Bugas. 1. Pamaagi sa Inspeksyon sa Paggama sa Stainless Steel Weld: Dobleng 2D Matrix Assembly sa TRL Mode.

Ang mga kodigo, estandard, ug mga pamaagi miuswag aron tugotan ang paggamit sa phased array ultrasonic testing (PAUT) imbes nga RT para sa pagsulay sa austenitic welds. Una nga kaylap nga gigamit sa mga planta sa kuryente sa nukleyar hapit 15 ka tuig na ang milabay, ang paggamit sa dual (2D) array sensor assemblies mikaylap na sa lana ug gas ug uban pang mga industriya diin gikinahanglan ang paspas, kasaligan ug luwas nga inspeksyon sa mga high attenuation austenitic welds.
Ang pinakabag-ong portable phased array devices nasangkapan sa gamhanang built-in nga software nga nagtugot kanimo sa pag-set up, pag-deploy, ug pag-interpret sa 2D matrix array scans nga dili kinahanglan nga mag-import og focus law files nga gihimo gamit ang external calculators o remote control systems gamit ang advanced software. Software para sa PC.
Karon, ang mga teknolohiya sa inspeksyon nga gibase sa 2D array transducers naghatag ug labaw nga kapabilidad sa pag-ila sa girth ug axial defects sa stainless steel ug dissimilar metal welds. Ang standardized 2D dual matrix configuration epektibong makatabon sa inspection volume sa stainless steel welds ug makaila sa flat ug bulk defects.
Ang mga pamaagi sa inspeksyon sa ultrasound kasagarang naglambigit sa dual arrays sa two-dimensional matrices nga gibutang sa mga ilisan nga wedge-shaped nga mga component kansang mga contour mohaom sa gawas nga diametro sa component nga gikonsiderar. Gamita ang low frequencies – 1.5 MHz para sa dissimilar metal welds ug uban pang attenuation reducing materials, 2 MHz hangtod 3.5 MHz para sa uniform wrought stainless steel substrates ug welds.
Ang dual T/R configuration (transmit/receive) nagtanyag sa mosunod nga mga bentaha: walay near-surface nga "dead zone", pagwagtang sa "phantom echoes" nga gipahinabo sa internal reflections sa wedge, ug sa katapusan mas maayo nga sensitivity ug signal-to-noise ratio (ratio signal/noise). noise figure) ) tungod sa convolution sa T ug R beams.
Atong tan-awon ang pamaagi sa PA UT para sa pagkontrol sa pagkagama sa austenitic stainless steel welds.
Kon magpahigayon og production control, imbes nga RT, ang control kinahanglan motabon sa volume sa weld ug sa tibuok gibag-on sa bungbong sa heat-affected zone. Sa kadaghanang mga kaso, ang solder cap naa sa lugar. Sa mga carbon steel welds, girekomenda nga gamiton ang shear waves aron i-sonicate ang controlled volume sa duha ka kilid, samtang ang katapusang half wave kasagarang gigamit aron makakuha og specular reflections gikan sa mga depekto sa weld bevel.
Sa mas ubos nga frequency, ang susamang shear wave method magamit sa pagsulay sa proximal bevel sa stainless steel welds, apan dili kini kasaligan sa pagsulay pinaagi sa austenitic weld material. Dugang pa, para sa gitawag nga CRA welds, adunay corrosion-resistant alloy coating sa sulod nga diametro sa carbon steel pipe, ug ang katapusang katunga sa wire jumper sa cross beam dili magamit nga epektibo.
Atong tan-awon ang mga pamaagi sa pag-detect sa sample gamit ang usa ka portable nga instrumento ug software sa UT, sama sa gipakita sa Figure 1.
Dobleng 2D array transducers nga nagpatunghag 30 ngadto sa 85 degree nga P-wave refracted beams nga magamit para sa full volume coverage. Para sa gibag-on sa dingding gikan sa 15 ngadto sa 50 mm, ang mga frequency gikan sa 1.5 ngadto sa 2.25 MHz giisip nga angay, depende sa attenuation sa substrate.
Pinaagi sa pag-optimize sa wedge angle ug configuration sa array probe elements, usa ka halapad nga range sa refractive angle scans ang mahimong episyente nga ma-generate nga walay kalambigit nga side lobes (Fig. 2). Ang footprint sa wedge node sa plane of incidence maminusan, nga magtugot sa beam exit point nga mahimutang nga duol sa weld kutob sa mahimo.
Ang performance sa usa ka standard nga 2.25 MHz 10 x 3 dual array array sa TRL mode gisusi sa usa ka 25 mm nga gibag-on sa dingding nga 304 stainless steel plate weld. Ang mga test specimen adunay tipikal nga V-shaped slope ug "as-welded" nga kondisyon sa nawong ug adunay tinuod ug maayo nga dokumentado nga mga depekto sa weld nga parallel sa weld.
Rice. 3. Gihiusang datos sa phased array para sa usa ka standard nga 2.25 MHz 10 x 3 Dual Array (TRL) array sa usa ka 304 stainless steel plate weld.
Sa hulagway 3, makita ang mga hulagway sa hiniusa nga datos sa PAR para sa tanang anggulo sa refraction (gikan sa 30° ngadto sa 85° LW) sa tibuok gitas-on sa weld. Ang pagkuha sa datos gihimo sa ubos nga lebel sa gain aron malikayan ang saturation sa mga depekto nga taas og reflective. Ang 16-bit data resolution nagtugot sa angay nga soft gain settings para sa lain-laing klase sa depekto. Ang interpretasyon sa datos mahimong mapadali pinaagi sa hustong pagposisyon sa projection shutter.
