bugas. 1. Stainless Steel Weld Manufacturing Inspection Method: Doble nga 2D Matrix Assembly sa TRL Mode.

Ang mga code, estandard, ug mga pamaagi milambo aron tugotan ang paggamit sa phased array ultrasonic testing (PAUT) imbes nga RT para sa pagsulay sa austenitic welds. Una nga kaylap nga gigamit sa mga planta sa nukleyar nga gahum hapit 15 ka tuig na ang milabay, ang paggamit sa dual (2D) array sensor assemblies mikaylap sa lana ug gas ug uban pang mga industriya diin ang paspas, kasaligan ug luwas nga pagsusi sa taas nga attenuation austenitic welds gikinahanglan.
Ang pinakabag-o nga madaladala nga phased array nga mga himan adunay himan nga gamhanan nga built-in nga software nga nagtugot kanimo sa paspas ug episyente nga pag-set up, pag-deploy ug paghubad sa 2D matrix array scan nga dili kinahanglan nga mag-import sa focus law files nga gihimo gamit ang external calculators o remote control system gamit ang advanced software. software alang sa PC.
Karon, ang mga teknolohiya sa inspeksyon nga gibase sa 2D array transducers naghatag og labaw nga kapabilidad sa pag-ila sa girth ug axial defect sa stainless steel ug dissimilar metal welds. Ang standardized 2D dual matrix configuration mahimong epektibong makatabon sa inspection volume sa stainless steel welds ug makamatikod sa flat ug bulk defects.
Ang mga pamaagi sa pag-inspeksyon sa ultrasound kasagarang naglakip sa duha ka han-ay sa duha-ka-dimensyon nga mga matrice nga gibutang sa mapulihan nga pormag-wedge nga mga sangkap kansang mga contour mohaum sa gawas nga diametro sa component nga gikonsiderar. Gamita ang mubu nga frequency - 1.5 MHz para sa dili parehas nga metal welds ug uban pang attenuation nga mga materyales sa pagkunhod, 2 MHz hangtod 3.5 MHz para sa uniporme nga wrought stainless steel substrates ug welds.
Ang dual T/R configuration (transmit/receive) nagtanyag sa mosunod nga mga bentaha: walay duol nga nawong nga “dead zone”, pagwagtang sa “phantom echoes” tungod sa internal reflections sa wedge, ug sa katapusan mas maayo nga sensitivity ug signal-to-noise ratio (ratio signal/noise). noise figure)) tungod sa convolution sa T ug R beam.
Atong tan-awon ang PA UT nga pamaagi sa pagkontrolar sa paggama sa austenitic stainless steel welds.
Kung nagdumala sa pagkontrol sa produksiyon, imbes sa RT, ang kontrol kinahanglan nga magtabon sa gidaghanon sa weld ug ang tibuuk nga gibag-on sa dingding sa lugar nga naapektuhan sa kainit. Sa kadaghanan nga mga kaso, ang solder cap naa sa lugar. Sa carbon steel welds, kini girekomendar sa paggamit sa shear balud sa sonicate sa kontrolado nga gidaghanon sa duha ka kilid, samtang ang katapusan nga tunga nga balud kasagaran gigamit sa pagkuha specular pagpamalandong gikan sa mga depekto sa weld bevel.
Sa ubos nga mga frequency, ang usa ka susama nga paagi sa shear wave mahimong gamiton sa pagsulay sa proximal bevel sa stainless steel welds, apan dili kasaligan alang sa pagsulay pinaagi sa austenitic weld nga materyal. Dugang pa, alang sa gitawag nga CRA welds, adunay usa ka corrosion-resistant alloy coating sa sulod nga diametro sa carbon steel pipe, ug ang katapusang katunga sa wire jumper sa cross beam dili epektibo nga magamit.
Atong tan-awon ang mga sampol nga pamaagi sa pag-ila gamit ang madaladala nga instrumento sa UT ug software, sama sa gipakita sa Figure 1.
