Дат басмас корыч белән эшләү һәрвакыт авыр түгел, ләкин аны эретеп ябыштыру өчен детальләргә игътибар кирәк. Ул йомшак корыч яки алюминий кебек җылылыкны таратмый, һәм аңа артык күп җылылык салсагыз, коррозиягә чыдамлыгын югалтырга мөмкин. Иң яхшы тәҗрибәләр аның коррозиягә чыдамлыгын сакларга ярдәм итә. Рәсем: Miller Electric
Дат басмас корычның коррозиягә чыдамлыгы аны күп кенә мөһим торбалар куллану өчен җәлеп итүчән сайлау итә, шул исәптән югары чисталыктагы азык-төлек һәм эчемлекләр, фармацевтика, басымлы савытлар һәм нефть химиясе куллану өчен. Ләкин бу материал йомшак корыч яки алюминий кебек җылылыкны таратмый, һәм дөрес эретеп ябыштыру аның коррозиягә чыдамлыгын киметергә мөмкин. Артык күп җылылык кертү һәм дөрес булмаган тутыргыч металл куллану - моның ике сәбәбе.
Дат басмас корычны эретеп ябыштыруның кайбер иң яхшы ысулларын куллану нәтиҗәләрне яхшыртырга һәм металлның коррозиягә чыдамлыгын сакларга ярдәм итә ала. Моннан тыш, эретеп ябыштыру процессын яңарту сыйфатны бозмыйча, җитештерүчәнлеккә файда китерә ала.
Дат басмас корыч белән эретеп ябыштыруда, тутыргыч металл сайлау углерод күләмен контрольдә тоту өчен бик мөһим. Дат басмас корыч торбаларны эретеп ябыштыру өчен кулланыла торган тутыргыч металлар эретеп ябыштыру сыйфатын яхшыртырга һәм куллану таләпләренә туры килергә тиеш.
"L" хәрефе белән билгеләнгән тутыргыч металларны, мәсәлән, ER308L, эзләгез, чөнки алар түбән максималь углерод күләмен тәэмин итә, бу түбән углеродлы дат басмас корыч эретмәләренең коррозиягә чыдамлыгын сакларга ярдәм итә. Түбән углеродлы төп металлны стандарт тутыргыч металлар белән эретеп ябыштыру эретеп ябыштырылган тоташуның углерод күләмен арттыра, коррозия куркынычын арттыра. "H" белән билгеләнгән тутыргыч металлардан сакланыгыз, чөнки алар югарырак углерод күләмен тәэмин итә һәм югары температурада югарырак ныклык таләп итә торган кушымталар өчен эшләнгән.
Дат басмас корычны эретеп ябыштырганда, элементларның аз эз дәрәҗәсе (шулай ук ​​катнашмалар дип тә атала) булган тутыргыч металл сайлау да мөһим. Болар - тутыргыч металлар ясау өчен кулланыла торган чималдагы калдык элементлар, шул исәптән сурьма, мышьяк, фосфор һәм күкерт. Алар материалның коррозиягә чыдамлыгына зур йогынты ясый ала.
Дат басмас корыч җылылыкка бик сизгер булганлыктан, материалның үзлекләрен саклап калу өчен җылылыкны контрольдә тотуда тоташтыруны әзерләү һәм дөрес җыю мөһим роль уйный. Детальләр арасындагы бушлыклар яки тигез булмаган урнашу аркасында, фонарь бер урында озаграк торырга тиеш, һәм бу бушлыкларны тутыру өчен күбрәк тутыргыч металл кирәк. Бу зарарланган урында җылылык җыелуга китерергә мөмкин, бу детальне артык кыздырырга мөмкин. Начар урнашу шулай ук ​​бушлыкны бетерүне һәм кирәкле эретеп ябыштыру үткенлеген алуны катлауландырырга мөмкин. Детальләрнең дат басмас корыч эченә мөмкин кадәр камиллеккә якын урнашуын тәэмин итегез.
Бу материалның чисталыгы да бик мөһим. Эретеп ябыштырылган тоташуларда бик аз күләмдәге пычрану яки тузан соңгы продуктның ныклыгын һәм коррозиягә чыдамлыгын киметә торган кимчелекләргә китерергә мөмкин. Эретеп ябыштыру алдыннан нигезне чистарту өчен, углеродлы корыч яки алюминийда кулланылмаган дат басмас корыч махсус щетка кулланыгыз.
Дат басмас корычта сиземләү коррозиягә чыдамлыкны югалтуның төп сәбәбе булып тора. Бу эретеп ябыштыру температурасы һәм суыту тизлеге бик нык үзгәргәндә, материалның микроструктурасы үзгәргәндә булырга мөмкин.
Бу дат басмас корыч торбада GMAW һәм көйләнгән металл утырту (RMD) ярдәмендә тамыр үткәргечен кире юмыйча эретеп ябыштыру ысулы белән ясалган OD эретеп ябыштыру, тышкы кыяфәте һәм сыйфаты буенча кире юылган GTAW белән ясалган эретеп ябыштыруларга охшаш.
Дат басмас корычның коррозиягә чыдамлыгының төп өлеше - хром оксиды. Әмма эретеп ябыштыруда углерод күләме артык югары булса, хром карбиды барлыкка киләчәк. Алар хромны бәйли һәм кирәкле хром оксиды барлыкка килүенә комачаулый, бу дат басмас корычның коррозиягә чыдамлыгын тәэмин итә. Әгәр хром оксиды җитәрлек булмаса, материал кирәкле үзлекләргә ия булмаячак һәм коррозия барлыкка киләчәк.
Сенсибилизацияне булдырмау тутыргыч металл сайлауга һәм җылылык керүен контрольдә тотуга бәйле. Алда әйтелгәнчә, дат басмас корыч белән эретеп ябыштыру өчен аз углеродлы тутыргыч металл сайлау мөһим. Ләкин, кайбер кушымталар өчен ныклык тәэмин итү өчен кайвакыт углерод кирәк. Җылылыкны контрольдә тоту, бигрәк тә, аз углеродлы тутыргыч металлар мөмкин булмаганда мөһим.
Эретеп ябыштыру һәм җылылык тәэсир иткән зона югары температурада калу вакытын минимальләштерегез - гадәттә бу 950 - 1500 градус Фаренгейт (500 - 800 градус Цельсий) дип санала. Бу диапазонда эретеп ябыштыру вакыты ни кадәр аз булса, ул шулкадәр аз җылылык чыгара. Припевинг процедурасында һәрвакыт ара температураны тикшерегез һәм күзәтегез.
Тагын бер вариант - хром карбиды барлыкка килүенә юл куймау өчен титан һәм ниобий кебек кушылма компонентлар белән эшләнгән тутыргыч металлар куллану. Бу компонентлар шулай ук ​​ныклыкка һәм чыдамлыкка тәэсир иткәнлектән, бу тутыргыч металларны барлык кушымталарда да кулланып булмый.
Газ вольфрам дугасы белән эретеп ябыштыру (GTAW) - дат басмас корыч торбаларны эретеп ябыштыруның традицион ысулы. Бу гадәттә эретеп ябыштыруның арткы ягында оксидлашуны булдырмас өчен аргонны кире юарга кирәк. Шулай да, дат басмас корыч торбаларда чыбык белән эретеп ябыштыру процессларын куллану барган саен киңрәк кулланыла бара. Бу кушымталарда төрле саклаучы газларның материалның коррозиягә чыдамлыгына ничек тәэсир итүен аңлау мөһим.
Газ-металл дугалы эретеп ябыштыру (GMAW) процессын кулланып дат басмас корычны эретеп ябыштырганда, гадәттә, аргон һәм углекислый газ, аргон һәм кислород катнашмасы яки өч газлы катнашма (гелий, аргон һәм углекислый газ) кулланыла. Гадәттә, бу катнашмалар күбесенчә аргон яки гелий һәм 5% тан ким углекислый газны үз эченә ала, чөнки углекислый газ эретеп ябыштыру бассейнына углерод бирә һәм сизгерләнү куркынычын арттыра. Дат басмас корычта GMAW өчен саф аргон куллану тәкъдим ителми.
Дат басмас корыч өчен флюслы үзәкле чыбык 75% аргон һәм 25% углекислый газ катнашмасы белән эшләргә эшләнгән. Флюс составында саклагыч газдан чыккан углеродның эретеп ябыштыру урынын пычратуын булдырмас өчен эшләнгән ингредиентлар бар.
GMAW процесслары үсеш алган саен, алар дат басмас корыч торбаларны һәм торбаларны эретеп ябыштыруны гадиләштерде. Кайбер кушымталар әле дә GTAW процессларын таләп итсә дә, алдынгы чыбык процесслары күп кенә дат басмас корыч кушымталарында охшаш сыйфат һәм югарырак җитештерүчәнлек бирә ала.
GMAW RMD белән ясалган дат басмас корычтан ясалган ID эретеп ябыштырулар сыйфаты һәм тышкы кыяфәте буенча тиешле OD эретеп ябыштыруларына охшаш.
Миллерның көйләнгән металл урнаштыру (RMD) кебек модификацияләнгән кыска ялганышлы GMAW процессын кулланып тамыр үткәрү кайбер аустенитлы дат басмас корыч куллануларында кире юдыруны бетерә. RMD тамыр үткәрүеннән соң импульслы GMAW яки флюслы үзәкле дугалы эретеп ябыштыру тутыру һәм капкач үткәрүләре кулланылырга мөмкин - бу үзгәреш GTAWны кире чистарту белән куллану белән чагыштырганда, бигрәк тә зуррак торбаларда, вакытны һәм акчаны янга калдыра.
RMD тыныч, тотрыклы дуга һәм эретеп ябыштыру күләгәсе булдыру өчен төгәл контрольдә тотылган кыска ялганышлы металл күчерүен куллана. Бу салкын әйләнешләр яки кушылмау мөмкинлеген киметә, сиптерүләр азрак һәм торба тамырларының югарырак сыйфатлы үтүен тәэмин итә. Төгәл контрольдә тотылган металл күчерү шулай ук ​​тамчыларның тигез утыруын һәм эретеп ябыштыру бассейнын, шулай итеп җылылык керүен һәм эретеп ябыштыру тизлеген җиңелрәк контрольдә тотуны тәэмин итә.
Гадәти булмаган процесслар эретеп ябыштыру җитештерүчәнлеген арттыра ала. RMD кулланганда, эретеп ябыштыру тизлеге 6-12 дюйм/мин булырга мөмкин. Процесс детальләрне өстәмә җылытмыйча җитештерүчәнлекне арттырганга күрә, ул дат басмас корычның үзлекләрен һәм коррозиягә чыдамлыгын сакларга ярдәм итә. Процессның җылылык кертүен киметү шулай ук ​​нигезнең деформациясен контрольдә тотарга ярдәм итә.
Бу импульслы GMAW процессы гадәти сиптерү импульсларын күчерүгә караганда кыскарак дуга озынлыкларын, таррак дуга конусларын һәм азрак җылылык кертүен тәэмин итә. Процесс ябык цикллы булганлыктан, дуга тайпылышы һәм очыннан эш кисәгенә кадәрге ераклык үзгәрешләре диярлек юкка чыгарыла. Бу урынында һәм урыныннан тыш эретеп ябыштыру өчен күләгә контролен җиңеләйтә. Ниһаять, тутыру һәм каплау өчен импульслы GMAWны тамыр өчен RMD белән тоташтыру эретеп ябыштыру процедурасын бер чыбык һәм бер газ ярдәмендә башкарырга мөмкинлек бирә, процессны алыштыру вакытын бетерә.
Tube & Pipe Journal 1990 елда металл торба сәнәгатенә хезмәт күрсәтүгә багышланган беренче журнал булды. Бүгенге көндә ул Төньяк Америкада тармакка багышланган бердәнбер басма булып кала һәм торба белгечләре өчен иң ышанычлы мәгълүмат чыганагына әйләнде.
Хәзер The FABRICATORның цифрлы басмасына тулысынча керү мөмкинлеге белән, кыйммәтле тармак ресурсларына җиңел керү мөмкинлеге.
The Tube & Pipe Journal журналының цифрлы басмасы хәзер тулысынча кулланыла ала, бу исә кыйммәтле тармак ресурсларына җиңел керү мөмкинлеген бирә.
Металл штамплау базары өчен иң соңгы технологик казанышларны, иң яхшы тәҗрибәләрне һәм тармак яңалыкларын тәкъдим итүче STAMPING Journal журналының цифрлы басмасына тулысынча керү мөмкинлегеннән файдаланыгыз.
Хәзер The Fabricator en Español санлы басмасына тулысынча керү мөмкинлеге белән, кыйммәтле тармак ресурсларына җиңел керү мөмкинлеге.