Zanglamaydigan po'lat bilan ishlash qiyin emas, lekin uni payvandlash tafsilotlarga ehtiyotkorlik bilan e'tibor berishni talab qiladi. U yumshoq po'lat yoki alyuminiy kabi issiqlikni tarqatmaydi va agar siz unga juda ko'p issiqlik qo'ysangiz, u korroziyaga chidamliligini yo'qotishi mumkin. Eng yaxshi amaliyotlar uning korroziyaga chidamliligini saqlashga yordam beradi. Rasm: Miller Electric
Zanglamaydigan po'latning korroziyaga chidamliligi uni yuqori tozalikdagi oziq-ovqat va ichimliklar, farmatsevtika, bosimli idishlar va neft-kimyo kabi ko'plab muhim quvurlar uchun jozibador tanlovga aylantiradi. Biroq, bu material yumshoq po'lat yoki alyuminiy kabi issiqlikni tarqatmaydi va noto'g'ri payvandlash uning korroziyaga chidamliligini pasaytirishi mumkin. Juda ko'p issiqlik kiritish va noto'g'ri plomba metallidan foydalanish ikkita aybdor.
Zanglamaydigan po'latdan payvandlashning ba'zi eng yaxshi amaliyotlariga rioya qilish natijalarni yaxshilashga yordam beradi va metallning korroziyaga chidamliligini saqlab qolishini ta'minlaydi. Bundan tashqari, payvandlash jarayonini takomillashtirish sifatga putur yetkazmasdan samaradorlikka foyda keltirishi mumkin.
Zanglamaydigan po'latdan payvandlashda uglerod miqdorini nazorat qilish uchun plomba metallini tanlash juda muhimdir. Zanglamaydigan po'lat quvurlarni payvandlashda ishlatiladigan plomba metallari payvandlash samaradorligini oshirishi va qo'llash talablariga javob berishi kerak.
ER308L kabi "L" belgisiga ega plomba metallarini qidiring, chunki ular past uglerodli zanglamaydigan po'lat qotishmalarining korroziyaga chidamliligini saqlashga yordam beradigan pastroq maksimal uglerod miqdorini ta'minlaydi. Kam uglerodli asosiy metallni standart plomba metallari bilan payvandlash payvandlangan bo'g'inning uglerod miqdorini oshiradi va korroziya xavfini oshiradi. "H" bilan belgilangan plomba metallaridan saqlaning, chunki ular yuqori uglerod miqdorini ta'minlaydi va yuqori haroratlarda yuqori mustahkamlikni talab qiladigan ilovalar uchun mo'ljallangan.
Zanglamaydigan po'latni payvandlashda, shuningdek, elementlarning iz darajasi past (nopokliklar deb ham ataladi) bo'lgan plomba metallini tanlash muhimdir. Bular plomba metallarini tayyorlash uchun ishlatiladigan xom ashyo tarkibidagi qoldiq elementlar, jumladan, surma, mishyak, fosfor va oltingugurtdir. Ular materialning korroziyaga chidamliligiga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin.
Zanglamaydigan po'lat issiqlik kirishiga juda sezgir bo'lgani uchun, bo'g'inlarni tayyorlash va to'g'ri yig'ish material xususiyatlarini saqlab qolish uchun issiqlikni boshqarishda muhim rol o'ynaydi. Qismlar orasidagi bo'shliqlar yoki notekis joylashuv tufayli, mash'ala bir joyda uzoqroq turishi kerak va bu bo'shliqlarni to'ldirish uchun ko'proq plomba metalli kerak bo'ladi. Bu ta'sirlangan joyda issiqlik to'planishiga olib kelishi mumkin, bu esa qismni haddan tashqari qizib ketishi mumkin. Yomon joylashuv, shuningdek, bo'shliqni ko'prik qilish va kerakli payvandlash chuqurligini olishni qiyinlashtirishi mumkin. Qismlarning zanglamaydigan po'latga iloji boricha mukammal darajada yaqin joylashishiga e'tibor bering.
Ushbu materialning tozaligi ham juda muhimdir. Payvandlangan bo'g'inlardagi juda oz miqdordagi ifloslanish yoki axloqsizlik yakuniy mahsulotning mustahkamligi va korroziyaga chidamliligini pasaytiradigan nuqsonlarga olib kelishi mumkin. Payvandlashdan oldin substratni tozalash uchun uglerodli po'lat yoki alyuminiyda ishlatilmagan zanglamaydigan po'latdan yasalgan maxsus cho'tkadan foydalaning.
