Киришүү

316-класс - бул аустениттик дат баспас болоттордун арасында 304-класстан кийинки экинчи орунда турган стандарттуу молибден камтыган класс. Молибден 316-класска 304-класска караганда жалпысынан жакшыраак коррозияга туруктуу касиеттерди берет, айрыкча хлориддик чөйрөдө чуңкурлардын пайда болушуна жана жаракалардын коррозиясына жогорку туруктуулук берет.

316L маркасы, 316нын аз көмүртектүү версиясы жана сезгичтикке (дан чектериндеги карбиддин чөкмөсүнө) туруктуу. Ошондуктан, ал калибрлүү ширетилген компоненттерде (болжол менен 6 ммден ашык) кеңири колдонулат. 316 жана 316L дат баспас болоттордун ортосунда баа жагынан эч кандай олуттуу айырмачылык жок.

Аустениттик түзүлүш бул класстарга криогендик температурага чейин да эң сонун бышыктыкты берет.

Хром-никель аустениттик дат баспас болотторго салыштырмалуу, 316L дат баспас болот жогорку температурада жогорку сүрүлүүгө, үзүлүүгө жана созулууга туруктуулукту камсыз кылат.

Негизги касиеттер

Бул касиеттер ASTM A240/A240M стандартында жалпак прокат (пластина, барак жана катушка) үчүн көрсөтүлгөн. Окшош, бирок сөзсүз түрдө бирдей эмес касиеттер түтүк жана штанга сыяктуу башка продукциялар үчүн алардын тиешелүү спецификацияларында көрсөтүлгөн.

Композиция

1-таблица. 316L дат баспас болоттор үчүн курамдык диапазондор.

Механикалык касиеттер

2-таблица. 316L дат баспас болоттордун механикалык касиеттери.

Физикалык касиеттер

3-таблица.316 маркасындагы дат баспас болоттордун типтүү физикалык касиеттери.

Баалардын мүнөздөмөлөрүн салыштыруу

4-таблица.316L дат баспас болоттор үчүн класстык мүнөздөмөлөр.

Эскертүү: Бул салыштыруулар болжолдуу гана. Тизме келишимдик эквиваленттердин тизмеси катары эмес, функционалдык жактан окшош материалдарды салыштыруу үчүн арналган. Эгерде так эквиваленттер керек болсо, түпнуска спецификацияларды карап чыгуу керек.

Мүмкүн болгон альтернативдүү класстар

5-таблица. 316 дат баспас болотко альтернативдүү маркалардын мүмкүн болгон түрлөрү.

5-таблица.316 дат баспас болоттон жасалган мүмкүн болгон альтернативдүү маркалар.

Баалоо

Эмне үчүн 316 ордуна ал тандалышы мүмкүн?

317л

316Lге караганда хлориддерге жогорку каршылык көрсөтөт, бирок стресстик коррозияга каршы жаракага окшош туруктуулукка ээ.

Коррозияга туруктуулук

Ар кандай атмосфералык чөйрөлөрдө жана көптөгөн дат басуучу чөйрөлөрдө эң сонун - жалпысынан 304кө караганда туруктуураак. Жылуу хлориддүү чөйрөдө чуңкурлардын жана жаракалардын коррозиясына жана 60тан жогору коррозияга туруктуу.°C. Айлана-чөйрөнүн температурасында болжол менен 1000 мг/л хлориддери бар ичүүчү сууга туруктуу деп эсептелет, 60 градуста болжол менен 500 мг/л чейин төмөндөйт°C.

316 көбүнчө стандарт катары каралат"деңиз классындагы дат баспас болоттон жасалган", бирок ал жылуу деңиз суусуна туруктуу эмес. Көптөгөн деңиз чөйрөлөрүндө 316 беттик коррозияны көрсөтөт, адатта күрөң тактар ​​​​түрүндө көрүнөт. Бул, айрыкча, жаракалар жана орой беттик жасалгалоо менен байланыштуу.

Ысыкка туруктуулук

870ке чейинки үзгүлтүктүү кызматта жакшы кычкылданууга туруктуулук°C жана 925ке үзгүлтүксүз кызмат көрсөтүүдө°C. 425-860 ичинде 316ны үзгүлтүксүз колдонуу°Эгерде кийинки суулуу коррозияга туруктуулук маанилүү болсо, C диапазону сунушталбайт. 316L маркасы карбид чөкмөлөрүнө туруктуураак жана жогоруда көрсөтүлгөн температура диапазонунда колдонулушу мүмкүн. 316H маркасы жогорку температурада жогорку бекемдикке ээ жана кээде 500 градустан жогору температурада структуралык жана басым камтыган колдонмолор үчүн колдонулат.°C.

Жылуулук менен иштетүү

Эритмени иштетүү (күйгүзүү) – 1010-1120 чейин ысытуу°C жана тез муздайт. Бул сортторду термикалык иштетүү менен катуулоого болбойт.

Ширетүү

Бардык стандарттуу эритүү жана каршылык ыкмалары менен, толтургуч металлдар менен да, ансыз да эң сонун ширетүүгө жөндөмдүү. 316-класстагы оор ширетилген бөлүктөрдү максималдуу коррозияга туруктуулук үчүн ширетүүдөн кийин күйгүзүү талап кылынат. Бул 316L үчүн талап кылынбайт.

316L дат баспас болотту оксиацетилен ширетүү ыкмаларын колдонуу менен ширетүүгө болбойт.

Машина куруу

316L дат баспас болот өтө тез иштетилсе, катууланып кетиши мүмкүн. Ушул себептен улам төмөнкү ылдамдыктарды жана туруктуу берүү ылдамдыгын колдонуу сунушталат.

316L дат баспас болоттон жасалган буюмдарды 316 дат баспас болоттон жасалган буюмдарга салыштырмалуу, анын көмүртек курамы төмөн болгондуктан, аны иштетүү оңой.

Ысык жана муздак иштөө

316L дат баспас болотту көпчүлүк кеңири таралган ысык иштетүү ыкмаларын колдонуу менен ысык иштетүүгө болот. Оптималдуу ысык иштетүү температурасы 1150-1260 градус болушу керек.°C, жана албетте 930дан төмөн болбошу керек°C. Дат басууга максималдуу туруктуулукту камсыз кылуу үчүн жумуштан кийин күйгүзүү жүргүзүлүшү керек.

316L дат баспас болоттон жасалган кездемеде кесүү, тартуу жана штамптоо сыяктуу көпчүлүк муздак иштөө операциялары аткарылышы мүмкүн. Ички чыңалууларды алып салуу үчүн жумуштан кийин күйгүзүү жүргүзүлүшү керек.

Катуулоо жана жумушту катуулоо

316L дат баспас болот жылуулук менен иштетүүгө жооп катары катууланбайт. Аны муздак иштетүү менен катуулантса болот, бул ошондой эле бекемдиктин жогорулашына алып келиши мүмкүн.

Колдонмолор

Типтүү колдонмолорго төмөнкүлөр кирет:

•Тамак-аш даярдоочу жабдуулар, айрыкча хлориддүү чөйрөлөрдө.

•Фармацевтикалык каражаттар

•Деңизде колдонулуучу колдонмолор

•Архитектуралык колдонмолор

•Медициналык имплантаттар, анын ичинде төөнөгүчтөр, бурамалар жана жамбаш жана тизе муундарын толук алмаштыруу сыяктуу ортопедиялык имплантаттар

•Бекиткичтер