Ang duha ka 2D array transducers nga naghimo og 30 ngadto sa 85 degree nga P-wave refracted beams nga mahimong gamiton alang sa tibuok nga volume coverage. Alang sa gibag-on sa dingding gikan sa 15 hangtod 50 mm, ang mga frequency gikan sa 1.5 hangtod 2.25 MHz gikonsiderar nga angay, depende sa attenuation sa substrate.
Pinaagi sa pag-optimize sa wedge angle ug configuration sa array probe elements, usa ka halapad nga range sa refractive angle scans mahimong epektibong mabuhat nga walay kaubang side lobes (Fig. 2). Ang footprint sa wedge node sa plane of incidence gipakunhod, nga nagtugot sa beam exit point nga mahimutang nga duol sa weld kutob sa mahimo.
Ang performance sa usa ka standard 2.25 MHz 10 x 3 dual array array sa TRL mode gi-evaluate sa 25 mm wall thickness 304 stainless steel plate weld. Ang mga espesimen sa pagsulay adunay usa ka tipikal nga V-shaped slope ug "as-welded" nga kondisyon sa nawong ug adunay tinuod ug maayo nga dokumentado nga mga depekto sa weld nga susama sa weld.
bugas. 3. Gihiusa nga phased array data alang sa usa ka standard 2.25 MHz 10 x 3 Dual Array (TRL) array sa usa ka 304 stainless steel plate weld.
Sa fig. Ang 3 nagpakita sa mga hulagway sa hiniusa nga datos sa PAR alang sa tanang anggulo sa refraction (gikan sa 30 ° ngadto sa 85 ° LW) sa tibuok nga gitas-on sa weld. Ang pag-angkon sa datos gihimo sa ubos nga lebel sa ganansya aron malikayan ang saturation sa mga depekto sa hilabihan nga pagpamalandong. Ang 16-bit data resolution nagtugot sa angay nga soft gain settings alang sa lain-laing mga matang sa mga depekto. Ang paghubad sa datos mahimong mapadali pinaagi sa hustong pagpahimutang sa projection shutter.
Ang imahe sa usa ka depekto nga gihimo gamit ang parehas nga gihiusa nga dataset gipakita sa Figure 4. Susiha ang resulta:
Kung dili nimo gusto nga tangtangon ang plug sa dili pa mag-inspeksyon, magamit ang lain nga pamaagi sa pag-inspeksyon aron mahibal-an ang mga axial (transverse) nga mga liki sa mga welds sa tubo: ang usa ka array array probe mahimong magamit sa pulse echo mode aron "i-tilt" ang weld plug Sound beam gikan sa ubos Samtang ang sound beam mokaylap sa panguna sa substrate, ang mga shear waves masaligan nga makamatikod sa mga depekto sa kilid sa weld.
Sa tinuud, ang mga welds kinahanglan nga susihon sa upat ka mga direksyon sa beam (Figure 5) ug kinahanglan ang duha ka simetriko nga wedges nga susihon gikan sa magkaatbang nga mga direksyon, sunud-sunod ug kontra. Depende sa frequency ug gidak-on sa indibidwal nga mga elemento sa array, ang wedge assembly mahimong ma-optimize aron makakuha og mga anggulo sa refraction gikan sa 40 ° ngadto sa 65 ° nga may kalabutan sa direksyon sa scan axis. Kapin sa 50 ka silaw ang nahulog sa matag search cell. Ang usa ka sopistikado nga instrumento sa US PA nga adunay usa ka built-in nga calculator dali nga makit-an ang kahulugan sa mga set sa nagpunting nga mga balaod nga adunay lainlaing mga skew, ingon sa gipakita sa Figure 6.
