چاول۔ 1. سٹینلیس سٹیل ویلڈ مینوفیکچرنگ معائنہ کا طریقہ: TRL موڈ میں ڈبل 2D میٹرکس اسمبلی۔

کوڈز، اسٹینڈارڈز، اور طریقے تیار ہوئے ہیں تاکہ آسٹینیٹک ویلڈز کی جانچ کے لیے RT کے بجائے مرحلہ وار سرنی الٹراسونک ٹیسٹنگ (PAUT) کے استعمال کی اجازت دی جا سکے۔ تقریباً 15 سال پہلے نیوکلیئر پاور پلانٹس میں سب سے پہلے بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا، ڈوئل (2D) سرنی سینسر اسمبلیوں کا استعمال تیل اور گیس اور دیگر صنعتوں تک پھیل گیا ہے جہاں تیز رفتار، قابل اعتماد اور محفوظ معائنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
جدید ترین پورٹیبل فیزڈ اری ڈیوائسز طاقتور بلٹ ان سافٹ ویئر سے لیس ہیں جو آپ کو 2D میٹرکس ارے اسکینوں کو تیزی سے اور مؤثر طریقے سے ترتیب دینے، تعینات کرنے اور تشریح کرنے کی اجازت دیتا ہے بغیر بیرونی کیلکولیٹروں یا جدید سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے ریموٹ کنٹرول سسٹم کے ساتھ بنائی گئی فوکس لا فائلوں کو درآمد کیے بغیر۔ پی سی کے لئے سافٹ ویئر.
آج، 2D ارے ٹرانسڈیوسرز پر مبنی معائنہ کی ٹیکنالوجیز سٹینلیس سٹیل اور مختلف دھاتی ویلڈز میں گہرائی اور محوری نقائص کا پتہ لگانے کے لیے اعلیٰ صلاحیتیں فراہم کرتی ہیں۔ معیاری 2D ڈوئل میٹرکس کنفیگریشن سٹینلیس سٹیل کے ویلڈز کے معائنے کے حجم کو مؤثر طریقے سے کور کر سکتی ہے اور فلیٹ اور بلک نقائص کا پتہ لگا سکتی ہے۔
الٹراساؤنڈ معائنہ کے طریقہ کار میں عام طور پر دو جہتی میٹرکس کی دوہری صفیں شامل ہوتی ہیں جو بدلنے کے قابل پچر کی شکل والے اجزاء پر رکھی جاتی ہیں جن کی شکلیں زیر غور اجزاء کے بیرونی قطر سے ملتی ہیں۔ کم تعدد کا استعمال کریں - مختلف دھاتی ویلڈز اور دیگر توجہ کو کم کرنے والے مواد کے لیے 1.5 میگاہرٹز، 2 میگاہرٹز سے 3.5 میگاہرٹز یکساں سٹینلیس سٹیل کے سبسٹریٹس اور ویلڈز کے لیے۔
دوہری T/R کنفیگریشن (ٹرانسمٹ/ریسیو) درج ذیل فوائد پیش کرتی ہے: سطح کے قریب کوئی "ڈیڈ زون" نہیں، پچر میں اندرونی عکاسی کی وجہ سے "فینٹم ایکو" کا خاتمہ، اور بالآخر بہتر حساسیت اور سگنل ٹو شور کا تناسب (تناسب سگنل/شور)۔ شور کی شکل
آئیے آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ویلڈز کے تانے بانے کو کنٹرول کرنے کے لیے PA UT طریقہ پر ایک نظر ڈالتے ہیں۔
پروڈکشن کنٹرول کرتے وقت، RT کے بجائے، کنٹرول کو ویلڈ کے حجم اور گرمی سے متاثرہ زون کی پوری دیوار کی موٹائی کا احاطہ کرنا چاہیے۔ زیادہ تر معاملات میں، ٹانکا لگانے والی ٹوپی جگہ پر ہوگی۔ کاربن اسٹیل ویلڈز میں، دونوں طرف سے کنٹرول شدہ حجم کو سونیکیٹ کرنے کے لیے قینچ کی لہروں کا استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، جبکہ آخری نصف لہر عام طور پر ویلڈ بیول پر موجود نقائص سے مخصوص عکاسی حاصل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
نچلی تعدد پر، اسی طرح کی قینچ لہر کا طریقہ سٹینلیس سٹیل کے ویلڈز کے قریبی بیول کو جانچنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن یہ آسٹینیٹک ویلڈ میٹریل کے ذریعے جانچ کے لیے قابل اعتماد نہیں ہے۔ اس کے علاوہ، نام نہاد CRA ویلڈز کے لیے، کاربن اسٹیل پائپ کے اندرونی قطر پر ایک سنکنرن مزاحم الائے کوٹنگ ہوتی ہے، اور کراس بیم کے تار جمپر کے آخری نصف حصے کو مؤثر طریقے سے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔
آئیے ایک پورٹیبل UT انسٹرومنٹ اور سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے نمونے کا پتہ لگانے کے طریقوں کو دیکھتے ہیں، جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔
دوہری 2D سرنی ٹرانسڈیوسرز جو 30 سے ​​85 ڈگری پی ویو ریفریکٹڈ بیم تیار کرتے ہیں جو پورے حجم کی کوریج کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ 15 سے 50 ملی میٹر تک دیوار کی موٹائی کے لیے، 1.5 سے 2.25 میگا ہرٹز کی فریکوئنسی مناسب سمجھی جاتی ہے، یہ سبسٹریٹ کی کشندگی پر منحصر ہے۔
ویج اینگل اور ارے پروب عناصر کے کنفیگریشن کو بہتر بنا کر، ریفریکٹیو اینگل اسکین کی ایک وسیع رینج کو منسلک سائیڈ لابز کے بغیر موثر طریقے سے تیار کیا جا سکتا ہے (تصویر 2)۔ وقوعہ کے جہاز میں ویج نوڈ کے قدموں کے نشان کو کم سے کم کر دیا جاتا ہے، جس سے بیم ایگزٹ پوائنٹ کو ویلڈ کے زیادہ سے زیادہ قریب واقع ہوتا ہے۔
TRL موڈ میں معیاری 2.25 میگاہرٹز 10 x 3 ڈوئل اری ارے کی کارکردگی کا اندازہ 25 ملی میٹر دیوار کی موٹائی 304 سٹینلیس سٹیل پلیٹ ویلڈ پر کیا گیا۔ ٹیسٹ کے نمونوں میں ایک عام V کی شکل کی ڈھلوان اور "جیسا کہ ویلڈ" سطح کی حالت تھی اور اس میں ویلڈ کے متوازی اصلی اور اچھی طرح سے دستاویزی ویلڈ کے نقائص موجود تھے۔
چاول۔ 3. 304 سٹینلیس سٹیل پلیٹ ویلڈ پر معیاری 2.25 MHz 10 x 3 Dual Array (TRL) ارے کے لیے مشترکہ مرحلہ وار ڈیٹا۔
انجیر پر۔ 3 ویلڈ کی پوری لمبائی کے ساتھ اضطراب کے تمام زاویوں (30° سے 85° LW تک) کے لیے مشترکہ PAR ڈیٹا کی تصاویر دکھاتا ہے۔ انتہائی عکاس نقائص کی سنترپتی سے بچنے کے لیے ڈیٹا کا حصول کم فائدہ کی سطح پر کیا گیا تھا۔ 16 بٹ ڈیٹا ریزولوشن مختلف قسم کے نقائص کے لیے مناسب نرم گین سیٹنگ کی اجازت دیتا ہے۔ پروجیکشن شٹر کو صحیح طریقے سے پوزیشن میں رکھ کر ڈیٹا کی تشریح کو آسان بنایا جا سکتا ہے۔
ایک ہی ضم شدہ ڈیٹاسیٹ کا استعمال کرتے ہوئے تخلیق کردہ ایک ہی خرابی کی تصویر شکل 4 میں دکھائی گئی ہے۔ نتیجہ چیک کریں:
اگر آپ معائنے سے پہلے پلگ کو ہٹانا نہیں چاہتے ہیں تو، پائپ ویلڈز میں محوری (ٹراسورس) کریکس کا پتہ لگانے کے لیے معائنہ کا ایک اور طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے: ویلڈ پلگ ساؤنڈ بیم کو نیچے سے "جھکاؤ" کرنے کے لیے پلس ایکو موڈ میں سنگل اری ارے پروب کا استعمال کیا جا سکتا ہے جیسا کہ ساؤنڈ بیم بنیادی طور پر سبسٹریٹ میں پھیلتا ہے، ہم ویو کی سائیڈ پر ڈیفیکٹ کر سکتے ہیں۔
مثالی طور پر، ویلڈز کا معائنہ چار شہتیر کی سمتوں (شکل 5) میں کیا جانا چاہیے اور مخالف سمتوں، گھڑی کی سمت اور گھڑی کی مخالف سمت سے دو سڈول ویجز کا معائنہ کرنے کی ضرورت ہے۔ صف کے انفرادی عناصر کی فریکوئنسی اور سائز پر منحصر ہے، ویج اسمبلی کو اسکین محور کی سمت کی نسبت 40° سے 65° تک ریفریکشن کے زاویے حاصل کرنے کے لیے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ ہر سرچ سیل پر 50 سے زیادہ شعاعیں پڑتی ہیں۔ بلٹ ان کیلکولیٹر کے ساتھ ایک نفیس US PA آلہ آسانی سے توجہ مرکوز کرنے والے قوانین کے سیٹ کی تعریف کو مختلف سکیوز کے ساتھ نمٹا سکتا ہے، جیسا کہ شکل 6 میں دکھایا گیا ہے۔
