Sarrera
316 maila molibdenoa duen maila estandarra da, 304aren ondoren bigarrena altzairu herdoilgaitz austenitikoen artean. Molibdenoak 316ari 304 mailak baino korrosioarekiko erresistentzia propietate hobeak ematen dizkio, batez ere kloruro inguruneetan zulo eta arraildura korrosioarekiko erresistentzia handiagoa.
316L maila, 316aren karbono gutxiko bertsioa, sentikortzetik immunea da (ale-mugan karburo prezipitazioa). Beraz, oso erabilia da kalibre handiko soldatutako osagaietan (6 mm inguru baino gehiago). Normalean ez dago prezio-alde nabarmenik 316 eta 316L altzairu herdoilgaitzaren artean.
Egitura austenitikoak gogortasun bikaina ematen die kalifikazio hauei, tenperatura kriogenikoetan ere.
Kromo-nikel altzairu herdoilgaitz austenitikoekin alderatuta, 316L altzairu herdoilgaitzak irristatze, haustura-tentsio eta trakzio-erresistentzia handiagoa eskaintzen ditu tenperatura altuetan.
Ezaugarri nagusiak
Propietate hauek ASTM A240/A240M arauan zehazten dira produktu lau laminatuetarako (xafla, xafla eta bobina). Antzeko propietateak, baina ez nahitaez berdinak, zehazten dira beste produktu batzuetarako, hala nola hodietarako eta barrarako, dagokien espezifikazioetan.
Konposizioa
1. taula. 316L altzairu herdoilgaitzen konposizio-tarteak.
| Maila |
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
| 316L | Min | - | - | - | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| Max | 0,03 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0,03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0,10 |
Ezaugarri mekanikoak
2. taula. 316L altzairu herdoilgaitzen propietate mekanikoak.
| Maila | Tentsio-ehuna | Utzi kalea | Luzea | Gogortasuna | |
| Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max | ||||
| 316L | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 |
Ezaugarri fisikoak
3. taula.316 mailako altzairu herdoilgaitzen ohiko propietate fisikoak.
| Maila | Dentsitatea | Elastikotasun Modulua | Hedapen Termikoaren Batez Besteko Koefizientea (µm/m/°C) | Eroankortasun termikoa | Bero espezifikoa 0-100 °C | Erresistentzia elektrikoa | |||
| 0-100 °C | 0-315 °C | 0-538 °C | 100 °C-tan | 500 °C-tan | |||||
| 316/L/H | 8000 | 193 | 15.9 | 16.2 | 17,5 | 16.3 | 21,5 | 500 | 740 |
Kalifikazioen zehaztapenen konparaketa
4. taula.316L altzairu herdoilgaitzen kalifikazio-espezifikazioak.
| Maila | UNS | Britainiar zaharra | Euronorma | Suediera | Japoniera | ||
| BS | En | No | Izena | ||||
| 316L | S31603 | 316S11 | - | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 2348 | SUS 316L |
Oharra: Konparaketa hauek gutxi gorabeherakoak baino ez dira. Zerrenda funtzionalki antzeko materialen konparaketa gisa pentsatuta dago, ez kontratu-baliokideen zerrenda gisa. Baliokide zehatzak behar badira, jatorrizko zehaztapenak kontsultatu behar dira.
Balizko alternatiba kalifikazioak
5. taula. 316 altzairu herdoilgaitzaren alternatiba posibleak.
5. taula.316 altzairu herdoilgaitzaren alternatiba posibleak.
| Maila | Zergatik aukeratu liteke 316aren ordez? |
| 317L | 316L baino kloruroarekiko erresistentzia handiagoa, baina tentsio-korrosioaren pitzaduraren aurkako erresistentzia antzekoarekin. |
Maila
Zergatik aukeratu liteke 316aren ordez?
317L
316L baino kloruroarekiko erresistentzia handiagoa, baina tentsio-korrosioaren pitzaduraren aurkako erresistentzia antzekoarekin.
