ચોખા. ૧. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડ ઉત્પાદન નિરીક્ષણ પદ્ધતિ: TRL મોડમાં ડબલ 2D મેટ્રિક્સ એસેમ્બલી.

ઓસ્ટેનિટિક વેલ્ડ્સના પરીક્ષણ માટે RT ને બદલે તબક્કાવાર એરે અલ્ટ્રાસોનિક ટેસ્ટિંગ (PAUT) નો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપવા માટે કોડ્સ, માનક અને પદ્ધતિઓ વિકસિત થઈ છે. લગભગ 15 વર્ષ પહેલાં પરમાણુ પાવર પ્લાન્ટ્સમાં સૌપ્રથમ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા, ડ્યુઅલ (2D) એરે સેન્સર એસેમ્બલીનો ઉપયોગ તેલ અને ગેસ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ફેલાયો છે જ્યાં ઉચ્ચ એટેન્યુએશન ઓસ્ટેનિટિક વેલ્ડ્સનું ઝડપી, વિશ્વસનીય અને સલામત નિરીક્ષણ જરૂરી છે.
નવીનતમ પોર્ટેબલ ફેઝ્ડ એરે ડિવાઇસ શક્તિશાળી બિલ્ટ-ઇન સોફ્ટવેરથી સજ્જ છે જે તમને અદ્યતન સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને બાહ્ય કેલ્ક્યુલેટર અથવા રિમોટ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ સાથે બનાવેલ ફોકસ લો ફાઇલોને આયાત કર્યા વિના 2D મેટ્રિક્સ એરે સ્કેન ઝડપથી અને અસરકારક રીતે સેટ, ડિપ્લોય અને અર્થઘટન કરવાની મંજૂરી આપે છે. PC માટે સોફ્ટવેર.
આજે, 2D એરે ટ્રાન્સડ્યુસર્સ પર આધારિત નિરીક્ષણ તકનીકો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ભિન્ન ધાતુના વેલ્ડમાં ઘેરાવો અને અક્ષીય ખામીઓ શોધવા માટે શ્રેષ્ઠ ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરે છે. પ્રમાણિત 2D ડ્યુઅલ મેટ્રિક્સ રૂપરેખાંકન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડના નિરીક્ષણ વોલ્યુમને અસરકારક રીતે આવરી શકે છે અને ફ્લેટ અને બલ્ક ખામીઓ શોધી શકે છે.
અલ્ટ્રાસાઉન્ડ નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓમાં સામાન્ય રીતે બદલી શકાય તેવા વેજ-આકારના ઘટકો પર મૂકવામાં આવેલા બે-પરિમાણીય મેટ્રિસિસના બેવડા એરેનો સમાવેશ થાય છે જેનો રૂપરેખા વિચારણા હેઠળના ઘટકના બાહ્ય વ્યાસ સાથે મેળ ખાય છે. ઓછી આવર્તનનો ઉપયોગ કરો - ભિન્ન મેટલ વેલ્ડ અને અન્ય એટેન્યુએશન રિડ્યુસિંગ મટિરિયલ્સ માટે 1.5 MHz, સમાન ઘડાયેલા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટ અને વેલ્ડ માટે 2 MHz થી 3.5 MHz.
ડ્યુઅલ T/R રૂપરેખાંકન (ટ્રાન્સમિટ/પ્રાપ્ત) નીચેના ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે: સપાટીની નજીક "ડેડ ઝોન" નહીં, વેજમાં આંતરિક પ્રતિબિંબને કારણે થતા "ફેન્ટમ ઇકો" દૂર થાય છે, અને આખરે T અને R બીમના કન્વોલ્યુશનને કારણે વધુ સારી સંવેદનશીલતા અને સિગ્નલ-ટુ-નોઇઝ રેશિયો (ગુણોત્તર સિગ્નલ/નોઇઝ). અવાજ આકૃતિ)).
ચાલો ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડના ઉત્પાદનને નિયંત્રિત કરવા માટે PA UT પદ્ધતિ પર એક નજર કરીએ.
