Nerūdijantį plieną nebūtinai sunku apdoroti, tačiau jį suvirinant reikia atidžiai stebėti detales. Jis neišsklaido šilumos kaip minkštas plienas ar aliuminis, ir gali prarasti dalį atsparumo korozijai, jei jį per daug kaitinsite. Geriausia praktika padeda išlaikyti atsparumą korozijai. Paveikslėlis: „Miller Electric“.
Nerūdijančio plieno atsparumas korozijai daro jį patraukliu pasirinkimu daugeliui svarbių vamzdžių pritaikymo sričių, įskaitant didelio grynumo maisto ir gėrimų, farmacijos, slėginių indų ir naftos chemijos pramonės reikmenis. Tačiau ši medžiaga neišsklaido šilumos taip, kaip mažaanglis plienas ar aliuminis, o netinkamas suvirinimas gali sumažinti jos atsparumą korozijai. Per didelis šilumos tiekimas ir netinkamo užpildo metalo naudojimas yra dvi kaltininkės.
Laikantis geriausios nerūdijančio plieno suvirinimo praktikos, galima pagerinti rezultatus ir užtikrinti, kad metalas išlaikytų atsparumą korozijai. Be to, suvirinimo proceso atnaujinimas gali padidinti našumą nepakenkiant kokybei.
Nerūdijančio plieno suvirinimo metu užpildo metalo pasirinkimas yra labai svarbus anglies kiekio kontrolei. Nerūdijančio plieno vamzdžių suvirinimui naudojami užpildai turėtų pagerinti suvirinimo našumą ir atitikti taikymo reikalavimus.
Ieškokite užpildų su „L“ žymėjimu, pvz., ER308L, nes jie pasižymi mažesniu maksimaliu anglies kiekiu, kuris padeda išlaikyti mažai anglies turinčio nerūdijančio plieno lydinių atsparumą korozijai. Mažai anglies turinčio pagrindinio metalo suvirinimas su standartiniais užpildais padidina suvirintos jungties anglies kiekį, todėl padidėja korozijos rizika. Venkite užpildų, pažymėtų „H“, nes jie pasižymi didesniu anglies kiekiu ir yra skirti naudoti ten, kur reikalingas didesnis stiprumas esant aukštesnei temperatūrai.
Virinant nerūdijantį plieną, taip pat svarbu pasirinkti priemaišinį metalą, kuriame būtų mažai elementų pėdsakų (dar vadinamų priemaišomis). Tai yra likutiniai elementai žaliavose, naudojamose priemaišiniams metalams gaminti, įskaitant antimoną, arseną, fosforą ir sierą. Jie gali labai paveikti medžiagos atsparumą korozijai.
Kadangi nerūdijantis plienas yra labai jautrus šilumos įvedimui, jungčių paruošimas ir tinkamas surinkimas atlieka pagrindinį vaidmenį kontroliuojant šilumą, kad būtų išlaikytos medžiagos savybės. Dėl tarpų tarp dalių arba netolygaus prigludimo degiklis turi ilgiau išlikti vienoje vietoje, todėl reikia daugiau užpildomojo metalo, kad būtų užpildyti šie tarpai. Dėl to pažeistoje vietoje gali kauptis šiluma, kuri gali perkaitinti detalę. Dėl prasto prigludimo taip pat gali būti sunkiau užpildyti tarpą ir pasiekti reikiamą suvirinimo siūlės skverbimąsi. Įsitikinkite, kad dalys kuo idealiau tilptų į nerūdijantį plieną.
Šios medžiagos švara taip pat labai svarbi. Labai mažas užterštumo ar nešvarumų kiekis suvirintose jungtyse gali sukelti defektus, kurie sumažina galutinio gaminio stiprumą ir atsparumą korozijai. Prieš suvirinimą pagrindui valyti naudokite specialų nerūdijančio plieno šepetėlį, kuris nebuvo naudotas su angliniu plienu ar aliuminiu.
