ, र दोस्रो स्क्यान लाइनले HAZ को कभरेज पूरा गर्दछ। प्रोब नोडको आधार क्षेत्रलाई अनुकूलित गरिनेछ ताकि बीम निकास बिन्दु वेजमा महत्त्वपूर्ण आन्तरिक प्रतिबिम्ब बिना क्राउनको औंलाको नजिक सकेसम्म नजिक होस्।
यो निरीक्षण विधि गलत दिशामा निर्देशित अक्षीय दोषहरू पत्ता लगाउन धेरै प्रभावकारी पाइएको छ। चित्र ७ मा स्टेनलेस स्टील वेल्डमा अक्षीय दरारमा लिइएको चरणबद्ध एरे छवि देखाइएको छ: झुकावका विभिन्न कोणहरूमा दोषहरू फेला परेका थिए र उच्च SNR अवलोकन गर्न सकिन्छ।
चित्र ७: स्टेनलेस स्टील वेल्डिंगमा अक्षीय दरारहरूको लागि संयुक्त चरणबद्ध एरे डेटा (विभिन्न SW कोण र झुकावहरू): परम्परागत प्रक्षेपण (बायाँ) र ध्रुवीय प्रक्षेपण (दायाँ)।
रेडियोग्राफीको विकल्पको रूपमा उन्नत PA UT को फाइदाहरूले तेल र ग्यास, विद्युत उत्पादन, निर्माण र अस्टेनिटिक वेल्डहरूको भरपर्दो निरीक्षणमा भर पर्ने अन्य उद्योगहरूमा ध्यान आकर्षित गर्न जारी राखेका छन्। त्यस्तै गरी, पूर्ण रूपमा एकीकृत PA UT उपकरणहरू, शक्तिशाली फर्मवेयर र 2D एरे प्रोबहरूले यी निरीक्षणहरूलाई अझ लागत-प्रभावी र कुशल बनाउन जारी राखेका छन्।
गाय मेस UT का लागि Zetec का बिक्री निर्देशक हुन्। उन्नत अल्ट्रासाउन्ड विधिहरू, योग्यता मूल्याङ्कन र सफ्टवेयर विकासको विकास र कार्यान्वयनमा २५ वर्ष भन्दा बढीको अनुभव छ। थप जानकारीको लागि, (४२५) ९७४-२७०० मा कल गर्नुहोस् वा www.zetec.com मा जानुहोस्।
प्रायोजित सामग्री एक विशेष भुक्तानी गरिएको खण्ड हो जहाँ उद्योग कम्पनीहरूले गुणस्तरीय दर्शकहरूको रुचि भएका विषयहरूमा गुणस्तरीय, निष्पक्ष, गैर-व्यावसायिक सामग्री प्रदान गर्छन्। सबै प्रायोजित सामग्री विज्ञापन कम्पनीहरूद्वारा प्रदान गरिन्छ। हाम्रो प्रायोजित सामग्री खण्डमा भाग लिन इच्छुक हुनुहुन्छ? आफ्नो स्थानीय प्रतिनिधिलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
नियामक समीक्षाको क्रममा प्रायः समस्याहरू प्रकाशमा आउने भएकाले, परिवर्तन व्यवस्थापनका सिद्धान्तहरू बुझ्नु पहिलेभन्दा बढी महत्त्वपूर्ण भएको छ। यो वेबिनारले परिवर्तन व्यवस्थापनका सामान्य सिद्धान्तहरू, गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली (QMS) को प्रमुख घटकको रूपमा यसको भूमिका, र सुधारात्मक/निवारक कार्य (CARA) र तालिम जस्ता अन्य प्रमुख गुणस्तर आश्वासन प्रक्रियाहरूसँग यसको सम्बन्धको बारेमा छलफल गर्दछ।
कसरी थ्रीडी मेट्रोलोजी समाधानहरूले स्वतन्त्र डिजाइनरहरू र निर्माताहरूलाई उनीहरूको मापन आवश्यकताहरू पूरा गर्न थप नियन्त्रण गतिशीलता प्रदान गर्दछ र उनीहरूको क्षमताहरू ७५% ले बढाउँछ भनेर जान्न हामीसँग सामेल हुनुहोस्। आजको द्रुत गतिको बजारमा, तपाईंको व्यवसायले स्वचालनको जटिलता हटाउन, कार्यप्रवाह सुधार गर्न र उत्पादकता बढाउन अत्याधुनिक प्रविधिको प्रयोग गर्न सक्षम हुनुपर्छ।
आफ्नो रोजाइको विक्रेतालाई प्रस्तावको लागि अनुरोध (RFP) पेश गर्नुहोस् र आफ्नो आवश्यकताहरू विवरण दिने बटनमा क्लिक गर्नुहोस्।


पोस्ट समय: अगस्ट-२०-२०२२