ઉત્પાદન નિયંત્રણ કરતી વખતે, RT ને બદલે, નિયંત્રણમાં વેલ્ડના વોલ્યુમ અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનની સમગ્ર દિવાલની જાડાઈ આવરી લેવી જોઈએ. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, સોલ્ડર કેપ સ્થાને રહેશે. કાર્બન સ્ટીલ વેલ્ડમાં, બંને બાજુએ નિયંત્રિત વોલ્યુમને સોનિકેટ કરવા માટે શીયર વેવ્સનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જ્યારે છેલ્લા અડધા વેવનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વેલ્ડ બેવલ પર ખામીઓમાંથી સ્પેક્યુલર પ્રતિબિંબ મેળવવા માટે થાય છે.
ઓછી ફ્રીક્વન્સીઝ પર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડ્સના પ્રોક્સિમલ બેવલનું પરીક્ષણ કરવા માટે સમાન શીયર વેવ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ ઓસ્ટેનિટિક વેલ્ડ સામગ્રી દ્વારા પરીક્ષણ માટે તે વિશ્વસનીય નથી. વધુમાં, કહેવાતા CRA વેલ્ડ્સ માટે, કાર્બન સ્ટીલ પાઇપના અંદરના વ્યાસ પર કાટ-પ્રતિરોધક એલોય કોટિંગ હોય છે, અને ક્રોસ બીમના વાયર જમ્પરના છેલ્લા અડધા ભાગનો અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.
ચાલો આકૃતિ 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, પોર્ટેબલ UT સાધન અને સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને નમૂના શોધ પદ્ધતિઓ જોઈએ.
ડ્યુઅલ 2D એરે ટ્રાન્સડ્યુસર્સ જે 30 થી 85 ડિગ્રી પી-વેવ રીફ્રેક્ટેડ બીમ ઉત્પન્ન કરે છે જેનો ઉપયોગ સંપૂર્ણ વોલ્યુમ કવરેજ માટે થઈ શકે છે. 15 થી 50 મીમી સુધીની દિવાલની જાડાઈ માટે, સબસ્ટ્રેટના એટેન્યુએશનના આધારે 1.5 થી 2.25 MHz સુધીની ફ્રીક્વન્સીઝ યોગ્ય માનવામાં આવે છે.
એરે પ્રોબ તત્વોના વેજ એંગલ અને રૂપરેખાંકનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, સંકળાયેલ સાઇડ લોબ્સ વિના રીફ્રેક્ટિવ એંગલ સ્કેન્સની વિશાળ શ્રેણી કાર્યક્ષમ રીતે જનરેટ કરી શકાય છે (આકૃતિ 2). ઘટનાના સમતલમાં વેજ નોડના ફૂટપ્રિન્ટને ન્યૂનતમ કરવામાં આવે છે, જેનાથી બીમ એક્ઝિટ પોઈન્ટ વેલ્ડની શક્ય તેટલી નજીક સ્થિત થઈ શકે છે.
TRL મોડમાં પ્રમાણભૂત 2.25 MHz 10 x 3 ડ્યુઅલ એરે એરેનું પ્રદર્શન 25 mm દિવાલ જાડાઈ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ વેલ્ડ પર મૂલ્યાંકન કરવામાં આવ્યું હતું. પરીક્ષણ નમૂનાઓમાં લાક્ષણિક V-આકારનો ઢોળાવ અને "વેલ્ડેડ" સપાટીની સ્થિતિ હતી અને તેમાં વેલ્ડની સમાંતર વાસ્તવિક અને સારી રીતે દસ્તાવેજીકૃત વેલ્ડ ખામીઓ હતી.
ચોખા. ૩. ૩૦૪ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ વેલ્ડ પર પ્રમાણભૂત ૨.૨૫ મેગાહર્ટ્ઝ ૧૦ x ૩ ડ્યુઅલ એરે (TRL) એરે માટે સંયુક્ત તબક્કાવાર એરે ડેટા.