Nerūdijančio plieno atveju jautrinimas yra pagrindinė atsparumo korozijai praradimo priežastis. Tai gali nutikti, kai suvirinimo temperatūra ir aušinimo greitis per daug svyruoja, keisdami medžiagos mikrostruktūrą.
Šis nerūdijančio plieno vamzdžio išorinio suvirinimo siūlė, suvirinta GMAW ir reguliuojamu metalo nusodinimu (RMD) be atbulinio praplovimo šaknies tarpe, savo išvaizda ir kokybe yra panaši į suvirinimo siūles, atliktas naudojant atbulinį praplovimą GTAW metodu.
Svarbi nerūdijančio plieno atsparumo korozijai dalis yra chromo oksidas. Tačiau jei suvirinimo siūlėje yra per daug anglies, susidarys chromo karbidas. Jis suriša chromą ir neleidžia susidaryti norimam chromo oksidui, kuris suteikia nerūdijančiam plienui atsparumą korozijai. Jei chromo oksido nepakanka, medžiaga neturės norimų savybių ir atsiras korozija.
Jautrinimo prevencija priklauso nuo užpildo metalo pasirinkimo ir šilumos tiekimo kontrolės. Kaip minėta anksčiau, nerūdijančio plieno suvirinimui svarbu pasirinkti mažai anglies turintį užpildą. Tačiau tam tikrose srityse kartais reikia anglies, kad būtų užtikrintas stiprumas. Šilumos kontrolė yra ypač svarbi, kai mažai anglies turintys užpildai nėra išeitis.
Sumažinkite laiką, kurį suvirinimo siūlė ir karščio paveikta zona išbūna aukštoje temperatūroje – paprastai ji laikoma 950–1 500 laipsnių pagal Farenheitą (500–800 laipsnių Celsijaus). Kuo mažiau laiko litavimas praleidžia šiame diapazone, tuo mažiau šilumos jis išskiria. Litavimo procedūros metu visada tikrinkite ir stebėkite tarpsluoksninę temperatūrą.
Kitas variantas – naudoti užpildus, kurių sudėtyje yra legiruojančių komponentų, tokių kaip titanas ir niobis, siekiant išvengti chromo karbido susidarymo. Kadangi šie komponentai taip pat turi įtakos stiprumui ir tvirtumui, šie užpildai negali būti naudojami visose srityse.
Šakninio praėjimo suvirinimas volframo elektrodu (GTAW) yra tradicinis nerūdijančio plieno vamzdžių suvirinimo metodas. Paprastai tam reikia praplauti argoną, kad būtų išvengta oksidacijos suvirinimo siūlės gale. Tačiau vielinio suvirinimo procesų naudojimas nerūdijančio plieno vamzdžiuose tampa vis dažnesnis. Šiose srityse svarbu suprasti, kaip įvairios apsauginės dujos veikia medžiagos atsparumą korozijai.
Virinant nerūdijantį plieną dujiniu metaliniu lankiniu suvirinimu (GMAW) tradiciškai naudojamas argonas ir anglies dioksidas, argono ir deguonies mišinys arba trijų dujų mišinys (helis, argonas ir anglies dioksidas). Paprastai šiuose mišiniuose daugiausia yra argono arba helio ir mažiau nei 5 % anglies dioksido, nes anglies dioksidas suteikia anglies suvirinimo vonelei ir padidina jautrinimo riziką. Grynas argonas nerekomenduojamas GMAW suvirinimui su nerūdijančiu plienu.
Nerūdijančiam plienui skirta fliuso miltelinė viela skirta naudoti su tradiciniu 75 % argono ir 25 % anglies dioksido mišiniu. Fliuso sudėtyje yra ingredientų, skirtų apsaugoti suvirinimo siūlę nuo anglies iš apsauginių dujų užteršimo.
