Edelstol ass net onbedéngt schwéier ze veraarbechten, awer säi Schweessen erfuerdert eng grëndlech Opmierksamkeet op Detailer. Et verdeelt keng Hëtzt wéi mëllen Stol oder Aluminium, an et kann e bëssen un der Korrosiounsbeständegkeet verléieren, wann Dir ze vill Hëtzt dran setzt. Déi bescht Praktiken hëllefen, seng Korrosiounsbeständegkeet z'erhalen. Bild: Miller Electric
D'Korrosiounsbeständegkeet vun Edelstol mécht et zu enger attraktiver Wiel fir vill kritesch Réierapplikatiounen, dorënner héichreine Liewensmëttel a Gedrénks, Pharmazeutik, Drockbehälter- a petrochemesch Uwendungen. Dëst Material verdeelt awer keng Hëtzt wéi mëllen Stol oder Aluminium, a falsch Schweißen kann seng Korrosiounsbeständegkeet reduzéieren. Ze vill Hëtzt an d'Benotzung vum falschen Zousazmaterial sinn zwou Ursaachen.
D'Befollegung vun e puer Best Practices fir d'Schweißen vun Edelstol kann hëllefen, d'Resultater ze verbesseren an dofir ze suergen, datt de Metall seng Korrosiounsbeständegkeet behält. Zousätzlech kann d'Verbesserung vum Schweessprozess Produktivitéitsvirdeeler bréngen, ouni d'Qualitéit ze kompromittéieren.
Beim Schweessen vun Edelstol ass d'Auswiel vun Zousazmetaller entscheedend fir de Kuelestoffgehalt ze kontrolléieren. D'Zousazmetaller, déi fir d'Schweessen vun Edelstolrohre benotzt ginn, sollten d'Schweesseffizienz verbesseren an d'Ufuerderunge vun der Uwendung erfëllen.
Sicht no Zousätzmetaller mat enger "L"-Bezeechnung, wéi zum Beispill ER308L, well se e méi niddrege maximale Kuelestoffgehalt hunn, deen hëlleft d'Korrosiounsbeständegkeet vu Kuelestoffarme Edelstahllegierungen z'erhalen. D'Schweessen vun engem Kuelestoffarme Basismetall mat Standardzousätzmetaller erhéicht de Kuelestoffgehalt vun der geschweesster Verbindung, wouduerch de Risiko vu Korrosioun eropgeet. Vermeit Zousätzmetaller, déi mat engem "H" markéiert sinn, well dës e méi héije Kuelestoffgehalt hunn a fir Uwendungen entwéckelt sinn, déi eng méi héich Festigkeit bei erhéichten Temperaturen erfuerderen.
Beim Schweessen vun Edelstol ass et och wichteg, e Fëllmetall mat niddrege Spuere vun Elementer (och bekannt als Ongereinheeten) ze wielen. Dëst sinn Reschtelementer an de Rohmaterialien, déi fir d'Produktioun vu Fëllmetaller benotzt ginn, dorënner Antimon, Arsen, Phosphor a Schwefel. Si kënnen d'Korrosiounsbeständegkeet vum Material staark beaflossen.
Well Edelstol ganz empfindlech op Hëtztzougang ass, spille Verbindungsvirbereedung a richteg Montage eng Schlësselroll bei der Kontroll vun der Hëtzt, fir d'Materialeegeschafte z'erhalen. Wéinst Lücken tëscht Deeler oder enger ongläicher Passform muss d'Brennebrenner méi laang op enger Plaz bleiwen, a méi Zousazmaterial ass néideg, fir dës Lücken ze fëllen. Dëst kann dozou féieren, datt sech Hëtzt an der betroffener Regioun opbaut, wat den Deel iwwerhëtze kann. Eng schlecht Passform kann et och méi schwéier maachen, d'Lück ze iwwerbrécken an déi néideg Schweessduerchdréngung ze kréien. Passt op, datt d'Deeler sou no wéi méiglech perfekt an den Edelstol passen.
D'Propretéit vun dësem Material ass och ganz wichteg. Ganz kleng Quantitéiten u Kontaminatioun oder Dreck a geschweesste Verbindungen kënnen Defekter verursaachen, déi d'Festigkeet an d'Korrosiounsbeständegkeet vum Endprodukt reduzéieren. Fir d'Substrat virum Schweessen ze botzen, benotzt eng speziell Edelstahlbiischt, déi net op Kuelestol oder Aluminium benotzt gouf.