આકૃતિ 3 માં વેલ્ડની સમગ્ર લંબાઈ સાથે રીફ્રેક્શનના બધા ખૂણાઓ (30° થી 85° LW સુધી) માટે સંયુક્ત PAR ડેટાની છબીઓ બતાવવામાં આવી છે. ખૂબ જ પ્રતિબિંબિત ખામીઓના સંતૃપ્તિને ટાળવા માટે ડેટા સંપાદન નીચા ગેઇન સ્તરે કરવામાં આવ્યું હતું. 16-બીટ ડેટા રિઝોલ્યુશન વિવિધ પ્રકારની ખામીઓ માટે યોગ્ય સોફ્ટ ગેઇન સેટિંગ્સને મંજૂરી આપે છે. પ્રોજેક્શન શટરને યોગ્ય રીતે સ્થાન આપીને ડેટા અર્થઘટનને સરળ બનાવી શકાય છે.
સમાન મર્જ કરેલા ડેટાસેટનો ઉપયોગ કરીને બનાવેલ એક ખામીની છબી આકૃતિ 4 માં બતાવવામાં આવી છે. પરિણામ તપાસો:
જો તમે નિરીક્ષણ પહેલાં પ્લગ દૂર કરવા માંગતા ન હોવ, તો પાઇપ વેલ્ડમાં અક્ષીય (ટ્રાન્સવર્સ) તિરાડો શોધવા માટે નિરીક્ષણની બીજી પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે: વેલ્ડ પ્લગને "ટિલ્ટ" કરવા માટે પલ્સ ઇકો મોડમાં સિંગલ એરે એરે પ્રોબનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. નીચેથી ધ્વનિ બીમ જેમ જેમ ધ્વનિ બીમ મુખ્યત્વે સબસ્ટ્રેટમાં ફેલાય છે, તેમ તેમ શીયર વેવ્સ વેલ્ડની નજીકની બાજુમાં ખામીઓ વિશ્વસનીય રીતે શોધી શકે છે.
આદર્શરીતે, વેલ્ડ્સનું નિરીક્ષણ ચાર બીમ દિશામાં થવું જોઈએ (આકૃતિ 5) અને ઘડિયાળની દિશામાં અને ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં, વિરુદ્ધ દિશામાં બે સપ્રમાણ વેજનું નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે. એરેના વ્યક્તિગત ઘટકોની આવર્તન અને કદના આધારે, વેજ એસેમ્બલીને સ્કેન અક્ષની દિશાની તુલનામાં 40° થી 65° સુધીના રીફ્રેક્શન ખૂણા મેળવવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે. દરેક શોધ કોષ પર 50 થી વધુ કિરણો પડે છે. બિલ્ટ-ઇન કેલ્ક્યુલેટર સાથેનું એક અત્યાધુનિક યુએસ PA સાધન આકૃતિ 6 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, વિવિધ ત્રાંસાવાળા ફોકસિંગ કાયદાઓના સેટની વ્યાખ્યા સાથે સરળતાથી વ્યવહાર કરી શકે છે.
સામાન્ય રીતે, ચેકની માત્રાને સંપૂર્ણપણે આવરી લેવા માટે બે-લાઇન ચેક ક્રમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. બે સ્કેન લાઇનની અક્ષીય સ્થિતિ પાઇપની જાડાઈ અને વેલ્ડ ટીપની પહોળાઈ પરથી નક્કી થાય છે. પ્રથમ સ્કેન લાઇન વેલ્ડની ધારની શક્ય તેટલી નજીક ચાલે છે, જે વેલ્ડના મૂળમાં સ્થિત ખામીઓને છતી કરે છે, અને બીજી સ્કેન લાઇન HAZ ના કવરેજને પૂર્ણ કરે છે. પ્રોબ નોડનો બેઝ એરિયા ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવશે જેથી બીમ એક્ઝિટ પોઇન્ટ ફાચરમાં નોંધપાત્ર આંતરિક પ્રતિબિંબ વિના ક્રાઉનના અંગૂઠાની શક્ય તેટલી નજીક હોય.
આ નિરીક્ષણ પદ્ધતિ ખોટી દિશા નિર્દેશિત અક્ષીય ખામીઓ શોધવામાં ખૂબ અસરકારક હોવાનું જણાયું છે. આકૃતિ 7 માં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડમાં અક્ષીય તિરાડ પર લેવામાં આવેલી તબક્કાવાર એરે છબી બતાવવામાં આવી છે: ઝોકના વિવિધ ખૂણા પર ખામીઓ મળી આવી હતી અને ઉચ્ચ SNR અવલોકન કરી શકાય છે.
