Дат басмас корыч белән эшләү кыен түгел, ләкин аны эретеп ябыштыру детальгә аерым игътибар таләп итә.Ул йомшак корыч яки алюминий кебек җылылыкны таратмый һәм артык җылытсагыз, коррозиягә каршы торуны югалтырга мөмкин.Иң яхшы тәҗрибәләр аның коррозиягә каршы торуын сакларга булышалар.Рәсем: Миллер Электрик
Дат басмаган корычның коррозиягә каршы торуы аны күпчелек критик торбалар өчен җәлеп итүчән сайлау ясый, шул исәптән югары чисталыклы азык-төлек, эчемлек, фармацевтика, басым корабы һәм нефть химиясе кушымталары.Ләкин, бу материал йомшак корыч яки алюминий кебек җылылыкны таратмый, дөрес булмаган эретеп ябыштыру аның коррозиягә каршы торуын киметергә мөмкин.Артык артык җылылык куллану һәм дөрес булмаган тутыргыч металл куллану - ике гаепле.
Иң яхшы дат басмаган корыч эретеп ябыштыру практикаларын үтәү нәтиҗәләрне яхшыртырга һәм металлның коррозиягә каршы торуын тәэмин итәргә булыша ала.Моннан тыш, эретеп ябыштыру процессын яңарту сыйфатны корбан итмичә җитештерүчәнлекне арттырырга мөмкин.
Дат басмас корычны эретеп ябыштырганда, углерод эчтәлеген контрольдә тоту өчен тутыргыч металл сайлау бик мөһим.Дат басмас корыч торбаны эретү өчен кулланылган тутыргыч металллар эретеп ябыштыру эшләрен яхшыртырга һәм куллану өчен яраклы булырга тиеш.
ER308L кебек "L" билгесе тутыргыч металлларны эзләгез, чөнки алар түбән углеродның түбән максимумын тәэмин итә, бу аз углеродлы дат басмаган корыч эретмәләрендә коррозиягә каршы торуны сакларга ярдәм итә.Стандарт тутыргыч металллар белән аз углеродлы металлны эретү эретеп ябыштыруның углерод күләмен арттыра, коррозия куркынычын арттыра."H" тамгасы тутырылган металллардан сакланыгыз, чөнки алар углеродның югары күләмен тәэмин итәләр һәм югары температурада көчне таләп итә торган кушымталар өчен эшләнгән.
Дат басмаган корычны эретеп ябыштырганда, элементларның түбән эз дәрәҗәсе булган (пычраклык дип тә атала) тутыргыч металл сайлау мөһим.Болар - антимон, арсен, фосфор һәм күкерт кебек металл тутыру өчен кулланылган чималдагы калдык элементлар.Алар материалның коррозиягә каршы торуына зур йогынты ясарга мөмкин.
Дат басмаган корыч җылылык кертүгә бик сизгер булганлыктан, уртак әзерлек һәм дөрес җыю материаль үзлекләрне саклау өчен җылылыкны контрольдә тотуда төп роль уйный.Подразделение яки тигез булмаган яраклар арасындагы факел факелның бер урында озаграк торуын таләп итә, һәм бу бушлыкларны тутыру өчен күбрәк тутыргыч металл кирәк.Бу зарарланган җирдә җылылык барлыкка килергә мөмкин, бу өлешнең кызып китүенә китерергә мөмкин.Начар ярак шулай ук ​​бушлыкны капларга һәм эретеп ябыштыруның кирәкле үтеп керүен кыенлаштырырга мөмкин.Детальләрне корычка мөмкин кадәр тыгыз туры китерегез.
Бу материалның чисталыгы да бик мөһим.Эретеп ябыштырылган буыннардагы пычраткыч матдәләр яки пычраклар соңгы продуктның көчен һәм коррозиягә каршы торышын киметүче кимчелекләр китерергә мөмкин.Эретеп ябыштырганчы субстратны чистарту өчен, углерод корыч яки алюминийда кулланылмаган махсус дат басмас корыч кисточка кулланыгыз.
