Rustfritt stål er ikke nødvendigvis vanskelig å jobbe med, men sveisingen krever spesiell oppmerksomhet på detaljer.Det sprer ikke varme som bløtt stål eller aluminium og kan miste noe korrosjonsbestandighet hvis du varmer det for mye.Beste praksis bidrar til å opprettholde korrosjonsbestandigheten.Bilde: Miller Electric
Korrosjonsbestandigheten til rustfritt stål gjør det til et attraktivt valg for mange kritiske rørapplikasjoner, inkludert høyrent mat og drikke, farmasøytisk, trykkbeholder og petrokjemiske applikasjoner.Imidlertid sprer ikke dette materialet varme som bløtt stål eller aluminium, og feil sveising kan redusere korrosjonsmotstanden.Å bruke for mye varme og bruke feil fyllmetall er to syndere.
Å følge noen av de beste sveisemetodene for rustfritt stål kan bidra til å forbedre resultatene og sikre at metallets korrosjonsmotstand opprettholdes.I tillegg kan oppgradering av sveiseprosessen øke produktiviteten uten å ofre kvaliteten.
Ved sveising av rustfritt stål er valget av tilsatsmetall avgjørende for å kontrollere karboninnholdet.Fyllmetaller som brukes til å sveise rustfritt stålrør må forbedre sveiseytelsen og være egnet for bruken.
Se etter "L"-betegnelse fyllmetaller som ER308L, da de gir et lavere maksimalt karboninnhold som bidrar til å opprettholde korrosjonsmotstanden i rustfrie stållegeringer med lavt karbon.Sveising av et lavkarbonbasert metall med standard fyllmetaller øker karboninnholdet i sveiseskjøten, og øker risikoen for korrosjon.Unngå fyllmetaller merket "H" da de gir høyere karboninnhold og er beregnet på bruksområder som krever høyere styrke ved høye temperaturer.
Ved sveising av rustfritt stål er det også viktig å velge et fyllmetall med lave spornivåer (også kjent som urenheter) av elementene.Dette er restelementer i råvarene som brukes til å lage fyllmetaller, inkludert antimon, arsen, fosfor og svovel.De kan i stor grad påvirke korrosjonsmotstanden til materialet.
Fordi rustfritt stål er svært følsomt for varmetilførsel, spiller skjøteforberedelse og riktig montering en nøkkelrolle i å kontrollere varmen for å opprettholde materialegenskaper.Mellomrom mellom deler eller ujevn passform krever at lommelykten forblir på ett sted lenger, og mer fyllmetall er nødvendig for å fylle disse hullene.Dette kan føre til at varme bygges opp i det berørte området, noe som kan føre til at delen overopphetes.En dårlig passform kan også gjøre det vanskelig å bygge bro over gapet og oppnå nødvendig penetrasjon av sveisen.Pass på å matche delene til det rustfrie stålet så tett som mulig.
Renheten til dette materialet er også veldig viktig.Svært små mengder forurensninger eller smuss i sveisede skjøter kan forårsake defekter som reduserer styrken og korrosjonsbestandigheten til sluttproduktet.For å rengjøre underlaget før sveising, bruk en spesiell rustfri stålbørste som ikke er brukt på karbonstål eller aluminium.
I rustfritt stål er sensibilisering hovedårsaken til tap av korrosjonsmotstand.Dette kan skje når sveisetemperaturen og kjølehastigheten svinger for mye, noe som resulterer i en endring i materialets mikrostruktur.
Denne utvendige sveisen på rustfritt stålrør, sveiset med GMAW og kontrollert avsetningsmetall (RMD) uten rotbakskylling, ligner i utseende og kvalitet på sveiser laget med GTAW-bakskylling.
En sentral del av korrosjonsbestandigheten til rustfritt stål er kromoksid.Men hvis karboninnholdet i sveisen er for høyt, dannes kromkarbid.De binder krom og forhindrer dannelsen av det ønskede kromoksidet, som gir rustfritt stål dets korrosjonsbestandighet.Dersom det ikke er nok kromoksid vil ikke materialet ha de ønskede egenskapene og det vil oppstå korrosjon.
Forebygging av sensibilisering kommer ned til valg av fyllmetall og kontroll av varmetilførsel.Som nevnt tidligere er det viktig å velge et fyllmetall med lavt karboninnhold ved sveising av rustfritt stål.Imidlertid er karbon noen ganger nødvendig for å gi styrke for visse bruksområder.Temperaturkontroll er spesielt viktig når lavkarbonfyllmetaller ikke er egnet.
Minimer tiden den sveise- og varmepåvirkede sonen forblir ved høye temperaturer, vanligvis 950 til 1500 grader Fahrenheit (500 til 800 grader Celsius).Jo mindre tid lodding bruker i dette området, jo mindre varme genererer det.Kontroller og observer alltid interpass-temperaturen under loddeprosessen.
