Introducción

El acero inoxidable 316 es el estándar con contenido de molibdeno, el segundo en importancia después del 304 entre los aceros inoxidables austeníticos. El molibdeno le confiere al 316 mejores propiedades de resistencia a la corrosión en general que al acero inoxidable 304, en particular una mayor resistencia a la corrosión por picaduras y a la corrosión intergranular en ambientes con cloruros.

El acero inoxidable 316L, con bajo contenido de carbono que el 316, es inmune a la sensibilización (precipitación de carburos en los límites de grano). Por ello, se utiliza ampliamente en componentes soldados de gran espesor (más de 6 mm aproximadamente). Generalmente, no existe una diferencia de precio apreciable entre el acero inoxidable 316 y el 316L.

La estructura austenítica también confiere a estos grados una excelente tenacidad, incluso a temperaturas criogénicas.

En comparación con los aceros inoxidables austeníticos de cromo-níquel, el acero inoxidable 316L ofrece mayor resistencia a la fluencia, mayor resistencia a la rotura y mayor resistencia a la tracción a temperaturas elevadas.

Propiedades clave

Estas propiedades se especifican para productos laminados planos (placas, láminas y bobinas) en la norma ASTM A240/A240M. Para otros productos, como tuberías y barras, se especifican propiedades similares, aunque no necesariamente idénticas, en sus respectivas especificaciones.

Composición

Tabla 1. Rangos de composición para aceros inoxidables 316L.

Propiedades mecánicas

Tabla 2. Propiedades mecánicas de los aceros inoxidables 316L.

Propiedades físicas

Tabla 3.Propiedades físicas típicas de los aceros inoxidables de grado 316.

Comparación de especificaciones de grado

Tabla 4.Especificaciones de grado para aceros inoxidables 316L.

Nota: Estas comparaciones son solo aproximadas. La lista tiene como objetivo comparar materiales funcionalmente similares, no establecer una tabla de equivalencias contractuales. Si se requieren equivalencias exactas, se deben consultar las especificaciones originales.

Posibles calificaciones alternativas

Tabla 5. Posibles grados alternativos al acero inoxidable 316.

Tabla 5.Posibles grados alternativos al acero inoxidable 316.

Calificación

¿Por qué podría elegirse en lugar del 316?

317 litros

Mayor resistencia a los cloruros que el acero inoxidable 316L, pero con una resistencia similar a la corrosión bajo tensión.

Resistencia a la corrosión

Excelente en una variedad de ambientes atmosféricos y muchos medios corrosivos; generalmente más resistente que el 304. Susceptible a corrosión por picaduras y grietas en ambientes cálidos con cloruros, y a agrietamiento por corrosión bajo tensión por encima de aproximadamente 60°C. Se considera resistente al agua potable con hasta aproximadamente 1000 mg/L de cloruros a temperaturas ambiente, reduciéndose a aproximadamente 500 mg/L a 60 °C.°C.

El 316 se considera generalmente el estándar.“acero inoxidable de grado marino”Sin embargo, no es resistente al agua de mar caliente. En muchos entornos marinos, el acero inoxidable 316 presenta corrosión superficial, generalmente visible como manchas marrones. Esto se asocia particularmente con grietas y superficies rugosas.

Resistencia al calor

Buena resistencia a la oxidación en servicio intermitente hasta 870°C y en servicio continuo hasta el 925°C. Uso continuo de 316 en el 425-860°No se recomienda el rango C si la resistencia a la corrosión acuosa posterior es importante. El grado 316L es más resistente a la precipitación de carburos y se puede utilizar en el rango de temperatura mencionado anteriormente. El grado 316H tiene mayor resistencia a temperaturas elevadas y a veces se utiliza para aplicaciones estructurales y de contención de presión a temperaturas superiores a unos 500 °C.°C.

Tratamiento térmico

Tratamiento térmico de solución (recocido): calentar a 1010-1120 °C.°C y enfriar rápidamente. Estos grados no se pueden endurecer mediante tratamiento térmico.

Soldadura

Excelente soldabilidad mediante todos los métodos estándar de fusión y resistencia, tanto con como sin material de aporte. Las secciones soldadas de gran espesor en acero inoxidable 316 requieren un recocido posterior a la soldadura para una máxima resistencia a la corrosión. Esto no es necesario para el acero inoxidable 316L.

El acero inoxidable 316L generalmente no se puede soldar utilizando métodos de soldadura oxiacetilénica.

Mecanizado

El acero inoxidable 316L tiende a endurecerse por deformación si se mecaniza demasiado rápido. Por este motivo, se recomiendan velocidades bajas y avances constantes.

El acero inoxidable 316L también es más fácil de mecanizar en comparación con el acero inoxidable 316 debido a su menor contenido de carbono.

Trabajo en caliente y en frío

El acero inoxidable 316L se puede trabajar en caliente utilizando la mayoría de las técnicas comunes de trabajo en caliente. Las temperaturas óptimas de trabajo en caliente deben estar en el rango de 1150-1260.°C, y ciertamente no debería ser inferior a 930.°C. Se debe realizar un recocido posterior al trabajo para inducir la máxima resistencia a la corrosión.

La mayoría de las operaciones comunes de trabajo en frío, como el cizallado, el trefilado y el estampado, pueden realizarse en acero inoxidable 316L. Se debe llevar a cabo un recocido posterior al trabajo para eliminar las tensiones internas.

Endurecimiento y endurecimiento por trabajo

El acero inoxidable 316L no se endurece con los tratamientos térmicos. Se puede endurecer mediante trabajo en frío, lo que también puede aumentar su resistencia.

Aplicaciones

Las aplicaciones típicas incluyen:

•Equipos para la preparación de alimentos, especialmente en ambientes con cloruros.

•Productos farmacéuticos

•Aplicaciones marinas

•Aplicaciones arquitectónicas

•Implantes médicos, incluidos clavos, tornillos e implantes ortopédicos como prótesis totales de cadera y rodilla.

•Sujetadores