عام طور پر، چیک کی رقم کو مکمل طور پر پورا کرنے کے لیے چیک کا ایک دو سطری سلسلہ استعمال کیا جاتا ہے۔ دو اسکین لائنوں کی محوری پوزیشنوں کا تعین پائپ کی موٹائی اور ویلڈ ٹپ کی چوڑائی سے کیا جاتا ہے۔ پہلی اسکین لائن ویلڈ کے کنارے کے قریب سے چلتی ہے، ویلڈ کی جڑ میں موجود نقائص کو ظاہر کرتی ہے، اور دوسری اسکین لائن HAZ کی کوریج کو مکمل کرتی ہے۔ پروب نوڈ کے بیس ایریا کو بہتر بنایا جائے گا تاکہ بیم ایگزٹ پوائنٹ تاج کے پیر سے جتنا ممکن ہو سکے ویج میں اہم اندرونی عکاسی کے بغیر ہو۔
یہ معائنہ کا طریقہ غلط سمت میں محوری نقائص کا پتہ لگانے میں بہت مؤثر پایا گیا ہے۔ انجیر پر۔ 7 سٹینلیس سٹیل ویلڈ میں محوری شگاف پر لی گئی ایک مرحلہ وار صف کی تصویر دکھاتا ہے: جھکاؤ کے مختلف زاویوں پر نقائص پائے گئے اور ایک اعلی SNR کا مشاہدہ کیا جا سکتا ہے۔
شکل 7: سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ میں محوری شگاف کے لیے مشترکہ مرحلہ وار سرنی ڈیٹا (مختلف SW زاویے اور جھکاؤ): روایتی پروجیکشن (بائیں) اور قطبی پروجیکشن (دائیں)۔
ریڈیو گرافی کے متبادل کے طور پر ایڈوانسڈ PA UT کے فوائد تیل اور گیس، بجلی کی پیداوار، مینوفیکچرنگ اور دیگر صنعتوں میں توجہ حاصل کرتے رہتے ہیں جو آسٹینٹک ویلڈز کے قابل اعتماد معائنہ پر انحصار کرتے ہیں۔ اسی طرح، مکمل طور پر مربوط PA UT آلات، طاقتور فرم ویئر اور 2D سرنی تحقیقات ان معائنے کو زیادہ سرمایہ کاری اور موثر بناتے رہتے ہیں۔
Guy Maes Zetec کے UT کے لیے سیلز کے ڈائریکٹر ہیں۔ جدید الٹراساؤنڈ طریقوں، قابلیت کی تشخیص اور سافٹ ویئر کی ترقی کی ترقی اور نفاذ میں 25 سال سے زیادہ کا تجربہ۔ مزید معلومات کے لیے (425) 974-2700 پر کال کریں یا www.zetec.com ملاحظہ کریں۔
سپانسر شدہ مواد ایک خاص بامعاوضہ سیکشن ہے جس میں صنعتی کمپنیاں معیاری، غیر جانبدارانہ، غیر تجارتی مواد ایسے موضوعات پر فراہم کرتی ہیں جو معیاری سامعین کے لیے دلچسپی کا باعث ہوں۔ تمام سپانسر شدہ مواد اشتہاری کمپنیوں کے ذریعہ فراہم کیا جاتا ہے۔ ہمارے سپانسر شدہ مواد کے سیکشن میں حصہ لینے میں دلچسپی ہے؟ اپنے مقامی نمائندے سے رابطہ کریں۔
چونکہ ریگولیٹری جائزوں کے دوران مسائل اکثر سامنے آتے ہیں، اس لیے تبدیلی کے انتظام کے اصولوں کو سمجھنا پہلے سے کہیں زیادہ اہم ہے۔ یہ ویبینار تبدیلی کے انتظام کے عمومی اصولوں، کوالٹی مینجمنٹ سسٹم (QMS) کے کلیدی جزو کے طور پر اس کے کردار، اور دیگر کلیدی کوالٹی ایشورنس کے عمل جیسے کہ اصلاحی/احتیاطی کارروائی (CARA) اور تربیت سے اس کے تعلق پر بحث کرتا ہے۔
یہ جاننے کے لیے ہمارے ساتھ شامل ہوں کہ کس طرح 3D میٹرولوجی سلوشنز خود مختار ڈیزائنرز اور مینوفیکچررز کو ان کی پیمائش کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے زیادہ کنٹرول موبلیٹی دیتے ہیں جبکہ ان کی صلاحیتوں میں 75% اضافہ ہوتا ہے۔ آج کے تیز رفتار بازار میں، آپ کے کاروبار کو آٹومیشن کی پیچیدگی کو ختم کرنے، ورک فلو کو بہتر بنانے، اور پیداواری صلاحیت بڑھانے کے لیے جدید ٹیکنالوجی سے فائدہ اٹھانے کے قابل ہونا چاہیے۔
اپنی پسند کے وینڈر کو ایک درخواست برائے تجویز (RFP) جمع کروائیں اور بٹن پر کلک کریں جس میں آپ کی ضروریات کی تفصیل ہے۔