ಅಕ್ಕಿ. 1. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಶೀಲನಾ ವಿಧಾನ: TRL ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಡಬಲ್ 2D ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಜೋಡಣೆ.
ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು RT ಬದಲಿಗೆ ಹಂತ ಹಂತದ ಅರೇ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (PAUT) ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಕೋಡ್ಗಳು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡಾರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು ವಿಕಸನಗೊಂಡಿವೆ. ಸುಮಾರು 15 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಪರಮಾಣು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾದ ಡ್ಯುಯಲ್ (2D) ಅರೇ ಸೆನ್ಸರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಬಳಕೆಯು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಷನ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ವೇಗದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹರಡಿದೆ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಫೇಸ್ಡ್ ಅರೇ ಸಾಧನಗಳು ಶಕ್ತಿಯುತವಾದ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಬಾಹ್ಯ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ಗಳು ಅಥವಾ ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ರಚಿಸಲಾದ ಫೋಕಸ್ ಕಾನೂನು ಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆಯೇ 2D ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅರೇ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು, ನಿಯೋಜಿಸಲು ಮತ್ತು ಅರ್ಥೈಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಪಿಸಿಗಾಗಿ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್.
ಇಂದು, 2D ಅರೇ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಡ್ಯೂಸರ್ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ತಪಾಸಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಳತೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಉತ್ತಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ 2D ಡ್ಯುಯಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಒಳಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ವೆಡ್ಜ್-ಆಕಾರದ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾದ ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗಳ ಡ್ಯುಯಲ್ ಅರೇಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು ಪರಿಗಣನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ - ಭಿನ್ನವಾದ ಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಷನ್ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ 1.5 MHz, ಏಕರೂಪದ ಮೆತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಲಾಧಾರಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ಗಳಿಗೆ 2 MHz ನಿಂದ 3.5 MHz.
ಡ್ಯುಯಲ್ ಟಿ/ಆರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ (ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟ್/ರಿಸೀವ್) ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ: ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮೀಪವಿರುವ "ಡೆಡ್ ಝೋನ್" ಇಲ್ಲ, ವೆಡ್ಜ್ನಲ್ಲಿನ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿಫಲನಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ "ಫ್ಯಾಂಟಮ್ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಗಳ" ನಿರ್ಮೂಲನೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ಟಿ ಮತ್ತು ಆರ್ ಕಿರಣಗಳ ಸುರುಳಿಯಿಂದಾಗಿ ಸಿಗ್ನಲ್-ಟು-ಶಬ್ದ ಅನುಪಾತ (ಸಿಗ್ನಲ್/ಶಬ್ದ ಅನುಪಾತ). ಶಬ್ದ ಅಂಕಿ).
ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು PA UT ವಿಧಾನವನ್ನು ನೋಡೋಣ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಡೆಸುವಾಗ, RT ಬದಲಿಗೆ, ನಿಯಂತ್ರಣವು ವೆಲ್ಡ್ನ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಧ್ವನಿಸಲು ಶಿಯರ್ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೊನೆಯ ಅರ್ಧ ತರಂಗವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಬೆವೆಲ್ನಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳಿಂದ ಸ್ಪೆಕ್ಯುಲರ್ ಪ್ರತಿಫಲನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ಪ್ರಾಕ್ಸಿಮಲ್ ಬೆವೆಲ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಶಿಯರ್ ವೇವ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, CRA ವೆಲ್ಡ್ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವವುಗಳಿಗೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಲೇಪನವಿದೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಕಿರಣದ ವೈರ್ ಜಂಪರ್ನ ಕೊನೆಯ ಅರ್ಧವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಪೋರ್ಟಬಲ್ UT ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಬಳಸಿ ಮಾದರಿ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ.
ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ 30 ರಿಂದ 85 ಡಿಗ್ರಿ P-ತರಂಗ ವಕ್ರೀಭವನಗೊಂಡ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಡ್ಯುಯಲ್ 2D ಅರೇ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಡ್ಯೂಸರ್ಗಳು. 15 ರಿಂದ 50 ಮಿಮೀ ವರೆಗಿನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಗಳಿಗೆ, ತಲಾಧಾರದ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಷನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 1.5 ರಿಂದ 2.25 MHz ವರೆಗಿನ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅರೇ ಪ್ರೋಬ್ ಅಂಶಗಳ ವೆಡ್ಜ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಂಯೋಜಿತ ಸೈಡ್ ಲೋಬ್ಗಳಿಲ್ಲದೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಕ್ರೀಭವನ ಕೋನ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು (ಚಿತ್ರ 2). ಘಟನೆಯ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ವೆಡ್ಜ್ ನೋಡ್ನ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಿರಣದ ನಿರ್ಗಮನ ಬಿಂದುವನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
TRL ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ 2.25 MHz 10 x 3 ಡ್ಯುಯಲ್ ಅರೇ ಅರೇಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು 25 mm ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಯಿತು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ V- ಆಕಾರದ ಇಳಿಜಾರು ಮತ್ತು "ವೆಲ್ಡ್ ಆಗಿ" ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ನೈಜ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ದಾಖಲಿಸಲಾದ ವೆಲ್ಡ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
ಅಕ್ಕಿ. 3. 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ 2.25 MHz 10 x 3 ಡ್ಯುಯಲ್ ಅರೇ (TRL) ಅರೇಗಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಹಂತ ಹಂತದ ಅರೇ ಡೇಟಾ.
ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಕ್ರೀಭವನದ ಎಲ್ಲಾ ಕೋನಗಳಿಗೆ (30° ರಿಂದ 85° LW ವರೆಗೆ) ಸಂಯೋಜಿತ PAR ಡೇಟಾದ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ದೋಷಗಳ ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಲಾಭದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು. 16-ಬಿಟ್ ಡೇಟಾ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೃದು ಲಾಭದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಶಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಡೇಟಾ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಅದೇ ವಿಲೀನಗೊಂಡ ಡೇಟಾಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಚಿಸಲಾದ ಒಂದೇ ದೋಷದ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಚಿತ್ರ 4 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:
ತಪಾಸಣೆಯ ಮೊದಲು ನೀವು ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಯಸದಿದ್ದರೆ, ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಅಕ್ಷೀಯ (ಅಡ್ಡ) ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತೊಂದು ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು: ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು "ಓರೆಯಾಗಿಸಲು" ಪಲ್ಸ್ ಎಕೋ ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಂಗಲ್ ಅರೇ ಅರೇ ಪ್ರೋಬ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಧ್ವನಿ ಕಿರಣವು ಧ್ವನಿ ಕಿರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ಹರಡುವುದರಿಂದ, ಶಿಯರ್ ಅಲೆಗಳು ವೆಲ್ಡ್ನ ಹತ್ತಿರದ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಆದರ್ಶಪ್ರಾಯವಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಕಿರಣದ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು (ಚಿತ್ರ 5) ಮತ್ತು ಎರಡು ಸಮ್ಮಿತೀಯ ವೆಜ್ಗಳನ್ನು ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕುಗಳಿಂದ, ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಂಶಗಳ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 40° ರಿಂದ 65° ವರೆಗಿನ ವಕ್ರೀಭವನ ಕೋನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವೆಜ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಹುಡುಕಾಟ ಕೋಶದ ಮೇಲೆ 50 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಿರಣಗಳು ಬೀಳುತ್ತವೆ. ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ US PA ಉಪಕರಣವು ಚಿತ್ರ 6 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ವಿಭಿನ್ನ ಓರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಕಾನೂನುಗಳ ಸೆಟ್ಗಳ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಚೆಕ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ಎರಡು-ಸಾಲಿನ ಚೆಕ್ಗಳ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಲೈನ್ಗಳ ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಪೈಪ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ತುದಿಯ ಅಗಲದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಲೈನ್ ವೆಲ್ಡ್ನ ಅಂಚಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ನ ಮೂಲದಲ್ಲಿರುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಲೈನ್ HAZ ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೋಬ್ ನೋಡ್ನ ಮೂಲ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಕಿರಣದ ನಿರ್ಗಮನ ಬಿಂದುವು ವೆಡ್ಜ್ನಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿಫಲನಗಳಿಲ್ಲದೆ ಕಿರೀಟದ ಟೋಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.
ಈ ತಪಾಸಣಾ ವಿಧಾನವು ತಪ್ಪು ದಿಕ್ಕಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಚಿತ್ರ 7 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಿರುಕಿನ ಮೇಲೆ ತೆಗೆದ ಹಂತ ಹಂತದ ರಚನೆಯ ಚಿತ್ರವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ: ಇಳಿಜಾರಿನ ವಿವಿಧ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳು ಕಂಡುಬಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ SNR ಅನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು.
ಚಿತ್ರ 7: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಹಂತ ಹಂತದ ರಚನೆಯ ಡೇಟಾ (ವಿವಿಧ SW ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಒಲವುಗಳು): ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣ (ಎಡ) ಮತ್ತು ಧ್ರುವ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣ (ಬಲ).
ರೇಡಿಯೋಗ್ರಫಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿದ PA UT ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನ ಸೆಳೆಯುತ್ತಲೇ ಇವೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ PA UT ಉಪಕರಣಗಳು, ಶಕ್ತಿಯುತ ಫರ್ಮ್ವೇರ್ ಮತ್ತು 2D ಅರೇ ಪ್ರೋಬ್ಗಳು ಈ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿವೆ.
ಗೈ ಮೇಸ್ UT ಗಾಗಿ ಜೆಟೆಕ್ನ ಮಾರಾಟ ನಿರ್ದೇಶಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಸುಧಾರಿತ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ವಿಧಾನಗಳು, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಅನುಷ್ಠಾನದಲ್ಲಿ 25 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ, (425) 974-2700 ಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ www.zetec.com ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ.
ಪ್ರಾಯೋಜಿತ ವಿಷಯವು ವಿಶೇಷ ಪಾವತಿಸಿದ ವಿಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಉದ್ಯಮ ಕಂಪನಿಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರೇಕ್ಷಕರಿಗೆ ಆಸಕ್ತಿಯ ವಿಷಯಗಳ ಕುರಿತು ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಪಕ್ಷಪಾತವಿಲ್ಲದ, ವಾಣಿಜ್ಯೇತರ ವಿಷಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಾಯೋಜಿತ ವಿಷಯವನ್ನು ಜಾಹೀರಾತು ಕಂಪನಿಗಳು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಪ್ರಾಯೋಜಿತ ವಿಷಯ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಲು ಆಸಕ್ತಿ ಇದೆಯೇ? ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ನಿಯಂತ್ರಕ ವಿಮರ್ಶೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬೆಳಕಿಗೆ ಬರುವುದರಿಂದ, ಬದಲಾವಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಂದಿಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ವೆಬಿನಾರ್ ಬದಲಾವಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ತತ್ವಗಳು, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ (QMS) ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿ ಅದರ ಪಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ/ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮ (CARA) ಮತ್ತು ತರಬೇತಿಯಂತಹ ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
3D ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಪರಿಹಾರಗಳು ಸ್ವತಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರಿಗೆ ತಮ್ಮ ಅಳತೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಚಲನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು 75% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿಯಲು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ. ಇಂದಿನ ವೇಗದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಯ ಮಾರಾಟಗಾರರಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆಗಾಗಿ ವಿನಂತಿಯನ್ನು (RFP) ಸಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುವ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-20-2022


