මල නොබැඳෙන වානේ සමඟ වැඩ කිරීම අපහසු නැත, නමුත් එහි වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා විස්තර කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. එය මෘදු වානේ හෝ ඇලුමිනියම් මෙන් තාපය විසුරුවා හරින්නේ නැති අතර ඔබ එය ඕනෑවට වඩා රත් කළහොත් යම් විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් අහිමි විය හැකිය. හොඳම භාවිතයන් එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. රූපය: මිලර් ඉලෙක්ට්‍රික්
මල නොබැඳෙන වානේවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ආහාර සහ පාන වර්ග, ඖෂධ, පීඩන බඳුන් සහ ඛනිජ රසායනික යෙදුම් ඇතුළු බොහෝ තීරණාත්මක නල යෙදුම් සඳහා ආකර්ශනීය තේරීමක් කරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම ද්‍රව්‍යය මෘදු වානේ හෝ ඇලුමිනියම් මෙන් තාපය විසුරුවා හරින්නේ නැති අතර, නුසුදුසු වෑල්ඩින් කිරීම එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය අඩු කළ හැකිය. අධික තාපය යෙදීම සහ වැරදි පිරවුම් ලෝහ භාවිතා කිරීම වැරදිකරුවන් දෙකකි.
හොඳම මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් පිළිවෙත් කිහිපයක් අනුගමනය කිරීමෙන් ප්‍රතිඵල වැඩිදියුණු කිරීමට සහ ලෝහයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. ඊට අමතරව, වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීමෙන් ගුණාත්මකභාවය කැප නොකර ඵලදායිතාව වැඩි කළ හැකිය.
මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේදී, කාබන් අන්තර්ගතය පාලනය කිරීම සඳහා පිරවුම් ලෝහ තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප වෑල්ඩින් කිරීමට භාවිතා කරන පිරවුම් ලෝහ වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ යුතු අතර යෙදුමට සුදුසු විය යුතුය.
ER308L වැනි "L" නම් කරන ලද පිරවුම් ලෝහ සොයන්න, මන්ද ඒවා අඩු කාබන් මල නොබැඳෙන වානේ මිශ්‍ර ලෝහවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වන අඩු උපරිම කාබන් අන්තර්ගතයක් සපයයි. සම්මත පිරවුම් ලෝහ සමඟ අඩු කාබන් පාදක ලෝහයක් වෑල්ඩින් කිරීම වෑල්ඩින් සන්ධියේ කාබන් අන්තර්ගතය වැඩි කරයි, විඛාදන අවදානම වැඩි කරයි. "H" ලෙස සලකුණු කර ඇති පිරවුම් ලෝහ ඉහළ කාබන් අන්තර්ගතයක් සපයන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඉහළ ශක්තියක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා අදහස් කරන බැවින් ඒවා වළක්වා ගන්න.
මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේදී, මූලද්‍රව්‍යවල අඩු අංශු මාත්‍ර මට්ටම් (අපද්‍රව්‍ය ලෙසද හැඳින්වේ) සහිත පිරවුම් ලෝහයක් තෝරා ගැනීම ද වැදගත් වේ. මේවා ඇන්ටිමනි, ආසනික්, පොස්පරස් සහ සල්ෆර් ඇතුළු පිරවුම් ලෝහ සෑදීමට භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍යවල අවශේෂ මූලද්‍රව්‍ය වේ. ඒවා ද්‍රව්‍යයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයට බෙහෙවින් බලපෑ හැකිය.
මල නොබැඳෙන වානේ තාප ආදානයට ඉතා සංවේදී බැවින්, ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග පවත්වා ගැනීම සඳහා තාපය පාලනය කිරීමේදී සන්ධි සකස් කිරීම සහ නිසි එකලස් කිරීම ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. කොටස් අතර හිඩැස් හෝ අසමාන ගැළපීම සඳහා පන්දම එක තැනක දිගු කාලයක් රැඳී සිටීමට අවශ්‍ය වන අතර, එම හිඩැස් පිරවීම සඳහා තවත් පිරවුම් ලෝහ අවශ්‍ය වේ. මෙය බලපෑමට ලක් වූ ප්‍රදේශයේ තාපය ගොඩනැගීමට හේතු විය හැකි අතර, එමඟින් කොටස අධික ලෙස රත් විය හැකිය. දුර්වල ගැළපීමක් පරතරය පියවා ගැනීමට සහ වෑල්ඩයේ අවශ්‍ය විනිවිද යාම ලබා ගැනීමට ද අපහසු විය හැකිය. හැකි තරම් සමීපව කොටස් මල නොබැඳෙන වානේ සමඟ ගැලපීමට වග බලා ගන්න.