Korrosioarekiko erresistentzia
Bikaina hainbat ingurune atmosferikotan eta hainbat medio korrosibotan – oro har, 304 baino erresistenteagoa. Kloruro ingurune beroetan zulo eta arrakala korrosioa jasateko joera du, eta 60 gradutik gorako tentsio korrosioaren pitzadurak jasateko joera du.°C. Giro-tenperaturan 1000 mg/L kloruro inguruko ur edangarriarekiko erresistentetzat jotzen da, eta 60 gradutan 500 mg/L ingurura murrizten da.°C.
316 estandartzat hartzen da normalean"itsas mailako altzairu herdoilgaitza", baina ez da itsasoko ur epelarekiko erresistentea. Itsas ingurune askotan, 316ak gainazaleko korrosioa erakusten du, normalean orban marroi gisa ikusten dena. Batez ere, arraildurekin eta gainazal zakarrarekin lotuta dago.
Beroarekiko erresistentzia
Oxidazio-erresistentzia ona 870ra arteko zerbitzu tartekatuan°C eta etengabeko zerbitzuan 925era arte°C. 316ren etengabeko erabilera 425-860an°C tartea ez da gomendatzen ondorengo ur-korrosioarekiko erresistentzia garrantzitsua bada. 316L kalifikazioa karburoen prezipitazioarekiko erresistenteagoa da eta goiko tenperatura-tartean erabil daiteke. 316H kalifikazioak erresistentzia handiagoa du tenperatura altuetan eta batzuetan egiturazko eta presio-aplikazioetarako erabiltzen da 500 gradutik gorako tenperaturetan.°C.
Bero-tratamendua
Disoluzio Tratamendua (Berotzea) – Berotu 1010-1120ra°C-tan eta azkar hozten dira. Mota hauek ezin dira gogortu tratamendu termiko bidez.
Soldadura
Soldagarritasun bikaina fusio eta erresistentzia metodo estandar guztiekin, bai betegarri metalekin bai gabe. 316 mailako soldatutako sekzio astunek soldadura osteko errekuntza behar dute korrosioarekiko erresistentzia maximoa lortzeko. Hau ez da beharrezkoa 316L-rentzat.
316L altzairu herdoilgaitza ez da, oro har, soldagarria oxiazetilenozko soldadura metodoak erabiliz.
Mekanizazioa
316L altzairu herdoilgaitzak gogortu egiten du azkarregi mekanizatzen bada. Horregatik, abiadura baxuak eta aurrerapen-tasa konstanteak gomendatzen dira.
316L altzairu herdoilgaitza 316 altzairu herdoilgaitzarekin alderatuta errazagoa da mekanizatzen, karbono eduki txikiagoa duelako.
Lan beroa eta hotza
316L altzairu herdoilgaitza beroan lan egin daiteke ohiko bero-lan teknika gehienak erabiliz. Bero-laneko tenperatura optimoak 1150-1260 tartean egon beharko lirateke.°C, eta ez luke 930 baino txikiagoa izan behar, zalantzarik gabe.°C. Lanaren ondoren errekuntza egin behar da korrosioarekiko erresistentzia maximoa lortzeko.
Ohiko lanketa hotzeko eragiketa gehienak, hala nola zizailadura, marrazketa eta estanpazioa, 316L altzairu herdoilgaitzean egin daitezke. Lanaren ondoren, erreketa egin behar da barne-tentsioak kentzeko.
Gogortzea eta lan-gogortzea
316L altzairu herdoilgaitza ez da gogortzen tratamendu termikoei erantzunez. Lan hotzaren bidez gogortu daiteke, eta horrek erresistentzia handitu dezake.
Aplikazioak
Aplikazio tipikoen artean hauek daude:
•Janariak prestatzeko ekipoak, batez ere kloruro inguruneetan.
•Farmazia-produktuak
•Itsas aplikazioak
•Arkitektura-aplikazioak
•Inplante medikoak, besteak beste, pintxoak, torlojuak eta inplante ortopedikoak, hala nola aldaka eta belauneko ordezkapen osoak.
•Lotzeko elementuak


