স্টেইনলেস স্টিলের সাথে কাজ করা অগত্যা কঠিন নয়, তবে এর ঢালাইয়ের জন্য বিশদে বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন

স্টেইনলেস স্টীলের সাথে কাজ করা অগত্যা কঠিন নয়, তবে এর ঢালাইয়ের জন্য বিশদে বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন।এটি হালকা ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো তাপ নষ্ট করে না এবং আপনি এটিকে খুব বেশি গরম করলে কিছুটা জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হারাতে পারে।সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।ছবি: মিলার ইলেকট্রিক
স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে উচ্চ বিশুদ্ধ খাদ্য ও পানীয়, ফার্মাসিউটিক্যাল, প্রেসার ভেসেল এবং পেট্রোকেমিক্যাল অ্যাপ্লিকেশন সহ অনেক সমালোচনামূলক পাইপ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি আকর্ষণীয় পছন্দ করে তোলে।যাইহোক, এই উপাদানটি হালকা ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো তাপ নষ্ট করে না এবং অনুপযুক্ত ঢালাই এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে।অত্যধিক তাপ প্রয়োগ করা এবং ভুল ফিলার ধাতু ব্যবহার করা দুটি অপরাধী।
কিছু সেরা স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পদ্ধতি মেনে চলা ফলাফল উন্নত করতে এবং ধাতুর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখা নিশ্চিত করতে সাহায্য করতে পারে।উপরন্তু, ঢালাই প্রক্রিয়া আপগ্রেড করা গুণগত ত্যাগ ছাড়াই উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে পারে।
স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার সময়, কার্বন সামগ্রী নিয়ন্ত্রণের জন্য ফিলার ধাতুর পছন্দ গুরুত্বপূর্ণ।স্টেইনলেস স্টীল পাইপ ঢালাই করতে ব্যবহৃত ফিলার ধাতুগুলিকে অবশ্যই ঢালাই কর্মক্ষমতা উন্নত করতে হবে এবং প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত হতে হবে।
ER308L-এর মতো "L" উপাধির ফিলার ধাতুগুলি সন্ধান করুন কারণ তারা একটি কম সর্বোচ্চ কার্বন সামগ্রী সরবরাহ করে যা কম কার্বন স্টেইনলেস স্টীল সংকর ধাতুগুলিতে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে৷স্ট্যান্ডার্ড ফিলার ধাতুর সাথে একটি কম কার্বন বেস মেটাল ঢালাই ওয়েল্ড জয়েন্টের কার্বন সামগ্রী বাড়ায়, ক্ষয়ের ঝুঁকি বাড়ায়।"H" চিহ্নিত ফিলার ধাতুগুলি এড়িয়ে চলুন কারণ এগুলি উচ্চতর কার্বন সামগ্রী সরবরাহ করে এবং উচ্চতর তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উদ্দিষ্ট৷
স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার সময়, উপাদানগুলির কম ট্রেস স্তর (অমেধ্য হিসাবেও পরিচিত) সহ একটি ফিলার ধাতু নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।এগুলি হল অ্যান্টিমনি, আর্সেনিক, ফসফরাস এবং সালফার সহ ফিলার ধাতু তৈরি করতে ব্যবহৃত কাঁচামালের অবশিষ্ট উপাদান।তারা ব্যাপকভাবে উপাদান জারা প্রতিরোধের প্রভাবিত করতে পারে.
যেহেতু স্টেইনলেস স্টীল তাপ ইনপুটের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল, যৌথ প্রস্তুতি এবং যথাযথ সমাবেশ উপাদান বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে তাপ নিয়ন্ত্রণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।অংশগুলির মধ্যে ফাঁক বা অসম ফিট করার জন্য টর্চটিকে এক জায়গায় বেশিক্ষণ থাকতে হবে এবং সেই ফাঁকগুলি পূরণ করতে আরও ফিলার মেটাল প্রয়োজন।এটি প্রভাবিত এলাকায় তাপ তৈরি করতে পারে, যা অংশটিকে অতিরিক্ত গরম করতে পারে।একটি দুর্বল ফিট শূন্যতা পূরণ করা এবং জোড়ের প্রয়োজনীয় অনুপ্রবেশ অর্জন করা কঠিন করে তুলতে পারে।যতটা সম্ভব ঘনিষ্ঠভাবে স্টেইনলেস স্টিলের সাথে অংশগুলি মেলানোর যত্ন নিন।
এই উপাদান বিশুদ্ধতা এছাড়াও খুব গুরুত্বপূর্ণ।ঢালাই জয়েন্টগুলিতে খুব অল্প পরিমাণে দূষক বা ময়লা ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে যা চূড়ান্ত পণ্যের শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে।ঢালাইয়ের আগে সাবস্ট্রেট পরিষ্কার করতে, একটি বিশেষ স্টেইনলেস স্টিল ব্রাশ ব্যবহার করুন যা কার্বন স্টিল বা অ্যালুমিনিয়ামে ব্যবহার করা হয়নি।
