Անժանգոտվող պողպատի հետ աշխատելը պարտադիր չէ, որ դժվար լինի, բայց դրա եռակցումը պահանջում է մանրակրկիտ ուշադրություն մանրուքների նկատմամբ: Այն չի ցրում ջերմությունը, ինչպես մեղմ պողպատը կամ ալյումինը, և կարող է կորցնել կոռոզիոն դիմադրության մի մասը, եթե դրա մեջ չափազանց շատ ջերմություն դնեք: Լավագույն փորձը օգնում է պահպանել դրա կոռոզիոն դիմադրողականությունը: Պատկեր՝ Miller Electric
Անժանգոտվող պողպատի կոռոզիոն դիմադրությունը այն դարձնում է գրավիչ ընտրություն բազմաթիվ կարևոր խողովակային կիրառությունների համար, ներառյալ բարձր մաքրության սննդի և խմիչքի, դեղագործական, ճնշման տակ գտնվող անոթների և նավթաքիմիական կիրառությունները: Այնուամենայնիվ, այս նյութը չի ցրում ջերմությունը, ինչպես մեղմ պողպատը կամ ալյումինը, և անպատշաճ եռակցումը կարող է նվազեցնել դրա կոռոզիոն դիմադրությունը: Չափազանց շատ ջերմության կիրառումը և սխալ լցանյութի օգտագործումը երկու մեղավորներն են:
Անժանգոտվող պողպատի եռակցման որոշ լավագույն փորձի հետևումը կարող է օգնել բարելավել արդյունքները և ապահովել, որ մետաղը պահպանի իր կոռոզիոն դիմադրությունը: Բացի այդ, եռակցման գործընթացի արդիականացումը կարող է արտադրողականության բարձրացում ապահովել՝ առանց որակի վրա ազդելու:
Անձեռոցիկ պողպատի եռակցման մեջ լցոնիչ մետաղի ընտրությունը կարևոր է ածխածնի պարունակությունը վերահսկելու համար: Անձեռոցիկ պողպատե խողովակների եռակցման համար օգտագործվող լցոնիչ մետաղները պետք է բարելավեն եռակցման աշխատանքը և համապատասխանեն կիրառման պահանջներին:
Փնտրեք «L» նշագրմամբ լցանյութ մետաղներ, օրինակ՝ ER308L, քանի որ դրանք ապահովում են ավելի ցածր առավելագույն ածխածնի պարունակություն, որը նպաստում է ցածր ածխածնային չժանգոտվող պողպատե համաձուլվածքների կոռոզիոն դիմադրության պահպանմանը: Ցածր ածխածնային հիմնական մետաղի եռակցումը ստանդարտ լցանյութ մետաղների հետ մեծացնում է եռակցված միացման ածխածնի պարունակությունը, ինչը մեծացնում է կոռոզիայի ռիսկը: Խուսափեք «H» նշագրմամբ լցանյութ մետաղներից, քանի որ դրանք ապահովում են ավելի բարձր ածխածնի պարունակություն և նախատեսված են բարձր ջերմաստիճաններում ավելի բարձր ամրություն պահանջող կիրառությունների համար:
Անժանգոտվող պողպատ եռակցելիս կարևոր է նաև ընտրել լցանյութ մետաղ՝ տարրերի ցածր հետքային մակարդակով (հայտնի է նաև որպես խառնուրդներ): Սրանք լցանյութ մետաղներ պատրաստելու համար օգտագործվող հումքում առկա մնացորդային տարրեր են, այդ թվում՝ անտիմոն, մկնդեղ, ֆոսֆոր և ծծումբ: Դրանք կարող են մեծապես ազդել նյութի կոռոզիոն դիմադրության վրա:
Քանի որ չժանգոտվող պողպատը շատ զգայուն է ջերմության նկատմամբ, միացման նախապատրաստումը և պատշաճ հավաքումը կարևոր դեր են խաղում ջերմության վերահսկման գործում՝ նյութի հատկությունները պահպանելու համար: Մասերի միջև եղած բացերի կամ անհավասար տեղադրման պատճառով այրիչը պետք է ավելի երկար մնա մեկ տեղում, և այդ բացերը լրացնելու համար անհրաժեշտ է ավելի շատ լցոնիչ մետաղ: Սա կարող է հանգեցնել ջերմության կուտակմանը տուժած տարածքում, ինչը կարող է գերտաքացնել մասը: Վատ տեղադրումը կարող է նաև դժվարացնել բացը կամուրջ կազմելը և անհրաժեշտ եռակցման ներթափանցումը: Ուշադրություն դարձրեք, որ մասերը չժանգոտվող պողպատի մեջ տեղավորվեն հնարավորինս կատարյալ:
Այս նյութի մաքրությունը նույնպես շատ կարևոր է: Եռակցված միացումներում աղտոտվածության կամ կեղտի շատ փոքր քանակությունը կարող է առաջացնել թերություններ, որոնք նվազեցնում են վերջնական արտադրանքի ամրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը: Եռակցումից առաջ հիմքը մաքրելու համար օգտագործեք չժանգոտվող պողպատից պատրաստված հատուկ խոզանակ, որը չի օգտագործվել ածխածնային պողպատի կամ ալյումինի վրա:
Չժանգոտվող պողպատում զգայունացումը կոռոզիոն դիմադրության կորստի հիմնական պատճառն է: Սա կարող է տեղի ունենալ, երբ եռակցման ջերմաստիճանը և սառեցման արագությունը չափազանց տատանվում են՝ փոխելով նյութի միկրոկառուցվածքը:
Չժանգոտվող պողպատե խողովակի վրա այս արտաքին տրամագծով եռակցումը, որը եռակցվել է GMAW-ի և կարգավորվող մետաղի նստեցման (RMD) միջոցով՝ առանց արմատային անցուղու հետադարձ մաքրման, արտաքին տեսքով և որակով նման է հետադարձ մաքրմամբ GTAW-ով կատարված եռակցումներին։
Չժանգոտվող պողպատի կոռոզիոն դիմադրության կարևորագույն մասը քրոմի օքսիդն է: Սակայն, եթե եռակցման մեջ ածխածնի պարունակությունը չափազանց բարձր է, առաջանում է քրոմի կարբիդ: Սրանք կապում են քրոմը և կանխում ցանկալի քրոմի օքսիդի առաջացումը, որը չժանգոտվող պողպատին հաղորդում է կոռոզիոն դիմադրողականություն: Եթե քրոմի օքսիդը բավարար չէ, նյութը չի ունենա ցանկալի հատկությունները, և կառաջանա կոռոզիա:
Սենսիտիզացիայի կանխարգելումը կախված է լցանյութ մետաղի ընտրությունից և ջերմային մուտքի վերահսկումից: Ինչպես նշվեց ավելի վաղ, կարևոր է ընտրել ցածր ածխածնային լցանյութ մետաղ չժանգոտվող պողպատի եռակցման համար: Այնուամենայնիվ, ածխածինը երբեմն անհրաժեշտ է որոշակի կիրառությունների համար ամրություն ապահովելու համար: Ջերմային կառավարումը հատկապես կարևոր է, երբ ցածր ածխածնային լցանյութ մետաղները տարբերակ չեն:
Նվազագույնի հասցրեք այն ժամանակը, երբ եռակցումը և ջերմային ազդեցության ենթարկված գոտին մնում են բարձր ջերմաստիճաններում՝ սովորաբար համարվում է 950-ից 1500 աստիճան Ֆարենհայտ (500-ից 800 աստիճան Ցելսիուս): Որքան քիչ ժամանակ է պահանջվում եռակցման համար այս տիրույթում, այնքան քիչ ջերմություն է առաջանում: Միշտ ստուգեք և դիտարկեք միջանցիկ ջերմաստիճանը կիրառման եռակցման ընթացակարգում:
Մեկ այլ տարբերակ է քրոմի կարբիդի առաջացումը կանխելու համար տիտանի և նիոբիումի նման համաձուլվածքային բաղադրիչներով նախագծված լցանյութային մետաղների օգտագործումը: Քանի որ այս բաղադրիչները նույնպես ազդում են ամրության և կարծրության վրա, այս լցանյութային մետաղները չեն կարող օգտագործվել բոլոր կիրառություններում:
Գազային վոլֆրամե աղեղային եռակցումը (GTAW) արմատային անցման համար չժանգոտվող պողպատե խողովակների եռակցման ավանդական մեթոդն է: Սա սովորաբար պահանջում է արգոնի հետադարձ լվացում՝ եռակցման հետևի մասում օքսիդացումը կանխելու համար: Այնուամենայնիվ, չժանգոտվող պողպատե խողովակներում մետաղալարով եռակցման գործընթացների կիրառումը դառնում է ավելի ու ավելի տարածված: Այս կիրառություններում կարևոր է հասկանալ, թե ինչպես են տարբեր պաշտպանիչ գազերը ազդում նյութի կոռոզիոն դիմադրության վրա:
Գազային մետաղական աղեղային եռակցման (GMAW) գործընթացով չժանգոտվող պողպատը եռակցելիս ավանդաբար օգտագործվում են արգոն և ածխաթթու գազ, արգոնի և թթվածնի խառնուրդ կամ երեք գազերի խառնուրդ (հելիում, արգոն և ածխաթթու գազ): Սովորաբար այս խառնուրդները պարունակում են հիմնականում արգոն կամ հելիում և 5%-ից պակաս ածխաթթու գազ, քանի որ ածխաթթու գազը ածխածին է մատակարարում եռակցման լողավազանին և մեծացնում է զգայունացման ռիսկը: Մաքուր արգոնը խորհուրդ չի տրվում օգտագործել չժանգոտվող պողպատի վրա GMAW եռակցման համար:
Չժանգոտվող պողպատի համար նախատեսված հոսքագծով մետաղալարը նախատեսված է 75% արգոնի և 25% ածխաթթու գազի ավանդական խառնուրդով աշխատելու համար: հոսքագծը պարունակում է բաղադրիչներ, որոնք նախատեսված են պաշտպանիչ գազից ածխածնի եռակցման մակերեսի աղտոտումը կանխելու համար:
GMAW գործընթացների զարգացմանը զուգընթաց, դրանք պարզեցրել են չժանգոտվող պողպատե խողովակների և խողովակների եռակցումը: Չնայած որոշ կիրառություններ դեռևս կարող են պահանջել GTAW գործընթացներ, առաջադեմ մետաղալարային գործընթացները կարող են ապահովել նմանատիպ որակ և ավելի բարձր արտադրողականություն չժանգոտվող պողպատի բազմաթիվ կիրառություններում:
GMAW RMD-ով պատրաստված չժանգոտվող պողպատի ID եռակցումները որակով և տեսքով նման են համապատասխան OD եռակցումներին։
Միլլերի կարգավորվող մետաղի նստեցման (RMD) նման ձևափոխված կարճ միացման GMAW գործընթացի միջոցով արմատային անցումը վերացնում է հետադարձ ջրահեռացումը որոշ աուստենիտային չժանգոտվող պողպատե կիրառություններում: RMD արմատային անցմանը կարող է հաջորդել իմպուլսային GMAW կամ հոսքային միջուկով աղեղային եռակցման լցման և կափարիչի անցքերի իրականացումը՝ փոփոխություն, որը խնայում է ժամանակ և գումար՝ համեմատած հետադարձ ջրահեռացման հետ GTAW օգտագործելու հետ, հատկապես մեծ խողովակների վրա:
RMD-ն օգտագործում է ճշգրիտ կառավարվող կարճ միացման մետաղի փոխանցում՝ հանգիստ, կայուն աղեղ և եռակցման լճակ ստեղծելու համար: Սա ապահովում է սառը շրջանների կամ միաձուլման բացակայության ավելի քիչ հավանականություն, ավելի քիչ ցայտք և ավելի բարձր որակի խողովակի արմատային անցում: Ճշգրիտ կառավարվող մետաղի փոխանցումը նաև ապահովում է կաթիլների միատարր նստեցում և եռակցման լճակի, հետևաբար՝ ջերմության մուտքի և եռակցման արագության ավելի հեշտ կառավարում:
Ոչ ավանդական գործընթացները կարող են բարձրացնել եռակցման արտադրողականությունը: RMD-ի օգտագործման դեպքում եռակցման արագությունը կարող է լինել 6-ից 12 դյույմ/րոպե: Քանի որ գործընթացը մեծացնում է արտադրողականությունը առանց մասերի լրացուցիչ տաքացման, այն օգնում է պահպանել չժանգոտվող պողպատի հատկությունները և կոռոզիոն դիմադրությունը: Գործընթացի ջերմային մուտքի նվազումը նաև օգնում է վերահսկել հիմքի դեֆորմացիան:
Այս իմպուլսային GMAW գործընթացը ապահովում է ավելի կարճ աղեղային երկարություններ, ավելի նեղ աղեղային կոներ և ավելի քիչ ջերմային մուտք, քան ավանդական ցողման իմպուլսային փոխանցումը: Քանի որ գործընթացը փակ ցիկլ է, աղեղային շեղումը և ծայրից մինչև աշխատանքային մաս հեռավորության տատանումները գործնականում վերանում են: Սա ապահովում է ավելի հեշտ ջրափոսի կառավարում տեղում և տեղում չեռակցման համար: Վերջապես, լցման և կափարիչի գնդիկի համար իմպուլսային GMAW-ի միացումը արմատային գնդիկի համար RMD-ի հետ թույլ է տալիս եռակցման ընթացակարգը կատարել մեկ մետաղալարով և մեկ գազով՝ վերացնելով գործընթացի փոփոխության ժամանակը:
«Tube & Pipe Journal»-ը դարձավ մետաղական խողովակների արդյունաբերությանը նվիրված առաջին ամսագիրը 1990 թվականին։ Այսօր այն մնում է Հյուսիսային Ամերիկայում ոլորտին նվիրված միակ հրատարակությունը և դարձել է խողովակների մասնագետների համար տեղեկատվության ամենահուսալի աղբյուրը։
Այժմ՝ The FABRICATOR-ի թվային տարբերակին լիարժեք հասանելիությամբ, արժեքավոր արդյունաբերական ռեսուրսներին հեշտ հասանելիությամբ։
«The Tube & Pipe Journal»-ի թվային հրատարակությունն այժմ լիովին հասանելի է, ինչը հեշտացնում է արժեքավոր արդյունաբերական ռեսուրսների հասանելիությունը։
Վայելեք STAMPING Journal-ի թվային հրատարակության լիարժեք հասանելիությունը, որը տրամադրում է մետաղական դրոշմման շուկայի համար տեխնոլոգիական վերջին նվաճումները, լավագույն փորձը և արդյունաբերական նորությունները:
Այժմ՝ The Fabricator en Español-ի թվային հրատարակությանը լիարժեք հասանելիությամբ, արժեքավոր արդյունաբերական ռեսուրսներին հեշտ հասանելիությամբ։