Bei Edelstol ass d'Sensibiliséierung déi Haaptursaach fir de Verloscht vun der Korrosiounsbeständegkeet. Dëst ka geschéien, wann d'Schweisstemperatur an d'Ofkillungsgeschwindegkeet ze vill schwanken, wouduerch d'Mikrostruktur vum Material verännert gëtt.
Dës OD-Schweißnaht op Edelstahlrohr, déi mat GMAW a reguléierter Metallofsetzung (RMD) ouni Réckspulung vum Wuerzelduerchgang geschweißt gëtt, ass ähnlech a senger Ausgesinn a Qualitéit wéi Schweißnahten, déi mat Réckspulung vum GTAW gemaach goufen.
E wichtege Bestanddeel vun der Korrosiounsbeständegkeet vum Edelstol ass Chromoxid. Wann de Kuelestoffgehalt an der Schweess ze héich ass, bildt sech Chromkarbid. Dës binden de Chrom a verhënneren d'Bildung vum gewënschten Chromoxid, wat dem Edelstol Korrosiounsbeständegkeet gëtt. Wann et net genuch Chromoxid gëtt, huet d'Material net déi gewënscht Eegeschaften a Korrosioun entsteet.
D'Verhënnerung vun enger Sensibiliséierung hänkt vun der Auswiel vum Fëllmaterial an der Kontroll vum Hëtztzoufloss of. Wéi virdru scho gesot, ass et wichteg, e Fëllmaterial mat nidderegem Kuelestoffgehalt fir d'Schweißen vun Edelstol ze wielen. Heiansdo ass awer Kuelestoff noutwendeg, fir bestëmmt Uwendungen d'Festigkeet ze garantéieren. D'Hëtztkontroll ass besonnesch wichteg, wann Fëllmaterial mat nidderegem Kuelestoffgehalt keng Optioun sinn.
Miniméiert d'Zäit, déi d'Schweißnaht an d'Hëtztbeaflosst Zon bei erhéichten Temperaturen bleiwen - typescherweis tëscht 950 an 1.500 Grad Fahrenheit (500 an 800 Grad Celsius). Wat manner Zäit d'Läten an dësem Beräich verbréngt, wat manner Hëtzt et generéiert. Iwwerpréift an observéiert ëmmer d'Interpasstemperatur am Läitprozedur vun der Uwendung.
Eng aner Optioun ass et, Fëllmetaller ze benotzen, déi mat Legierungskomponenten wéi Titan an Niob entworf sinn, fir d'Bildung vu Chromkarbid ze verhënneren. Well dës Komponenten och d'Festigkeit an d'Zähegkeet beaflossen, kënnen dës Fëllmetaller net an allen Uwendungen benotzt ginn.
Gaswolfram-Bougeschweißen (GTAW) fir d'Wuerzelpassage ass déi traditionell Method fir Edelstahlrohren ze schweessen. Dëst erfuerdert normalerweis Réckspulung vun Argon fir Oxidatioun op der Récksäit vun der Schweess ze verhënneren. Wéi och ëmmer, d'Benotzung vu Drotschweißprozesser an Edelstahlrohren gëtt ëmmer méi heefeg. An dësen Uwendungen ass et wichteg ze verstoen, wéi déi verschidde Schutzgaser d'Korrosiounsbeständegkeet vum Material beaflossen.
Beim Schweessen vun Edelstol mam Gasmetallbogenschweißen (GMAW) ginn traditionell Argon a Kuelendioxid, eng Mëschung aus Argon a Sauerstoff oder eng Dräigasmëschung (Helium, Argon a Kuelendioxid) benotzt. Typesch enthalen dës Mëschunge meeschtens Argon oder Helium a manner wéi 5% Kuelendioxid, well Kuelendioxid Kuelestoff an de Schweessbad liwwert an de Risiko vun enger Sensibiliséierung erhéicht. Pure Argon ass net fir GMAW op Edelstol recommandéiert.
Fluxkären Drot fir Edelstol ass entwéckelt fir mat enger traditioneller Mëschung aus 75% Argon an 25% Kuelendioxid ze lafen. Flux enthält Zutaten, déi entwéckelt goufen fir ze verhënneren datt Kuelestoff aus dem Schutzgas d'Schweißnaht kontaminéiert.
Wéi d'GMAW-Prozesser sech weiderentwéckelt hunn, hunn si d'Schweißen vun Edelstahlréier a Päifen vereinfacht. Wärend verschidden Uwendungen nach ëmmer GTAW-Prozesser erfuerderen, kënnen fortgeschratt Drotprozesser eng ähnlech Qualitéit a méi héich Produktivitéit a ville Edelstahlapplikatioune liwweren.
ID-Schweißnähten aus Edelstol, déi mat GMAW RMD hiergestallt ginn, si Qualitéits- an Ausgesinnsähnlech wéi déi entspriechend OD-Schweißnähten.
De Wuerzelschweissprozess, deen e modifizéierte Kuerzschluss-GMAW-Prozess wéi Miller's Regulated Metal Deposition (RMD) benotzt, eliminéiert Réckspulung a verschiddenen austenitesche Stolapplikatiounen. Dem RMD-Wuerzelschweissprozess kann duerch gepulste GMAW- oder Füll- a Kappschweissprozesser mat Fluxkär gefollegt ginn - eng Ännerung, déi Zäit a Suen spuert am Verglach mat der Benotzung vun GTAW mat Réckspulung, besonnesch bei gréissere Päifen.
RMD benotzt präzis kontrolléiert Kuerzschlussmetalltransfer fir e rouegen, stabile Bou a Schweessbad ze produzéieren. Dëst bitt manner Chance op kal Schleifen oder Mangel u Schmelzung, manner Sprëtzer an e méi héichqualitative Réierwurzelduerchgank. De präzis kontrolléierte Metalltransfer suergt och fir eng eenheetlech Drëpsenoflagerung an eng méi einfach Kontroll vum Schweessbad an dofir och fir d'Hëtztzufuhr an d'Schweissgeschwindegkeet.
Onkonventionell Prozesser kënnen d'Schweissproduktivitéit erhéijen. Wann een en RMD benotzt, kann d'Schweissgeschwindegkeet 6 bis 12 Zoll/Min sinn. Well de Prozess d'Produktivitéit ouni zousätzlech Erhëtzung vun den Deeler erhéicht, hëlleft en d'Eegeschafte an d'Korrosiounsbeständegkeet vum Edelstol z'erhalen. Déi reduzéiert Hëtztzoufuhr vum Prozess hëlleft och d'Deformatioun vum Substrat ze kontrolléieren.
Dëse gepulste GMAW-Prozess bitt méi kuerz Boulängten, méi schmuel Boukegelen a manner Hëtztzougang wéi konventionell Sprëtzpulstransfer. Well de Prozess zougemaach ass, ginn d'Bougetrieb an d'Variatiounen tëscht der Spëtzt an dem Werkstéck-Distanz praktesch eliminéiert. Dëst erméiglecht eng méi einfach Kontroll vum Schweessduch fir In-Place- a Out-of-Place-Schweißen. Schlussendlech erlaabt d'Kopplung vum gepulste GMAW fir Fëll- a Kappperlen mat RMD fir Wuerzelperlen, datt d'Schweißprozedur mat engem Drot an engem Gas duerchgefouert gëtt, wouduerch d'Prozessumstellungszäiten eliminéiert ginn.
Den Tube & Pipe Journal gouf 1990 déi éischt Zäitschrëft, déi sech der Metallrohrindustrie widmet. Haut ass et déi eenzeg Publikatioun an Nordamerika, déi sech der Industrie widmet, an ass déi vertrauenswierdegst Informatiounsquell fir Rohrprofien ginn.
Elo mat vollem Zougang zu der digitaler Editioun vum The FABRICATOR, einfachem Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Déi digital Editioun vum The Tube & Pipe Journal ass elo voll zougänglech a bitt einfachen Zougang zu wäertvolle Ressourcen aus der Industrie.
Genéisst vollen Zougang zu der digitaler Editioun vum STAMPING Journal, déi déi lescht technologesch Fortschrëtter, Best Practices an Industrienews fir de Metallprägsmaart ubitt.
Elo mat vollem Zougang zu der digitaler Editioun vum The Fabricator op Spuenesch, einfachem Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.