স্টেইনলেস স্টিলে, সংবেদনশীলতা জারা প্রতিরোধের ক্ষতির প্রধান কারণ।এটি ঘটতে পারে যখন ঢালাইয়ের তাপমাত্রা এবং শীতল করার হার খুব বেশি ওঠানামা করে, যার ফলে উপাদানটির মাইক্রোস্ট্রাকচারে পরিবর্তন হয়।
স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের এই বাহ্যিক ঢালাই, রুট ব্যাকওয়াশ ছাড়াই GMAW এবং নিয়ন্ত্রিত ডিপোজিশন মেটাল (RMD) ব্যবহার করে ঢালাই করা, GTAW ব্যাকওয়াশ দিয়ে তৈরি ঢালাইয়ের মতো চেহারা এবং গুণমানের সমান।
স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের একটি মূল অংশ হল ক্রোমিয়াম অক্সাইড।কিন্তু ওয়েল্ডে কার্বনের পরিমাণ খুব বেশি হলে ক্রোমিয়াম কার্বাইড তৈরি হয়।তারা ক্রোমিয়ামকে আবদ্ধ করে এবং পছন্দসই ক্রোমিয়াম অক্সাইড গঠনে বাধা দেয়, যা স্টেইনলেস স্টীলকে তার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়।যদি পর্যাপ্ত ক্রোমিয়াম অক্সাইড না থাকে তবে উপাদানটির পছন্দসই বৈশিষ্ট্য থাকবে না এবং ক্ষয় ঘটবে।
সংবেদনশীলতা প্রতিরোধ ফিলার ধাতু নির্বাচন এবং তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণে নেমে আসে।আগেই উল্লেখ করা হয়েছে, স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার সময় কম কার্বন সামগ্রী সহ একটি ফিলার ধাতু নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।যাইহোক, কখনও কখনও নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শক্তি প্রদানের জন্য কার্বনের প্রয়োজন হয়।কম কার্বন ফিলার ধাতু উপযুক্ত না হলে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ।
ঢালাই এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চলটি উচ্চতর তাপমাত্রায়, সাধারণত 950 থেকে 1500 ডিগ্রি ফারেনহাইট (500 থেকে 800 ডিগ্রি সেলসিয়াস) থাকার সময়কে কমিয়ে দিন।এই পরিসরে সোল্ডারিং যত কম সময় ব্যয় করে, তত কম তাপ উৎপন্ন হয়।সোল্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সর্বদা ইন্টারপাস তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন এবং পর্যবেক্ষণ করুন।
আরেকটি বিকল্প হল ক্রোমিয়াম কার্বাইডের গঠন রোধ করতে টাইটানিয়াম এবং নিওবিয়ামের মতো অ্যালোয়িং উপাদানগুলির সাথে ফিলার ধাতু ব্যবহার করা।কারণ এই উপাদানগুলি শক্তি এবং দৃঢ়তাকেও প্রভাবিত করে, এই ফিলার ধাতুগুলি সমস্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যায় না।
রুট ওয়েল্ড টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW) স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ ঢালাই করার জন্য একটি ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতি।ওয়েল্ডের নিচের দিকে জারণ রোধ করার জন্য এটির জন্য সাধারণত একটি আর্গন ব্যাকফ্লাশের প্রয়োজন হয়।যাইহোক, স্টেইনলেস স্টীল পাইপে তারের ঢালাই প্রক্রিয়ার ব্যবহার আরও সাধারণ হয়ে উঠছে।এই ক্ষেত্রে, বিভিন্ন শিল্ডিং গ্যাসগুলি কীভাবে উপাদানের জারা প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে তা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।
গ্যাস আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW) ব্যবহার করে স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার সময় ঐতিহ্যগতভাবে আর্গন এবং কার্বন ডাই অক্সাইড, আর্গন এবং অক্সিজেনের মিশ্রণ বা তিন-গ্যাসের মিশ্রণ (হিলিয়াম, আর্গন এবং কার্বন ডাই অক্সাইড) ব্যবহার করা হয়।সাধারণত, এই মিশ্রণগুলিতে বেশিরভাগ আর্গন বা হিলিয়াম এবং 5% এর কম কার্বন ডাই অক্সাইড থাকে, কারণ কার্বন ডাই অক্সাইড ওয়েল্ড পুলে কার্বন সরবরাহ করে এবং সংবেদনশীলতার ঝুঁকি বাড়ায়।বিশুদ্ধ আর্গন স্টেইনলেস স্টিলের উপর GMAW এর জন্য সুপারিশ করা হয় না।
স্টেইনলেস স্টিলের জন্য কোরড তারটি 75% আর্গন এবং 25% কার্বন ডাই অক্সাইডের একটি ঐতিহ্যগত মিশ্রণের সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।ফ্লাক্সে এমন উপাদান রয়েছে যা শিল্ডিং গ্যাস থেকে কার্বন দ্বারা ওয়েল্ডের দূষণ রোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