මෙම ද්‍රව්‍යයේ සංශුද්ධතාවය ද ඉතා වැදගත් වේ. වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල ඇති අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය හෝ අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය ඉතා කුඩා ප්‍රමාණයක් නිසා අවසාන නිෂ්පාදනයේ ශක්තිය හා විඛාදන ප්‍රතිරෝධය අඩු කරන දෝෂ ඇති විය හැක. වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර උපස්ථරය පිරිසිදු කිරීම සඳහා, කාබන් වානේ හෝ ඇලුමිනියම් මත භාවිතා නොකළ විශේෂ මල නොබැඳෙන වානේ බුරුසුවක් භාවිතා කරන්න.
මල නොබැඳෙන වානේවල, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය නැතිවීමට ප්‍රධාන හේතුව සංවේදීකරණයයි. වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය සහ සිසිලන අනුපාතය අධික ලෙස උච්චාවචනය වන විට මෙය සිදුවිය හැකි අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයේ වෙනසක් සිදු වේ.
මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්පයක් මත කරන ලද මෙම බාහිර වෑල්ඩය, GMAW සහ පාලිත තැන්පත් කිරීමේ ලෝහ (RMD) භාවිතයෙන් මුල් පසු සේදීමකින් තොරව වෑල්ඩින් කර ඇති අතර, පෙනුමෙන් සහ ගුණාත්මක භාවයෙන් GTAW පසු සේදීමෙන් සාදන ලද වෑල්ඩින් වලට සමාන වේ.
මල නොබැඳෙන වානේවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ ප්‍රධාන කොටසක් වන්නේ ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් ය. නමුත් වෑල්ඩයේ කාබන් අන්තර්ගතය ඉතා ඉහළ නම්, ක්‍රෝමියම් කාබයිඩ් සෑදේ. ඒවා ක්‍රෝමියම් බන්ධනය කර අපේක්ෂිත ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් සෑදීම වළක්වන අතර එමඟින් මල නොබැඳෙන වානේවලට එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ලැබේ. ප්‍රමාණවත් ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් නොමැති නම්, ද්‍රව්‍යයට අපේක්ෂිත ගුණාංග නොමැති අතර විඛාදනය සිදුවනු ඇත.
සංවේදීතාව වැළැක්වීම පිරවුම් ලෝහ තෝරා ගැනීම සහ තාප ආදාන පාලනය මත රඳා පවතී. කලින් සඳහන් කළ පරිදි, මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේදී අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත පිරවුම් ලෝහයක් තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ. කෙසේ වෙතත්, ඇතැම් යෙදුම් සඳහා ශක්තිය සැපයීම සඳහා කාබන් සමහර විට අවශ්‍ය වේ. අඩු කාබන් පිරවුම් ලෝහ සුදුසු නොවන විට උෂ්ණත්ව පාලනය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
වෑල්ඩින් සහ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, සාමාන්‍යයෙන් ෆැරන්හයිට් අංශක 950 සිට 1500 දක්වා (සෙල්සියස් අංශක 500 සිට 800 දක්වා) පවතින කාලය අවම කරන්න. මෙම පරාසය තුළ පෑස්සුම් කිරීම අඩු කාලයක් ගත කරන තරමට, එය ජනනය කරන තාපය අඩු වේ. පෑස්සුම් ක්‍රියාවලියේදී සෑම විටම අන්තර්-මාර්ග උෂ්ණත්වය පරීක්ෂා කර නිරීක්ෂණය කරන්න.