Zanglamaydigan po'latda sezgirlik korroziyaga chidamlilikning yo'qolishining asosiy sababidir. Bu payvandlash harorati va sovutish tezligi juda ko'p o'zgarib, materialning mikro tuzilishini o'zgartirganda yuz berishi mumkin.
Zanglamaydigan po'lat quvurda GMAW va tartibga solingan metall cho'kma (RMD) yordamida ildiz o'tish joyini teskari yuvishsiz payvandlangan ushbu OD payvandlash usuli tashqi ko'rinishi va sifati jihatidan teskari yuvish bilan qilingan GTAW payvandlashlariga o'xshaydi.
Zanglamaydigan po'latning korroziyaga chidamliligining asosiy qismi xrom oksididir. Ammo agar payvanddagi uglerod miqdori juda yuqori bo'lsa, xrom karbidi hosil bo'ladi. Bular xromni bog'laydi va kerakli xrom oksidining hosil bo'lishining oldini oladi, bu esa zanglamaydigan po'latning korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. Agar xrom oksidi yetarli bo'lmasa, material kerakli xususiyatlarga ega bo'lmaydi va korroziya yuzaga keladi.
Sensibilizatsiyaning oldini olish plomba metallini tanlash va issiqlik kiritishni nazorat qilish bilan bog'liq. Yuqorida aytib o'tilganidek, zanglamaydigan po'latdan payvandlash uchun kam uglerodli plomba metallini tanlash muhimdir. Biroq, ba'zida ma'lum ilovalar uchun mustahkamlik ta'minlash uchun uglerod talab qilinadi. Issiqlikni nazorat qilish, ayniqsa, kam uglerodli plomba metallari mavjud bo'lmagan hollarda muhimdir.
Payvandlash va issiqlik ta'sir qiladigan zonaning yuqori haroratlarda qolish vaqtini minimallashtiring - odatda 950 dan 1500 daraja Farengeytgacha (500 dan 800 daraja Selsiygacha) deb hisoblanadi. Bu diapazonda lehimlash qancha kam vaqt sarflasa, u shuncha kam issiqlik hosil qiladi. Qo'llash lehimlash jarayonida har doim o'tish oralig'idagi haroratni tekshirib turing va kuzating.
Yana bir variant - xrom karbid hosil bo'lishining oldini olish uchun titan va niobiy kabi qotishma komponentlari bilan ishlab chiqilgan plomba metallaridan foydalanish. Ushbu komponentlar mustahkamlik va chidamlilikka ham ta'sir qilganligi sababli, bu plomba metallarini barcha qo'llanmalarda qo'llash mumkin emas.
Ildiz o'tish joyi uchun gazli volframli yoyli payvandlash (GTAW) zanglamaydigan po'lat quvurlarni payvandlashning an'anaviy usuli hisoblanadi. Bu odatda payvandning orqa tomonida oksidlanishning oldini olish uchun argonni teskari yuvishni talab qiladi. Biroq, zanglamaydigan po'lat quvurlarda simli payvandlash jarayonlaridan foydalanish tobora keng tarqalgan. Ushbu qo'llanmalarda turli xil himoya gazlari materialning korroziyaga chidamliligiga qanday ta'sir qilishini tushunish muhimdir.
Gaz metall yoyli payvandlash (GMAW) jarayonidan foydalangan holda zanglamaydigan po'latni payvandlashda an'anaviy ravishda argon va karbonat angidrid, argon va kislorod aralashmasi yoki uch gazli aralashma (geliy, argon va karbonat angidrid) ishlatiladi. Odatda, bu aralashmalar asosan argon yoki geliy va 5% dan kam karbonat angidridni o'z ichiga oladi, chunki karbonat angidrid payvandlash havzasini uglerod bilan ta'minlaydi va sezgirlik xavfini oshiradi. Zanglamaydigan po'latda GMAW uchun sof argon tavsiya etilmaydi.
Zanglamaydigan po'lat uchun flyus yadroli sim an'anaviy 75% argon va 25% karbonat angidrid aralashmasi bilan ishlashga mo'ljallangan. Flyus tarkibida himoya gazidan chiqadigan uglerodning payvandlash joyini ifloslanishining oldini olish uchun mo'ljallangan ingredientlar mavjud.