Et annet alternativ er å bruke fyllmetaller med legeringskomponenter som titan og niob for å forhindre dannelse av kromkarbid.Fordi disse komponentene også påvirker styrke og seighet, kan ikke disse fyllmetallene brukes i alle applikasjoner.
Root weld wolfram arc sveising (GTAW) er en tradisjonell metode for sveising av rustfrie stålrør.Dette krever vanligvis en argon-backflush for å forhindre oksidasjon på undersiden av sveisen.Bruken av trådsveiseprosesser i rustfrie stålrør blir imidlertid mer vanlig.I disse tilfellene er det viktig å forstå hvordan ulike beskyttelsesgasser påvirker materialets korrosjonsmotstand.
Ved sveising av rustfritt stål ved bruk av gassbuesveising (GMAW) brukes tradisjonelt argon og karbondioksid, en blanding av argon og oksygen eller en tregassblanding (helium, argon og karbondioksid).Vanligvis inneholder disse blandingene stort sett argon eller helium og mindre enn 5 % karbondioksid, da karbondioksid tilfører karbon til sveisebassenget og øker risikoen for sensibilisering.Ren argon anbefales ikke for GMAW på rustfritt stål.
Kjernetråd for rustfritt stål er designet for å fungere med en tradisjonell blanding av 75 % argon og 25 % karbondioksid.Flussmidlet inneholder ingredienser designet for å hindre forurensning av sveisen med karbon fra dekkgassen.
Etter hvert som GMAW-prosessene utviklet seg, gjorde de det lettere å sveise rustfrie stålrør.Selv om noen applikasjoner fortsatt kan kreve GTAW-prosesser, kan avanserte trådbehandlingsprosesser gi tilsvarende kvalitet og høyere produktivitet i mange applikasjoner i rustfritt stål.
ID-sveiser i rustfritt stål laget med GMAW RMD er like i kvalitet og utseende som de tilsvarende OD-sveisene.
En rotgjennomgang ved bruk av en modifisert kortslutnings-GMAW-prosess som Millers kontrollerte metallavsetning (RMD) eliminerer tilbakespyling i enkelte austenittiske rustfrie stålapplikasjoner.RMD-rotpassasjen kan følges av pulsert GMAW eller flusskjernet buesveising, noe som sparer tid og penger sammenlignet med backflush GTAW, spesielt på rør med større diameter.
RMD bruker nøyaktig kontrollert kortslutningsmetalloverføring for å produsere et stille, stabilt lysbue- og sveisebasseng.Dette gir mindre sjanse for kald innkjøring eller ikke-smelting, mindre sprut og bedre rørrotgjennomføringskvalitet.Nøyaktig kontrollert metalloverføring sikrer også jevn dråpeavsetning og enklere kontroll av sveisebassenget og dermed varmetilførsel og sveisehastighet.
Utradisjonelle prosesser kan forbedre sveiseproduktiviteten.Ved bruk av RMD kan sveisehastigheten være fra 6 til 12 tommer/min.Fordi prosessen forbedrer produktiviteten uten ytterligere oppvarming av delene, bidrar den til å opprettholde egenskapene og korrosjonsbestandigheten til rustfritt stål.Å redusere varmetilførselen til prosessen bidrar også til å kontrollere substratdeformasjonen.
Denne pulserte GMAW-prosessen gir kortere lysbuelengder, smalere buekjegler og mindre varmetilførsel enn konvensjonell pulserende sprayoverføring.Siden prosessen er lukket, er buedrift og svingninger i avstanden mellom spissen og arbeidsstykket praktisk talt eliminert.Dette forenkler styringen av sveisebassenget med og uten sveising på stedet.Til slutt, kombinasjonen av en pulsert GMAW for fylling og en topprull med en RMD for rotvalsen gjør det mulig å utføre en sveiseprosedyre ved bruk av en enkelt tråd og en enkelt gass, noe som reduserer prosessens overgangstider.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Tube & Pipe Journal 于1990 Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. Tube & Pipe Journal ble det første magasinet dedikert til metallrørindustrien i 1990.I dag er det fortsatt den eneste bransjepublikasjonen i Nord-Amerika og har blitt den mest pålitelige informasjonskilden for rørfagfolk.
Nå med full tilgang til FABRICATOR digital utgave, enkel tilgang til verdifulle industriressurser.
Den digitale utgaven av The Tube & Pipe Journal er nå fullt tilgjengelig, og gir enkel tilgang til verdifulle industriressurser.
Få full digital tilgang til STAMPING Journal, med den nyeste teknologien, beste praksis og bransjenyheter for metallstemplingsmarkedet.
Nå med full digital tilgang til The Fabricator en Español, har du enkel tilgang til verdifulle industriressurser.