තවත් විකල්පයක් වන්නේ ක්‍රෝමියම් කාබයිඩ් සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා ටයිටේනියම් සහ නයෝබියම් වැනි මිශ්‍ර ලෝහ සංරචක සහිත පිරවුම් ලෝහ භාවිතා කිරීමයි. මෙම සංරචක ශක්තියට සහ තද බවටද බලපාන බැවින්, මෙම පිරවුම් ලෝහ සියලුම යෙදුම්වල භාවිතා කළ නොහැක.
රූට් වෑල්ඩින් ටංස්ටන් ආර්ක් වෙල්ඩින් (GTAW) යනු මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමයකි. මෙය සාමාන්‍යයෙන් වෑල්ඩයේ යටි පැත්තේ ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා ආගන් බැක්ෆ්ලෂ් එකක් අවශ්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්පවල වයර් වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් භාවිතය වඩාත් සුලභ වෙමින් පවතී. මෙම අවස්ථා වලදී, විවිධ ආවරණ වායූන් ද්‍රව්‍යයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයට බලපාන්නේ කෙසේද යන්න තේරුම් ගැනීම වැදගත්ය.
ගෑස් චාප වෙල්ඩින් (GMAW) භාවිතයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේදී සාම්ප්‍රදායිකව භාවිතා කරන ආගන් සහ කාබන් ඩයොක්සයිඩ්, ආගන් සහ ඔක්සිජන් මිශ්‍රණයක් හෝ වායු තුනක මිශ්‍රණයක් (හීලියම්, ආගන් සහ කාබන් ඩයොක්සයිඩ්) භාවිතා කරයි. සාමාන්‍යයෙන්, මෙම මිශ්‍රණවල බොහෝ දුරට ආගන් හෝ හීලියම් සහ 5% ට වඩා අඩු කාබන් ඩයොක්සයිඩ් අඩංගු වේ, මන්ද කාබන් ඩයොක්සයිඩ් වෑල්ඩින් තටාකයට කාබන් සපයන අතර සංවේදීතාවයේ අවදානම වැඩි කරයි. මල නොබැඳෙන වානේ මත GMAW සඳහා පිරිසිදු ආගන් නිර්දේශ නොකරයි.
මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා කෝර්ඩ් වයර් නිර්මාණය කර ඇත්තේ 75% ආගන් සහ 25% කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සාම්ප්‍රදායික මිශ්‍රණයක් සමඟ ක්‍රියා කිරීමටයි. ප්‍රවාහයේ ආවරණ වායුවෙන් කාබන් මගින් වෑල්ඩය දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අමුද්‍රව්‍ය අඩංගු වේ.
GMAW ක්‍රියාවලීන් පරිණාමය වන විට, ඒවා මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප වෑල්ඩින් කිරීම පහසු කළේය. සමහර යෙදුම් සඳහා තවමත් GTAW ක්‍රියාවලීන් අවශ්‍ය විය හැකි වුවද, උසස් වයර් සැකසුම් ක්‍රියාවලීන් බොහෝ මල නොබැඳෙන වානේ යෙදුම්වල සමාන ගුණාත්මක භාවයක් සහ ඉහළ ඵලදායිතාවයක් ලබා දිය හැකිය.
GMAW RMD සමඟ සාදන ලද ID මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින්, ගුණාත්මකභාවය සහ පෙනුම අනුව අනුරූප OD වෑල්ඩින්ට සමාන වේ.
මිලර්ගේ පාලිත ලෝහ තැන්පත් කිරීම (RMD) වැනි නවීකරණය කරන ලද කෙටි පරිපථ GMAW ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරන මූල අවසර පත්‍රයක් සමහර ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ යෙදුම්වල පසු සේදීම ඉවත් කරයි. RMD මූල අවසර පත්‍රය ස්පන්දන GMAW හෝ ප්‍රවාහ-කෝර්ඩ් චාප වෑල්ඩින් මගින් අනුගමනය කළ හැකි අතර, විශේෂයෙන් විශාල විෂ්කම්භය පයිප්පවල, පසු ෆ්ලෂ් GTAW හා සසඳන විට කාලය සහ මුදල් ඉතිරි කරයි.
