giriiş

316 Sınıfı, ostenitik paslanmaz çelikler arasında 304'ten sonra ikinci sırada gelen standart molibden içeren sınıftır. Molibden, 316'ya 304 Sınıfından daha iyi genel korozyon direnci özellikleri, özellikle klorür ortamlarında çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı daha yüksek direnç sağlar.

316L sınıfı, 316'nın düşük karbonlu versiyonudur ve hassasiyete (tane sınırı karbür çökelmesi) karşı bağışıktır. Bu nedenle ağır kalibreli kaynaklı bileşenlerde (yaklaşık 6 mm üzeri) yaygın olarak kullanılır. 316 ve 316L paslanmaz çelik arasında genellikle belirgin bir fiyat farkı yoktur.

Bu çelikler, östenitik yapı sayesinde kriyojenik sıcaklıklara kadar mükemmel tokluk sağlar.

Krom-nikel ostenitik paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında, 316L paslanmaz çelik yüksek sıcaklıklarda daha yüksek sürünme, kopma gerilimi ve çekme dayanımı sunar.

Temel Özellikler

Bu özellikler ASTM A240/A240M'de düz haddelenmiş ürün (levha, sac ve rulo) için belirtilmiştir. Benzer ancak mutlaka aynı olmayan özellikler boru ve çubuk gibi diğer ürünler için kendi spesifikasyonlarında belirtilmiştir.

Kompozisyon

Tablo 1. 316L paslanmaz çeliklerin kompozisyon aralıkları.

Mekanik Özellikler

Tablo 2. 316L paslanmaz çeliklerin mekanik özellikleri.

Fiziksel Özellikler

Tablo 3.316 kalite paslanmaz çeliklerin tipik fiziksel özellikleri.

Sınıf Spesifikasyon Karşılaştırması

Tablo 4.316L paslanmaz çelikler için kalite özellikleri.

Not: Bu karşılaştırmalar yalnızca yaklaşık değerlerdir. Liste, sözleşme eşdeğerlerinin bir çizelgesi olarak değil, işlevsel olarak benzer malzemelerin bir karşılaştırması olarak tasarlanmıştır. Kesin eşdeğerlere ihtiyaç duyulursa orijinal teknik özelliklere başvurulmalıdır.

Olası Alternatif Notlar

Tablo 5. 316 paslanmaz çeliğe alternatif olabilecek olası kaliteler.

Tablo 5.316 paslanmaz çeliğe alternatif olabilecek kaliteler.

Seviye

316 yerine neden bu seçilmiş olabilir?

317L

316L'den daha yüksek klorür direncine sahiptir, ancak gerilim korozyon çatlamasına karşı benzer dirence sahiptir.

Korozyon Direnci

Çeşitli atmosferik ortamlarda ve birçok aşındırıcı ortamda mükemmeldir - genellikle 304'ten daha dirençlidir. Sıcak klorür ortamlarında çukurlaşma ve çatlak korozyonuna ve yaklaşık 60'ın üzerinde gerilim korozyon çatlamasına maruz kalır.°C. Ortam sıcaklığında yaklaşık 1000 mg/L'ye kadar klorür içeren içme suyuna dayanıklı olduğu, 60 °C'de yaklaşık 500 mg/L'ye düştüğü kabul edilir.°C.

316 genellikle standart olarak kabul edilir"deniz sınıfı paslanmaz çelik”, ancak sıcak deniz suyuna dayanıklı değildir. Birçok deniz ortamında 316, genellikle kahverengi lekelenme olarak görülen yüzey korozyonu sergiler. Bu, özellikle çatlaklar ve pürüzlü yüzey kaplamasıyla ilişkilidir.

Isı Direnci

870'e kadar aralıklı serviste iyi oksidasyon direnci°C ve 925'e kadar sürekli hizmette°C. 425-860'da 316'nın sürekli kullanımı°Sonraki sulu korozyon direnci önemliyse C aralığı önerilmez. 316L sınıfı karbür çökelmesine karşı daha dirençlidir ve yukarıdaki sıcaklık aralığında kullanılabilir. 316H sınıfı yüksek sıcaklıklarda daha yüksek mukavemete sahiptir ve bazen yaklaşık 500'ün üzerindeki sıcaklıklarda yapısal ve basınç içeren uygulamalar için kullanılır.°C.

Isıl İşlem

Çözüm İşlemi (Tavlama) – 1010-1120'ye kadar ısıtma°C'ye kadar ısıtılabilir ve hızla soğutulabilir. Bu sınıflar termal işlemle sertleştirilemez.

Kaynak

Tüm standart füzyon ve direnç yöntemleriyle, hem dolgu metalleriyle hem de dolgu metalleri olmadan mükemmel kaynaklanabilirlik. 316 Sınıfındaki ağır kaynaklı bölümler, maksimum korozyon direnci için kaynak sonrası tavlama gerektirir. Bu, 316L için gerekli değildir.

316L paslanmaz çelik genellikle oksi-asetilen kaynak yöntemleriyle kaynaklanmaya uygun değildir.

İşleme

316L paslanmaz çelik çok hızlı işlenirse sertleşmeye eğilimlidir. Bu nedenle düşük hızlar ve sabit besleme oranları önerilir.

316L paslanmaz çelik, daha düşük karbon içeriği nedeniyle 316 paslanmaz çeliğe kıyasla işlenmesi daha kolaydır.

Sıcak ve Soğuk İşleme

316L paslanmaz çelik, en yaygın sıcak işleme teknikleri kullanılarak sıcak işlenebilir. Optimum sıcak işleme sıcaklıkları 1150-1260 aralığında olmalıdır.°C ve kesinlikle 930'dan az olmamalıdır°C. Maksimum korozyon direncini elde etmek için işlem sonrası tavlama yapılmalıdır.

Kesme, çekme ve damgalama gibi en yaygın soğuk işleme işlemleri 316L paslanmaz çelik üzerinde gerçekleştirilebilir. İç gerilimleri gidermek için iş sonrası tavlama yapılmalıdır.

Sertleştirme ve İş Sertleştirme

316L paslanmaz çelik ısıl işlemlere yanıt olarak sertleşmez. Soğuk işleme ile sertleştirilebilir, bu da artan mukavemetle sonuçlanabilir.

Uygulamalar

Tipik uygulamalar şunları içerir:

•Özellikle klorürlü ortamlarda gıda hazırlama ekipmanları.

•İlaçlar

•Denizcilik uygulamaları

•Mimari uygulamalar

•Pimler, vidalar ve total kalça ve diz protezleri gibi ortopedik implantlar dahil olmak üzere tıbbi implantlar

•Bağlantı elemanları