Дат басмаган корычта, коррозиягә каршы торуның төп сәбәбе - сенситизация.Бу эретеп ябыштыру температурасы һәм суыту темплары артык үзгәргәндә булырга мөмкин, нәтиҗәдә материалның микроструктурасы үзгәрә.
Датланмаган корыч торбадагы бу тышкы эретеп ябыштыручы, GMAW ярдәмендә эретеп ябыштырылган металл (RMD) тамырны юмыйча, тышкы кыяфәте һәм сыйфаты GTAW аркасы белән ясалган эретеп ябыштыручыларга охшаш.
Дат басмаган корычның коррозиягә каршы торуының төп өлеше - хром оксиды.Ләкин эретеп ябыштыручы углерод күләме артык булса, хром карбид барлыкка килә.Алар хромны бәйлиләр һәм кирәкле хром оксиды барлыкка килүдән саклыйлар, бу дат басмаган корычка аның коррозиягә каршы торуын бирә.Хром оксиды җитмәсә, материал кирәкле сыйфатларга ия булмас һәм коррозия барлыкка килер.
Сенситизацияне профилактикалау металл сайлау һәм җылылык кертү контроле өчен килә.Алда әйтелгәнчә, тотрыксыз корычны эреткәндә аз углеродлы тутыргыч металл сайлау мөһим.Ләкин углерод кайвакыт кайбер кушымталар өчен көч бирергә тиеш.Түбән углерод тутыручы металллар яраксыз булганда температураны контрольдә тоту аеруча мөһим.
Эретеп ябыштыручы һәм җылылык тәэсир иткән зона югары температурада калу вакытын минимальләштерегез, гадәттә 950-1500 градус салкында (500 - 800 градус).Бу диапазонда эретү вакыты аз булса, ул азрак җылылык китерә.Эретү процессында гел интерпасс температурасын тикшерегез һәм күзәтегез.
Тагын бер вариант - хром карбид барлыкка килү өчен титан һәм ниобий кебек эретүче компонентлар белән тутыргыч металл куллану.Бу компонентлар көчкә һәм катгыйлыкка тәэсир иткәнгә, бу тутыргыч металлларны барлык кушымталарда кулланып булмый.
Тамыр эретеп вольфрам дугасын эретү (GTAW) - тотрыксыз корыч торбаларны эретү өчен традицион ысул.Бу, гадәттә, эретеп ябыштыручы астындагы оксидлашуны булдырмас өчен, аргон рекламасын таләп итә.Ләкин, тотрыксыз корыч торбаларда чыбык белән эретеп ябыштыру процесслары куллану гадәти күренешкә әйләнде.Бу очракларда төрле саклагыч газларның материалның коррозиягә каршы торуына ничек тәэсир итүен аңлау мөһим.
Газ аркасы белән эретеп ябыштыручы (GMAW) тотрыксыз корычны эреткәндә традицион рәвештә аргон һәм углерод газы, аргон һәм кислород катнашмасы яки өч газ катнашмасы (гелий, аргон һәм углерод газы) кулланыла.Гадәттә, бу катнашмаларда күбесенчә аргон яки гелий һәм 5% тан ким булмаган углерод газы бар, чөнки углерод газы эретеп ябыштыручы бассейнга углерод китерә һәм сизгерлек куркынычын арттыра.Чиста аргон дат басмаган корычта GMAW өчен тәкъдим ителми.
Дат басмас корыч өчен төсле чыбык традицион 75% аргон һәм 25% углерод газы катнашмасы белән эшләнгән.Агымда эретеп ябыштыручы газдан эретеп эретеп ябыштыручы ингредиентлар бар.