Tobulėjant GMAW procesams, jie supaprastino nerūdijančio plieno vamzdžių ir vamzdelių suvirinimą. Nors kai kuriems pritaikymams vis dar gali reikėti GTAW procesų, pažangūs vielos procesai gali užtikrinti panašią kokybę ir didesnį našumą daugelyje nerūdijančio plieno pritaikymų.
Nerūdijančio plieno vidinio diametro suvirinimo siūlės, pagamintos naudojant GMAW RMD technologiją, savo kokybe ir išvaizda yra panašios į atitinkamas išorinio diametro suvirinimo siūles.
Šakninis praleidimas naudojant modifikuotą trumpojo jungimo GMAW procesą, pvz., Millerio reguliuojamą metalo nusodinimą (RMD), kai kuriuose austenitinio nerūdijančio plieno pritaikymuose pašalina atbulinį praplovimą. Po RMD šakninio praleidimo gali būti atliekami impulsiniai GMAW arba fliuso šerdies lankinio suvirinimo užpildymo ir dangtelio praleidimai – šis pokytis taupo laiką ir pinigus, palyginti su GTAW naudojimu su atbuliniu praplovimu, ypač didesniems vamzdžiams.
RMD naudoja tiksliai valdomą trumpojo jungimo metalo perdavimą, kad sukurtų ramų, stabilų lanką ir suvirinimo vonelę. Tai sumažina šaltų siūlių susidarymo ar suvirinimo nebuvimo tikimybę, sumažina taškymąsi ir užtikrina aukštesnės kokybės vamzdžio šaknies praėjimą. Tiksliai valdomas metalo perdavimas taip pat užtikrina tolygų lašelių nusėdimą ir lengvesnį suvirinimo vonios valdymą, taigi ir šilumos tiekimą bei suvirinimo greitį.
Netradiciniai procesai gali padidinti suvirinimo našumą. Naudojant RMD, suvirinimo greitis gali būti nuo 6 iki 12 colių/min. Kadangi procesas padidina našumą be papildomo detalių kaitinimo, jis padeda išlaikyti nerūdijančio plieno savybes ir atsparumą korozijai. Sumažintas proceso šilumos tiekimas taip pat padeda kontroliuoti pagrindo deformaciją.
Šis impulsinis GMAW procesas užtikrina trumpesnius lanko ilgius, siauresnius lanko kūgius ir mažesnį šilumos tiekimą nei įprastas purškimo impulsų perdavimas. Kadangi procesas yra uždaras, lanko poslinkis ir atstumo nuo antgalio iki ruošinio svyravimai praktiškai pašalinami. Tai leidžia lengviau valdyti suvirinimo vonelę tiek vietoje, tiek ne vietoje. Galiausiai, impulsinio GMAW sujungimas užpildymo ir viršutinėms siūlėms su RMD šaknies siūlėms leidžia atlikti suvirinimo procedūrą naudojant vieną vielą ir vienas dujas, todėl nereikia daug laiko keisti proceso.
„Tube & Pipe Journal“ 1990 m. tapo pirmuoju žurnalu, skirtu metalinių vamzdžių pramonei. Šiandien jis išlieka vieninteliu šiai pramonei skirtu leidiniu Šiaurės Amerikoje ir tapo patikimiausiu informacijos šaltiniu vamzdžių specialistams.
Dabar su visiška prieiga prie skaitmeninio „The FABRICATOR“ leidimo ir lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.
Skaitmeninis „The Tube & Pipe Journal“ leidimas dabar yra visiškai prieinamas, suteikiant lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Mėgaukitės visiška prieiga prie skaitmeninio „STAMPING Journal“ leidimo, kuriame pateikiami naujausi technologiniai pasiekimai, geriausia praktika ir pramonės naujienos metalo štampavimo rinkoje.
Dabar su visiška prieiga prie skaitmeninio „The Fabricator en Español“ leidimo ir lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.