Ang hulagway sa usa ka depekto nga gihimo gamit ang parehas nga gihiusang dataset gipakita sa Figure 4. Susiha ang resulta:
Kon dili nimo gusto nga tangtangon ang plug sa dili pa ang inspeksyon, laing pamaagi sa inspeksyon ang magamit aron makamatikod sa axial (transverse) nga mga liki sa mga pipe weld: usa ka array array probe ang magamit sa pulse echo mode aron "ikiling" ang weld plug. Sound beam gikan sa ubos. Samtang ang sound beam kasagarang mokatap sa substrate, ang shear waves kasaligang makamatikod sa mga depekto sa duol nga bahin sa weld.
Sa sulundon nga paagi, ang mga weld kinahanglan nga susihon sa upat ka direksyon sa beam (Figure 5) ug kinahanglan nga duha ka symmetrical wedges ang susihon gikan sa magkaatbang nga direksyon, clockwise ug counterclockwise. Depende sa frequency ug gidak-on sa indibidwal nga mga elemento sa array, ang wedge assembly mahimong ma-optimize aron makakuha og mga anggulo sa refraction gikan sa 40° hangtod 65° relatibo sa direksyon sa scan axis. Kapin sa 50 ka rays ang mahulog sa matag search cell. Ang usa ka sopistikado nga instrumento sa US PA nga adunay built-in nga calculator dali nga makasulbad sa kahulugan sa mga set sa mga balaod sa pag-focus nga adunay lainlaing mga skew, sama sa gipakita sa Figure 6.
Kasagaran, ang duha ka linya nga han-ay sa mga pagsusi gigamit aron hingpit nga matabonan ang gidaghanon sa usa ka pagsusi. Ang mga posisyon sa axial sa duha ka scan lines gitino gikan sa gibag-on sa tubo ug sa gilapdon sa tumoy sa weld. Ang unang scan line modagan kutob sa mahimo nga duol sa ngilit sa weld, nga magpadayag sa mga depekto nga nahimutang sa gamot sa weld, ug ang ikaduhang scan line mokompleto sa pagtabon sa HAZ. Ang base area sa probe node i-optimize aron ang beam exit point kutob sa mahimo nga duol sa tumoy sa korona nga walay hinungdanon nga internal reflections sa wedge.
Kini nga pamaagi sa pag-inspeksyon nakit-an nga epektibo kaayo sa pag-ila sa mga sayop nga direksyon sa axial defects. Sa fig. 7 nagpakita sa usa ka phased array nga imahe nga gikuha sa usa ka axial crack sa usa ka stainless steel weld: ang mga depekto nakit-an sa lainlaing mga anggulo sa inclination ug usa ka taas nga SNR ang naobserbahan.
Hulagway 7: Gihiusang datos sa phased array para sa mga axial crack sa stainless steel welding (lainlaing SW angles ug inclinations): conventional projection (wala) ug polar projection (tuo).
Ang mga benepisyo sa abante nga PA UT isip alternatibo sa radiography padayon nga nakakuha og atensyon sa lana ug gas, pagmugna og kuryente, paggama ug uban pang mga industriya nga nagsalig sa kasaligan nga inspeksyon sa austenitic welds. Ingon man usab, ang hingpit nga integrated nga mga instrumento sa PA UT, kusgan nga firmware ug 2D array probes nagpadayon sa paghimo niining mga inspeksyon nga mas epektibo sa gasto ug episyente.
Si Guy Maes mao ang direktor sa pagbaligya sa Zetec para sa UT. Kapin sa 25 ka tuig nga kasinatian sa pagpalambo ug pagpatuman sa mga abante nga pamaagi sa ultrasound, pagtimbang-timbang sa katakus ug pagpalambo sa software. Para sa dugang nga impormasyon, tawag sa (425) 974-2700 o bisitaha ang www.zetec.com.
Ang sponsored content usa ka espesyal nga bayad nga seksyon diin ang mga kompanya sa industriya naghatag og dekalidad, walay gidapigan, dili komersyal nga sulud sa mga hilisgutan nga makapainteres sa usa ka dekalidad nga mamiminaw. Ang tanan nga sponsored content gihatag sa mga kompanya sa advertising. Interesado ka ba nga moapil sa among sponsored content section? Kontaka ang imong lokal nga representante.
Tungod kay ang mga isyu kanunay nga mogawas atol sa mga pagrepaso sa regulasyon, mas importante karon ang pagsabot sa mga prinsipyo sa pagdumala sa pagbag-o. Kini nga webinar naghisgot sa kinatibuk-ang mga prinsipyo sa pagdumala sa pagbag-o, ang papel niini isip usa ka hinungdanon nga sangkap sa usa ka sistema sa pagdumala sa kalidad (QMS), ug ang relasyon niini sa ubang hinungdanon nga mga proseso sa pagsiguro sa kalidad sama sa corrective/preventive action (CARA) ug pagbansay.
Apil kanamo aron mahibal-an kung giunsa sa mga solusyon sa 3D metrology ang paghatag sa mga independente nga tigdesinyo ug tiggama og dugang nga kontrol sa paglihok aron matubag ang ilang mga panginahanglanon sa pagsukod samtang nagdugang sa ilang mga kapabilidad sa 75%. Sa paspas nga merkado karon, ang imong negosyo kinahanglan nga makahimo sa paggamit sa pinakabag-o nga teknolohiya aron mawagtang ang pagkakomplikado sa automation, mapaayo ang workflow, ug madugangan ang produktibidad.
Pagsumite og Request for Proposal (RFP) ngadto sa vendor nga imong gipili ug i-klik ang buton nga nagdetalye sa imong mga panginahanglan.