Tšepe e sa ruseng ha se ntho e thata ho sebetsa ka eona, empa ho e tjheseletsa ho hloka tlhokomelo e hlokolosi ho lintlha tse qaqileng. Ha e felise mocheso joalo ka tšepe e bonolo kapa aluminium, 'me e ka lahleheloa ke khanyetso e itseng ea khanyetso haeba u kenya mocheso o mongata ho eona. Mekhoa e metle e thusa ho boloka khanyetso ea eona ea khanyetso. Setšoantšo: Miller Electric
Ho hanyetsa tshepe e sa ruseng ho etsa hore e be khetho e khahlehang bakeng sa lits'ebetso tse ngata tsa bohlokoa tsa lipeipi, ho kenyeletsoa lijo le lino tse hloekileng haholo, meriana, sejana sa khatello le ts'ebeliso ea petrochemical. Leha ho le joalo, thepa ena ha e felise mocheso joalo ka tšepe e bobebe kapa aluminium, 'me ho tjheseletsa ho sa lokelang ho ka fokotsa ho hanyetsa ha eona ho ruruha. Ho sebelisa mocheso o mongata haholo le ho sebelisa tšepe e fosahetseng ea ho tlatsa ke mabaka a mabeli.
Ho latela mekhoa e meng e metle ea ho tjheseletsa tšepe e sa ruseng ho ka thusa ho ntlafatsa liphetho le ho netefatsa hore tšepe e boloka khanyetso ea eona ea mafome. Ho feta moo, ho ntlafatsa ts'ebetso ea ho tjheseletsa ho ka tlisa melemo ea tlhahiso ntle le ho beha boleng kotsing.
Ho tjheseletsa tšepe e sa ruseng, khetho ea tšepe e tlatsitsoeng e bohlokoa haholo ho laoleng boleng ba khabone. Litšepe tse tlatsitsoeng tse sebelisoang bakeng sa ho tjheseletsa liphaephe tsa tšepe e sa ruseng li lokela ho ntlafatsa ts'ebetso ea ho tjheseletsa le ho fihlela litlhoko tsa ts'ebeliso.
Batla litšepe tse tlatsang tse nang le lebitso la "L", joalo ka ER308L, kaha li fana ka khabone e tlase haholo e thusang ho boloka khanyetso ea ts'enyeho ea li-alloy tsa tšepe e sa hloekang ea khabone e tlase. Ho tjheseletsa tšepe ea motheo e tlase ea khabone ka litšepe tse tloaelehileng tsa ho tlatsa ho eketsa khabone ea lenonyello le tjheseletsoeng, ho eketsa kotsi ea ts'enyeho. Qoba litšepe tse tlatsang tse tšoailoeng ka "H" kaha tsena li fana ka khabone e ngata 'me li etselitsoe lits'ebetso tse hlokang matla a phahameng mochesong o phahameng.
Ha ho tjhesetswa tshepe e sa ruseng, ho bohlokwa hape ho kgetha tshepe e tlatsang e nang le maemo a tlase a trace (a tsejwang hape e le ditshila) tsa dielemente. Tsena ke dielemente tse setseng thepa e tala e sebediswang ho etsa ditšepe tse tlatsang, ho kenyeletswa antimony, arsenic, phosphorus le sebabole. Di ka ama haholo kganyetso ya ho bola ha thepa.
Kaha tšepe e sa hloekang e na le kutloelo-bohloko haholo ho kenngoeng ha mocheso, ho lokisoa ha manonyeletso le kopano e nepahetseng li bapala karolo ea bohlokoa ho laoleng mocheso ho boloka thepa ea thepa. Ka lebaka la likheo lipakeng tsa likarolo kapa ho lekana ho sa lekanang, toche e tlameha ho lula sebakeng se le seng nako e telele 'me ho hlokahala tšepe e eketsehileng ea ho tlatsa ho tlatsa likheo tseo. Sena se ka etsa hore mocheso o bokellane sebakeng se amehileng, e leng se ka futhumatsang karolo ho feta tekano. Ho se lekane hantle ho ka boela ha etsa hore ho be thata le ho feta ho koala lekhalo le ho fumana ho kenella ho hlokahalang ha weld. Ela hloko ho netefatsa hore likarolo li kena ka har'a tšepe e sa hloekang haufi le ho phethahala kamoo ho ka khonehang.
Bohloeki ba thepa ena le bona bo bohlokoa haholo. Tšilafalo e nyane haholo kapa litšila manonyellong a tjheseletsoeng li ka baka likoli tse fokotsang matla le ho hanyetsa mafome ha sehlahisoa sa ho qetela. Ho hloekisa substrate pele u tjheseletsa, sebelisa borashe bo khethehileng ba tšepe e sa hloekang bo sa sebelisoang tšepeng ea carbon kapa aluminium.
Tšepe e sa ruseng, ho utloa bohloko ke sesosa se seholo sa tahlehelo ea khanyetso ea mafome. Sena se ka etsahala ha mocheso oa ho tjheseletsa le sekhahla sa ho pholisa li fetoha haholo, li fetola sebopeho sa microstructure sa thepa.
OD ena e weld hodima phaephe ya tshepe e sa ruseng, e welded ka ho sebedisa GMAW le regulated metal deposition (RMD) ntle le ho tjheseletsa morao ha root pass, e tshwana ka ponahalo le boleng le di weld tse entsweng ka backflushed GTAW.
Karolo ea bohlokoa ea ho hanyetsa ts'enyeho ea tšepe e sa hloekang ke chromium oxide. Empa haeba khabone e ka har'a weld e phahame haholo, chromium carbide e tla thehoa. Tsena li tlama chromium 'me li thibela ho thehoa ha chromium oxide e lakatsehang, e fanang ka khanyetso ea ts'enyeho ea tšepe e sa hloekang. Haeba ho se na chromium oxide e lekaneng, thepa e ke ke ea ba le litšobotsi tse lakatsehang 'me ts'enyeho e tla hlaha.
Thibelo ea ho utloa bohloko e itšetlehile ka khetho ea tšepe e tlatsang le taolo ea mocheso o kenang. Joalokaha ho boletsoe pejana, ho bohlokoa ho khetha tšepe e tlatsang e nang le khabone e tlase bakeng sa ho tjheseletsa tšepe e sa ruseng. Leha ho le joalo, khabone ka linako tse ling ea hlokahala ho fana ka matla bakeng sa lits'ebetso tse itseng. Taolo ea mocheso e bohlokoa haholo ha litšepe tse tlatsang tse nang le khabone e tlase e se khetho.
Fokotsa nako eo weld le sebaka se amehileng ke mocheso di dulang di le mochesong o phahameng—hangata ho nkuwa e le 950 ho isa ho 1,500 degrees Fahrenheit (500 ho isa ho 800 degrees Celsius). Ha ho soldering ho qeta nako e nyane sebakeng sena, ho hlahisa mocheso o fokolang. Kamehla hlahloba le ho hlokomela mocheso wa interpass tsamaisong ya ho soldering ya tshebediso.
Khetho e 'ngoe ke ho sebelisa litšepe tse tlatsang tse entsoeng ka likarolo tsa ho kopanya tse kang titanium le niobium ho thibela ho thehoa ha chromium carbide. Hobane likarolo tsena li boetse li ama matla le ho tiea, litšepe tsena tse tlatsang li ke ke tsa sebelisoa lits'ebetsong tsohle.
Ho tjheseletsa arc ea gas tungsten (GTAW) bakeng sa root pass ke mokhoa oa setso oa ho tjheseletsa phaephe ea tšepe e sa hloekang. Hangata sena se hloka ho tjheseletsa argon ho thusa ho thibela oxidation ka morao ho weld. Leha ho le joalo, tšebeliso ea lits'ebetso tsa ho tjheseletsa terata ka har'a liphaephe tsa tšepe e sa hloekang e ntse e ata haholo. Litšebelisong tsena, ho bohlokoa ho utloisisa hore na likhase tse fapaneng tsa tšireletso li ama ho hanyetsa ho bola ha thepa joang.
Ha ho tjhesetswa tshepe e sa ruseng ka ho sebedisa mokgwa wa ho tjheseletsa arc ya tshepe ya kgase (GMAW), argon le carbon dioxide, ho sebediswa motswako wa argon le oksijene, kapa motswako wa dikhase tse tharo (helium, argon, le carbon dioxide) ka setso. Hangata, metswako ena e na le boholo ba argon kapa helium le carbon dioxide e ka tlase ho 5%, kaha carbon dioxide e fana ka carbon ho letamo la ho tjheseletsa mme e eketsa kotsi ya ho utlwa bohloko. Argon e hlwekileng ha e kgothaletswe bakeng sa GMAW hodima tshepe e sa ruseng.
Terata e nang le mothapo wa flux bakeng sa tshepe e sa ruseng e etselitsoe ho sebetsa ka motswako wa setso wa 75% argon le 25% carbon dioxide. Flux e na le metswako e reretsweng ho thibela khabone ho tswa kgaseng e sireletsang ho silafatsa weld.
Ha lits'ebetso tsa GMAW li ntse li fetoha, li nolofalitse ho tjheseletsa ha lipeipi le liphaephe tsa tšepe e sa hloekang. Leha lits'ebetso tse ling li ntse li ka hloka lits'ebetso tsa GTAW, lits'ebetso tse tsoetseng pele tsa terata li ka fana ka boleng bo tšoanang le tlhahiso e phahameng lits'ebetsong tse ngata tsa tšepe e sa hloekang.
Li-weld tsa tšepe e sa ruseng tse entsoeng ka GMAW RMD li tšoana ka boleng le ponahalo le li-weld tsa OD tse tsamaellanang.
Ho fetisa motso ho sebedisa tshebetso ya GMAW e kgutshwane e fetotsweng jwalo ka Miller's Regulated Metal Deposition (RMD) ho fedisa ho tjhesa ha metsi morao ditshebedisong tse ding tsa tshepe e sa hlwekang ya austenitic. Ho fetisa motso wa RMD ho ka latelwa ke ho tjhesa ha GMAW kapa ho tlatsa le ho kwahela ha arc e nang le flux-cored arc welding fill le cap passes—phetoho e bolokang nako le tjhelete ha e bapiswa le ho sebedisa GTAW ka ho tjhesa metsi morao, haholoholo diphaepheng tse kgolo.
RMD e sebelisa phetiso ea tšepe e laoloang ka nepo ea potoloho e khutsitseng ho hlahisa arc e khutsitseng, e tsitsitseng le letamo la weld. Sena se fana ka monyetla o monyane oa ho phunya ha serame kapa ho hloka ho kopana, ho fafatsa ho fokolang le ho feta ha motso oa phaephe ea boleng bo holimo. Phetiso ea tšepe e laoloang ka nepo e boetse e fana ka ho kenngoa ha marotholi a tšoanang le taolo e bonolo ea letamo la weld ka hona ho kenya mocheso le lebelo la weld.
Mekhoa e sa tloaelehang e ka eketsa tlhahiso ea ho tjheseletsa. Ha ho sebelisoa RMD, lebelo la ho tjheseletsa e ka ba 6 ho isa ho 12 in./min. Hobane ts'ebetso e eketsa tlhahiso ntle le ho futhumatsa likarolo tse ling, e thusa ho boloka thepa le ho hanyetsa ho bola ha tšepe e sa hloekang. Ho fokotseha ha mocheso o kenang ts'ebetsong ho boetse ho thusa ho laola ho fetoha ha substrate.
Ts'ebetso ena ea GMAW e nang le pulse e fana ka bolelele bo bokhutšoanyane ba arc, li-cone tse tšesaane tsa arc le ho kenya mocheso o fokolang ho feta phetiso ea pulse ea spray e tloaelehileng. Kaha ts'ebetso ena e koetsoe, ho kheloha ha arc le phapang ea sebaka ho tloha ntlheng ho ea ho mosebetsi li felisoa ka ho feletseng. Sena se fana ka taolo e bonolo ea phula bakeng sa ho tjheseletsa sebakeng le kantle ho sebaka. Qetellong, ho kopanya GMAW e nang le pulse bakeng sa ho tlatsa le ho koahela le RMD bakeng sa root bead ho lumella ts'ebetso ea ho tjheseletsa ho etsoa ho sebelisoa terata e le 'ngoe le khase e le 'ngoe, ho felisa linako tsa phetoho ea ts'ebetso.
Tube & Pipe Journal e bile makasine oa pele o inehetseng ho sebeletsa indasteri ea liphaephe tsa tšepe ka 1990. Kajeno, e ntse e le eona feela khatiso Amerika Leboea e inehetseng indastering 'me e fetohile mohloli o tšepahalang ka ho fetisisa oa tlhahisoleseling bakeng sa litsebi tsa liphaephe.
Jwale ka phihlello e felletseng kgatisong ya dijithale ya The FABRICATOR, phihlello e bonolo ya mehlodi ya bohlokwa ya indasteri.
Khatiso ea dijithale ea The Tube & Pipe Journal joale e fumaneha ka botlalo, e fana ka phihlello e bonolo mehloling ea bohlokoa ea indasteri.
Natefeloa ke phihlello e felletseng khatisong ea dijithale ea STAMPING Journal, e fanang ka tsoelo-pele ea morao-rao ea theknoloji, mekhoa e metle le litaba tsa indasteri bakeng sa 'maraka oa ho hatakela tšepe.
Jwale ka phihlello e felletseng kgatisong ya dijithale ya The Fabricator en Español, phihlello e bonolo ya mehlodi ya bohlokwa ya indasteri.