Kasagaran, ang duha ka linya nga han-ay sa mga tseke gigamit aron hingpit nga masakop ang kantidad sa usa ka tseke. Ang mga posisyon sa axial sa duha ka linya sa pag-scan gitino gikan sa gibag-on sa tubo ug ang gilapdon sa tip sa weld. Ang una nga linya sa pag-scan nagdagan kutob sa mahimo sa ngilit sa weld, nga nagpadayag sa mga depekto nga nahimutang sa gamut sa weld, ug ang ikaduha nga linya sa pag-scan nagkompleto sa pagsakup sa HAZ. Ang base nga lugar sa probe node ma-optimize aron ang beam exit point hapit kutob sa mahimo sa tudlo sa korona nga wala’y hinungdan nga internal nga pagpamalandong sa wedge.
Kini nga pamaagi sa pag-inspeksyon nakit-an nga epektibo kaayo sa pag-ila sa sayop nga mga depekto sa axial. Sa fig. Gipakita sa 7 ang usa ka phased array nga imahe nga gikuha sa usa ka axial crack sa usa ka stainless steel weld: ang mga depekto nakit-an sa lainlaing mga anggulo sa hilig ug usa ka taas nga SNR mahimong maobserbahan.
Figure 7: Ang hiniusa nga phased array data alang sa axial cracks sa stainless steel welding (lainlain nga SW nga mga anggulo ug hilig): conventional projection (wala) ug polar projection (tuo).
Ang mga benepisyo sa abante nga PA UT isip alternatibo sa radiography padayon nga nakakuha og pagtagad sa lana ug gas, power generation, manufacturing ug uban pang mga industriya nga nagsalig sa kasaligang inspeksyon sa austenitic welds. Ingon usab, ang bug-os nga integrated PA UT nga mga instrumento, kusgan nga firmware ug 2D array probes nagpadayon sa paghimo niini nga mga inspeksyon nga mas epektibo sa gasto ug episyente.
Si Guy Maes mao ang direktor sa pagbaligya sa Zetec alang sa UT. Labaw sa 25 ka tuig nga kasinatian sa pagpalambo ug pagpatuman sa mga advanced nga pamaagi sa ultrasound, pagtimbang-timbang sa katakus ug pagpalambo sa software. Para sa dugang nga impormasyon, tawag (425) 974-2700 o bisitaha ang www.zetec.com.
Ang gi-sponsor nga sulud usa ka espesyal nga bayad nga seksyon diin ang mga kompanya sa industriya naghatag og kalidad, walay pagpihig, dili komersyal nga sulud sa mga hilisgutan nga interesado sa usa ka kalidad nga mamiminaw. Ang tanan nga gi-sponsor nga sulud gihatag sa mga kompanya sa advertising. Interesado sa pag-apil sa among gi-sponsor nga seksyon sa sulud? Kontaka ang imong lokal nga representante.
Tungod kay ang mga isyu sa kasagaran moabut sa kahayag sa panahon sa regulatory reviews, kini mao ang mas importante kay sa walay katapusan sa pagsabut sa mga prinsipyo sa kausaban sa pagdumala. Kini nga webinar naghisgot sa kinatibuk-ang mga prinsipyo sa pagdumala sa pagbag-o, ang papel niini isip usa ka mahinungdanong bahin sa usa ka sistema sa pagdumala sa kalidad (QMS), ug ang relasyon niini sa uban pang importanteng proseso sa pagsiguro sa kalidad sama sa corrective/preventive action (CARA) ug pagbansay.
Apil kanamo aron mahibal-an kung giunsa ang mga solusyon sa 3D metrology naghatag sa mga independente nga tigdesinyo ug mga tiggama nga labi nga nagkontrol sa paglihok aron matubag ang ilang mga panginahanglanon sa pagsukod samtang gipataas ang ilang mga kapabilidad sa 75%. Sa paspas nga merkado karon, kinahanglan nga magamit sa imong negosyo ang labing bag-ong teknolohiya aron mawagtang ang pagkakomplikado sa automation, mapaayo ang dagan sa trabaho, ug madugangan ang produktibo.
Pagsumite ug Request for Proposal (RFP) ngadto sa vendor nga imong gipili ug i-klik ang buton nga nagdetalye sa imong mga panginahanglan.