RMD නිශ්චිතවම පාලනය කරන ලද කෙටි පරිපථ ලෝහ හුවමාරුව භාවිතා කරමින් නිහඬ, ස්ථාවර චාප සහ වෑල්ඩින් තටාකයක් නිපදවයි. මෙය සීතල ධාවනය හෝ දිය නොවන අඩු අවස්ථාවක්, අඩු ඉසින සහ වඩා හොඳ පයිප්ප මූල ගමන් ගුණාත්මක භාවයක් සපයයි. නිශ්චිතවම පාලනය කරන ලද ලෝහ හුවමාරුව ඒකාකාර බිංදු තැන්පත් වීම සහ වෑල්ඩින් තටාකයේ පහසු පාලනය සහතික කරන අතර එම නිසා තාප ආදානය සහ වෑල්ඩින් වේගය සහතික කරයි.
සාම්ප්‍රදායික නොවන ක්‍රියාවලීන් මඟින් වෙල්ඩින් ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. RMD භාවිතා කරන විට, වෙල්ඩින් වේගය මිනිත්තුවකට අඟල් 6 සිට 12 දක්වා විය හැකිය. ක්‍රියාවලිය කොටස් අතිරේකව රත් නොකර ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කරන බැවින්, එය මල නොබැඳෙන වානේවල ගුණාංග සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. ක්‍රියාවලියේ තාප ආදානය අඩු කිරීම උපස්ථර විරූපණය පාලනය කිරීමට ද උපකාරී වේ.
මෙම ස්පන්දන GMAW ක්‍රියාවලිය සාම්ප්‍රදායික ස්පන්දන ඉසින හුවමාරුවට වඩා කෙටි චාප දිග, පටු චාප කේතු සහ අඩු තාප ආදානයක් සපයයි. ක්‍රියාවලිය වසා ඇති බැවින්, තුඩ සහ වැඩ කොටස අතර දුරෙහි චාප ප්ලාවිතය සහ උච්චාවචනයන් පාහේ ඉවත් කරනු ලැබේ. මෙය ස්ථානයේ වෑල්ඩින් කිරීම සහ නොමැතිව වෑල්ඩින් තටාකයේ කළමනාකරණය සරල කරයි. අවසාන වශයෙන්, පිරවීම සඳහා ස්පන්දන GMAW සහ මූල රෝල් සඳහා RMD සහිත ඉහළ රෝල් සංයෝජනය මඟින් තනි වයරයක් සහ තනි වායුවක් භාවිතයෙන් වෙල්ඩින් ක්‍රියා පටිපාටියක් සිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් ක්‍රියාවලි වෙනස්වීම් කාලය අඩු කරයි.
ටියුබ් සහ පයිප් ජර්නලය 于1990 1990 ටියුබ් සහ පයිප්ප සඟරාව ටියුබ් සහ පයිප් සඟරාව 1990 වසරේ සිට ස්ටැල් පර්විම් ෂූර්නලෝම්, පොස්වියන් ඉන්දුස්ට්‍රි මෙටලිචෙස්කි ට්‍රබ්. ටියුබ් ඇන්ඩ් පයිප් ජර්නලය 1990 දී ලෝහ නල කර්මාන්තයට කැප වූ පළමු සඟරාව බවට පත්විය.අද වන විට එය උතුරු ඇමරිකාවේ ඇති එකම කර්මාන්ත ප්‍රකාශනය ලෙස පවතින අතර නල මාර්ග වෘත්තිකයන් සඳහා වඩාත්ම විශ්වාසදායක තොරතුරු මූලාශ්‍රය බවට පත්ව ඇත.
දැන් The FABRICATOR ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක්.
වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක් ලබා දෙමින්, The Tube & Pipe Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණය දැන් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රවේශ විය හැකිය.
ලෝහ මුද්‍රා වෙළඳපොළ සඳහා නවතම තාක්ෂණය, හොඳම භාවිතයන් සහ කර්මාන්ත පුවත් ඇතුළත් STAMPING ජර්නලයට පූර්ණ ඩිජිටල් ප්‍රවේශය ලබා ගන්න.
දැන් The Fabricator en Español වෙත පූර්ණ ඩිජිටල් ප්‍රවේශය සමඟින්, ඔබට වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය.