ເຫຼັກສະແຕນເລດບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກຍາກ, ແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະມັນຕ້ອງການຄວາມເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະອຽດຕໍ່ລາຍລະອຽດ. ມັນບໍ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຄືກັບເຫຼັກອ່ອນ ຫຼື ອາລູມິນຽມ, ແລະ ມັນອາດຈະສູນເສຍຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນບາງຢ່າງຖ້າທ່ານໃສ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ. ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງມັນ. ຮູບພາບ: Miller Electric
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ໜ້າສົນໃຈສຳລັບການນຳໃຊ້ທໍ່ທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ຢາ, ຖັງຄວາມດັນ ແລະ ປິໂຕເຄມີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸນີ້ບໍ່ໄດ້ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຄືກັບເຫຼັກອ່ອນ ຫຼື ອາລູມິນຽມ, ແລະ ການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງມັນໄດ້. ການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ການໃຊ້ໂລຫະເຕີມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສອງສາເຫດ.
ການປະຕິບັດຕາມວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າໂລຫະຍັງຄົງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຍົກລະດັບຂະບວນການເຊື່ອມສາມາດນຳເອົາຜົນປະໂຫຍດດ້ານຜົນຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບ.
ໃນການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ, ການເລືອກໂລຫະເຕີມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຄວບຄຸມປະລິມານຄາບອນ. ໂລຫະເຕີມທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມທໍ່ສະແຕນເລດຄວນເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບຂອງການເຊື່ອມ ແລະ ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້.
ຊອກຫາໂລຫະປະສົມທີ່ມີຕົວໜັງສື “L” ເຊັ່ນ ER308L ເພາະວ່າມັນໃຫ້ປະລິມານຄາບອນສູງສຸດຕ່ຳກວ່າ ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳ. ການເຊື່ອມໂລຫະພື້ນຖານທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳດ້ວຍໂລຫະປະສົມມາດຕະຖານຈະເພີ່ມປະລິມານຄາບອນຂອງຮອຍຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຫຼີກລ່ຽງໂລຫະປະສົມທີ່ມີເຄື່ອງໝາຍ “H” ຍ້ອນວ່າໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ປະລິມານຄາບອນສູງກວ່າ ແລະ ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ເມື່ອເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດ, ມັນຍັງມີຄວາມສຳຄັນທີ່ຈະເລືອກໂລຫະເຕີມທີ່ມີລະດັບຮ່ອງຮອຍຕໍ່າ (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າສິ່ງເຈືອປົນ) ຂອງອົງປະກອບ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໂລຫະເຕີມ, ລວມທັງ antimony, arsenic, phosphorus ແລະ sulfur. ພວກມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງວັດສະດຸ.
ເນື່ອງຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ, ການກະກຽມຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ການປະກອບທີ່ເໝາະສົມມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ. ເນື່ອງຈາກຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ການພໍດີທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ, ໄຟສາຍຕ້ອງຢູ່ໃນບ່ອນດຽວດົນກວ່າ ແລະ ຕ້ອງການໂລຫະເຕີມຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານັ້ນ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສະສົມຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຮ້ອນເກີນໄປ. ການພໍດີທີ່ບໍ່ດີຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນຍາກຂຶ້ນໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງ ແລະ ໄດ້ຮັບການເຈາະຮອຍເຊື່ອມທີ່ຈຳເປັນ. ລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆພໍດີກັບເຫຼັກສະແຕນເລດໃຫ້ໃກ້ຄຽງກັບຄວາມສົມບູນແບບທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້.
ຄວາມສະອາດຂອງວັດສະດຸນີ້ກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເຊັ່ນກັນ. ການປົນເປື້ອນ ຫຼື ຝຸ່ນໃນປະລິມານໜ້ອຍຫຼາຍໃນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວກ່ອນການເຊື່ອມ, ໃຫ້ໃຊ້ແປງພິເສດສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ເຄີຍໃຊ້ກັບເຫຼັກກາກບອນ ຫຼື ອາລູມິນຽມ.
ໃນເຫຼັກສະແຕນເລດ, ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນໄຫວແມ່ນສາເຫດຫຼັກຂອງການສູນເສຍຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເມື່ອອຸນຫະພູມການເຊື່ອມ ແລະ ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງວັດສະດຸປ່ຽນແປງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ OD ນີ້ໃສ່ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຊື່ອມໂດຍໃຊ້ GMAW ແລະ ການວາງໂລຫະທີ່ມີການຄວບຄຸມ (RMD) ໂດຍບໍ່ມີການສະທ້ອນກັບທາງຜ່ານຂອງຮາກ, ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຮູບລັກສະນະ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມທີ່ເຮັດດ້ວຍ GTAW ທີ່ມີການສະທ້ອນກັບ.
ສ່ວນສຳຄັນຂອງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນໂຄຣມຽມອອກໄຊ. ແຕ່ຖ້າປະລິມານຄາບອນໃນການເຊື່ອມສູງເກີນໄປ, ໂຄຣມຽມຄາໄບຈະກໍ່ຕົວ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະຜູກມັດໂຄຣມຽມ ແລະ ປ້ອງກັນການສ້າງໂຄຣມຽມອອກໄຊທີ່ຕ້ອງການ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ຖ້າບໍ່ມີໂຄຣມຽມອອກໄຊພຽງພໍ, ວັດສະດຸຈະບໍ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ການກັດກ່ອນຈະເກີດຂຶ້ນ.
ການປ້ອງກັນຄວາມອ່ອນໄຫວແມ່ນຂຶ້ນກັບການເລືອກໂລຫະເຕີມ ແລະ ການຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ. ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນໜ້ານີ້, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະເລືອກໂລຫະເຕີມທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳສຳລັບການເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບາງຄັ້ງຄາບອນກໍ່ຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງສຳລັບການນຳໃຊ້ບາງຢ່າງ. ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດເມື່ອໂລຫະເຕີມທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ.
ຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະເວລາທີ່ການເຊື່ອມ ແລະ ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຍັງຄົງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ—ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຖືວ່າເປັນ 950 ຫາ 1,500 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ (500 ຫາ 800 ອົງສາເຊນຊຽດ). ເວລາທີ່ການເຊື່ອມໃຊ້ໜ້ອຍລົງໃນລະດັບນີ້, ຄວາມຮ້ອນກໍ່ຈະຜະລິດໜ້ອຍລົງ. ໃຫ້ກວດສອບ ແລະ ສັງເກດອຸນຫະພູມ interpass ໃນຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມສະເໝີ.
ອີກທາງເລືອກໜຶ່ງແມ່ນການໃຊ້ໂລຫະເຕີມທີ່ອອກແບບດ້ວຍສ່ວນປະກອບໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: ທາດໄທທານຽມ ແລະ ໄນໂອເບຍ ເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງໂຄຣມຽມຄາໄບ. ເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານ, ໂລຫະເຕີມເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນທຸກການນຳໃຊ້.
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍແກັສສະເຕນ (GTAW) ສຳລັບການເຊື່ອມດ້ວຍທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດແບບດັ້ງເດີມ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ວິທີການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລ້າງດ້ວຍອາກອນເພື່ອຊ່ວຍປ້ອງກັນການຜຸພັງຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງຮອຍເຊື່ອມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການນຳໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມລວດໃນທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດກຳລັງກາຍເປັນເລື່ອງທຳມະດາຫຼາຍຂຶ້ນ. ໃນການນຳໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າແກັສປ້ອງກັນຕ່າງໆມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງວັດສະດຸແນວໃດ.
ເມື່ອເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດໂດຍໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ (GMAW), ອາກອນ ແລະ ຄາບອນໄດອອກໄຊ, ສ່ວນປະສົມຂອງອາກອນ ແລະ ອົກຊີເຈນ, ຫຼື ສ່ວນປະສົມສາມອາຍແກັສ (ຮີລຽມ, ອາກອນ, ແລະ ຄາບອນໄດອອກໄຊ) ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ຕາມປະເພນີ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ສ່ວນປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມີອາກອນ ຫຼື ຮີລຽມສ່ວນໃຫຍ່ ແລະ ຄາບອນໄດອອກໄຊໜ້ອຍກວ່າ 5%, ຍ້ອນວ່າຄາບອນໄດອອກໄຊສະໜອງຄາບອນໃຫ້ກັບແຫຼ່ງເຊື່ອມ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມອ່ອນໄຫວ. ອາກອນບໍລິສຸດບໍ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສຳລັບ GMAW ໃນເຫຼັກສະແຕນເລດ.
ລວດທີ່ມີແກນຟລັກສ໌ສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກອອກແບບມາໃຫ້ໃຊ້ກັບສ່ວນປະສົມແບບດັ້ງເດີມຂອງອາກອນ 75% ແລະຄາບອນໄດອອກໄຊ 25%. ຟລັກສ໌ມີສ່ວນປະກອບທີ່ອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄາບອນຈາກອາຍແກັສປ້ອງກັນປົນເປື້ອນຮອຍເຊື່ອມ.
ຍ້ອນວ່າຂະບວນການ GMAW ໄດ້ພັດທະນາ, ພວກມັນໄດ້ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມທໍ່ ແລະ ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດງ່າຍຂຶ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ບາງການນຳໃຊ້ອາດຈະຍັງຕ້ອງການຂະບວນການ GTAW, ຂະບວນການລວດທີ່ກ້າວໜ້າສາມາດໃຫ້ຄຸນນະພາບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນໃນການນຳໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼາຍຢ່າງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ ID ທີ່ເຮັດດ້ວຍ GMAW RMD ມີຄຸນນະພາບ ແລະ ຮູບລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນກັບການເຊື່ອມໂລຫະ OD ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ການຜ່ານຮາກໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ GMAW ວົງຈອນສັ້ນທີ່ຖືກດັດແປງ ເຊັ່ນ: ການວາງໂລຫະທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ Miller (RMD) ຊ່ວຍລົບລ້າງການຟລັຊຍ້ອນກັບໃນການໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ບາງຢ່າງ. ການຜ່ານຮາກ RMD ສາມາດຕິດຕາມດ້ວຍການເຊື່ອມ GMAW ແບບກະພິບ ຫຼື ການເຊື່ອມດ້ວຍ fill-cored arc ແລະ cap—ການປ່ຽນແປງທີ່ຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ເງິນເມື່ອທຽບກັບການໃຊ້ GTAW ດ້ວຍການຟອກຍ້ອນກັບ, ໂດຍສະເພາະໃນທໍ່ຂະໜາດໃຫຍ່.
RMD ໃຊ້ການໂອນໂລຫະວົງຈອນສັ້ນທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງແມ່ນຍຳເພື່ອສ້າງຮ່ອງຮອຍໂຄ້ງ ແລະ ຮ່ອງຮອຍເຊື່ອມທີ່ສະຫງົບ ແລະ ໝັ້ນຄົງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມີໂອກາດໜ້ອຍລົງທີ່ຈະເກີດການເຊື່ອມເຢັນ ຫຼື ການຂາດການລວມຕົວ, ການກະຈາຍໜ້ອຍລົງ ແລະ ການຜ່ານຮາກທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂຶ້ນ. ການໂອນໂລຫະທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງແມ່ນຍຳຍັງໃຫ້ການຕົກຕະກອນຂອງຢອດນ້ຳທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ການຄວບຄຸມຮ່ອງຮອຍເຊື່ອມທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຄວາມຮ້ອນທີ່ປ້ອນເຂົ້າ ແລະ ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມຈຶ່ງງ່າຍຂຶ້ນ.
ຂະບວນການທີ່ບໍ່ທຳມະດາສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດການເຊື່ອມໄດ້. ເມື່ອໃຊ້ RMD, ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມສາມາດຢູ່ທີ່ 6 ຫາ 12 ນິ້ວ/ນາທີ. ເນື່ອງຈາກຂະບວນການດັ່ງກ່າວເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ມັນຊ່ວຍຮັກສາຄຸນສົມບັດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ຫຼຸດລົງຂອງຂະບວນການຍັງຊ່ວຍຄວບຄຸມການຜິດຮູບຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນ.
ຂະບວນການ GMAW ແບບກະພິບນີ້ໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງໂຄ້ງສັ້ນກວ່າ, ໂກນໂຄ້ງແຄບກວ່າ ແລະ ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍກວ່າການຖ່າຍໂອນກຳມະຈອນສີດພົ່ນແບບທຳມະດາ. ເນື່ອງຈາກຂະບວນການນີ້ເປັນວົງຈອນປິດ, ການເລື່ອນໂຄ້ງ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງໄລຍະຫ່າງຈາກປາຍຫາຊິ້ນວຽກຈຶ່ງຖືກລົບລ້າງໄປເກືອບໝົດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມນ້ຳເຊື່ອມງ່າຍຂຶ້ນສຳລັບການເຊື່ອມທັງໃນສະຖານທີ່ ແລະ ນອກສະຖານທີ່. ສຸດທ້າຍ, ການເຊື່ອມຕໍ່ GMAW ແບບກະພິບສຳລັບການຕື່ມ ແລະ ລູກປັດຝາປິດກັບ RMD ສຳລັບລູກປັດຮາກຊ່ວຍໃຫ້ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ສາຍດຽວ ແລະ ອາຍແກັສໜຶ່ງອັນ, ລົບລ້າງເວລາປ່ຽນຂະບວນການ.
ວາລະສານ Tube & Pipe ໄດ້ກາຍເປັນວາລະສານສະບັບທຳອິດທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອຮັບໃຊ້ອຸດສາຫະກຳທໍ່ໂລຫະໃນປີ 1990. ປະຈຸບັນ, ມັນຍັງຄົງເປັນສິ່ງພິມດຽວໃນອາເມລິກາເໜືອທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອອຸດສາຫະກຳ ແລະ ໄດ້ກາຍເປັນແຫຼ່ງຂໍ້ມູນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດສຳລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານທໍ່.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The FABRICATOR ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນແລ້ວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ STAMPING Journal ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງສະໜອງຄວາມກ້າວໜ້າທາງເທັກໂນໂລຢີລ່າສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຂ່າວອຸດສາຫະກຳສຳລັບຕະຫຼາດປະທັບໂລຫະ.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Fabricator en Español ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.