GMAW jarayonlari rivojlanib borishi bilan ular zanglamaydigan po'latdan yasalgan quvurlar va quvurlarni payvandlashni soddalashtirdi. Ba'zi ilovalar hali ham GTAW jarayonlarini talab qilishi mumkin bo'lsa-da, ilg'or sim jarayonlari ko'plab zanglamaydigan po'latdan yasalgan ilovalarda shunga o'xshash sifat va yuqori unumdorlikni ta'minlashi mumkin.
GMAW RMD bilan tayyorlangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan ID payvandlash mos keladigan OD payvandlashlariga sifat va tashqi ko'rinish jihatidan o'xshash.
Millerning Regulated Metal Deposition (RMD) kabi modifikatsiyalangan qisqa tutashuvli GMAW jarayonidan foydalangan holda ildiz o'tkazgich ba'zi ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan ilovalarda teskari yuvishni yo'q qiladi. RMD ildiz o'tkazgichidan keyin impulsli GMAW yoki flyusli yadroli yoyli payvandlash orqali plomba va qopqoq o'tkazgichlari qo'llanilishi mumkin - bu o'zgarish, ayniqsa katta quvurlarda, teskari tozalash bilan GTAW dan foydalanishga nisbatan vaqt va pulni tejaydi.
RMD sokin, barqaror yoy va payvandlash ko'lmakini hosil qilish uchun aniq boshqariladigan qisqa tutashuvli metall uzatishdan foydalanadi. Bu sovuq aylanishlar yoki erishning yo'qligi ehtimolini kamaytiradi, kamroq sachrash va quvur ildizining yuqori sifatli o'tishini ta'minlaydi. Aniq boshqariladigan metall uzatish, shuningdek, tomchilarning bir tekis cho'kishini va payvandlash hovuzini va shuning uchun issiqlik kirishini va payvandlash tezligini osonroq boshqarishni ta'minlaydi.
Noan'anaviy jarayonlar payvandlash unumdorligini oshirishi mumkin. RMD dan foydalanilganda, payvandlash tezligi daqiqasiga 6 dan 12 dyuymgacha bo'lishi mumkin. Jarayon qismlarni qo'shimcha qizdirmasdan unumdorlikni oshirganligi sababli, zanglamaydigan po'latning xususiyatlarini va korroziyaga chidamliligini saqlashga yordam beradi. Jarayonning kamaytirilgan issiqlik kiritilishi substratning deformatsiyasini nazorat qilishga ham yordam beradi.
Ushbu impulsli GMAW jarayoni an'anaviy purkash impulslarini uzatishga qaraganda qisqaroq yoy uzunliklarini, torroq yoy konuslarini va kamroq issiqlik kiritishini ta'minlaydi. Jarayon yopiq halqali bo'lgani uchun, yoy siljishi va uchidan ish qismigacha bo'lgan masofa o'zgarishlari deyarli yo'q qilinadi. Bu joyida va joyida payvandlash uchun osonroq ko'lmak nazoratini ta'minlaydi. Nihoyat, to'ldirish va qopqoqli boncuk uchun impulsli GMAWni ildiz boncuk uchun RMD bilan ulash payvandlash jarayonini bitta sim va bitta gaz yordamida bajarishga imkon beradi, bu esa jarayonni o'zgartirish vaqtini yo'q qiladi.
Tube & Pipe Journal 1990-yilda metall quvurlar sanoatiga xizmat ko'rsatishga bag'ishlangan birinchi jurnalga aylandi. Bugungi kunda u Shimoliy Amerikada ushbu sohaga bag'ishlangan yagona nashr bo'lib qolmoqda va quvur mutaxassislari uchun eng ishonchli ma'lumot manbaiga aylandi.
Endi "FABRICATOR"ning raqamli nashriga to'liq kirish imkoniyati bilan, qimmatbaho sanoat resurslariga osongina kirish mumkin.
The Tube & Pipe Journal jurnalining raqamli nashri endi to'liq foydalanish mumkin bo'lib, qimmatbaho sanoat resurslariga osongina kirish imkonini beradi.
Metall shtamplash bozori uchun eng so'nggi texnologik yutuqlar, eng yaxshi amaliyotlar va sanoat yangiliklarini taqdim etuvchi STAMPING Journal raqamli nashriga to'liq kirish imkoniyatidan bahramand bo'ling.
Endi The Fabricator en Español raqamli nashriga to'liq kirish imkoniyati bilan, qimmatbaho sanoat resurslariga oson kirish mumkin.