GMAW প্রক্রিয়াগুলি বিকশিত হওয়ার সাথে সাথে তারা স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলিকে ঝালাই করা সহজ করে তুলেছে।যদিও কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এখনও GTAW প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন হতে পারে, উন্নত তারের প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াগুলি অনেক স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একই গুণমান এবং উচ্চ উত্পাদনশীলতা প্রদান করতে পারে।
GMAW RMD দিয়ে তৈরি আইডি স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ডগুলি সংশ্লিষ্ট OD ওয়েল্ডগুলির গুণমান এবং চেহারাতে একই রকম।
একটি পরিবর্তিত শর্ট সার্কিট GMAW প্রক্রিয়া যেমন মিলারের নিয়ন্ত্রিত মেটাল ডিপোজিশন (RMD) ব্যবহার করে একটি রুট পাস কিছু অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাকওয়াশ দূর করে।RMD রুট পাসটি স্পন্দিত GMAW বা ফ্লাক্স-কোরড আর্ক ওয়েল্ডিং দ্বারা অনুসরণ করা যেতে পারে, ব্যাকফ্লাশ GTAW এর তুলনায় সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে, বিশেষ করে বড় ব্যাসের পাইপে।
আরএমডি একটি শান্ত, স্থিতিশীল চাপ এবং ওয়েল্ড পুল তৈরি করতে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত শর্ট সার্কিট ধাতু স্থানান্তর ব্যবহার করে।এটি কোল্ড রান-ইন বা গলে না যাওয়ার সম্ভাবনা কম, কম স্প্যাটার এবং ভাল পাইপ রুট পাসের গুণমান প্রদান করে।সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত ধাতু স্থানান্তর এছাড়াও ইউনিফর্ম ফোঁটা জমা এবং ওয়েল্ড পুলের সহজ নিয়ন্ত্রণ এবং সেইজন্য তাপ ইনপুট এবং ঢালাই গতি নিশ্চিত করে।
অপ্রচলিত প্রক্রিয়া ঢালাই উৎপাদনশীলতা উন্নত করতে পারে।আরএমডি ব্যবহার করার সময়, ঢালাইয়ের গতি 6 থেকে 12 ইঞ্চি/মিনিট হতে পারে।যেহেতু প্রক্রিয়াটি অংশগুলির অতিরিক্ত গরম না করে উত্পাদনশীলতা উন্নত করে, এটি স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের বজায় রাখতে সহায়তা করে।প্রক্রিয়ার তাপ ইনপুট হ্রাস করা সাবস্ট্রেটের বিকৃতি নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে।
এই স্পন্দিত GMAW প্রক্রিয়াটি প্রচলিত স্পন্দিত স্প্রে স্থানান্তরের তুলনায় ছোট চাপের দৈর্ঘ্য, সংকীর্ণ আর্ক শঙ্কু এবং কম তাপ ইনপুট প্রদান করে।যেহেতু প্রক্রিয়াটি বন্ধ রয়েছে, তাই টিপ এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে দূরত্বের চাপ এবং ওঠানামা কার্যত দূর হয়ে যায়।এটি সাইটে ঢালাই সহ এবং ছাড়া ওয়েল্ড পুলের ব্যবস্থাপনাকে সহজ করে।অবশেষে, ফিলিং করার জন্য একটি স্পন্দিত GMAW এবং রুট রোলের জন্য একটি RMD সহ একটি টপ রোলের সংমিশ্রণ একটি একক তার এবং একটি গ্যাস ব্যবহার করে একটি ঢালাই পদ্ধতি সম্পাদন করতে দেয়, প্রক্রিয়া পরিবর্তনের সময় হ্রাস করে।
টিউব ও পাইপ জার্নাল 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志. টিউব ও পাইপ জার্নাল 于1990 টিউব ও পাইপ জার্নাল стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. টিউব এবং পাইপ জার্নাল 1990 সালে ধাতব পাইপ শিল্পে নিবেদিত প্রথম ম্যাগাজিন হয়ে ওঠে।আজ, এটি উত্তর আমেরিকার একমাত্র শিল্প প্রকাশনা রয়ে গেছে এবং পাইপ পেশাদারদের জন্য তথ্যের সবচেয়ে বিশ্বস্ত উৎস হয়ে উঠেছে।
এখন FABRICATOR ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস।
The Tube & Pipe Journal-এর ডিজিটাল সংস্করণ এখন সম্পূর্ণরূপে অ্যাক্সেসযোগ্য, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজে অ্যাক্সেস প্রদান করে৷
স্ট্যাম্পিং জার্নালে সম্পূর্ণ ডিজিটাল অ্যাক্সেস পান, মেটাল স্ট্যাম্পিং বাজারের জন্য সর্বশেষ প্রযুক্তি, সেরা অনুশীলন এবং শিল্পের খবর সমন্বিত।
এখন The Fabricator en Español-এ সম্পূর্ণ ডিজিটাল অ্যাক্সেস সহ, আপনার মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস রয়েছে।


পোস্টের সময়: আগস্ট-15-2022