GMAW процесслары үсеш алгач, алар дат басмаган корыч торбаларны эретүне җиңеләйттеләр.Кайбер кушымталар әле дә GTAW процессларын таләп итсә дә, алдынгы чыбык эшкәртү процесслары күп тотрыксыз корыч кушымталарда охшаш сыйфат һәм югары җитештерүчәнлек тәэмин итә ала.
GMAW RMD белән эшләнгән ID дат басмас корыч эретеп ябыштыручы сыйфат һәм тышкы охшаш OD эретеп ябыштыручыларга охшаш.
Миллер белән идарә ителгән металл чүпләү (RMD) кебек үзгәртелгән кыска схема GMAW процессын кулланып тамыр пассажиры кайбер остенитик тотрыксыз корыч кушымталарда кире юуны бетерә.RMD тамыр пассажиры GMAW яки агымлы төсле эретеп эретеп ябыштырырга мөмкин, бигрәк тә зур диаметрлы торбаларда GTAW белән чагыштырганда вакытны һәм акчаны экономияли.
RMD тыныч, тотрыклы дуга һәм эретеп ябыштыручы бассейн чыгару өчен төгәл контрольдә тотылган кыска схема металл тапшыруны куллана.Бу салкын йөгерү яки эремәү мөмкинлеге азрак, чәчелгән һәм торба тамырының сыйфаты яхшырак.Нечкә контрольдә тотылган металл күчерү шулай ук ​​бер тамчы чүпләнүне һәм эретеп ябыштыручы бассейнны җиңелрәк контрольдә тотуны тәэмин итә, шуңа күрә җылылык кертү һәм эретеп ябыштыру тизлеге.
Традицион булмаган процесслар эретеп ябыштыру җитештерүчәнлеген яхшырта ала.RMD кулланганда эретеп ябыштыру тизлеге 6 минуттан 12 минутка кадәр булырга мөмкин.Бу процесс детальләрне өстәмә җылытмыйча җитештерүчәнлекне яхшырта, ул тотрыксыз корычның үзлекләрен һәм коррозиягә каршы торуын сакларга ярдәм итә.Процессның җылылык кертүен киметү шулай ук ​​субстрат деформациясен контрольдә тотарга ярдәм итә.
Бу импульслы GMAW процессы кыска дуга озынлыгын, тар дуга конусларын һәм гадәти импульслы спрей тапшыруга караганда азрак җылылык кертүне тәэмин итә.Процесс ябык булганлыктан, дуга дрифты һәм оч белән эш кисәге арасындагы үзгәрүләр диярлек юкка чыга.Бу эретеп ябыштыручы бассейн белән идарә итүне гадиләштерә.Ниһаять, тутыру өчен импульсланган GMAW һәм төп ролл өчен RMD белән төп роллның кушылуы эретеп ябыштыру процедурасын бер чыбык һәм бер газ ярдәмендә башкарырга мөмкинлек бирә, процесс үзгәрү вакытын киметә.
Труба һәм торба журналы 于 1990 年 成为 第一 本。。。 Труба һәм торба журналы 于 1990 Труба һәм торба журналы стал пер пер жаномом, посвященным адстрии металлических труб в 1990 году. Tube & Pipe Journal 1990-нчы елда металл торба сәнәгатенә багышланган беренче журнал булды.Бүгенге көндә ул Төньяк Америкада бердәнбер сәнәгать басмасы булып кала һәм торба белгечләре өчен иң ышанычлы мәгълүмат чыганагына әверелде.
Хәзер FABRICATOR санлы басмасына тулысынча керү, кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керү.
The Tube & Pipe журналының санлы басмасы хәзер тулысынча кулланыла, кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керә.
Металл штамплау базары өчен соңгы технологияләр, иң яхшы тәҗрибәләр һәм сәнәгать яңалыклары булган STAMPING журналына тулы санлы керү мөмкинлеген алыгыз.
Хәзерге вакытта The Fabricator en Español'ка тулы санлы керү белән, сез кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керә аласыз.