Z nerjavnim jeklom ni nujno težko delati, vendar njegovo varjenje zahteva posebno pozornost do podrobnosti.Ne odvaja toplote kot mehko jeklo ali aluminij in lahko izgubi nekaj odpornosti proti koroziji, če ga preveč segrejete.Najboljše prakse pomagajo ohranjati odpornost proti koroziji.Slika: Miller Electric
Zaradi odpornosti proti koroziji je nerjavno jeklo privlačno izbira za številne kritične aplikacije cevi, vključno z visoko čisto hrano in pijačo, farmacevtskimi izdelki, tlačnimi posodami in petrokemičnimi aplikacijami.Vendar pa ta material ne odvaja toplote kot mehko jeklo ali aluminij in nepravilno varjenje lahko zmanjša njegovo odpornost proti koroziji.Dovajanje preveč toplote in uporaba napačne polnilne kovine sta dva krivca.
Upoštevanje nekaterih najboljših praks varjenja nerjavnega jekla lahko pomaga izboljšati rezultate in zagotoviti ohranitev odpornosti kovine proti koroziji.Poleg tega lahko nadgradnja varilnega postopka poveča produktivnost brez žrtvovanja kakovosti.
Pri varjenju nerjavnega jekla je izbira dodajne kovine ključnega pomena za nadzor vsebnosti ogljika.Dodatne kovine, ki se uporabljajo za varjenje cevi iz nerjavnega jekla, morajo izboljšati učinkovitost varjenja in biti primerne za uporabo.
Poiščite dodajne kovine z oznako »L«, kot je ER308L, saj zagotavljajo nižjo največjo vsebnost ogljika, kar pomaga ohranjati odpornost proti koroziji v zlitinah iz nerjavnega jekla z nizko vsebnostjo ogljika.Varjenje nizkoogljične osnovne kovine s standardnimi dodajnimi kovinami poveča vsebnost ogljika v zvarnem spoju, kar poveča tveganje korozije.Izogibajte se dodajnim kovinam z oznako "H", saj zagotavljajo višjo vsebnost ogljika in so namenjene aplikacijam, ki zahtevajo večjo trdnost pri povišanih temperaturah.
Pri varjenju nerjavnega jekla je prav tako pomembno izbrati dodano kovino z nizkimi sledovi (znanimi tudi kot nečistoče) elementov.To so ostanki v surovinah, ki se uporabljajo za izdelavo polnilnih kovin, vključno z antimonom, arzenom, fosforjem in žveplom.Lahko močno vplivajo na odpornost materiala proti koroziji.
Ker je nerjavno jeklo zelo občutljivo na vnos toplote, imata priprava spojev in pravilna montaža ključno vlogo pri nadzoru toplote za ohranitev lastnosti materiala.Vrzeli med deli ali neenakomerno prileganje zahtevajo, da gorilnik dlje ostane na enem mestu, zato je za zapolnitev teh vrzeli potrebno več kovinskega polnila.To lahko povzroči nabiranje toplote na prizadetem območju, kar lahko povzroči pregrevanje dela.Slabo prileganje lahko tudi oteži premostitev vrzeli in doseganje zahtevane penetracije zvara.Pazite, da se deli čim bolj ujemajo z nerjavnim jeklom.
Zelo pomembna je tudi čistost tega materiala.Zelo majhne količine kontaminantov ali umazanije v varjenih spojih lahko povzročijo napake, ki zmanjšajo trdnost in korozijsko odpornost končnega izdelka.Za čiščenje podlage pred varjenjem uporabite posebno krtačo iz nerjavečega jekla, ki ni bila uporabljena za ogljikovo jeklo ali aluminij.
Pri nerjavnem jeklu je preobčutljivost glavni vzrok za izgubo odpornosti proti koroziji.To se lahko zgodi, ko temperatura varjenja in hitrost ohlajanja preveč nihata, kar povzroči spremembo mikrostrukture materiala.
Ta zunanji zvar na cevi iz nerjavečega jekla, zvarjen z GMAW in kovino s kontroliranim nanašanjem (RMD) brez koreninskega povratnega pranja, je po videzu in kakovosti podoben zvarom, izdelanim z GTAW povratnim izpiranjem.
Ključni del korozijske odpornosti nerjavnega jekla je kromov oksid.Če pa je vsebnost ogljika v zvaru previsoka, nastane kromov karbid.Vežejo krom in preprečujejo nastanek želenega kromovega oksida, ki daje nerjavnemu jeklu odpornost proti koroziji.Če je kromovega oksida premalo, material ne bo imel želenih lastnosti in pride do korozije.
Preprečevanje preobčutljivosti se zmanjša na izbiro polnilne kovine in nadzor vnosa toplote.Kot smo že omenili, je pri varjenju nerjavnega jekla pomembno izbrati dodano kovino z nizko vsebnostjo ogljika.Vendar pa je včasih potreben ogljik za zagotavljanje trdnosti za nekatere aplikacije.Kontrola temperature je še posebej pomembna, kadar nizkoogljične polnilne kovine niso primerne.
