Giriş

316-cı dərəcə standart molibden daşıyıcı dərəcədir və austenitik paslanmayan poladlar arasında əhəmiyyətinə görə 304-dən sonra ikinci yerdədir. Molibden 316-ya 304-cü dərəcəyə nisbətən daha yaxşı ümumi korroziyaya davamlı xüsusiyyətlər, xüsusən də xlorid mühitində çuxur və yarıq korroziyasına qarşı daha yüksək müqavimət göstərir.

316L dərəcəsi, 316-nın aşağı karbonlu versiyasıdır və həssaslığa (dənə sərhədi karbid çöküntüsü) qarşı davamlıdır. Buna görə də, ağır ölçülü qaynaqlanmış komponentlərdə (təxminən 6 mm-dən çox) geniş istifadə olunur. 316 və 316L paslanmayan polad arasında ümumiyyətlə nəzərəçarpacaq qiymət fərqi yoxdur.

Austenitik quruluş, bu qiymətlərə hətta kriogen temperaturlara qədər əla möhkəmlik verir.

Xrom-nikel austenitik paslanmayan poladlarla müqayisədə, 316L paslanmayan polad yüksək temperaturda daha yüksək sürünmə, yırtılma gərginliyi və dartılma möhkəmliyi təklif edir.

Əsas Xüsusiyyətlər

Bu xüsusiyyətlər ASTM A240/A240M standartında yastı yayılmış məhsul (lövhə, təbəqə və rulon) üçün müəyyən edilmişdir. Boru və çubuq kimi digər məhsullar üçün oxşar, lakin mütləq eyni olmayan xüsusiyyətlər müvafiq spesifikasiyalarda müəyyən edilmişdir.

Kompozisiya

Cədvəl 1. 316L paslanmayan poladlar üçün tərkib diapazonları.

Mexaniki Xüsusiyyətlər

Cədvəl 2. 316L paslanmayan poladların mexaniki xüsusiyyətləri.

Fiziki Xüsusiyyətlər

Cədvəl 3.316 dərəcəli paslanmayan poladlar üçün tipik fiziki xüsusiyyətlər.

Dərəcə Spesifikasiyasının Müqayisəsi

Cədvəl 4.316L paslanmayan poladlar üçün dərəcəli xüsusiyyətlər.

Qeyd: Bu müqayisələr yalnız təxmini xarakter daşıyır. Siyahı müqavilə ekvivalentlərinin cədvəli kimi deyil, funksional cəhətdən oxşar materialların müqayisəsi kimi nəzərdə tutulub. Dəqiq ekvivalentlərə ehtiyac varsa, orijinal spesifikasiyalara müraciət edilməlidir.

Mümkün Alternativ Qiymətlər

Cədvəl 5. 316 paslanmayan polada mümkün alternativ dərəcələr.

Cədvəl 5.316 paslanmayan polada alternativ dərəcələr.

Dərəcə

Niyə 316 əvəzinə seçilə bilər?

317L

316L-dən daha yüksək xlorid müqavimətinə malikdir, lakin stress korroziyasına qarşı çatlamağa oxşar müqavimət göstərir.

Korroziyaya davamlılıq

Müxtəlif atmosfer mühitlərində və bir çox korroziyaya davamlı mühitlərdə əladır - ümumiyyətlə 304-dən daha davamlıdır. İsti xlorid mühitlərində çuxur və yarıq korroziyasına və təxminən 60 dərəcədən yuxarı korroziya çatlamasına məruz qalır°C. Ətraf mühit temperaturunda təxminən 1000 mq/L xlorid tərkibli içməli suya davamlı hesab olunur, 60 dərəcədə təxminən 500 mq/L-ə qədər azalır.°C.

316 adətən standart hesab olunur“dəniz dərəcəli paslanmayan polad", lakin isti dəniz suyuna davamlı deyil. Bir çox dəniz mühitində 316 səth korroziyası nümayiş etdirir və bu, adətən qəhvəyi ləkə kimi görünür. Bu, xüsusilə yarıqlar və kobud səth örtüyü ilə əlaqələndirilir.

İstilik Müqaviməti

870-ə qədər aralıqlı xidmətdə yaxşı oksidləşmə müqaviməti°C və 925-ə davamlı xidmət göstərir°C. 425-860-da 316-nın davamlı istifadəsi°Əgər sonrakı sulu korroziyaya davamlılıq vacibdirsə, C diapazonu tövsiyə edilmir. 316L dərəcəli karbid çöküntüsünə daha davamlıdır və yuxarıdakı temperatur diapazonunda istifadə edilə bilər. 316H dərəcəli yüksək temperaturda daha yüksək möhkəmliyə malikdir və bəzən təxminən 500 dərəcədən yuxarı temperaturda struktur və təzyiq tərkibli tətbiqlər üçün istifadə olunur.°C.

İstilik müalicəsi

Məhlulun işlənməsi (Tavlama) – 1010-1120 dərəcəyə qədər qızdırın°C-yə qədər qızdırılır və tez soyuyur. Bu dərəcələr istiliklə bərkiyə bilməz.

Qaynaq

Həm doldurucu metallarla, həm də doldurucu metallar olmadan bütün standart əritmə və müqavimət üsulları ilə əla qaynaq qabiliyyəti. 316-cı dərəcəli ağır qaynaqlanmış hissələr maksimum korroziyaya davamlılıq üçün qaynaqdan sonra tavlanma tələb edir. Bu, 316L üçün tələb olunmur.

316L paslanmayan polad, oksiasetilen qaynaq üsulları ilə ümumiyyətlə qaynaq edilə bilməz.

Emal

316L paslanmayan polad çox tez işləndikdə sərtləşməyə meyllidir. Bu səbəbdən aşağı sürətlər və sabit qidalanma sürətləri tövsiyə olunur.

316L paslanmayan polad, daha az karbon tərkibinə görə 316 paslanmayan poladla müqayisədə emal etmək daha asandır.

İsti və Soyuq İşləmə

316L paslanmayan polad ən çox yayılmış isti işləmə üsullarından istifadə etməklə isti emal edilə bilər. Optimal isti işləmə temperaturu 1150-1260 arasında olmalıdır.°C, və əlbəttə ki, 930-dan az olmamalıdır°C. Maksimum korroziyaya davamlılıq yaratmaq üçün işdən sonra tavlama aparılmalıdır.

Kəsmə, dartma və ştamplama kimi ən çox yayılmış soyuq iş əməliyyatları 316L paslanmayan polad üzərində yerinə yetirilə bilər. Daxili gərginlikləri aradan qaldırmaq üçün işdən sonra tavlama aparılmalıdır.

Sərtləşmə və İş Sərtləşməsi

316L paslanmayan polad istilik müalicəsinə cavab olaraq sərtləşmir. Soyuq işləmə ilə sərtləşə bilər ki, bu da möhkəmliyin artmasına səbəb ola bilər.

Tətbiqlər

Tipik tətbiqlərə aşağıdakılar daxildir:

•Xüsusilə xlorid mühitlərində qida hazırlama avadanlığı.

•Əczaçılıq məhsulları

•Dəniz tətbiqləri

•Memarlıq tətbiqləri

•Tibbi implantlar, o cümlədən sancaqlar, vintlər və tam bud və diz protezləri kimi ortopedik implantlar

•Bərkitmələr