આકૃતિ 7: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગમાં અક્ષીય તિરાડો માટે સંયુક્ત તબક્કાવાર એરે ડેટા (વિવિધ SW ખૂણા અને ઝોક): પરંપરાગત પ્રક્ષેપણ (ડાબે) અને ધ્રુવીય પ્રક્ષેપણ (જમણે).
રેડિયોગ્રાફીના વિકલ્પ તરીકે અદ્યતન PA UT ના ફાયદાઓ તેલ અને ગેસ, વીજ ઉત્પાદન, ઉત્પાદન અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ધ્યાન ખેંચવાનું ચાલુ રાખે છે જે ઓસ્ટેનિટિક વેલ્ડ્સના વિશ્વસનીય નિરીક્ષણ પર આધાર રાખે છે. તેવી જ રીતે, સંપૂર્ણ સંકલિત PA UT સાધનો, શક્તિશાળી ફર્મવેર અને 2D એરે પ્રોબ્સ આ નિરીક્ષણોને વધુ ખર્ચ-અસરકારક અને કાર્યક્ષમ બનાવવાનું ચાલુ રાખે છે.
ગાય મેસ યુટી માટે ઝેટેકના વેચાણ નિર્દેશક છે. અદ્યતન અલ્ટ્રાસાઉન્ડ પદ્ધતિઓ, યોગ્યતા મૂલ્યાંકન અને સોફ્ટવેર વિકાસના વિકાસ અને અમલીકરણમાં 25 વર્ષથી વધુનો અનુભવ. વધુ માહિતી માટે, (425) 974-2700 પર કૉલ કરો અથવા www.zetec.com ની મુલાકાત લો.
પ્રાયોજિત સામગ્રી એ એક ખાસ પેઇડ વિભાગ છે જેમાં ઉદ્યોગ કંપનીઓ ગુણવત્તાયુક્ત પ્રેક્ષકોને રસ ધરાવતા વિષયો પર ગુણવત્તાયુક્ત, નિષ્પક્ષ, બિન-વાણિજ્યિક સામગ્રી પ્રદાન કરે છે. બધી પ્રાયોજિત સામગ્રી જાહેરાત કંપનીઓ દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવે છે. અમારા પ્રાયોજિત સામગ્રી વિભાગમાં ભાગ લેવા માટે રસ ધરાવો છો? તમારા સ્થાનિક પ્રતિનિધિનો સંપર્ક કરો.
નિયમનકારી સમીક્ષાઓ દરમિયાન ઘણીવાર મુદ્દાઓ પ્રકાશમાં આવતા હોવાથી, પરિવર્તન વ્યવસ્થાપનના સિદ્ધાંતોને સમજવું પહેલા કરતાં વધુ મહત્વપૂર્ણ છે. આ વેબિનાર પરિવર્તન વ્યવસ્થાપનના સામાન્ય સિદ્ધાંતો, ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી (QMS) ના મુખ્ય ઘટક તરીકેની તેની ભૂમિકા અને સુધારાત્મક/નિવારક કાર્યવાહી (CARA) અને તાલીમ જેવી અન્ય મુખ્ય ગુણવત્તા ખાતરી પ્રક્રિયાઓ સાથેના તેના સંબંધની ચર્ચા કરે છે.
3D મેટ્રોલોજી સોલ્યુશન્સ સ્વતંત્ર ડિઝાઇનર્સ અને ઉત્પાદકોને તેમની માપન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વધુ નિયંત્રણ ગતિશીલતા કેવી રીતે આપે છે તે જાણવા માટે અમારી સાથે જોડાઓ, જ્યારે તેમની ક્ષમતાઓમાં 75% વધારો કરે છે. આજના ઝડપી ગતિશીલ બજારમાં, તમારા વ્યવસાયે ઓટોમેશનની જટિલતાને દૂર કરવા, કાર્યપ્રવાહ સુધારવા અને ઉત્પાદકતા વધારવા માટે અત્યાધુનિક ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
તમારી પસંદગીના વિક્રેતાને દરખાસ્ત માટેની વિનંતી (RFP) સબમિટ કરો અને તમારી જરૂરિયાતોની વિગતો આપતા બટન પર ક્લિક કરો.