Zmanjšajte čas, ko zvar in toplotno prizadeto območje ostaneta pri povišanih temperaturah, običajno od 950 do 1500 stopinj Fahrenheita (500 do 800 stopinj Celzija).Manj časa ko spajkanje porabi v tem območju, manj toplote ustvari.Med postopkom spajkanja vedno preverite in opazujte temperaturo vmesnega prehoda.
Druga možnost je uporaba dodajnih kovin z legirnimi komponentami, kot sta titan in niobij, da se prepreči nastajanje kromovega karbida.Ker te komponente vplivajo tudi na trdnost in žilavost, teh dodajnih kovin ni mogoče uporabiti v vseh aplikacijah.
Varjenje z volframovim oblokom (GTAW) je tradicionalna metoda za varjenje cevi iz nerjavečega jekla.To običajno zahteva izpiranje z argonom, da se prepreči oksidacija na spodnji strani zvara.Vendar postaja uporaba postopkov varjenja žice pri ceveh iz nerjavnega jekla vse pogostejša.V teh primerih je pomembno razumeti, kako različni zaščitni plini vplivajo na odpornost materiala proti koroziji.
Pri varjenju nerjavnega jekla s plinskim obločnim varjenjem (GMAW) se tradicionalno uporabljata argon in ogljikov dioksid, mešanica argona in kisika ali mešanica treh plinov (helij, argon in ogljikov dioksid).Običajno te mešanice vsebujejo večinoma argon ali helij in manj kot 5 % ogljikovega dioksida, saj ogljikov dioksid dovaja ogljik v zvarni bazen in povečuje tveganje preobčutljivosti.Čisti argon ni priporočljiv za GMAW na nerjavnem jeklu.
Polnjena žica za nerjavno jeklo je zasnovana za delo s tradicionalno mešanico 75 % argona in 25 % ogljikovega dioksida.Talilo vsebuje sestavine, ki preprečujejo kontaminacijo zvara z ogljikom iz zaščitnega plina.
Z razvojem postopkov GMAW so olajšali varjenje cevi iz nerjavečega jekla.Medtem ko lahko nekatere aplikacije še vedno zahtevajo postopke GTAW, lahko napredni postopki obdelave žice zagotovijo podobno kakovost in večjo produktivnost v številnih aplikacijah iz nerjavnega jekla.
ID zvari nerjavečega jekla, izdelani z GMAW RMD, so po kakovosti in videzu podobni ustreznim zvarom OD.
Korenski prehod z uporabo modificiranega GMAW postopka kratkega stika, kot je Millerjevo kontrolirano nanašanje kovin (RMD), odpravlja povratno izpiranje v nekaterih aplikacijah iz avstenitnega nerjavnega jekla.Korenskemu prehodu RMD lahko sledi impulzno GMAW ali obločno varjenje s polnjenim jedrom, kar prihrani čas in denar v primerjavi z GTAW s povratnim izpiranjem, zlasti pri ceveh večjega premera.
RMD uporablja natančno nadzorovan prenos kovine kratkega stika za proizvodnjo tihega, stabilnega obloka in zvarnega bazena.To zagotavlja manjšo možnost hladnega utekanja ali netaljenja, manj brizganja in boljšo kakovost korenskega prehoda cevi.Natančno nadzorovan prenos kovine zagotavlja tudi enakomerno nanašanje kapljic in lažjo kontrolo zvarnega bazena ter s tem vnosa toplote in hitrosti varjenja.
Netradicionalni postopki lahko izboljšajo produktivnost varjenja.Pri uporabi RMD je lahko hitrost varjenja od 6 do 12 in/min.Ker postopek izboljša produktivnost brez dodatnega segrevanja delov, pomaga ohranjati lastnosti in odpornost proti koroziji nerjavnega jekla.Zmanjšanje vnosa toplote v proces prav tako pomaga nadzorovati deformacijo podlage.
Ta impulzni postopek GMAW zagotavlja krajše dolžine oblokov, ožje stožce oblokov in manj vnosa toplote kot običajni impulzni razpršilni prenos.Ker je proces zaprt, sta zanašanje obloka in nihanje razdalje med konico in obdelovancem praktično odpravljena.To poenostavi upravljanje varilnega bazena z in brez varjenja na mestu.Nazadnje, kombinacija impulznega GMAW za polnjenje in zgornjega valja z RMD za korenski valj omogoča izvedbo postopka varjenja z uporabo ene same žice in enega samega plina, kar skrajša čase menjave postopka.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Tube & Pipe Journal 于1990 Tube & Pipe Journal je bil leta 1990 prva revija, posvečena industriji kovinskih cevi. Tube & Pipe Journal je leta 1990 postala prva revija, posvečena industriji kovinskih cevi.Danes ostaja edina industrijska publikacija v Severni Ameriki in je postala najbolj zaupanja vreden vir informacij za strokovnjake za cevi.
Zdaj s polnim dostopom do digitalne izdaje The FABRICATOR, enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Digitalna izdaja revije The Tube & Pipe Journal je zdaj v celoti dostopna in omogoča enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Zagotovite si popoln digitalni dostop do časopisa STAMPING Journal, ki vsebuje najnovejšo tehnologijo, najboljše prakse in novice v panogi za trg kovinskega žigosanja.
Zdaj s popolnim digitalnim dostopom do The Fabricator en Español imate preprost dostop do dragocenih industrijskih virov.